mmd破碎機司機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：在啟動mmd破碎機前，務(wù)必進行全面檢查，確保所有部件完好無損，包括但不限于皮帶、軸承、電機、液壓系統(tǒng)和安全防護裝置。
2. 確認(rèn)周圍環(huán)境：清理工作區(qū)域，移除可能導(dǎo)致滑倒或絆倒的障礙物，確保地面干燥且無油脂。
3. 電氣檢查：檢查電源線無破損，接地良好，開關(guān)和控制面板功能正常。
二、開機操作
1. 啟動程序：按照制造商的操作手冊，依次啟動液壓系統(tǒng)、電機和破碎機，確保設(shè)備運行平穩(wěn)無異常噪音。
2. 監(jiān)控運行：在設(shè)備運行過程中，密切觀察儀表讀數(shù)，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
三、物料處理
1. 加料規(guī)范：均勻添加物料，避免大塊物料直接進入破碎機，防止過載或損壞設(shè)備。
2. 停止加料：當(dāng)破碎機內(nèi)部物料未完全處理完畢時，不得繼續(xù)加料，以防堵塞。
四、安全措施
1. 使用防護裝備：操作時必須佩戴安全帽、防護眼鏡、耳塞和防塵口罩，以保護頭部、眼睛、聽力和呼吸系統(tǒng)。
2. 避免接觸運動部件：禁止在設(shè)備運行時觸摸旋轉(zhuǎn)部件，防止發(fā)生機械傷害。
3. 緊急停機：遇到異常情況如煙霧、火花、異響等，立即按下緊急停止按鈕，并報告給維修人員。
五、日常維護
1. 清潔保養(yǎng)：每日工作結(jié)束后，清潔破碎機，定期進行潤滑，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
2. 定期檢查：按照制造商的建議，定期進行設(shè)備檢修，及時更換磨損部件，防止故障發(fā)生。
六、異常處理與事故報告
1. 異常響應(yīng)：遇到設(shè)備故障，應(yīng)立即停止操作，按照應(yīng)急預(yù)案進行處理，不得擅自維修。
2. 事故報告：任何安全事故都應(yīng)及時上報，詳細(xì)記錄事件經(jīng)過，以便分析原因，采取預(yù)防措施。
七、培訓(xùn)與評估
1. 培訓(xùn)要求：所有操作員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定，通過考核后方可上崗。
2. 定期評估：定期對操作員進行技能和安全知識的復(fù)審，確保其操作能力持續(xù)符合標(biāo)準(zhǔn)。
八、環(huán)保意識
1. 廢料處理：遵循環(huán)保法規(guī)，妥善處理破碎產(chǎn)生的廢棄物，避免環(huán)境污染。
2. 能源節(jié)約：合理使用電力，減少不必要的能源消耗，延長設(shè)備使用壽命。
九、總結(jié)
mmd破碎機的安全操作需結(jié)合專業(yè)知識與實踐經(jīng)驗，嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，以保障操作員的人身安全，保證設(shè)備高效、穩(wěn)定運行。每位員工都應(yīng)認(rèn)識到，安全是生產(chǎn)的第一要務(wù)，只有在確保安全的前提下，才能實現(xiàn)生產(chǎn)目標(biāo)。
mmd破碎機司機安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 mmd破碎機司機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1、接班時,司機必須詳細(xì)檢查破碎機的完好情況,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報。
2、檢查設(shè)備潤滑油脂情況。
3、檢查破碎機內(nèi)有無鐵器、雜物,人絕對不得進入破碎機。
4、檢查現(xiàn)場安全情況及隱患,確認(rèn)無誤后方可開車。
5、試車時接到集控室的試車信號后方可按下啟動按鈕,進行試運轉(zhuǎn)。
二、操作
1、破碎機必須空載起動,必須檢查、清除破碎機內(nèi)的物料,檢查和清除時必須就地閉鎖,辦理檢修工作票并嚴(yán)格執(zhí)行“停電掛牌”制度后,派專人監(jiān)護方可進行處理。
2、崗位司機聽到開車信號后,精心操作,觀察設(shè)備的啟動運轉(zhuǎn)情況。
3、嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度,做到勤檢、勤查,經(jīng)常檢查電機、減速器及各部位有無異常,溫度是否超限。定時做好動態(tài)巡回檢查記錄。檢查時嚴(yán)禁觸碰各轉(zhuǎn)動部位。
4、每班要檢查齒輪箱、液力偶合器、黃油桶油位,保證充足的油量供給。
5、班中發(fā)現(xiàn)異常情況,必須立即停車,就地閉鎖并斷開現(xiàn)場可視開關(guān),辦理檢修工作票并嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度后,方可處理。
6、破碎機經(jīng)長期停用和經(jīng)過檢修(電工或鉗工)應(yīng)先將電機點動1-2次,確認(rèn)電動機轉(zhuǎn)動方向無誤后,才能正式啟動破碎機。
7、檢修班要檢查齒牙的磨損情況。
8、當(dāng)破碎機發(fā)生卡堵事故時,應(yīng)立即停車,就地閉鎖,辦理檢修工作票并嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度后,派專人監(jiān)護方可進行處理。
9、正常停車時,應(yīng)等上皮帶開空,破碎機內(nèi)碳塊破碎干凈后方可停車。
三、安全注意事項
1、檢查牙板螺絲,必須先停電閉鎖,辦理檢修工作票后,并派專人監(jiān)護方可工作。
2、進入破碎機內(nèi)檢修時,必須注意:1)首先必須辦理檢修工作票,清理干凈溜漕內(nèi)的積物,并留人監(jiān)護。2)將破碎機停電、閉鎖,斷開現(xiàn)場可視開關(guān),并派專人監(jiān)護。3)將配電柜上鎖并掛牌,鑰匙由檢修人員隨身攜帶,檢修完畢后,再由檢修人員交還崗位司機和電工。4)人員進入時,必須采取有效可靠的防止齒輥轉(zhuǎn)動的措施。
3、破碎機必須在密閉狀態(tài)下工作,運轉(zhuǎn)中不得打開破碎機箱蓋,更不準(zhǔn)站在破碎機上。
4、破碎機空載運行不得超過15分鐘。
四、收尾工作
1、對設(shè)備進行換油或檢修后,要將廢油、廢棉紗及時回收到指定地點,不得亂扔、污染環(huán)境。
2、做好停車后設(shè)備的檢查與保養(yǎng)。
3、認(rèn)真清理設(shè)備及崗位環(huán)境衛(wèi)生,為交接班作好準(zhǔn)備。
4、在現(xiàn)場向接班司機詳細(xì)交代本班設(shè)備運轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障、存在的問題,按規(guī)定認(rèn)真填寫交接班記錄。
第2篇 轉(zhuǎn)載機、破碎機司機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、 一般規(guī)定
1. 未經(jīng)專門堪培訓(xùn)，未持合格證的人員，不準(zhǔn)上崗操作。
2. 轉(zhuǎn)載機、破碎機所配置的各種電氣、機械、液壓保護裝置及連鎖裝置必須使用，動作安全可靠，嚴(yán)禁甩掉不用。
3. 嚴(yán)禁用轉(zhuǎn)載機運輸超高、超重、超寬、超長的設(shè)備或物料。用轉(zhuǎn)載機運輸一般物料，沿途要設(shè)專人看閉鎖。
4. 轉(zhuǎn)載機應(yīng)沿機設(shè)有能發(fā)出“停止、開動”信號的裝置，信號點的設(shè)置距離不得超過12m。
5. 三機的啟動順序為：膠帶輸送機、破碎機、轉(zhuǎn)載機、刮板輸送機。即確認(rèn)上一臺設(shè)備啟動后方可啟動下一臺，停機順序相反。
6. 對違章指揮，司機有權(quán)拒絕執(zhí)行。
二、 開車前的準(zhǔn)備工作
1. 檢查破碎機、轉(zhuǎn)載機的信號裝置，破碎機的入料安全緊停開關(guān)是否靈敏可靠，否則禁止開車。
2. 檢查閉鎖轉(zhuǎn)載機、破碎機的傳動裝置、電動機、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、機頭各部位的螺栓是否齊全，完整堅固。減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)是否有漏油、滲油現(xiàn)象，油量是否適當(dāng)，檢查轉(zhuǎn)載機的機頭伸縮機構(gòu)是否可靠，檢查破碎機的傳動膠帶是否完好，發(fā)現(xiàn)問題排除故障后方可發(fā)出信號開車。
3. 空載情況下啟動轉(zhuǎn)載機、破碎機，仔細(xì)監(jiān)聽各部件的運轉(zhuǎn)聲音是否正常，認(rèn)真察看刮板鏈及聯(lián)接環(huán)的磨損和使用情況。是否有扭繞、跳鏈、擰麻花、刮板過度變形、聯(lián)拉螺栓脫落、刮板丟缺等現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)上述現(xiàn)象要進行處理，否則嚴(yán)禁工作。
4. 檢查刮板輸送機機頭和轉(zhuǎn)載機尾的搭接情況，搭接高度不得小于450mm，不得有相互干涉現(xiàn)象。
5. 檢查轉(zhuǎn)載機橋身部分擋煤板、底托板、固定螺栓有無松動、斷損、短缺現(xiàn)象。撥鏈器、刮板等有無損壞與松動。
6. 檢查轉(zhuǎn)載機機頭處、破碎機防塵裝置是否完善，否則要及時處理。
7. 檢查轉(zhuǎn)載機側(cè)電纜、水管、液壓管路是否吊掛整齊，發(fā)現(xiàn)脫落和損壞現(xiàn)象要及時處理。
三、 重載運轉(zhuǎn)
1. 在完成上述重載運轉(zhuǎn)以前的所有工作后，控制臺電工在得到轉(zhuǎn)載機司機的通知后，發(fā)出啟動預(yù)警信號，按先啟動膠帶輸送機、破碎機、轉(zhuǎn)載機的順序，最后起動轉(zhuǎn)載機。
2. 轉(zhuǎn)載機、破碎機運轉(zhuǎn)以后，司機要觀察其運行狀態(tài)，監(jiān)聽運行聲音是否正常。
3. 運轉(zhuǎn)一段時間后，檢查各部軸承的溫度是否正常（溫度不得超過750c ），檢查電動機溫度是否超過廠家銘牌的規(guī)定（溫度不超過1100c），檢查液力偶合器溫度（溫度不得超過1100c）。
4. 轉(zhuǎn)載機前移時，必須清理干凈機道上的浮煤、矸石、雜物，使機道暢通。保護好電纜、油管、水管，防止移動轉(zhuǎn)載機時擠壞。轉(zhuǎn)載機前移后，保持“平、正、穩(wěn)、直”，并將移動千斤頂?shù)幕钊麠U縮回缸體內(nèi)。
5. 轉(zhuǎn)載機、破碎機要派專人管守，嚴(yán)禁大塊矸石強行通過破碎機，防止喝循環(huán)煤，防止埋壓膠帶輸送機，發(fā)現(xiàn)問題及時按動閉鎖，停機處理。
6. 轉(zhuǎn)載機司機在工作過程中，要與支架工、煤機司機、聯(lián)網(wǎng)工（分層開采、需鋪網(wǎng)時），清理工、控制臺電工協(xié)同合作，遇有打閉鎖臨時停機時，要迅速查明原因，排除故障，然后開機。
7. 轉(zhuǎn)載機司機要及時根據(jù)轉(zhuǎn)載機中煤量的多少，提醒采煤機司機，放煤工控制好煤機和放煤量速度，防止壓死轉(zhuǎn)載機。
8. 轉(zhuǎn)載機司機要注意機頭、機尾行人，發(fā)現(xiàn)情況異常迅速停機。
9. 及時清理機頭、機尾、減速箱，不得壓埋。
四、 停機
轉(zhuǎn)載機停機前，必須先使轉(zhuǎn)載機空載，然后發(fā)出信號停機。
第3篇 轉(zhuǎn)載機破碎機司機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條 轉(zhuǎn)載機、破碎機司機必須熟悉設(shè)備的性能及構(gòu)造原理和頂板支護的基本知識,善于維護和保養(yǎng)轉(zhuǎn)載機、破碎機,會處理故障,必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,方可上崗。
二、安全規(guī)定
第2條 轉(zhuǎn)載機、破碎機司機必須與工作面刮板輸送機司機、運輸巷帶式輸送機司機密切配合,按順序開機,停機。
第3條 開機前必須接到開機指令(或信號)后,發(fā)出開機信號,確定對人員無危險,點動3次后方可正式啟動。
第4條 破碎機的安全保護設(shè)施和安全裝置損壞或失效時,嚴(yán)禁開機(包括閉鎖轉(zhuǎn)載機、破碎機的信號裝置,破碎機入料安全緊急停機開關(guān)是否靈敏可靠等)。
第5條 轉(zhuǎn)載機的機尾防護等安全裝置失效時,必須立即停機。
第6條 有大塊煤、矸在破碎機的進料口堆積外溢時,應(yīng)停止工作面刮板輸送機運轉(zhuǎn)。若大塊煤、矸不能進入破碎機或有金屬物件時,必須停機處理。
第7條 檢修、處理轉(zhuǎn)載機、破碎機故障時。必須切斷電源,閉鎖控制開關(guān),掛上停電牌,確認(rèn)破碎錘頭不再轉(zhuǎn)動后方可工作。
第8條 轉(zhuǎn)載機聯(lián)軸節(jié)的易熔塞或易爆片損壞后,必須立即更換,嚴(yán)禁用木頭或其他材料代替。
第9條 嚴(yán)禁轉(zhuǎn)載機運輸超重、超寬、超長、超高的設(shè)備或物料,用轉(zhuǎn)機運輸一般物料,必須制定安全措施進行審批,并沿途要設(shè)專人看閉鎖。
第lo條 轉(zhuǎn)載機若超20m長度,應(yīng)沿機加設(shè)能發(fā)出“停止、開動”信號的裝置,信號點的設(shè)置距離不得超過12m。
第11條 三機的啟動順序為:膠帶輸送機、破碎機、轉(zhuǎn)載機、刮板輸送機。即確認(rèn)上一臺設(shè)備啟動后方可啟動下一臺,停機順序相反。
三、操作準(zhǔn)備
第12條 備齊扳手、鉗子、螺絲刀、小錘、鐵鍬等工具和各種必要的短接鏈、鏈環(huán)、螺栓、螺母、破碎機的保險銷子等備品配件及潤滑油、透平油等。
第13條 檢查轉(zhuǎn)載機、破碎機處巷道支護是否完好、牢固。
第14條 檢查電動機、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、機頭、機尾等各部分的聯(lián)接件是否齊全、完好、緊固,減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)有無滲油、漏油,油量是否符合要求。
第15條 檢查電纜、操作線是否吊掛整齊、有無受損受擠壓現(xiàn)象,信號是否靈敏可靠,噴霧灑水裝置是否完好,轉(zhuǎn)載機身和巷道吊掛的管線是否符合要求,安全可靠。
第16條 檢查刮板鏈松緊隋況,刮板與螺絲齊全緊固情況及轉(zhuǎn)載機機尾與工作面刮板輸送機機頭搭接情況。
第17條 檢查轉(zhuǎn)載機橋身部分和傾斜段的側(cè)板和底托板的固定螺栓是否緊固,行走小車和跑道是否平穩(wěn)可靠;在空載情況下開機時,各部件的運轉(zhuǎn)應(yīng)無異常聲音,刮板、鏈條、連接環(huán)應(yīng)無扭繞、扭麻花、彎曲變形。
第1 8條 檢查破碎機入口安全防護鏈等是否齊全,錘頭高度調(diào)整是否合適,專用噴霧裝置是否正常完好。
第19條 檢查轉(zhuǎn)載機落地段擋煤板、跨機人行橋梯、停機過人牌是否完好。
四、操作順序
第20條 檢查→喊話并發(fā)出信號→信號回應(yīng)進行安全確認(rèn)→打開電機冷卻水→點動3次→試運轉(zhuǎn)→正式啟動→開噴霧→正常運轉(zhuǎn)→接發(fā)停機信號→停機→關(guān)閉噴霧冷卻水→清理現(xiàn)場→交接班。
轉(zhuǎn)載機、破碎機開停順序:先破碎機后轉(zhuǎn)載機。
五、正常操作
第2l條 在完成開機前的檢查和準(zhǔn)備工作后,轉(zhuǎn)載機、破碎機司機得到開機信號后,發(fā)出啟動預(yù)警信號,打開噴霧裝置,然后點動3次,再正式啟動運轉(zhuǎn)。按先啟動膠帶輸送機、破碎機、轉(zhuǎn)載機的順序,最后啟動轉(zhuǎn)載機。
第22條 轉(zhuǎn)載機、破碎機運轉(zhuǎn)以后,司機要注意觀察運行狀態(tài),監(jiān)聽運轉(zhuǎn)聲音,發(fā)現(xiàn)異常及時停機檢查處理。
第23條 運轉(zhuǎn)一段時間后,檢查各部位軸承的溫度是否正常(溫度不的超過75℃),檢查電動機溫度是否超過廠家的規(guī)定,檢查液力耦合器溫度(溫度不得超過100℃)。
第24條 轉(zhuǎn)載機前移時.必須清理機道上的浮燥、矸石、雜物,使機道暢通。保護好電纜、油管、水管,防止移動轉(zhuǎn)載機時擠壞。轉(zhuǎn)載機前移后保持“平、正、穩(wěn)、直”,并將移動千斤頂?shù)幕钊麠U縮回到缸體內(nèi)。
第25條 運行中要隨時注意機械和電動機有無振動,聲音和溫度是否正常。轉(zhuǎn)載機的鏈條松緊是否一致(在滿負(fù)荷情況下,鏈條松緊量不允許超過兩個鏈環(huán)長度),有無卡鏈、跳鏈等現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題要立即發(fā)出信號,停機處理。
第26條 轉(zhuǎn)載機、破碎機司機在工作過程中,要與支架工、采煤機司機、清煤工等相關(guān)崗位人員協(xié)同合作,遇有打閉鎖臨時停機時,要迅速查明原因,
第27條 轉(zhuǎn)載機、破碎機司機要及時根據(jù)煤量多少,提醒采煤機司機、放煤工控制好采煤機和放煤量速度,防止壓死轉(zhuǎn)載機。
第28條 要注意機頭、機尾、電列周圍的行人,發(fā)現(xiàn)情況異常迅速停機。
第29條 結(jié)束工作前將機頭、機尾和機身兩側(cè)的煤、矸清理干凈,待工作面采煤機停止割煤,工作面刮板輸送機、破碎機、轉(zhuǎn)載機的煤全部拉完后,將開關(guān)手柄打到停電位置,鎖緊閉鎖螺釘,關(guān)閉噴霧閥門。
六、收尾工作
第30條 清掃個機械、電氣設(shè)備上的粉塵。
第31條在現(xiàn)場向接班司機詳細(xì)交代本班設(shè)備運轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障、存在的問題。按規(guī)定填寫轉(zhuǎn)載機、破碎機工作日志。
第4篇 破碎機司機安全操作規(guī)程
破碎機司機安全操作規(guī)程
一、開車前的準(zhǔn)備
檢查進出料溜槽是否暢通,翻板是否到位。
確認(rèn)檢修工作已完成、檢修人員已經(jīng)撤離設(shè)備。環(huán)錘式破碎機的檢查孔蓋板是否關(guān)嚴(yán)。
檢查設(shè)備是否送電;根據(jù)調(diào)度安排,選擇就地或集控方式。
二、運行中的操作
就地開車時,接到調(diào)度的開車指令,按下啟動按鈕開車;集控開車時,由調(diào)度進行集中控制啟車。
運行中,注意破碎機的運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報調(diào)度。
檢查電機及破碎機是否有異響、溫度是否正常。
注意觀察設(shè)備是否過負(fù)荷運行、進出料是否暢通。
注意檢查破碎后產(chǎn)品的粒度,發(fā)現(xiàn)超粒度現(xiàn)象,應(yīng)及時匯報調(diào)度。
三、停車操作
就地開車時,接到停車信號后,待設(shè)備無負(fù)荷時,方可按下停車按鈕停車。
10.集控開車時,由調(diào)度集中控制停車。
11.運行中發(fā)現(xiàn)的問題向調(diào)度匯報。
12.按規(guī)定填寫崗位記錄,做好交接班工作。
四、安全注意事項
13.設(shè)備在運轉(zhuǎn)中發(fā)生故障,必須停機處理。
14.需要清理破碎機內(nèi)部時,必須嚴(yán)格執(zhí)行斷電掛牌制度,必須有2人以上在場,設(shè)專人監(jiān)護,用高壓風(fēng)清理時必須戴防風(fēng)鏡,用錘震擊環(huán)錘式破碎機下溜槽時要系好安全帶。
15.嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)狀態(tài)下打開環(huán)錘式破碎機觀察孔,調(diào)整雙齒輥破碎機齒輥間隙,嚴(yán)禁站在破碎機機體上,以防物料飛出傷人。
16.雙齒輥破碎機采用反轉(zhuǎn)方式處理積煤時,應(yīng)就地開車,并設(shè)專人監(jiān)護。
第5篇 齒輥破碎機司機安全技術(shù)操作規(guī)程
1、準(zhǔn)備
1.1 檢查各部件是否齊全、完好。
1.2 檢查安全裝置、照明、信號是否完好。
1.3 檢查各注油量是否足夠,加油量要適量,油質(zhì)要清潔,保持潤滑良好。
1.4 檢查破碎機內(nèi)有無異物。
1.5 檢查緩沖裝置是否靈活可靠,負(fù)荷銷子是否完好,防塵、噴霧裝置是否起作用。
2、運轉(zhuǎn)
2.1 破碎機必須空載啟動。
2.2 接到開車信號后,先開動接受物料設(shè)備,再開破碎機,電流下降至正常值后,投入正式運轉(zhuǎn),同時噴霧防塵。
2.3 經(jīng)常檢查電動機及軸承溫度是否正常,電流指示是否在要求的范圍內(nèi),破碎機運轉(zhuǎn)聲音有無異常,發(fā)現(xiàn)事故及隱患,要立即停車, 并向調(diào)度集控室和有關(guān)崗位發(fā)出緊急停車信號。
2.4 生產(chǎn)中嚴(yán)禁打開觀察孔,以防物料飛出傷人。
2.5 檢查粒度是否符合要求,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重超?，F(xiàn)象及時匯報處理。
3、停車
3.1 接到停車信號,停止向破碎機送料;破碎物料排空后,方可停車, 同時停止防塵噴霧,向有關(guān)崗位發(fā)出停車信號。
3.2 事故停車也應(yīng)將物料清除后再啟動。
3.3 做好停車后的設(shè)備檢查與保養(yǎng)。
第6篇 破碎機司機安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
（一）經(jīng)過安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，通過考試取得合格證后，持證上崗。
（二）掌握破碎機的工作原理、結(jié)構(gòu)、技術(shù)參數(shù)。
（三）掌握設(shè)備的開、停車順序及本崗位設(shè)備的檢查、維護和一般故障的排除方法。
（四）嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。
（五）上崗時，按規(guī)定穿戴好勞保用品。
二、開車前的準(zhǔn)備
（一）檢查入料、排料溜槽是否通暢或損壞變形，翻板是否到位。
（二）確認(rèn)檢修工作已經(jīng)完成、檢修人員已經(jīng)撤離設(shè)備，檢查孔蓋板已經(jīng)關(guān)嚴(yán)。
（三）檢查設(shè)備是否送電；根據(jù)調(diào)度員安排，選擇就地或集控開車方式。
三、運行中的操作
（一）就地開車時，接到調(diào)度的開車指令后，按下啟動按鈕開車；集控開車時，由調(diào)度進行集中控制開車。
（二）運行中，注意觀察破碎機的運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報調(diào)度。
（三）檢查電機及破碎機是否有異聲、溫度是否正常。
（四）注意觀察設(shè)備是否過負(fù)荷運行、進、出料是否暢通。
（五）注意檢查破碎后產(chǎn)品的粒度，發(fā)現(xiàn)超?，F(xiàn)象，應(yīng)及時匯報調(diào)度。
四、特殊情況的處理
破碎機必須空載啟動，因故障等原因帶負(fù)荷停車時，必須清理完內(nèi)部的積煤等異物，清理時應(yīng)斷電、掛牌、閉鎖并設(shè)專人監(jiān)護，清理完畢確認(rèn)無誤后，再按調(diào)度指令開車。
五、停車操作
（一）就地開車時，接到停車信號后，待設(shè)備內(nèi)物料拉凈后停車。
（二）集控開車時，由調(diào)度進行集中控制停車。
（三）停車后，應(yīng)進行整機巡視，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時處理和匯報。
（四）利用停車時間按“四無、“五不漏要求，對設(shè)備進行維護保養(yǎng)，并清理設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生。
（五）按規(guī)定填寫崗位記錄，做好交接班工作。
六、安全注意事項
（一）設(shè)備在運行中發(fā)生故障，必須停機處理。
（二）需要清理破碎機內(nèi)部時，必須嚴(yán)格執(zhí)行斷電掛牌、閉鎖制度，必須有2人以上在場，設(shè)專人監(jiān)護。
（三）嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)中打開觀察孔，調(diào)整齒輥間隙時，嚴(yán)禁站在破碎機機體上，以防物料飛出傷人。
（四）雙齒輥破碎機采用反轉(zhuǎn)方式處理積煤時，應(yīng)就地開車，并設(shè)專人監(jiān)護。
第7篇 轉(zhuǎn)載機、破碎機司機安全操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條 轉(zhuǎn)載機、破碎機司機必須熟悉設(shè)備的性能及構(gòu)造原理和頂板支護的基本知識，善于維護和保養(yǎng)轉(zhuǎn)載機、破碎機，會處理故障，經(jīng)過培訓(xùn)考試合格后，方可上崗操作。
二、安全規(guī)定
第2條 轉(zhuǎn)載機、破碎機司機必須與工作面刮板輸送機司機、運輸巷帶式輸送機司機密切配合，按順序開機、停機。
第3條 開機前必須發(fā)出信號，確定對人員無危險后方可起動。
第4條 破碎機的安全保護網(wǎng)和安全裝置損壞或失效時，嚴(yán)禁開機；工作過程要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)有損壞等情況時必須立即停機處理。
第5條 轉(zhuǎn)載機的機尾保護等安全裝置失效時，必須立即停機。
第6條 有大塊煤、矸在破碎機的進料口堆積外溢時，應(yīng)停止工作面刮板輸送機運轉(zhuǎn)。若大塊煤、矸不能進入破碎機或有金屬物件時，必須停機處理。
第7條 檢修、處理轉(zhuǎn)載機、破碎機故障時，必須切斷電源，閉鎖控制開關(guān)，掛上停電牌。
第8條 轉(zhuǎn)載機聯(lián)軸節(jié)的易熔塞或易炸片損壞后，必須立即更換，嚴(yán)禁用木頭或其它材料代替。
三、操作準(zhǔn)備
第9條 備齊扳手、鉗子、螺絲刀、小錘、鐵鍬等工具，各種必要的短接鏈、鏈環(huán)、螺栓、螺母、破碎機的保險銷子等備品配件，潤滑油、透平油等。
第10條 檢查轉(zhuǎn)載機、破碎機處的巷道支護是否完好、牢固。
第11條 檢查電動機、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、機頭、機尾等各部分的聯(lián)接件是否齊全、完好、緊固，減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)有無滲油、漏油，油量是否符合要求。
第12條 檢查電源電纜、操作線是否吊掛整齊、有無受擠壓現(xiàn)象，信號是否靈敏可靠，噴霧灑水裝置是否完好。
第13條 檢查刮板鏈松緊情況，刮板與螺絲齊全緊固情況及轉(zhuǎn)載機機尾與工作面刮板輸送機機頭搭接情況。
第14條 檢查轉(zhuǎn)載機橋身部分和傾斜段的側(cè)板和底托板的固定螺栓是否緊固，行走小車是否平穩(wěn)可靠；在無載情況下開機時，各部件的運轉(zhuǎn)應(yīng)無異常聲音，刮板、鏈條、連接環(huán)有無扭撓、扭麻花、彎曲變形等。
四、正常操作
第15條 合上磁力起動器手把，發(fā)出開機信號，確定人員離開機械運轉(zhuǎn)部位后，先點動二次，再起動試運轉(zhuǎn)，正常后對轉(zhuǎn)載機、破碎機進行聯(lián)合試運轉(zhuǎn)。
第16條 對試運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)的問題要及時處理，處理時要先發(fā)出停機信號，將控制開關(guān)的手把扳到斷電位置鎖定，然后掛上停電牌。
第17條 發(fā)出開機信號，待接到開機信號后，打開噴霧裝置，然后點動二次，再正式起動運轉(zhuǎn)，。
第18條 運行中要隨時注意機械和電動機有無震動，聲音和溫度是否正常；轉(zhuǎn)載機的鏈條松緊是否一致（在滿負(fù)荷情況下，鏈條松緊量不允許超過兩個鏈環(huán)長度），有無卡鏈、跳鏈等現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)問題要立即發(fā)出信號停機處理。
第19條 結(jié)束工作前將機頭、機尾和機身兩側(cè)的煤、矸清理干凈，待工作面采煤機停止割煤、推移完工作面刮板輸送機和刮板輸送機、破碎機、轉(zhuǎn)載機內(nèi)的煤全部拉完后，將磁力起動器開關(guān)手把打到停電位置，鎖緊閉鎖螺釘，關(guān)閉噴霧閥門。
五、特殊操作
第20條 移動轉(zhuǎn)載機前要清理好機尾、機身兩側(cè)及過橋下的浮煤、浮矸，保護好電纜、水管、油管并將其吊掛整齊，要檢查巷道支護并確保安全的情況下移動轉(zhuǎn)載機。
第21條 移動轉(zhuǎn)載機時要保持行走小車與帶式輸送機機尾架接觸良好，不跑偏，移設(shè)后搭接良好，轉(zhuǎn)載機機頭、機尾保持平、直、穩(wěn)，千斤頂活塞桿及時收回。
六、收尾工作
第22條 清掃各機械、電氣設(shè)備上的粉塵。
第23條 在現(xiàn)場向接班司機詳細(xì)交待本班設(shè)備運轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障、存在的問題。按規(guī)定填寫轉(zhuǎn)載機、破碎機工作日志。
第8篇 轉(zhuǎn)載機破碎機司機安全操作規(guī)程
一、 一般規(guī)定
第1條轉(zhuǎn)載機、破碎機司機必須經(jīng)過培訓(xùn),達(dá)到“三懂”(懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂原理)、“四會”(會使用、會維護、會保養(yǎng)、會處理故障),經(jīng)培訓(xùn)考試合格,取得合格證后,方準(zhǔn)上崗操作。
第2條 與工作面刮板輸送司機、運輸巷帶式輸送機司機密切配合,統(tǒng)一信號聯(lián)系,按順序開、停開。有大塊煤、矸在破碎機的進料口堆積外溢時,應(yīng)停止工和面刮板輸送機運轉(zhuǎn)。若大塊煤,矸不能進入破轉(zhuǎn)機或有金屬物件時,必須停機處理。
二、 準(zhǔn)備、檢查與處理
第10條 準(zhǔn)備:
1、工具:扳手、鉗子、螺絲刀、小錘、鐵鍬等;
2、必要的備品配件:各種短接鏈、鏈環(huán)、螺栓、螺母、破碎機的保險銷子等;
3、潤滑油、透平油
第3條 檢查與處理。
1、電動機、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、機頭、機尾等各部分的聯(lián)接件必須齊全、完好、緊固。減速器、液壓器軸節(jié)應(yīng)無滲油、漏油,油量要適當(dāng)。
2、信號必須靈敏可靠,沒有信號不準(zhǔn)開機。噴霧灑水裝置要保證完好。
3、電源電纜、操作線必須掛整齊,無受擠壓現(xiàn)象;
4、機頭附近的煤、矸石、雜物及電動機、減速器煤塵必須清掃清凈;
5、工作面刮輸送機機頭與轉(zhuǎn)載機機尾的搭接要合適;
6、刮板鏈板緊要適中,刮板及螺絲必須齊全緊固;
7、轉(zhuǎn)載機行走小車必須平穩(wěn)可靠;
8、轉(zhuǎn)載機橋身部分情況下開機時,各部伯的運轉(zhuǎn)應(yīng)無異常聲音,刮板、 鏈條、連接環(huán)應(yīng)無扭撓、扭麻花、彎曲變形;
9、破碎機、破碎機處的巷道支護必須完好,牢固。
10、破碎機的安全保護網(wǎng)及保護裝置,要保證不變形不失效、安全可靠;
11、轉(zhuǎn)載機、破碎機處的巷道支護必須完好,牢固。
三、 操作及其注意事項
第54條 試運轉(zhuǎn)
1、合上磁力起動器手把送電;
2、手按按鈕點開二、三次;
3、起動、空轉(zhuǎn)1 ~2周;
4、轉(zhuǎn)載機、破碎機聯(lián)合運轉(zhuǎn);
5、檢查無異常、發(fā)出開機信號。
第6條運行中機械和電動機要無震動,聲音和濕度要正常,各軸承溫度不超過75℃,電動機溫度不得超過廠家規(guī)定。
第7條 轉(zhuǎn)載機的鏈條松緊必須一致,在滿負(fù)荷情況下,鏈條松緊量不允許超過兩個鏈環(huán)長度,不得有卡鏈、跳鏈現(xiàn)象。
第8條轉(zhuǎn)載機聯(lián)轉(zhuǎn)節(jié)的易熔塞或易炸片損壞后,不得用木頭或其它材料代替。
第9條破碎機的保護網(wǎng)安全裝置應(yīng)保持完好,在工作過程中要經(jīng)常檢查,如有損壞應(yīng)立即停機處理。
第10條轉(zhuǎn)載機的機尾保護等安全裝置必須保證完好。
第11條移轉(zhuǎn)載機。
1、清理機尾、機身兩側(cè)及過橋下的浮煤、浮矸;
2、保護好電纜、水管、油管、并吊掛整齊;
3、檢查巷道支護,在確保安全的情況下推移轉(zhuǎn)載機;
4、行走小車與帶式輸送機機尾架要接觸良好,不跑偏,移設(shè)后搭接良好,防止大塊煤矸砸傷膠帶,保證煤流暢通;
5、移轉(zhuǎn)載機后,機頭、機尾要保持平、直、穩(wěn)、千斤頂活桿要收回。
四、收尾工作
第12條工作面采煤機停止割煤,推移工作面刮板輸送機后,把刮板輸送機、破碎機和轉(zhuǎn)載機內(nèi)的煤全部拉完。
第13條將機、機尾和機身兩側(cè)的煤、矸清理干凈。
第14條將磁力起動器開關(guān)手把打到停電位置,鎖緊閉鎖螺釘。
第15條 向接班司機交待本班工作情況存在的問題。
第9篇 轉(zhuǎn)載機、破碎機司機:安全操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條轉(zhuǎn)載機、破碎機司機必須經(jīng)過培訓(xùn).達(dá)到“三懂”(懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂原理)、“四會”(會使用、會維護、會保養(yǎng)、會處理故障),經(jīng)培訓(xùn)考試合格,取得合格證后,方準(zhǔn)上崗操作。
第2條與工作面刮板輸送機司機、運輸巷帶式輸送機司機密切配合.統(tǒng)一信號聯(lián)系,按順序開、停機。有大塊煤、矸在破碎機的進料口堆積外溢時,應(yīng)停止工作面刮板輸送機運轉(zhuǎn)。若大塊煤、矸不能進入破碎機或有金屬物件時,必須停機處理。
二、準(zhǔn)備、檢查與處理
第3條準(zhǔn)備;
1.工具扳手、鉗子、螺絲刀 小錘、鐵鍬等;
2. 必要的備品配件:各種短接鏈、鏈環(huán)、螺栓、螺母、破碎機的保險銷子等;
3.潤滑油、透平油。
第4條檢查與處理。
1.電動機、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、機頭、機尾等各部分的聯(lián)接件必須齊全、完好、緊固。減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)應(yīng)無滲油、漏油.油量要適當(dāng)。
2. 信號必須靈敏可靠,沒有信號不準(zhǔn)開機。噴霧灑水裝置要保證完好。
3.電源電纜、操作線必須吊掛整齊,無受擠壓現(xiàn)象;
4.機頭附近的煤、矸石、雜物及電動機、減速器上的煤塵必須清掃干凈;
5.工作面刮板輸送機機頭與轉(zhuǎn)載機機尾的搭接要合適;
6.刮板鏈松緊要適中,刮板及螺絲必須齊全緊固;
7.轉(zhuǎn)載機行走小車必須平穩(wěn)可靠;
8.轉(zhuǎn)載機橋身部分和傾斜段的側(cè)板和底托飯的固定螺栓必須緊固;
9.轉(zhuǎn)載機在無載情況下開機時,各部件的運轉(zhuǎn)應(yīng)無異常聲音,刮板、鏈條、連接環(huán)應(yīng)無扭撓、扭麻花、彎曲變形;
10.破碎機的安全保護網(wǎng)及保護裝置,要保證不變形不失效、安全可靠;
11.轉(zhuǎn)載機、破碎機處的巷道支護必須完好,牢固。
三、操作及其注意事項
第5條試運轉(zhuǎn)。
1. 合上磁力起動器手把送電;
2.手按按鈕點開二、三次;
3.啟動,空轉(zhuǎn)l~2周;
4.轉(zhuǎn)接機、破碎機聯(lián)合運轉(zhuǎn);
5.檢查無異常,發(fā)出開機信號。
第6條運行中機械和電動機要無震動,聲音和溫度要正常,各軸承溫度不超過750c,電動機的溫度不得超過廠家規(guī)定。
第7條轉(zhuǎn)載機的鏈條松緊必須一致。在滿負(fù)荷情況下,鏈條松緊量不允許超過兩個鏈環(huán)長度,不得有卡漣、跳鏈現(xiàn)象。
第8條轉(zhuǎn)載機聯(lián)軸節(jié)的易熔塞或易炸片損壞后,不得用木頭或其他材料代替。
第9條破碎機的保護網(wǎng)和安全裝置應(yīng)保持完好,在工作過程中要經(jīng)常檢查,如有損壞應(yīng)立即停機處理。
第10條轉(zhuǎn)載機的機尾保護等安全裝置必須保證完好。
第11條移轉(zhuǎn)載機。
1.清理機尾、機身兩側(cè)及過橋下的浮煤、浮矸;
2.保護好電纜、水管、油管,并吊掛整齊;
3.檢查巷道支護,在確保安全的情況下推移轉(zhuǎn)載機;
4.行走小車與帶式輸送機機尾架要接觸良好,不跑偏,移設(shè)后搭接良好,防止大塊煤、矸砸傷膠帶,保證煤流暢通;
5.移完轉(zhuǎn)載機后,機頭、機尾要保持平、直、穩(wěn),千斤頂活塞桿要收回。
四、收尾工作
第12條工作面采煤機停止割煤,推移工作面刮板輸送機后,把刮板輸送機、破碎機和轉(zhuǎn)載機內(nèi)的煤全部拉完。
第13條將機頭、機尾和機身兩側(cè)的煤、矸清理于凈。
第14條將磁力起動器開關(guān)手把打到停電位置,鎖緊閉鎖螺釘。
第15條向接班司機交待本班工作情況及存在問題。
