掘進(jìn)機(jī)維修工安全技術(shù)操作規(guī)程

內(nèi)容

一、準(zhǔn)備工作

1. 接受培訓(xùn)：每位掘進(jìn)機(jī)維修工必須接受專業(yè)技能培訓(xùn)，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、工作原理及安全操作規(guī)程。

2. 檢查工具：檢查維修工具是否齊全，確保工具完好無損，避免因工具問題影響維修質(zhì)量。

3. 穿戴防護(hù)裝備：佩戴安全帽、護(hù)目鏡、防護(hù)手套和防塵口罩，確保個(gè)人安全。

二、設(shè)備檢查

1. 例行檢查：每日作業(yè)前，應(yīng)對掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、機(jī)械部件等。

2. 異常處理：發(fā)現(xiàn)異常情況，如漏油、異響、磨損等，應(yīng)立即停止作業(yè)并上報(bào)。

3. 記錄維護(hù)：詳細(xì)記錄設(shè)備狀態(tài)，為后續(xù)維修保養(yǎng)提供參考。

三、維修作業(yè)

1. 斷電操作：維修前務(wù)必切斷電源，懸掛“禁止合閘”警示牌，防止誤操作。

2. 安全距離：保持與運(yùn)行部件的安全距離，防止被卷入或受傷。

3. 逐步拆解：拆卸部件應(yīng)按照順序進(jìn)行，避免損壞其他零件或造成人身傷害。

四、潤滑與清潔

1. 按時(shí)潤滑：定期對關(guān)鍵部位進(jìn)行潤滑，減少磨損，延長設(shè)備壽命。

2. 清潔設(shè)備：作業(yè)后清理設(shè)備表面灰塵和污垢，保持設(shè)備清潔，預(yù)防故障發(fā)生。

五、故障診斷與修復(fù)

1. 嚴(yán)謹(jǐn)分析：對故障進(jìn)行深入分析，找出根本原因，避免反復(fù)維修。

2. 標(biāo)準(zhǔn)化維修：遵循制造商提供的維修手冊，確保修復(fù)過程符合標(biāo)準(zhǔn)。

六、安全撤離

1. 作業(yè)完畢：完成維修后，恢復(fù)設(shè)備原狀，清除維修廢棄物。

2. 關(guān)閉警示：移除警示標(biāo)志，通知相關(guān)人員設(shè)備已準(zhǔn)備就緒。

七、應(yīng)急處理

1. 應(yīng)急預(yù)案：熟悉應(yīng)急預(yù)案，掌握緊急疏散路線和急救措施。

2. 危險(xiǎn)識別：識別潛在危險(xiǎn)，如火源、氣體泄漏等，采取相應(yīng)防護(hù)措施。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 遵守《礦山安全法》及相關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)，確保作業(yè)安全。

2. 執(zhí)行企業(yè)內(nèi)部的設(shè)備管理和安全操作規(guī)程，不得擅自更改。

3. 參照國際或國家標(biāo)準(zhǔn)，如iso 45001職業(yè)健康安全管理體系，提升安全管理水平。

4. 接受定期的安全培訓(xùn)和技能考核，持續(xù)提高安全意識和技術(shù)水平。

5. 實(shí)施設(shè)備的預(yù)防性維護(hù)，降低設(shè)備故障率，提高生產(chǎn)效率。

以上規(guī)程旨在確保掘進(jìn)機(jī)維修工在執(zhí)行任務(wù)時(shí)的人身安全和設(shè)備正常運(yùn)行。每位維修工都應(yīng)嚴(yán)格遵守，以保障工作場所的安全與效率。

掘進(jìn)機(jī)維修工安全技術(shù)操作規(guī)程范文

一、適用范圍

第1條本規(guī)程適用于全省各類煤礦從事巷道掘進(jìn)機(jī)維修作業(yè)人員。

二、上崗條件

第2條維修工必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),并考試合格后,方可持證上崗。

第3條維修工必須熟悉機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理,具有一定的機(jī)械、電氣基礎(chǔ)知識、掌握維修技術(shù)。

三、安全規(guī)定

第4條維修時(shí)必須將掘進(jìn)機(jī)切割頭落地,并斷開掘進(jìn)機(jī)上的電源開關(guān)和磁力起動器的隔離開關(guān);嚴(yán)禁其他人員在截割臂和轉(zhuǎn)載橋下方停留或作業(yè)。如需檢修需要抬起切割頭時(shí),切割頭必須用方木墊起或用鋼絲繩固定在頂板上,保證穩(wěn)固可靠。

第5條要嚴(yán)格按照技術(shù)要求,對機(jī)器進(jìn)行潤滑、維護(hù)保養(yǎng),不得改變注油規(guī)定和換油周期。要認(rèn)真閱讀掘進(jìn)機(jī)說明書,根據(jù)不同型號的機(jī)組分別進(jìn)行好保養(yǎng)工作。

第6條維修人員在掘進(jìn)機(jī)下方作業(yè)時(shí),必須根據(jù)情況將后支撐穩(wěn)定器及履帶用方木墊起,斷開掘進(jìn)機(jī)上的電源開關(guān)和磁力啟動器的隔離開關(guān),將各操作手把打到停止位置,安排專人看守操作臺,防止無關(guān)人員誤操作,確保檢修安全。

四、操作準(zhǔn)備

第7條帶齊維修工具、備品備件及有關(guān)維修資料和圖紙。

第8條維修前必須認(rèn)真檢查掘進(jìn)機(jī)周圍的頂板、支護(hù)、通風(fēng)、瓦斯情況,以確保工作區(qū)域安全。切斷機(jī)器電源,將開關(guān)閉鎖并掛停電牌。

五、正常操作

第9條嚴(yán)格按規(guī)定對機(jī)器進(jìn)行“四檢”(班檢、日檢、旬檢、月檢)和維護(hù)保養(yǎng)工作。

第10條潤滑油、齒輪油、液壓油牌號必須符合規(guī)定,油量合適,并有可靠的防水、防塵措施。

第11條液壓系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)、安全閥、溢流閥、節(jié)流閥、減壓器等必須按照使用維修說明規(guī)定的程序進(jìn)行維修并將其調(diào)整到規(guī)定的壓力值。

第12條機(jī)器要在井下安全地點(diǎn)加油,油口干凈,嚴(yán)禁用棉紗、破布擦洗,并應(yīng)能通過過濾器加油,禁止開蓋加油。為防粉塵進(jìn)入油內(nèi)必須用專用油桶,現(xiàn)場必要時(shí)要采取降塵灰措施。

第13條需用專用工具拆裝維修的零部件,必須使用專用工具。嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬扳,不準(zhǔn)拆卸不熟悉的零部件。

第14條油管破損、接頭滲漏應(yīng)及時(shí)更換和處理。更換油管時(shí)應(yīng)先卸壓,以防壓力油傷人和油管打人。

第15條所有液壓元件的進(jìn)出油口必須帶防塵帽(蓋),接口不能損壞和進(jìn)入雜物。

第16條更換液壓元件應(yīng)保證接口清潔。螺紋聯(lián)接進(jìn)應(yīng)注意使用合適的擰緊力矩。

第17條液壓泵、馬達(dá)、閥的檢修和裝配工作應(yīng)在無塵場所進(jìn)行,油管用壓風(fēng)吹凈,元部件上試驗(yàn)臺試驗(yàn)合格后戴好防塵蓋(帽),再造冊登記入庫保管。

第18條緊固螺釘(栓)必須按規(guī)定程序進(jìn)行,并應(yīng)按規(guī)定力矩?cái)Q緊。采用防松膠防松時(shí),必須嚴(yán)格清洗螺釘及螺釘孔。緊固部位各部螺栓,如有短缺、損壞、松動,需補(bǔ)充更換時(shí),必須用同型號的螺栓補(bǔ)齊。

第19條在起吊和拆、裝零部件時(shí),對接合面、接口、螺口等要嚴(yán)加保護(hù)。

第20條電氣箱、主令箱和低壓配電箱應(yīng)隨掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行定期檢查和清理,各電氣元器件、觸頭、接插件聯(lián)接部分,接觸要良好。要按說明書及有關(guān)規(guī)定,定期檢修和更換、更新。

第21條隔爆面要嚴(yán)加保護(hù),不得損傷或上漆,應(yīng)涂一層薄油,以防腐蝕。

第22條電氣系統(tǒng)防爆性能必須良好,杜絕失爆。

第23條電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)和溫度、閉鎖信號裝置、安全保護(hù)裝置均應(yīng)正常和完好。

第24條在機(jī)器下進(jìn)行檢修時(shí),除保證機(jī)器操作閥在正確位置鎖定外,還應(yīng)有至少一種機(jī)械防塵裝置。

第25條機(jī)器在中、大修時(shí),應(yīng)按規(guī)定更換軸承、密封、油管等。大、中修期限按機(jī)電管理規(guī)定執(zhí)行。

第26條設(shè)備外觀要保持完好,螺絲和墊圈應(yīng)完整、齊全、緊固,入線口密封良好。

第27條嚴(yán)格按規(guī)定的內(nèi)容對掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行日常和每周的檢查及維護(hù)工作,特別是對關(guān)鍵部件須經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng)。

第28條應(yīng)經(jīng)常檢查和試驗(yàn)各系統(tǒng)的保護(hù)和監(jiān)控元件,確保正常工作。

第29條往減速器注油時(shí),先將上面的測油螺絲擰下,一方面用于檢查所需的油量,另一方面偏于注油時(shí)能排出空氣。

第30條在切割頭注油時(shí),應(yīng)多次旋轉(zhuǎn),潤滑,一直進(jìn)行到油脂從曲徑密封里向外流出為止。

第31條檢查噴霧系統(tǒng),噴霧霧化效果好,水壓達(dá)到規(guī)定要求。

第32條電控箱等電氣部分,由電氣維修工檢查處理。

六、收尾工作

第33條維修工作結(jié)束后,應(yīng)對掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行全面檢查,并參照出廠驗(yàn)收要求試車,符合要求后,方可交付司機(jī)使用。

第34條清理好機(jī)器表面,并將工具及技術(shù)資料整理好,放置在專用工具箱內(nèi),妥善保管。

第35條維修人員應(yīng)將機(jī)器存在問題及維修情況向司機(jī)和有關(guān)人員交待清楚,并做好維修記錄,存檔備查。

第2篇 掘進(jìn)機(jī)維修工安全操作規(guī)程

一、上崗條件

1、維修工必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),并考試合格后,方可持證上崗。

2、維修工必須熟悉機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理,具有一定的機(jī)械、電氣基礎(chǔ)知識,掌握維修技術(shù)。

二、安全規(guī)定

3、維修時(shí)必須將掘進(jìn)機(jī)切割頭落地,并斷開掘進(jìn)機(jī)上的電源開關(guān)和磁力起動器的隔離開關(guān);嚴(yán)禁其他人員在截割臂和轉(zhuǎn)載橋下方停留或作業(yè)。

4、要嚴(yán)格按照技術(shù)要求,對機(jī)器進(jìn)行潤滑、維護(hù)保養(yǎng),不得改變注油規(guī)定和換油周期。

三、操作準(zhǔn)備

5、帶齊維修工具、備品備件及有關(guān)維修資料和圖紙。

6、維修前必須認(rèn)真檢查掘進(jìn)機(jī)周圍的頂板、支護(hù)、通風(fēng)、瓦斯情況,以確保工作區(qū)域安全。切斷機(jī)器電源,將開關(guān)閉鎖并掛停電牌。

四、正常操作

7、嚴(yán)格按規(guī)定對機(jī)器進(jìn)行“四檢”(班檢、日檢、旬檢、月檢)和維護(hù)保養(yǎng)工作。

8、潤滑油、齒輪油、液壓油牌號必須符合規(guī)定,油量合適,并應(yīng)有可靠的防水、防塵措施。

9、液壓系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)、安全閥、溢流閥、節(jié)流閥、減壓器等必須按照使用維修說明規(guī)定的程序進(jìn)行維修并將其調(diào)整到規(guī)定的壓力值。

10、機(jī)器要在井下安全地點(diǎn)加油,油口干凈,嚴(yán)禁用棉紗、破布擦洗,并應(yīng)通過過濾器加油,禁止開蓋加油。

11、需用專用工具拆裝維修的零部件,必須使用專用工具。嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬扳,不準(zhǔn)拆卸不熟悉的零部件。

12、油管破損、接頭滲漏應(yīng)及時(shí)更換和處理。更換油管時(shí)應(yīng)先卸壓,以防壓力油傷人和油管打人。

13、所有液壓元件的進(jìn)出油口必須帶防塵帽(蓋),接口不能損壞和進(jìn)入雜物。

14、更換液壓元件應(yīng)保證接口清潔。螺紋聯(lián)接時(shí)應(yīng)注意使用合適的擰緊力矩。

15、液壓泵、閥的檢修和裝配工作應(yīng)在無塵場所進(jìn)行,油管用壓風(fēng)吹凈,元部件上實(shí)驗(yàn)臺實(shí)驗(yàn)合格后戴好防塵蓋(帽),再造冊登記入庫保管。

16、緊固螺釘(栓)必須按規(guī)定程序進(jìn)行,并應(yīng)按規(guī)定力矩?cái)Q緊。采用防松膠防松時(shí),必須嚴(yán)格清洗螺釘及螺釘孔。

17、在起吊和拆、裝零部件時(shí),對接合面、接口、螺口等要嚴(yán)加保護(hù)。

18、電氣箱、主令箱應(yīng)隨掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行定期檢查和清理,各電氣元器件、觸頭、接插件聯(lián)接部分,接觸要良好。

19、隔爆面要嚴(yán)加保護(hù),不得損傷和上漆,應(yīng)涂一層薄油,以防銹蝕。

20、電氣系統(tǒng)防爆性能必須良好,杜絕失爆。

21、電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)和溫度、閉鎖信號裝置、安全保護(hù)裝置均應(yīng)正常和完好。

22、在機(jī)器下進(jìn)行檢修時(shí),除保證機(jī)器操作閥在正確位置鎖定外,還應(yīng)有至少一種機(jī)械防塵裝置。

23、設(shè)備外觀要保持完好,螺絲和墊圈應(yīng)完整、齊全、緊固,入線口密封良好。

24、嚴(yán)格按規(guī)定的內(nèi)容對掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行日常和每周的檢查及維護(hù)工作,特別是對關(guān)鍵部件須進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng)。

25、應(yīng)經(jīng)常檢查和試驗(yàn)各系統(tǒng)的保護(hù)和監(jiān)控元件,確保正常工作。

五、收尾工作

26、維修工作結(jié)束后,應(yīng)對掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行全面檢查,并參照出廠驗(yàn)收要求試車,符合要求后,方可交付司機(jī)使用。

27、清理好機(jī)器表面,并將工具及技術(shù)資料整理好,放置在專用工具箱內(nèi),妥善保管。

28、維修人員應(yīng)將機(jī)器存在問題及維修情況向司機(jī)和有關(guān)人員交待清楚,并做好維修記錄,存檔備查。