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掘進機維修工安全技術(shù)操作規(guī)程匯編(7篇范文)

更新時間:2024-05-15 查看人數(shù):44

掘進機維修工安全技術(shù)操作規(guī)程

內(nèi)容

一、準(zhǔn)備工作

1. 接受培訓(xùn):每位掘進機維修工必須接受專業(yè)技能培訓(xùn),熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、工作原理及安全操作規(guī)程。

2. 檢查工具:檢查維修工具是否齊全,確保工具完好無損,避免因工具問題影響維修質(zhì)量。

3. 穿戴防護裝備:佩戴安全帽、護目鏡、防護手套和防塵口罩,確保個人安全。

二、設(shè)備檢查

1. 例行檢查:每日作業(yè)前,應(yīng)對掘進機進行全面檢查,包括電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、機械部件等。

2. 異常處理:發(fā)現(xiàn)異常情況,如漏油、異響、磨損等,應(yīng)立即停止作業(yè)并上報。

3. 記錄維護:詳細(xì)記錄設(shè)備狀態(tài),為后續(xù)維修保養(yǎng)提供參考。

三、維修作業(yè)

1. 斷電操作:維修前務(wù)必切斷電源,懸掛“禁止合閘”警示牌,防止誤操作。

2. 安全距離:保持與運行部件的安全距離,防止被卷入或受傷。

3. 逐步拆解:拆卸部件應(yīng)按照順序進行,避免損壞其他零件或造成人身傷害。

四、潤滑與清潔

1. 按時潤滑:定期對關(guān)鍵部位進行潤滑,減少磨損,延長設(shè)備壽命。

2. 清潔設(shè)備:作業(yè)后清理設(shè)備表面灰塵和污垢,保持設(shè)備清潔,預(yù)防故障發(fā)生。

五、故障診斷與修復(fù)

1. 嚴(yán)謹(jǐn)分析:對故障進行深入分析,找出根本原因,避免反復(fù)維修。

2. 標(biāo)準(zhǔn)化維修:遵循制造商提供的維修手冊,確保修復(fù)過程符合標(biāo)準(zhǔn)。

六、安全撤離

1. 作業(yè)完畢:完成維修后,恢復(fù)設(shè)備原狀,清除維修廢棄物。

2. 關(guān)閉警示:移除警示標(biāo)志,通知相關(guān)人員設(shè)備已準(zhǔn)備就緒。

七、應(yīng)急處理

1. 應(yīng)急預(yù)案:熟悉應(yīng)急預(yù)案,掌握緊急疏散路線和急救措施。

2. 危險識別:識別潛在危險,如火源、氣體泄漏等,采取相應(yīng)防護措施。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 遵守《礦山安全法》及相關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī),確保作業(yè)安全。

2. 執(zhí)行企業(yè)內(nèi)部的設(shè)備管理和安全操作規(guī)程,不得擅自更改。

3. 參照國際或國家標(biāo)準(zhǔn),如iso 45001職業(yè)健康安全管理體系,提升安全管理水平。

4. 接受定期的安全培訓(xùn)和技能考核,持續(xù)提高安全意識和技術(shù)水平。

5. 實施設(shè)備的預(yù)防性維護,降低設(shè)備故障率,提高生產(chǎn)效率。

以上規(guī)程旨在確保掘進機維修工在執(zhí)行任務(wù)時的人身安全和設(shè)備正常運行。每位維修工都應(yīng)嚴(yán)格遵守,以保障工作場所的安全與效率。

掘進機維修工安全技術(shù)操作規(guī)程范文

第1篇 掘進機維修工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、適用范圍

第1條本規(guī)程適用于全省各類煤礦從事巷道掘進機維修作業(yè)人員。

二、上崗條件

第2條維修工必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),并考試合格后,方可持證上崗。

第3條維修工必須熟悉機器的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理,具有一定的機械、電氣基礎(chǔ)知識、掌握維修技術(shù)。

三、安全規(guī)定

第4條維修時必須將掘進機切割頭落地,并斷開掘進機上的電源開關(guān)和磁力起動器的隔離開關(guān);嚴(yán)禁其他人員在截割臂和轉(zhuǎn)載橋下方停留或作業(yè)。如需檢修需要抬起切割頭時,切割頭必須用方木墊起或用鋼絲繩固定在頂板上,保證穩(wěn)固可靠。

第5條要嚴(yán)格按照技術(shù)要求,對機器進行潤滑、維護保養(yǎng),不得改變注油規(guī)定和換油周期。要認(rèn)真閱讀掘進機說明書,根據(jù)不同型號的機組分別進行好保養(yǎng)工作。

第6條維修人員在掘進機下方作業(yè)時,必須根據(jù)情況將后支撐穩(wěn)定器及履帶用方木墊起,斷開掘進機上的電源開關(guān)和磁力啟動器的隔離開關(guān),將各操作手把打到停止位置,安排專人看守操作臺,防止無關(guān)人員誤操作,確保檢修安全。

四、操作準(zhǔn)備

第7條帶齊維修工具、備品備件及有關(guān)維修資料和圖紙。

第8條維修前必須認(rèn)真檢查掘進機周圍的頂板、支護、通風(fēng)、瓦斯情況,以確保工作區(qū)域安全。切斷機器電源,將開關(guān)閉鎖并掛停電牌。

五、正常操作

第9條嚴(yán)格按規(guī)定對機器進行“四檢”(班檢、日檢、旬檢、月檢)和維護保養(yǎng)工作。

第10條潤滑油、齒輪油、液壓油牌號必須符合規(guī)定,油量合適,并有可靠的防水、防塵措施。

第11條液壓系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)、安全閥、溢流閥、節(jié)流閥、減壓器等必須按照使用維修說明規(guī)定的程序進行維修并將其調(diào)整到規(guī)定的壓力值。

第12條機器要在井下安全地點加油,油口干凈,嚴(yán)禁用棉紗、破布擦洗,并應(yīng)能通過過濾器加油,禁止開蓋加油。為防粉塵進入油內(nèi)必須用專用油桶,現(xiàn)場必要時要采取降塵灰措施。

第13條需用專用工具拆裝維修的零部件,必須使用專用工具。嚴(yán)禁強拉硬扳,不準(zhǔn)拆卸不熟悉的零部件。

第14條油管破損、接頭滲漏應(yīng)及時更換和處理。更換油管時應(yīng)先卸壓,以防壓力油傷人和油管打人。

第15條所有液壓元件的進出油口必須帶防塵帽(蓋),接口不能損壞和進入雜物。

第16條更換液壓元件應(yīng)保證接口清潔。螺紋聯(lián)接進應(yīng)注意使用合適的擰緊力矩。

第17條液壓泵、馬達、閥的檢修和裝配工作應(yīng)在無塵場所進行,油管用壓風(fēng)吹凈,元部件上試驗臺試驗合格后戴好防塵蓋(帽),再造冊登記入庫保管。

第18條緊固螺釘(栓)必須按規(guī)定程序進行,并應(yīng)按規(guī)定力矩擰緊。采用防松膠防松時,必須嚴(yán)格清洗螺釘及螺釘孔。緊固部位各部螺栓,如有短缺、損壞、松動,需補充更換時,必須用同型號的螺栓補齊。

第19條在起吊和拆、裝零部件時,對接合面、接口、螺口等要嚴(yán)加保護。

第20條電氣箱、主令箱和低壓配電箱應(yīng)隨掘進機進行定期檢查和清理,各電氣元器件、觸頭、接插件聯(lián)接部分,接觸要良好。要按說明書及有關(guān)規(guī)定,定期檢修和更換、更新。

第21條隔爆面要嚴(yán)加保護,不得損傷或上漆,應(yīng)涂一層薄油,以防腐蝕。

第22條電氣系統(tǒng)防爆性能必須良好,杜絕失爆。

第23條電機的運轉(zhuǎn)和溫度、閉鎖信號裝置、安全保護裝置均應(yīng)正常和完好。

第24條在機器下進行檢修時,除保證機器操作閥在正確位置鎖定外,還應(yīng)有至少一種機械防塵裝置。

第25條機器在中、大修時,應(yīng)按規(guī)定更換軸承、密封、油管等。大、中修期限按機電管理規(guī)定執(zhí)行。

第26條設(shè)備外觀要保持完好,螺絲和墊圈應(yīng)完整、齊全、緊固,入線口密封良好。

第27條嚴(yán)格按規(guī)定的內(nèi)容對掘進機進行日常和每周的檢查及維護工作,特別是對關(guān)鍵部件須經(jīng)常進行維護與保養(yǎng)。

第28條應(yīng)經(jīng)常檢查和試驗各系統(tǒng)的保護和監(jiān)控元件,確保正常工作。

第29條往減速器注油時,先將上面的測油螺絲擰下,一方面用于檢查所需的油量,另一方面偏于注油時能排出空氣。

第30條在切割頭注油時,應(yīng)多次旋轉(zhuǎn),潤滑,一直進行到油脂從曲徑密封里向外流出為止。

第31條檢查噴霧系統(tǒng),噴霧霧化效果好,水壓達到規(guī)定要求。

第32條電控箱等電氣部分,由電氣維修工檢查處理。

六、收尾工作

第33條維修工作結(jié)束后,應(yīng)對掘進機進行全面檢查,并參照出廠驗收要求試車,符合要求后,方可交付司機使用。

第34條清理好機器表面,并將工具及技術(shù)資料整理好,放置在專用工具箱內(nèi),妥善保管。

第35條維修人員應(yīng)將機器存在問題及維修情況向司機和有關(guān)人員交待清楚,并做好維修記錄,存檔備查。

第2篇 掘進機維修鉗工操作規(guī)程

1. 必須持有效證件上崗;

2. 熟知掘進機工作原理、基本結(jié)構(gòu)及檢修標(biāo)準(zhǔn);

3. 嚴(yán)格按使用維護說明對設(shè)備進行“四檢”和保養(yǎng)維護;不得改變注油規(guī)定和換油周期。

4. 檢修前應(yīng)切斷掘進機電源掛停電牌,并檢查周圍頂板、支護、通風(fēng)、瓦斯情況。

5. 需用專用工具拆裝維修的零部件,必須使用專用工具;

6. 更換油管時應(yīng)先泄壓,防止油管和壓力油傷人;

7. 更換大件時,應(yīng)選好起吊點和起吊用具,找好工作空間;

8. 檢修掘進機底部時,先將掘進機用鏟板和后支撐千斤頂支起,墊上枕木后,在專人監(jiān)護下進行檢修。

9. 拆、裝液壓元件時,應(yīng)在無塵狀態(tài)下進行,油管用壓風(fēng)吹凈;

10. 設(shè)備外觀要保持完好,螺絲、墊圈齊全完整緊固,密封良好;

11. 維修保養(yǎng)結(jié)束后,對掘進機進行全面檢查,并按出廠驗收標(biāo)準(zhǔn)進行試車、做好維修記錄。

第3篇 掘進機維修工技術(shù)操作指導(dǎo)規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、維修工應(yīng)具有初中以上文化程度,通過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后,方可持證上崗。

2、維修工必須愛護設(shè)備,精通機器結(jié)構(gòu)、性能、工作原理,會排除機器一般故障。

3、維修工必須具有一定的機械、電氣基礎(chǔ)知識和維修技術(shù)。

4、對機器要嚴(yán)格按照技術(shù)要求潤滑、維護保養(yǎng),不得改變注油規(guī)定和換油周期。

5、維修掘進機應(yīng)嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定進行。

二、維修前期準(zhǔn)備工作

1、維修前應(yīng)切斷機器電源,并認(rèn)真檢查掘進機周圍的頂板、支護、通風(fēng)、瓦斯情況,以確保工作區(qū)域安全。

2、帶齊維修工具、備品備件及有關(guān)維修資料和圖紙。

三、維修操作

1、嚴(yán)格按規(guī)定對機器進行班檢、日檢、旬檢和月檢(“四檢”)和維護保養(yǎng)工作。

2、潤滑油、齒輪油、液壓油牌號必須符合規(guī)定,油量合適,并有可靠的防水,防塵措施。

3、液壓系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)、安全閥、溢流閥、節(jié)流閥、減壓器等必須按照使用維修說明規(guī)定的程序進行維修,并將其調(diào)整到規(guī)定的壓力值。

4、機器要在井下安全地點加油,油口干凈,嚴(yán)禁用棉紗、破布擦洗,并應(yīng)通過過濾器加油,禁止開蓋加油。

5、需用專用工具拆裝維修的零部件,必須使用專用工具。嚴(yán)禁強拉硬扳,不準(zhǔn)拆卸不熟悉的零部件。

6、油管破損、接頭滲漏應(yīng)及時更換和處理。更換油管時應(yīng)先卸壓,以防壓力油傷人和油管打人。

7、所有液壓元件的進出油口必須帶防塵帽(蓋),借口不能損壞和進入雜物。

8、更換液壓元件應(yīng)保證接口清潔。螺紋連接時應(yīng)注意使用合適的擰緊力矩。

9、液壓泵、馬達、閥的檢修和裝配工作應(yīng)在無塵場所進行,油管用壓風(fēng)吹凈,元部件上試驗臺試驗合格后戴好防塵帽(蓋),再造冊登記入庫保管。

10、對緊固螺釘(栓)必須按規(guī)定程序進行緊固,并應(yīng)按規(guī)定力矩擰緊。采用放松膠放松時,必須嚴(yán)格清洗螺釘及螺釘孔。

11、在起吊和拆、裝零部件時,對接合面、接口、螺口等要嚴(yán)加保護。

12、電氣箱、主令箱和低壓配電箱應(yīng)隨掘進機進行定期檢查和清理,各電氣元件、觸頭、接插件聯(lián)接部分,接觸要良好。

13、隔爆面要嚴(yán)加保護,不得損傷或上漆,應(yīng)涂一層薄油,以防腐蝕。

14、電氣系統(tǒng)防爆性能必須良好,絕無失爆情況。

15、電機的運轉(zhuǎn)和溫度、閉鎖信號裝置、安全保護裝置均應(yīng)正常和完好。

16、在機器下進行檢修時,要保證機器操作閥在正確位置鎖定外,還應(yīng)有一種機械防塵裝置。

17、機器在中、大修時,應(yīng)按規(guī)定更換軸承、密封、油管等。

18、設(shè)備外觀要保持完好,螺絲和墊圈應(yīng)完整、齊全、緊固,入線口密封良好。

19、嚴(yán)格按規(guī)定的內(nèi)容對掘進機進行日常和每周的檢查及維修工作,特別是對關(guān)鍵部件須經(jīng)常進行維護與保養(yǎng)。

20、應(yīng)經(jīng)常檢查和實驗個系統(tǒng)的保護和監(jiān)控元件,確保正常工作。

四、收尾工作

1、維修工作結(jié)束后,應(yīng)對掘進機進行全面檢查,并參照出廠驗收要求試車,符合要求后,方可交付司機使用。

2、清理好機器表面,并將工具及技術(shù)資料整理好,放置在專用工具箱內(nèi),妥善保管。

3、維修人員應(yīng)將機器存在問題及維修情況向司機和有關(guān)人員交待清楚,并做好維修記錄,存檔備查。

第4篇 掘進機維修工作業(yè)操作規(guī)程

1.維修時必須將掘進機切割頭落地,并斷開掘進機上的電源開關(guān)和磁力起動器的隔離開關(guān);嚴(yán)禁其他人員在截割臂和轉(zhuǎn)載橋下方停留或作業(yè)。

2.要嚴(yán)格按照技術(shù)要求,對機器進行潤滑、維護保養(yǎng),不得改變注油規(guī)定和換油周期。

3.帶齊維修工具、備品備件及有關(guān)維修資料和圖紙。

4.維修前必須認(rèn)真檢查掘進機周圍的頂板、支護、通風(fēng)、瓦斯情況,以確保工作區(qū)域安全。切斷機器電源,將開關(guān)閉鎖并掛停電牌。

5.嚴(yán)格按規(guī)定對機器進行“四檢”(班檢、日檢、旬檢、月檢)和維護保養(yǎng)工作。

6.潤滑油、齒輪油、液壓油牌號必須符合規(guī)定,油量合適,并有可靠的防水、防塵措施。

7.液壓系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)、安全閥、溢流閥、節(jié)流閥、減壓器等必須按照使用維修說明規(guī)定的程序進行維修并將其調(diào)整到規(guī)定的壓力值。

8.機器要在井下安全地點加油,油口干凈,嚴(yán)禁用棉紗、破布擦洗,并應(yīng)通過過濾器加油,禁止開蓋加油。

9.需用專用工具拆裝維修的零部件,必須使用專用工具:嚴(yán)禁強拉硬板,不準(zhǔn)拆卸不熟悉的零部件。

10.注意破損、接頭滲漏應(yīng)及時更換和處理:更換油管時應(yīng)先卸壓,以防壓力油傷人和油管打人。

11.所有液壓元件的進出油口必須帶防塵帽(蓋),接口不能損壞和進入雜物。

12.更換液壓元件應(yīng)保證接口清潔。螺紋聯(lián)接時應(yīng)注意使用合適的擰緊力矩。

13.液壓泵、馬達、閥的檢修和裝配工作應(yīng)在無塵場所進行,油管用壓風(fēng)吹凈,元部件上試驗臺試驗合格后戴好防塵蓋(帽),再造冊登記入庫保管。

14.緊固螺釘(栓)必須按規(guī)定程序進行,并應(yīng)按規(guī)定力矩擰緊。采用防松膠防松時,必須嚴(yán)格清洗螺釘及螺釘孔。

15.在起吊和拆、裝零部件時,對接合面、接口、螺口等要嚴(yán)加保護。

16.電氣箱、主令箱和低壓配電箱應(yīng)隨掘進機進行定期檢查和清理,各電氣元器件、觸頭、接插件聯(lián)接部分,接觸要良好。

17.隔爆面要嚴(yán)加保護,不得損傷或上漆,應(yīng)涂一層薄油,以防腐蝕。

18.電氣系統(tǒng)防爆性能必須良好,杜絕失爆。

19.電機的運轉(zhuǎn)和溫度、閉鎖信號裝置、安全保護裝置均應(yīng)正常和完好。

20.在機器下進行檢修時,除保證機器操作閥在正確位置鎖定外,還應(yīng)有至少一種機械防塵裝置。

21.機器在中、大修時,應(yīng)按規(guī)定更換軸承、密封、油管等。

22.設(shè)備外觀要保持完好,螺絲和墊圈應(yīng)完整、齊全、緊固,入線口密封良好。

23.嚴(yán)格按規(guī)定的內(nèi)容對掘進機進行日常和每周的檢查及維護工作,特別是對關(guān)鍵部件須經(jīng)常進行維護與保養(yǎng)。

24.應(yīng)經(jīng)常檢查和試驗各系統(tǒng)的保護和監(jiān)控元件,確保正常工作。

25.維修工作結(jié)束后,應(yīng)對掘進機進行全面檢查,并參照出廠驗收要求試車,符合要求后,方可交付司機使用。

26.清理好機器表面,并將工具及技術(shù)資料整理好,放置在專用工具箱內(nèi),妥善保管。

27.維修人員應(yīng)將機器存在問題及維修情況向司機和有關(guān)人員交待清楚,并做好維修記錄,存檔備查。

第5篇 掘進機維修工操作規(guī)程范本

一、一般規(guī)定

第1條維修工應(yīng)具有初中以上文化程度,通過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后,方可持證上崗。

第2條維修工必須愛護設(shè)備,精通機器結(jié)構(gòu)、性能、工作原理,會排除機器一般故障。

第3條維修工必須具有一定的機械、電氣基礎(chǔ)知識和維修技術(shù)。

第4條對機器要嚴(yán)格按照技術(shù)要求進行潤滑、維護保養(yǎng),不得改變注油規(guī)定和換油周期。

第5條維修掘進機應(yīng)嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定進行。

二、維修前準(zhǔn)備工作

第6條維修前應(yīng)切斷機器電源,并認(rèn)真檢查掘進機周圍的頂板、支護、通風(fēng)、瓦斯情況,以確保工作區(qū)域安全。

第7條帶齊維修工具、備品備件及有關(guān)維修資料和圖紙。

三、維修操作

第8條嚴(yán)格按規(guī)定對機器進行班檢、日檢、旬檢和月檢(“四檢”)和維護保養(yǎng)工作。

第9條潤滑油、齒輪油、液壓油牌號必須符合規(guī)定,油量合適,并有可靠的防水,防塵措施。

第10條液壓系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)、安全閥、溢流閥、節(jié)流

閥、減壓器等必須按照使用維修說明規(guī)定的程序進行維修,并將其調(diào)整到規(guī)定的壓力值。

第1l條機器要在井下安全地點加油,油口干凈,嚴(yán)禁用棉紗、破布擦洗,并應(yīng)通過過濾器加油,,禁止開蓋加油。

第12條需用專用工具拆裝維修的零部件,必須使用專用工具。嚴(yán)禁強拉硬扳,不準(zhǔn)拆卸不熟悉的零部件。

第13條油管破損、接頭滲漏應(yīng)及時更換和處理。更換油管時應(yīng)先卸壓,以防壓力油傷人和油管打人。

第14條所有液壓元件的進出油口必須帶防塵帽(蓋),接口不能損壞和進入雜物。

第15條更換液壓元件應(yīng)保證接口清潔。螺紋聯(lián)接時應(yīng)注意使用合適的擰緊力矩。

第16條液壓泵、馬達、閥的檢修和裝配工作應(yīng)在無塵場所進行,油管用壓風(fēng)吹凈,元部件上試驗臺試驗合格后戴好防塵蓋(帽),再造冊登記入庫保管。

第17條對緊固螺釘(栓)必須按規(guī)定程序進行緊固,并應(yīng)按規(guī)定力矩擰緊。采用防松膠防松時,必須嚴(yán)格清洗螺釘及螺釘孔。

第18條在起吊和拆、裝零部件時,對接合面、接口、螺口等要嚴(yán)加保護。

第19條電氣箱、主令箱和低壓配電箱應(yīng)隨掘進機進行定期檢查和清理,各電氣元器件、觸頭、接插件聯(lián)接部分,接觸要良好。

第20條隔爆面要嚴(yán)加保護,不得損傷或上漆,應(yīng)涂一層薄油,以防腐蝕。

第21條電氣系統(tǒng)防爆性能必須良好,絕無失爆情況。

第22條電機的運轉(zhuǎn)和溫度、閉鎖信號裝置、安全保護

裝置均應(yīng)正常和完好。

第23條在機器下進行檢修時,除保證機器操作閥在正確位置鎖定外,還應(yīng)有至少一種機械防塵裝置。

第24條機器在中、大修時,應(yīng)按規(guī)定更換軸承、密封、油管等。

第25條設(shè)備外觀要保持完好,螺絲和墊圈應(yīng)完整、齊全、緊固,入線口密封良好。

第26條嚴(yán)格按規(guī)定的內(nèi)容對掘進機進行日常和每周的檢查及維護工作,特別是對關(guān)鍵部件須經(jīng)常進行維護與保養(yǎng)。

第27條應(yīng)經(jīng)常檢查和試驗各系統(tǒng)的保護和監(jiān)控元件,確保正常工作。

四、收尾工作

第28條維修工作結(jié)束后,應(yīng)對掘進機進行全面檢查,并參照出廠驗收要求試車,符合要求后,方可交付司機使用。

第29條清理好機器表面,并將工具及技術(shù)資料整理好,放置在專用工具箱內(nèi),妥善保管。

第30條維修人員應(yīng)將機器存在問題及維修情況向司機和有關(guān)人員交待清楚,并做好維修記錄,存檔備查。

第6篇 掘進機維修工操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

第1條 維修工應(yīng)具有初中以上文化程度,通過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后,方可持證上崗。

第2條 維修工必須愛護設(shè)備,精通機器結(jié)構(gòu)、性能、工作原理,會排除機器一般故障。

第3條 維修工必須具有一定的機械、電氣基礎(chǔ)知識和維修技術(shù)。

第4條 對機器要嚴(yán)格按照技術(shù)要求進行潤滑、維護保養(yǎng),不得改變注油規(guī)定和換油周期。

第5條 維修掘進機應(yīng)嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定進行。

二、維修前準(zhǔn)備工作

第6條 維修前應(yīng)切斷機器電源,并認(rèn)真檢查掘進機周圍的頂板、支護、通風(fēng)、瓦斯情況,以確保工作區(qū)域安全。

第7條 帶齊維修工具、備品備件及有關(guān)維修資料和圖紙。

三、維修操作

第8條 嚴(yán)格按規(guī)定對機器進行班檢、日檢、旬檢和月檢(“四檢”)和維護保養(yǎng)工作。

第9條 潤滑油、齒輪油、液壓油牌號必須符合規(guī)定,油量合適,并有可靠的防水,防塵措施。

第10條 液壓系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)、安全閥、溢流閥、節(jié)流

閥、減壓器等必須按照使用維修說明規(guī)定的程序進行維修,并將其調(diào)整到規(guī)定的壓力值。

第1l條 機器要在井下安全地點加油,油口干凈,嚴(yán)禁用棉紗、破布擦洗,并應(yīng)通過過濾器加油,,禁止開蓋加油。

第12條 需用專用工具拆裝維修的零部件,必須使用專用工具。嚴(yán)禁強拉硬扳,不準(zhǔn)拆卸不熟悉的零部件。

第13條 油管破損、接頭滲漏應(yīng)及時更換和處理。更換油管時應(yīng)先卸壓,以防壓力油傷人和油管打人。

第14條 所有液壓元件的進出油口必須帶防塵帽(蓋),接口不能損壞和進入雜物。

第15條 更換液壓元件應(yīng)保證接口清潔。螺紋聯(lián)接時應(yīng)注意使用合適的擰緊力矩。

第16條 液壓泵、馬達、閥的檢修和裝配工作應(yīng)在無塵場所進行,油管用壓風(fēng)吹凈,元部件上試驗臺試驗合格后戴好防塵蓋(帽),再造冊登記入庫保管。

第17條 對緊固螺釘(栓)必須按規(guī)定程序進行緊固,并應(yīng)按規(guī)定力矩擰緊。采用防松膠防松時,必須嚴(yán)格清洗螺釘及螺釘孔。

第18條 在起吊和拆、裝零部件時,對接合面、接口、螺口等要嚴(yán)加保護。

第19條 電氣箱、主令箱和低壓配電箱應(yīng)隨掘進機進行定期檢查和清理,各電氣元器件、觸頭、接插件聯(lián)接部分,接觸要良好。

第20條 隔爆面要嚴(yán)加保護,不得損傷或上漆,應(yīng)涂一層薄油,以防腐蝕。

第21條 電氣系統(tǒng)防爆性能必須良好,絕無失爆情況。

第22條 電機的運轉(zhuǎn)和溫度、閉鎖信號裝置、安全保護

裝置均應(yīng)正常和完好。

第23條 在機器下進行檢修時,除保證機器操作閥在正確位置鎖定外,還應(yīng)有至少一種機械防塵裝置。

第24條 機器在中、大修時,應(yīng)按規(guī)定更換軸承、密封、油管等。

第25條 設(shè)備外觀要保持完好,螺絲和墊圈應(yīng)完整、齊全、緊固,入線口密封良好。

第26條 嚴(yán)格按規(guī)定的內(nèi)容對掘進機進行日常和每周的檢查及維護工作,特別是對關(guān)鍵部件須經(jīng)常進行維護與保養(yǎng)。

第27條 應(yīng)經(jīng)常檢查和試驗各系統(tǒng)的保護和監(jiān)控元件,確保正常工作。

四、收尾工作

第28條 維修工作結(jié)束后,應(yīng)對掘進機進行全面檢查,并參照出廠驗收要求試車,符合要求后,方可交付司機使用。

第29條 清理好機器表面,并將工具及技術(shù)資料整理好,放置在專用工具箱內(nèi),妥善保管。

第30條 維修人員應(yīng)將機器存在問題及維修情況向司機和有關(guān)人員交待清楚,并做好維修記錄,存檔備查。

第7篇 掘進機維修工安全操作規(guī)程

一、上崗條件

1、維修工必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),并考試合格后,方可持證上崗。

2、維修工必須熟悉機器的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理,具有一定的機械、電氣基礎(chǔ)知識,掌握維修技術(shù)。

二、安全規(guī)定

3、維修時必須將掘進機切割頭落地,并斷開掘進機上的電源開關(guān)和磁力起動器的隔離開關(guān);嚴(yán)禁其他人員在截割臂和轉(zhuǎn)載橋下方停留或作業(yè)。

4、要嚴(yán)格按照技術(shù)要求,對機器進行潤滑、維護保養(yǎng),不得改變注油規(guī)定和換油周期。

三、操作準(zhǔn)備

5、帶齊維修工具、備品備件及有關(guān)維修資料和圖紙。

6、維修前必須認(rèn)真檢查掘進機周圍的頂板、支護、通風(fēng)、瓦斯情況,以確保工作區(qū)域安全。切斷機器電源,將開關(guān)閉鎖并掛停電牌。

四、正常操作

7、嚴(yán)格按規(guī)定對機器進行“四檢”(班檢、日檢、旬檢、月檢)和維護保養(yǎng)工作。

8、潤滑油、齒輪油、液壓油牌號必須符合規(guī)定,油量合適,并應(yīng)有可靠的防水、防塵措施。

9、液壓系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)、安全閥、溢流閥、節(jié)流閥、減壓器等必須按照使用維修說明規(guī)定的程序進行維修并將其調(diào)整到規(guī)定的壓力值。

10、機器要在井下安全地點加油,油口干凈,嚴(yán)禁用棉紗、破布擦洗,并應(yīng)通過過濾器加油,禁止開蓋加油。

11、需用專用工具拆裝維修的零部件,必須使用專用工具。嚴(yán)禁強拉硬扳,不準(zhǔn)拆卸不熟悉的零部件。

12、油管破損、接頭滲漏應(yīng)及時更換和處理。更換油管時應(yīng)先卸壓,以防壓力油傷人和油管打人。

13、所有液壓元件的進出油口必須帶防塵帽(蓋),接口不能損壞和進入雜物。

14、更換液壓元件應(yīng)保證接口清潔。螺紋聯(lián)接時應(yīng)注意使用合適的擰緊力矩。

15、液壓泵、閥的檢修和裝配工作應(yīng)在無塵場所進行,油管用壓風(fēng)吹凈,元部件上實驗臺實驗合格后戴好防塵蓋(帽),再造冊登記入庫保管。

16、緊固螺釘(栓)必須按規(guī)定程序進行,并應(yīng)按規(guī)定力矩擰緊。采用防松膠防松時,必須嚴(yán)格清洗螺釘及螺釘孔。

17、在起吊和拆、裝零部件時,對接合面、接口、螺口等要嚴(yán)加保護。

18、電氣箱、主令箱應(yīng)隨掘進機進行定期檢查和清理,各電氣元器件、觸頭、接插件聯(lián)接部分,接觸要良好。

19、隔爆面要嚴(yán)加保護,不得損傷和上漆,應(yīng)涂一層薄油,以防銹蝕。

20、電氣系統(tǒng)防爆性能必須良好,杜絕失爆。

21、電機的運轉(zhuǎn)和溫度、閉鎖信號裝置、安全保護裝置均應(yīng)正常和完好。

22、在機器下進行檢修時,除保證機器操作閥在正確位置鎖定外,還應(yīng)有至少一種機械防塵裝置。

23、設(shè)備外觀要保持完好,螺絲和墊圈應(yīng)完整、齊全、緊固,入線口密封良好。

24、嚴(yán)格按規(guī)定的內(nèi)容對掘進機進行日常和每周的檢查及維護工作,特別是對關(guān)鍵部件須進行維護與保養(yǎng)。

25、應(yīng)經(jīng)常檢查和試驗各系統(tǒng)的保護和監(jiān)控元件,確保正常工作。

五、收尾工作

26、維修工作結(jié)束后,應(yīng)對掘進機進行全面檢查,并參照出廠驗收要求試車,符合要求后,方可交付司機使用。

27、清理好機器表面,并將工具及技術(shù)資料整理好,放置在專用工具箱內(nèi),妥善保管。

28、維修人員應(yīng)將機器存在問題及維修情況向司機和有關(guān)人員交待清楚,并做好維修記錄,存檔備查。

掘進機維修工安全技術(shù)操作規(guī)程匯編(7篇范文)

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