內(nèi)容
一、儲(chǔ)罐分類與基本要求
1. 儲(chǔ)罐分類：儲(chǔ)罐分為地上儲(chǔ)罐、地下儲(chǔ)罐和半地下儲(chǔ)罐，依據(jù)儲(chǔ)存物質(zhì)性質(zhì)及安全需求選擇合適類型。
2. 基本要求：
- 儲(chǔ)罐材質(zhì)應(yīng)具有良好的耐腐蝕性和機(jī)械強(qiáng)度，滿足設(shè)計(jì)壓力和溫度條件。
- 設(shè)計(jì)應(yīng)考慮地震、風(fēng)荷載、地面沉降等因素的影響，確保儲(chǔ)罐穩(wěn)定性。
- 儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)有足夠的安全設(shè)施，如呼吸閥、液位計(jì)、安全閥等。
二、儲(chǔ)罐安裝與驗(yàn)收
3. 安裝：
- 安裝前應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)檢查，確保平整度和承載能力符合設(shè)計(jì)要求。
- 安裝過(guò)程中應(yīng)遵循制造商的指導(dǎo)，確保各部件連接牢固，無(wú)泄漏現(xiàn)象。
- 電氣設(shè)備安裝應(yīng)符合防爆要求，線路敷設(shè)應(yīng)規(guī)范，接地良好。
4. 驗(yàn)收：
- 儲(chǔ)罐安裝完畢后，需進(jìn)行水壓試驗(yàn)，驗(yàn)證其密封性和耐壓性能。
- 對(duì)儲(chǔ)罐的防腐涂層、保溫層等進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)損壞。
- 驗(yàn)收文件應(yīng)詳細(xì)記錄各項(xiàng)測(cè)試結(jié)果，由專業(yè)人員簽字確認(rèn)。
三、儲(chǔ)罐操作與維護(hù)
5. 操作：
- 儲(chǔ)罐進(jìn)料和出料時(shí)，應(yīng)緩慢進(jìn)行，避免產(chǎn)生過(guò)大壓力波動(dòng)。
- 運(yùn)行中定期檢查液位、壓力、溫度等參數(shù)，及時(shí)調(diào)整控制設(shè)備。
- 嚴(yán)禁超儲(chǔ)、超壓、超溫運(yùn)行，防止安全事故。
6. 維護(hù)：
- 定期進(jìn)行外部檢查，發(fā)現(xiàn)腐蝕、裂紋等異常立即處理。
- 內(nèi)部清潔工作應(yīng)定期進(jìn)行，防止積垢影響儲(chǔ)罐性能。
- 安全附件如呼吸閥、安全閥應(yīng)定期校驗(yàn)，確保其功能正常。
四、應(yīng)急處理與事故預(yù)防
7. 應(yīng)急處理：
- 制定并演練應(yīng)急預(yù)案，確保員工熟悉應(yīng)對(duì)泄漏、火災(zāi)等緊急情況的處理流程。
- 配備必要的應(yīng)急設(shè)備，如消防器材、圍油欄等。
- 發(fā)生事故時(shí)，立即啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)，通知相關(guān)部門，并采取措施控制事態(tài)擴(kuò)大。
8. 事故預(yù)防：
- 定期進(jìn)行安全檢查，及時(shí)消除安全隱患。
- 建立健全安全管理制度，加強(qiáng)員工培訓(xùn)，提高安全意識(shí)。
- 實(shí)施風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，識(shí)別潛在風(fēng)險(xiǎn)并采取有效控制措施。
五、環(huán)境保護(hù)與合規(guī)性
9. 環(huán)境保護(hù)：
- 儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)應(yīng)考慮環(huán)保要求，設(shè)置泄漏收集系統(tǒng)，減少環(huán)境污染。
- 作業(yè)過(guò)程中應(yīng)遵守環(huán)保法規(guī)，減少?gòu)U氣、廢水排放。
- 廢棄物處理應(yīng)符合相關(guān)法規(guī)，不得隨意處置。
10. 合規(guī)性： - 儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)、制造、安裝、運(yùn)行等環(huán)節(jié)均應(yīng)符合國(guó)家和行業(yè)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 - 取得必要的許可和證書，如壓力容器使用登記證、安全生產(chǎn)許可證等。 - 定期接受監(jiān)管部門的檢查，確保儲(chǔ)罐運(yùn)營(yíng)的合法性。
標(biāo)準(zhǔn)
本規(guī)程參照了《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、《石油庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范》、《石油化工儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)罐區(qū)設(shè)計(jì)規(guī)范》等相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)規(guī)定，旨在確保儲(chǔ)罐的安全運(yùn)行，降低事故風(fēng)險(xiǎn)，保障人員安全和環(huán)境友好。所有涉及儲(chǔ)罐操作、維護(hù)的人員必須嚴(yán)格遵守本規(guī)程，確保儲(chǔ)罐管理的規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。
儲(chǔ)罐安全技術(shù)規(guī)程范文
第1篇 液化石油氣儲(chǔ)罐安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)臥罐安裝安全技術(shù)操作規(guī)程
①液化石油氣儲(chǔ)罐在安裝之前，應(yīng)對(duì)罐基礎(chǔ)做沉降試驗(yàn)，以保證基礎(chǔ)穩(wěn)定，罐體不發(fā)生位移。
②液化石油氣儲(chǔ)罐若安裝在兩個(gè)鞍式支座上，其中一個(gè)支座應(yīng)為固定端，另一個(gè)支座為活動(dòng)端，使罐體能夠自由熱脹冷縮。罐上的液相管宜靠近固定端安裝。
③液化石油氣儲(chǔ)罐安裝位置要向有液相管的一端下斜，坡度為0．01～0．02，并在罐體最低處設(shè)置排污閥。
④噴淋裝置的控制閥應(yīng)遠(yuǎn)離液化石油氣儲(chǔ)罐，以保證在發(fā)生火災(zāi)無(wú)法進(jìn)入罐區(qū)時(shí)，仍能及時(shí)開閥噴水。
⑤放空管最好統(tǒng)一集中設(shè)置，排放高度應(yīng)不低于5m，放空管上端應(yīng)設(shè)彎管或防雨帽，以免管內(nèi)存水。
(2)球罐安裝安全技術(shù)操作規(guī)程
①罐體若采用赤道正切支柱支承，在支柱的垂直方向和水平方向，不應(yīng)有相對(duì)移動(dòng)，并確保均勻地沉降。支柱上應(yīng)設(shè)有防靜電接地裝置、防火隔熱層和支柱內(nèi)部氣體排出口。
②各支柱之間所有拉桿的最高點(diǎn)及最低點(diǎn)必須在同一標(biāo)高上，兩根拉桿的交叉處為垂體交叉，不得焊死。
③噴淋裝置的環(huán)形噴水管布置在液化石油氣儲(chǔ)罐不同部位，必須能均勻地將水灑在罐體及支柱的各個(gè)部位。
④噴淋裝置應(yīng)有單獨(dú)一套供水系統(tǒng)，連續(xù)供水時(shí)間至少為 20min，并可在距球罐5m以外的安全位置操作。
⑤球殼安裝后，其內(nèi)徑的允許偏差不得大于規(guī)定內(nèi)徑的±0．35％；橢圓度不得大于規(guī)定內(nèi)徑的0．7％，且不大于80mm。
⑥在球殼上局部施焊(包括在球殼上焊接安裝用的附件)時(shí)，其焊接工藝、焊接材料應(yīng)與球殼正常焊接相同，禁止使用錘擊等強(qiáng)力方法清除吊耳、工夾具等，并應(yīng)將清除后留下的焊疤打磨平滑。
(3)儲(chǔ)罐檢驗(yàn)安全技術(shù)操作規(guī)程
①檢驗(yàn)周期? 液化石油氣儲(chǔ)罐的定期檢驗(yàn)分為外部檢驗(yàn)、內(nèi)外部檢驗(yàn)和全面檢驗(yàn)。檢驗(yàn)周期應(yīng)根據(jù)設(shè)備的技術(shù)狀況和使用條件酌情確定，但外部檢驗(yàn)每年至少一次，內(nèi)外部檢驗(yàn)每3年至少一次，全面檢驗(yàn)每6年至少一次。如果儲(chǔ)罐的使用期已達(dá)15年，應(yīng)每?jī)赡赀M(jìn)行一次內(nèi)外部檢驗(yàn)；若使用期已達(dá)20年，應(yīng)每年至少一次內(nèi)外部檢驗(yàn)。經(jīng)過(guò)定期檢驗(yàn)的儲(chǔ)罐，由檢驗(yàn)人員提出檢驗(yàn)報(bào)告，指明儲(chǔ)罐可否繼續(xù)使用，或者需要采取特殊監(jiān)測(cè)等措施。檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)存人儲(chǔ)罐技術(shù)檔案內(nèi)。
②檢驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作
a．查閱有關(guān)技術(shù)資料，了解儲(chǔ)罐在制造、安裝和使用中曾發(fā)現(xiàn)的缺陷。
b．將儲(chǔ)罐內(nèi)部介質(zhì)排除干凈，用盲板隔斷與其連接的設(shè)備和管道，并應(yīng)有明顯的隔斷標(biāo)記。
c．將儲(chǔ)罐內(nèi)殘留氣體進(jìn)行置換清洗處理，并取樣分析達(dá)到安全標(biāo)準(zhǔn)。
d．打開儲(chǔ)罐全部人孔，拆除罐體內(nèi)件，清除內(nèi)壁污物。
e．切斷與儲(chǔ)罐有關(guān)的電源。進(jìn)入罐內(nèi)檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)使用電壓不超過(guò)12v或24v的低壓防爆燈，罐外還必須有專人監(jiān)護(hù)。檢驗(yàn)儀器和修理工具的電源電壓超過(guò)36v時(shí)，必須采用絕緣良好的軟線和可靠的接地線。
f．罐區(qū)應(yīng)配備消防、安全和救護(hù)設(shè)施。如需動(dòng)火作業(yè)，必須按規(guī)定辦理動(dòng)火審批手續(xù)。
③檢驗(yàn)內(nèi)容
a．外部檢驗(yàn)的主要內(nèi)容
1)儲(chǔ)罐的防腐層、保溫層和設(shè)備銘牌是否完好。
2)儲(chǔ)罐外表面有無(wú)裂紋、變形、局部過(guò)熱等異?，F(xiàn)象。
2)儲(chǔ)罐的接管焊縫、受壓元件等有無(wú)泄漏。
4)安全附件和控制裝置是否齊全、靈敏、可靠。
5)緊固螺栓是否完好，基礎(chǔ)有無(wú)下沉、傾斜等異常現(xiàn)象。
b．內(nèi)外部檢驗(yàn)的主要內(nèi)容
1)外部檢驗(yàn)的全部項(xiàng)目。
2)儲(chǔ)罐內(nèi)外表面和開孔接管處有無(wú)介質(zhì)腐蝕或沖刷磨損等現(xiàn)象。
3)儲(chǔ)罐的所有焊縫、封頭過(guò)渡區(qū)和其他應(yīng)力集中的部位有無(wú)斷裂或裂紋。
4)罐體內(nèi)外表面有腐蝕等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對(duì)有懷疑部位進(jìn)行多處壁厚測(cè)量。測(cè)量的壁厚如小于設(shè)計(jì)最小壁厚時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行強(qiáng)度核定，并提出可否繼續(xù)使用和許用最高工作壓力的建議。
5)罐體內(nèi)壁有脫炭、應(yīng)力腐蝕、晶間腐蝕和疲勞裂紋等缺陷時(shí)，應(yīng)進(jìn)行金相檢驗(yàn)和表面硬度測(cè)定，并提出檢驗(yàn)報(bào)告。
c．全面檢驗(yàn)的主要內(nèi)容
1)內(nèi)外部檢驗(yàn)的全部項(xiàng)目。
2)對(duì)主要焊縫或殼體進(jìn)行無(wú)損探傷抽查，抽查長(zhǎng)度為容器焊縫總長(zhǎng)度或殼體面積的20％。
3)經(jīng)內(nèi)外部檢驗(yàn)合格后，按儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)壓力的1．25倍進(jìn)行水壓試驗(yàn)和按液化石油氣儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行氣密試驗(yàn)。在上述試驗(yàn)過(guò)程中，儲(chǔ)罐和各部焊縫無(wú)滲漏，以及儲(chǔ)罐無(wú)可見的異常變形為合格。
第2篇 儲(chǔ)罐安全技術(shù)操作規(guī)程
①儲(chǔ)罐區(qū)的運(yùn)行管理人員,應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考試合格,每班不能少于兩人,且在2h內(nèi)都應(yīng)有人值班。
②不得同時(shí)向兩臺(tái)或兩臺(tái)以上的儲(chǔ)罐進(jìn)液,一般也不允許兩臺(tái)儲(chǔ)罐同時(shí)出液。
③每小時(shí)至少對(duì)罐區(qū)巡視檢查一次,檢查內(nèi)容包括校對(duì)液面高度,核對(duì)壓力表指示值,檢查安全閥鉛封是否完好,檢查設(shè)備和管道有無(wú)“跑、冒、滴、漏”等,并認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄。
④發(fā)現(xiàn)液面計(jì)或壓力表失靈,安全閥鉛封損壞等異常情況,均應(yīng)進(jìn)行妥善處理,否則不得進(jìn)行進(jìn)液或出液作業(yè)。
⑤發(fā)現(xiàn)罐體有裂紋漏氣,應(yīng)立即采取倒罐措施。
⑥在儲(chǔ)罐進(jìn)液或出液作業(yè)時(shí),運(yùn)行人員必須在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)視。若發(fā)現(xiàn)液位超過(guò)最高允許警戒標(biāo)記,應(yīng)及時(shí)查明原因后予以排除。
⑦罐區(qū)內(nèi)的液相管、氣相管、熱力管、排污管、水管、空氣管等,應(yīng)按規(guī)定涂成不同顏色以示區(qū)別;在各種閥門上應(yīng)統(tǒng)一編號(hào)掛牌,以防誤操作。
⑧對(duì)罐區(qū)的避雷設(shè)施,每年都要進(jìn)行全面檢查。遇雷雨天氣,不應(yīng)到儲(chǔ)罐的頂部和底部檢查。
第3篇 低溫液體儲(chǔ)罐安全技術(shù)規(guī)程
1、液氧、二氧化碳?xì)怏w的特性及其危險(xiǎn)
（1）液氧均為低溫液化氣體，當(dāng)與人體皮膚、眼睛接觸會(huì)引起凍傷(冷燒灼)。低溫液體汽化為氣體時(shí)，體積會(huì)迅速膨脹，在密閉容器內(nèi)，因液化汽體使壓力升高，易引起容器超壓危險(xiǎn)。液氧和氣氧是一種強(qiáng)助燃劑。液氧與可燃物接近時(shí)，遇明火極易引起燃燒危險(xiǎn)。液氧與可燃物接觸時(shí)，因撞擊易產(chǎn)生爆震危險(xiǎn)；液氧與可燃物混合時(shí)，潛在爆炸危險(xiǎn)。液氧蒸發(fā)成氣氧時(shí)，能被衣服等織物吸附，遇火源易引起閃爍燃燒危險(xiǎn)。
（2）二氧化碳本身無(wú)毒，但空氣中濃度超過(guò)3%時(shí)，能出現(xiàn)呼吸困難，頭疼、眩暈、嘔吐等；10%以上時(shí)，出現(xiàn)視力障礙、痙攣、呼吸加快、血壓升高、意識(shí)喪失；35%以上時(shí)，則出現(xiàn)中攄樞神經(jīng)的抑制、昏睡、痙攣、窒息致死。同時(shí)，接觸液體二氧化碳和干冰，可引起皮膚等的凍傷。
2、設(shè)備安裝場(chǎng)所
（1）安裝場(chǎng)所必須有良好的通風(fēng)條件或設(shè)有換氣通風(fēng)裝置，并能安全排放液體、氣體。
（2）安裝容器的基礎(chǔ)必須堅(jiān)實(shí)牢固，并應(yīng)防火耐熱；安裝液氧設(shè)備的基礎(chǔ)必須無(wú)油脂及其它可燃物，嚴(yán)禁使用瀝青地面。
（3）安裝場(chǎng)所附近必須有充足的水源，場(chǎng)所必須有滅火器材，場(chǎng)所周圍5m內(nèi)不得有易燃易爆物，保持場(chǎng)地清潔干凈。
（4）安裝場(chǎng)所應(yīng)有槽車或消防車出入通道，并有足夠?qū)挾?，便于槽車或消防車通行?/p>
（5）液氧的貯存、汽化、充裝、使用場(chǎng)所易設(shè)圍墻或柵欄；安全出口必須布置適當(dāng)，一般需有分別布置在兩側(cè)的出入口，一旦發(fā)生危險(xiǎn)時(shí)能使人員迅速撤離；氣化器的場(chǎng)所允許設(shè)一個(gè)出入口。門窗必須向外開。
（6）液氧的貯存、汽化、充裝、使用場(chǎng)所的周圍5m內(nèi)嚴(yán)禁明火，杜絕一切火源，并應(yīng)有明顯的禁火標(biāo)志。
（7）液氧的貯存、汽化、充裝、使用場(chǎng)所的周圍至少在5m內(nèi)不準(zhǔn)有通向低處場(chǎng)所(如地下室、坑穴、地井、溝渠)的開口；地溝入口處必須有擋液堰。
（8）液氧容器一般應(yīng)安置在室外。
（9）液氧容器安置在室外，必須設(shè)有導(dǎo)除靜電的接地裝置及防雷擊裝置。防止靜電的接地電阻不應(yīng)大于10ω；防止雷擊裝置的最大沖擊電阻30ω。
3、槽車充灌
（1）槽車輸送液體時(shí)，要經(jīng)常監(jiān)視壓力表的讀數(shù)，嚴(yán)禁超過(guò)壓力規(guī)定值。當(dāng)壓力表讀數(shù)有異常升高時(shí)，槽車應(yīng)開到人稀、空曠處，打開放空閥，排氣泄壓。排放氧氣時(shí)，排放波及區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁明火。
（2）液氧槽車必須有導(dǎo)靜電接地裝置。
（3）槽車只有得到有關(guān)人員同意后，方可進(jìn)入充灌場(chǎng)所進(jìn)行充灌；充灌時(shí)，操作人員必須在現(xiàn)場(chǎng)。充灌操作應(yīng)按操作規(guī)程進(jìn)行，防止低溫液體外溢。充灌液氧時(shí)，5m內(nèi)不得有明火。
（4）槽車在連接充灌輸液管前，必須處于制動(dòng)狀態(tài)，防止移動(dòng)；在斜坡處應(yīng)設(shè)置防滑塊。
（5）槽車充灌結(jié)束后應(yīng)及時(shí)離開，如果充灌工作中斷時(shí)間過(guò)長(zhǎng)(過(guò)夜或假日中斷)，應(yīng)解脫輸液管連接。
（6）槽車在充灌裝卸作業(yè)時(shí)，汽車發(fā)動(dòng)機(jī)必須關(guān)閉。
4、設(shè)備的安全使用
（1）容器和槽車容器的充滿率不得大于0.95，嚴(yán)禁過(guò)量充裝。
（2）容器投入使用前，應(yīng)按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定監(jiān)察各種閥門、儀表、安全裝置是否齊全有效、靈敏可靠，以保證安全使用。
所用壓力表必須是禁油壓力表；安全閥、防爆裝置的材質(zhì)應(yīng)選用不銹鋼、銅或鋁，并必須脫脂去油。
（3）容器、汽化器及管路系統(tǒng)在使用前，應(yīng)用無(wú)油干燥空氣或氮?dú)?，吹除水分或潮濕氣?/p>
（4）低溫液體汽化器的氣體出口溫度不低于-20℃。
（5）容器在初次充灌時(shí)，開始應(yīng)緩慢充灌(閥門應(yīng)緩慢打開)，然后逐漸加快，以減少對(duì)容器的熱沖擊破壞和減少液體蒸發(fā)。
（6）當(dāng)設(shè)備上的閥門和儀表、管道連接接頭等處被凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用鐵錘敲打或明火加熱。宜用70-80℃干凈無(wú)油的熱空氣、熱氮?dú)饣驕厮M(jìn)行融化解凍。
（7）設(shè)備須按銘牌上表明的介質(zhì)專用；需改換允許的介質(zhì)時(shí)，必須徹底清洗吹除，并經(jīng)測(cè)試分析合格，符合適合充灌另一種介質(zhì)，并改變相應(yīng)色標(biāo)。
（8）液氧容器和液氧槽車內(nèi)的液氧應(yīng)定期進(jìn)行乙炔含量分析，至少每月分析一次，其乙炔含量不得超過(guò)0.1×10-6，否則應(yīng)排放液氧。乙炔含量的測(cè)定方法按“比色法”化學(xué)分析或色譜進(jìn)行測(cè)定。
（9）使用單位必須制定安全使用操作規(guī)程。操作人員獨(dú)立上崗操作前，必須進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，經(jīng)考核合格，持安全操作證上崗。
（10）操作人員應(yīng)熟悉《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定和低溫液體的特性及其危險(xiǎn)性。
（11）操作人員應(yīng)熟悉產(chǎn)品使用說(shuō)明書、設(shè)備工藝流程、設(shè)備上各種閥門、儀表及其作用和操作程序；在發(fā)生故障和意外事故時(shí)必須能獨(dú)立采取緊急安全措施。
（12）容器和槽車上的其他故障排除應(yīng)按使用說(shuō)明書的有關(guān)規(guī)定來(lái)處理。
5、設(shè)備檢修
（1）容器和槽車容器以及壓力表、液面指示計(jì)、安全裝置應(yīng)按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)查規(guī)程》、《在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》及《液化氣體汽車罐車安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定進(jìn)行定期檢查和校驗(yàn)。
（2）液氧容器上防雷、靜電接地裝置應(yīng)定期檢測(cè)接地電阻，至少每年檢測(cè)一次。
（3）液氧槽車貯有液氧時(shí)，不得動(dòng)火修理。
（4）容器與槽車容器的外殼上大面積結(jié)霜、結(jié)露或日蒸發(fā)量異常大時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢修。設(shè)備大修理應(yīng)在產(chǎn)品制造廠或?qū)I(yè)修理單位進(jìn)行。
（5）設(shè)備修理前，必須用無(wú)油干燥空氣吹除置換，并使設(shè)備溫度升至常溫；動(dòng)火必須嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火制度的規(guī)定。
（6）在設(shè)備檢修前排放液體或氣體時(shí)，應(yīng)將排放物排放到通風(fēng)良好的大氣中或?qū)Ｓ门欧盘?，必須有專人監(jiān)護(hù)；排放處應(yīng)設(shè)有明顯的標(biāo)志和警告牌，以保證排放安全。排放液氧時(shí)，排放波及區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁明火。
（7）設(shè)備上的閥門、儀表應(yīng)由專業(yè)人員修理；用于氧的閥門、儀表修理后應(yīng)嚴(yán)格脫脂去油，并用無(wú)油干燥空氣或氮?dú)獯迪础?/p>
6、安全防護(hù)
（1）操作人員在充灌或處理低溫液體時(shí)，應(yīng)戴上干凈易脫的皮革、凡布或棉手套。若有產(chǎn)生液體噴射或飛濺可能，應(yīng)戴上護(hù)目鏡或面罩。處理大量低溫液體或低溫液體嚴(yán)重泄漏時(shí)，應(yīng)穿上無(wú)釘皮靴，褲腳套在皮靴外面。
（2）操作人員在充灌或處理液氧時(shí)，不得穿戴被油脂沾污的工作服和個(gè)人防護(hù)裝備，凡被油脂沾污過(guò)的衣服和防護(hù)用品必須更換；不得穿著有靜電效應(yīng)的化纖服裝；不得穿有釘鞋。操作人員的服裝若已滲透了氧，則不得進(jìn)入有明火的場(chǎng)所。必要時(shí)，必須更換衣服或經(jīng)過(guò)充分的吹除，在大氣中至少吹除15min。
（3）在進(jìn)入通風(fēng)不良有發(fā)生窒息危險(xiǎn)場(chǎng)所處理二氧化碳?xì)怏w時(shí)必須分析大氣含氧量，當(dāng)含氧量低于18％時(shí)，操作員必須戴上自供式防護(hù)面具，并需在有專人監(jiān)護(hù)下進(jìn)行操作處理?？諝庵泻鯔z測(cè)方法可用“化學(xué)分析法”來(lái)測(cè)定。
（4）操作人員的皮膚因接觸低溫液體或低溫氣體而被凍傷時(shí)，應(yīng)及時(shí)將受傷部位放入溫水中浸泡或沖洗，切勿干加熱。嚴(yán)重的凍傷應(yīng)迅速到醫(yī)院治療。
7、事故處理
（1）槽車容器管路系統(tǒng)有微小泄漏時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢修處理；有嚴(yán)重泄漏時(shí)，必須將槽車開到人稀、空曠安全處，逐漸排放，并應(yīng)嚴(yán)格監(jiān)護(hù)；排放時(shí)，人、車應(yīng)處在上風(fēng)向。排放液氧時(shí)，必須關(guān)閉汽車發(fā)動(dòng)機(jī)；液氧波及區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁明火。
（2）容器附近發(fā)生火災(zāi)，若環(huán)境溫度有可能加速液體汽化時(shí)，可使用冷卻水噴射到容器外殼上進(jìn)行降溫。
第4篇 大型浮頂儲(chǔ)罐安全技術(shù)規(guī)程
目錄
第一章總則
第二章設(shè)計(jì)與施工管理
第三章選址與總平面布置
第一節(jié)選址
第二節(jié)總平面布置
第四章安全設(shè)施設(shè)計(jì)要求
第一節(jié)儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施
第二節(jié)消防設(shè)施
第三節(jié)電氣及防雷、防靜電設(shè)施
第四節(jié)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)和電視監(jiān)控系統(tǒng)
第五章 儲(chǔ)運(yùn)環(huán)節(jié)安全管理
第六章 附則
第一章總則
第一條為加強(qiáng)我省大型浮頂儲(chǔ)罐安全生產(chǎn)技術(shù)管理工作,規(guī)范安全生產(chǎn)行為,保障從業(yè)人員人身安全,防止發(fā)生事故,依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》和《山東省安全生產(chǎn)條例》等法律、法規(guī)、規(guī)章及有關(guān)規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),制定本規(guī)程。
第二條本規(guī)程適用于山東省境內(nèi)單罐容積不小于5萬(wàn)m3的鋼制外浮頂原油、成品油儲(chǔ)罐(以下簡(jiǎn)稱大型儲(chǔ)罐)的新建、改建、擴(kuò)建的安全設(shè)計(jì)、施工及安全管理。
第三條新建、改建、擴(kuò)建的大型儲(chǔ)罐建設(shè)項(xiàng)目應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全許可實(shí)施辦法》和《山東省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局關(guān)于危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全許可和試生產(chǎn)(使用)方案?jìng)浒腹ぷ鞯囊庖姟?獲得安全行政許可后方可投入生產(chǎn)(使用)。
第四條 含有大型儲(chǔ)罐的企業(yè)應(yīng)認(rèn)真落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主,綜合治理”方針,應(yīng)嚴(yán)格遵守危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范,建立、健全安全生產(chǎn)責(zé)任制度,完善安全生產(chǎn)條件,積極開展安全標(biāo)準(zhǔn)化工作,不斷提高自動(dòng)化、信息化水平,逐步實(shí)現(xiàn)本質(zhì)安全。
第五條 含有大型儲(chǔ)罐的企業(yè)主要負(fù)責(zé)人對(duì)本單位的安全生產(chǎn)工作全面負(fù)責(zé),應(yīng)嚴(yán)格按照《安全生產(chǎn)法》和《落實(shí)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全生產(chǎn)主體責(zé)任暫行規(guī)定》的有關(guān)規(guī)定履行職責(zé)。
第二章設(shè)計(jì)與施工管理
第六條新建、改建、擴(kuò)建大型儲(chǔ)罐建設(shè)項(xiàng)目應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家和山東省的有關(guān)法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范,安全設(shè)施必須與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用。
第七條企業(yè)選用設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理單位的資質(zhì),必須符合建設(shè)項(xiàng)目有關(guān)法規(guī)、規(guī)定的要求,嚴(yán)禁委托給無(wú)資質(zhì)或資質(zhì)等級(jí)不夠的單位,嚴(yán)禁超資質(zhì)范圍設(shè)計(jì)、施工和監(jiān)理。
第八條大型儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)單位應(yīng)具有石油及化工產(chǎn)品儲(chǔ)運(yùn)或油氣庫(kù)專業(yè)甲級(jí)工程設(shè)計(jì)資質(zhì)。施工單位應(yīng)具有化工石油工程施工總承包一級(jí)及以上施工資質(zhì)。
第九條設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理單位應(yīng)建立和落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制,設(shè)計(jì)、施工單位要對(duì)建設(shè)項(xiàng)目的設(shè)計(jì)、施工實(shí)行終生負(fù)責(zé)。
第十條大型儲(chǔ)罐的罐體設(shè)計(jì)必須有符合標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)計(jì)算書等技術(shù)文件。設(shè)計(jì)圖紙應(yīng)包括大型儲(chǔ)罐本體圖、開口接管圖、盤梯及平臺(tái)、靜電導(dǎo)出裝置圖、泡沫發(fā)生器安裝圖等。設(shè)計(jì)計(jì)算書應(yīng)包括罐體強(qiáng)度設(shè)計(jì)、抗風(fēng)圈設(shè)計(jì)、加強(qiáng)圈設(shè)計(jì)、浮盤強(qiáng)度和穩(wěn)定性及抗沉性設(shè)計(jì)、罐體抗震設(shè)計(jì)等內(nèi)容。
第十一條大型儲(chǔ)罐的施工單位應(yīng)編制詳細(xì)、可靠的施工方案和計(jì)劃,方可組織施工。
第十二條浮頂施工應(yīng)制定合理的施工工藝,預(yù)留出足夠的焊接收縮量,以保證浮頂?shù)氖┕べ|(zhì)量。
第十三條大型儲(chǔ)罐的材料采購(gòu)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)提出的技術(shù)要求。
第十四條 對(duì)密封元件和材料應(yīng)提出詳細(xì)的技術(shù)要求和施工技術(shù)條件。
第十五條大型儲(chǔ)罐的監(jiān)理單位應(yīng)在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上嚴(yán)格按照安裝驗(yàn)收技術(shù)條件從嚴(yán)監(jiān)理,達(dá)不到設(shè)計(jì)要求不得進(jìn)入下道工序,以保證大型儲(chǔ)罐的安裝、施工質(zhì)量。
第三章選址與總平面布置
第一節(jié) 選址
第十六條大型儲(chǔ)罐建設(shè)項(xiàng)目的區(qū)域規(guī)劃與總平面布置應(yīng)符合當(dāng)?shù)卣目傮w規(guī)劃,按規(guī)定辦理相關(guān)的建設(shè)用地行政許可。選址應(yīng)充分考慮建設(shè)地區(qū)的自然環(huán)境和社會(huì)環(huán)境,選定技術(shù)可靠、經(jīng)濟(jì)合理、交通方便,符合安全、環(huán)保、職業(yè)衛(wèi)生要求的建設(shè)方案。
第十七條選址應(yīng)具備良好的地質(zhì)條件,不得選擇在有土崩、斷層、滑坡、沼澤、流沙及泥石流的地區(qū)和地下礦藏開采后有可能塌陷的地區(qū)。
第十八條在進(jìn)行大型儲(chǔ)罐的選址時(shí),應(yīng)對(duì)當(dāng)?shù)乩纂娗闆r進(jìn)行調(diào)查,盡可能避免布置在雷電多發(fā)區(qū)域。
第十九條大型儲(chǔ)罐的選址不得選在地震基本烈度為8度及以上的地區(qū)。
第二十條選址在靠近江河、湖泊等地段時(shí),罐(庫(kù))區(qū)場(chǎng)地的最低設(shè)計(jì)標(biāo)高,應(yīng)高于計(jì)算洪水位0.5m及以上。計(jì)算洪水位采用的防洪水標(biāo)準(zhǔn),洪水重現(xiàn)期應(yīng)為50年。
第二十一條當(dāng)庫(kù)址選定在海島、沿海地段或潮汐作用明顯的河口段時(shí),庫(kù)區(qū)場(chǎng)地的最低設(shè)計(jì)標(biāo)高,應(yīng)高于計(jì)算水位1m及以上。在無(wú)掩護(hù)海岸,還應(yīng)考慮波浪超高。計(jì)算水位應(yīng)采用高潮累積頻率10%的潮位。
第二十二條在進(jìn)行大型儲(chǔ)罐的選址時(shí),罐(庫(kù))區(qū)與下列場(chǎng)所、區(qū)域的距離必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或者國(guó)家有關(guān)規(guī)定:
(一)居民區(qū)、商業(yè)中心、公園等人口密集區(qū)域;
(二)學(xué)校、醫(yī)院、影劇院、體育場(chǎng)等公共設(shè)施;
(三)供水水源、水廠及水源保護(hù)區(qū);
(四)車站、碼頭(按照國(guó)家規(guī)定、經(jīng)批準(zhǔn)專門從事危險(xiǎn)化學(xué)品裝卸作業(yè)的除外)、機(jī)場(chǎng)、公路、鐵路、水路交通干線、地鐵風(fēng)亭及出入口;
(五)基本農(nóng)田保護(hù)區(qū)、畜牧區(qū)、漁業(yè)水域和種子、種畜、水產(chǎn)苗種生產(chǎn)基地;
(六)河流、湖泊、風(fēng)景名勝區(qū)和自然保護(hù)區(qū);
(七)軍事禁區(qū)、軍事管理區(qū);
(八)法律、行政法規(guī)規(guī)定的予以保護(hù)的其他區(qū)域。
第二節(jié)總平面布置
第二十三條 罐組內(nèi)大型儲(chǔ)罐之間的防火間距不應(yīng)小于相鄰較大儲(chǔ)罐直徑的0.4倍。
第二十四條儲(chǔ)罐組應(yīng)設(shè)防火堤,防火堤的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定:
(一)防火堤內(nèi)的有效容積,不宜小于罐組內(nèi)一個(gè)最大儲(chǔ)罐公稱容積,且嚴(yán)禁小于罐組內(nèi)一個(gè)最大儲(chǔ)罐公稱容積的一半。當(dāng)受條件限制,防火堤內(nèi)的有效容積小于罐組內(nèi)一個(gè)最大儲(chǔ)罐公稱容積時(shí),應(yīng)有防止事故狀態(tài)下石油及液體污染物流出庫(kù)外的措施。
(二)防火堤的計(jì)算高度應(yīng)保證堤內(nèi)有效容積需要。防火堤的實(shí)際高度應(yīng)比計(jì)算高度高出0.2m。防火堤的實(shí)際高度不應(yīng)低于1米(以堤內(nèi)設(shè)計(jì)地坪標(biāo)高為準(zhǔn)),且不宜高于2.2m(以堤外3m范圍內(nèi)設(shè)計(jì)地坪標(biāo)高為準(zhǔn))。
(三)大型儲(chǔ)罐組的防火堤應(yīng)采用不燃燒材料建造,宜采用土堤,當(dāng)受條件限制時(shí),也可采用現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范規(guī)定的其他結(jié)構(gòu)型式的防火堤,但其耐火極限不得小于3h。大型儲(chǔ)罐組的防火堤不得采用漿砌毛石結(jié)構(gòu)。
第二十五條庫(kù)內(nèi)道路的設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定:
(一)每個(gè)儲(chǔ)罐組均應(yīng)設(shè)環(huán)行消防道路。
(二)儲(chǔ)罐中心與最近消防道路之間的距離不應(yīng)大于80m;消防道路與防火堤外堤腳線之間的距離不應(yīng)小于3m。
(三)儲(chǔ)罐區(qū)道路宜為郊區(qū)型,路面寬度不應(yīng)小于6m,路面加路肩寬度不應(yīng)小于8m,且路面內(nèi)緣轉(zhuǎn)彎半徑不小于12m。
(四)消防道路的凈空高度不應(yīng)小于5m。
(五)儲(chǔ)罐區(qū)通向公路的車輛出入口不應(yīng)少于2處,并宜位于不同方位。
第二十六條在防火堤的不同方位上應(yīng)設(shè)置人行臺(tái)階或坡道,同一方位的人行臺(tái)階或坡道不應(yīng)少于兩處;隔堤應(yīng)設(shè)置人行臺(tái)階。
第二十七條同一大型儲(chǔ)罐組內(nèi)的儲(chǔ)罐總?cè)莘e不應(yīng)大于60萬(wàn)m3。單罐容積不小于10萬(wàn)m3的大型儲(chǔ)罐罐組宜采用四罐一組布置。單罐容積為5萬(wàn)m3的隔堤內(nèi)儲(chǔ)罐數(shù)量不應(yīng)多于2座,單罐容積大于5萬(wàn)m3的應(yīng)每個(gè)罐一隔。
第四章安全設(shè)施設(shè)計(jì)要求
第一節(jié)儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施
第二十八條大型儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)液位檢測(cè)系統(tǒng)和高、低液位報(bào)警系統(tǒng)及自動(dòng)聯(lián)鎖切斷進(jìn)油裝置,檢測(cè)和報(bào)警信號(hào)傳至控制室。有脫水操作要求的儲(chǔ)罐宜裝設(shè)自動(dòng)脫水器。
第二十九條設(shè)有蒸汽加熱器的大型儲(chǔ)罐應(yīng)采取防止液體超溫的措施。
第三十條可能發(fā)生可燃有毒氣體泄漏的場(chǎng)所,應(yīng)按《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范》(gb50493)的規(guī)定設(shè)置可燃有毒氣體檢(探)測(cè)器。
第三十一條大型儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置一次密封和二次密封,應(yīng)盡可能減小一次密封和二次密封之間的油氣空間。在雷雨多發(fā)區(qū)域,一次密封宜采用軟密封。
第三十二條儲(chǔ)罐罐壁與浮頂之間的環(huán)形密封間距宜按《環(huán)形密封間距表》的規(guī)定選取。
環(huán)形密封間距表
儲(chǔ)罐公稱容量(v,m3)
環(huán)形密封間距,(mm)
50000≤v<100000
200~250
100000≤v≤150000
250~300
第三十三條在浮頂外邊緣板與罐壁之間的環(huán)形密封間距偏差為±100mm的條件下,一次密封和二次密封的密封件應(yīng)仍能保持與罐壁良好接觸。
第三十四條一次密封的橡膠包帶、橡膠充液管應(yīng)符合現(xiàn)行化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《浮頂油罐軟密封裝置橡膠密封帶》(hg/t2809)的要求,除應(yīng)具有良好的耐油性能外,還應(yīng)滿足強(qiáng)度、耐老化等要求。
第三十五條一次密封的軟泡沫塑料應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通用軟質(zhì)聚醚型聚氨酯泡沫塑料》(gb/t 10802)中jm30優(yōu)等品的要求,應(yīng)具有良好的彈性和耐老化性能。
第三十六條一次密封和二次密封所用緊固件、二次密封的壓條等材料應(yīng)為不銹鋼。
第三十七條一次密封的橡膠包帶和二次密封的油氣隔膜接頭的物理性能、耐油性能以及機(jī)械性能等應(yīng)不低于對(duì)橡膠包帶和油氣隔膜的性能要求。
第三十八條二次密封的支撐板應(yīng)采用不銹鋼,橡膠刮板宜采用l型結(jié)構(gòu),以保證刮板與罐壁之間形成良好的面接觸,橡膠刮板應(yīng)具有良好的耐磨性、耐候性和耐油性;當(dāng)采用其他結(jié)構(gòu)時(shí),密封油氣空間不應(yīng)存在金屬凸出物。
第三十九條一次密封應(yīng)采用浸液安裝的方式。一次彈性泡沫密封安裝后,下部突出應(yīng)規(guī)則,無(wú)扭曲現(xiàn)象,上部應(yīng)平整。
第四十條儲(chǔ)罐主要進(jìn)出口管道,應(yīng)采用撓性或柔性連接方式,并應(yīng)滿足地基沉降和抗震要求。
第四十一條環(huán)境溫度變化可能導(dǎo)致體積膨脹而超壓的液體管道,應(yīng)設(shè)有泄壓裝置。
第四十二條防火堤和隔堤不宜作為管道的支撐點(diǎn)。管道穿越防火堤和隔堤處宜穿鋼制套管,套管長(zhǎng)度不宜小于防火堤和隔堤的寬度。套管兩端應(yīng)做防滲漏的密封處理。
第四十三條主要工藝設(shè)備及器材選用應(yīng)符合下列規(guī)定:
(一)輸油泵宜選用按國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)(或等同采用的國(guó)外標(biāo)準(zhǔn))制造的離心泵。
(二)工藝閥門應(yīng)選用按國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)(或等同采用的國(guó)外標(biāo)準(zhǔn))制造的鋼制閥門。需遙控操作的閥門和口徑大于或等于dn300的閥門應(yīng)選用電動(dòng)閥門。
(三)管徑小于或等于dn300的管道,應(yīng)選用滿足現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《輸送流體用無(wú)縫鋼管》(gb/t 8163)要求的無(wú)縫鋼管。管徑大于dn300的管道,可選用滿足現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件第一部分:a級(jí)鋼管》(gb/t 9711.1)或《石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件第一部分:b級(jí)鋼管》(gb/t9711. 2)要求的直縫或螺旋縫埋弧焊鋼管。管道設(shè)計(jì)使用壽命不應(yīng)少于20年。
第四十四條大型儲(chǔ)罐物料進(jìn)出口管道靠近罐根處應(yīng)設(shè)一個(gè)總切斷閥,每根儲(chǔ)罐物料進(jìn)出管道上還應(yīng)設(shè)一個(gè)操作閥。
第四十五條大型儲(chǔ)罐放水管應(yīng)設(shè)雙閥;中央排水管出口應(yīng)安裝鋼閘閥。
第四十六條儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)計(jì)有可靠的防腐措施,應(yīng)符合《鋼質(zhì)石油儲(chǔ)罐防腐蝕工程技術(shù)規(guī)范》(gb50393)的要求。
第四十七條大型儲(chǔ)罐的建(構(gòu))筑物抗震設(shè)防類別按《石油化工建(構(gòu))筑物抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)》(gb 50453)等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范確定。
第四十八條 罐基礎(chǔ)地基應(yīng)符合下列規(guī)定:
(一)當(dāng)罐基礎(chǔ)下地基土為軟土地基、不良地質(zhì)現(xiàn)象的山區(qū)地基、特殊土地基、不能滿足油罐的承載力及沉降差要求及地震作用下地基土有液化時(shí),應(yīng)采用復(fù)合地基、樁基或其他方法對(duì)地基進(jìn)行處理。
(二)罐基礎(chǔ)下不符合做地基要求的耕土層、雜填土、生活垃圾、工業(yè)廢料等穩(wěn)定性差的土層,均不得作為持力層。
(三)罐基礎(chǔ)不得采用有膨脹性或濕陷性的填料,如確實(shí)需要采用時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)的處理措施。
第二節(jié)消防設(shè)施
第四十九條大型儲(chǔ)罐區(qū)的消防水應(yīng)儲(chǔ)存在固定的消防水池(或罐)中。當(dāng)大型儲(chǔ)罐區(qū)附近有合適水源時(shí),可設(shè)置為消防備用水源,消防備用水源上應(yīng)設(shè)可靠的取水設(shè)施。
第五十條消防水池(或罐)的有效容積必須滿足一次消防所需的消防水量,且不應(yīng)與其他用水設(shè)施合用。消防水池(或罐)應(yīng)設(shè)液位檢測(cè)、高低液位報(bào)警及自動(dòng)補(bǔ)水設(shè)施。消防水池(或水罐)補(bǔ)水時(shí)間不應(yīng)大于48h。
第五十一條消防冷卻水應(yīng)采用穩(wěn)高壓供水系統(tǒng),消防管網(wǎng)控制閥應(yīng)采用遠(yuǎn)程手動(dòng)啟動(dòng)的程序控制系統(tǒng),保證消防設(shè)施迅速啟動(dòng)。
第五十二條消防供水管網(wǎng)應(yīng)采用獨(dú)立的環(huán)狀布置,且進(jìn)水管不應(yīng)少于2條。消防供水管宜沿罐區(qū)防火堤和道路之間埋地敷設(shè),管網(wǎng)上均勻布置室外消火栓,間距不超過(guò)60m,環(huán)狀管網(wǎng)應(yīng)用閥門分成若干獨(dú)立管段,每段消火栓的數(shù)量不超過(guò)5個(gè)。
第五十三條大型儲(chǔ)罐區(qū)的消防水量,由撲救最大罐火災(zāi)配置泡沫用水量、儲(chǔ)罐固定冷卻用水量、以及移動(dòng)消防用水量組成。固定冷卻用水量按著火油罐外壁保護(hù)面積計(jì)算,噴淋強(qiáng)度不小于2.0 l/(min·m2),并應(yīng)按噴頭實(shí)際配置的情況校核噴淋水量;消防炮和消火栓移動(dòng)消防水量應(yīng)為120 l/s,連續(xù)供水時(shí)間為4h。
第五十四條儲(chǔ)罐固定冷卻水噴淋設(shè)施的進(jìn)水管上應(yīng)設(shè)電動(dòng)控制閥和放空閥及過(guò)濾器,且應(yīng)設(shè)在防火堤外;進(jìn)水立管下端應(yīng)設(shè)清掃口,清掃口下端應(yīng)高于罐基礎(chǔ)不小于0.3m。
第五十五條消防給水泵應(yīng)設(shè)2個(gè)動(dòng)力源。當(dāng)采用柴油機(jī)為動(dòng)力源時(shí),柴油機(jī)油料儲(chǔ)備量應(yīng)滿足機(jī)組連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)6h。
第五十六條消防給水泵應(yīng)采用電動(dòng)泵,備用泵應(yīng)采用柴油機(jī)泵,且應(yīng)考慮100%流量備用。消防冷卻水泵供水能力除滿足額定工況要求外,還應(yīng)滿足150%額定流量時(shí),水泵揚(yáng)程不低于65%額定揚(yáng)程的要求。
第五十七條大型儲(chǔ)罐泡沫消防系統(tǒng)應(yīng)采用固定式泡沫滅火系統(tǒng)。泡沫滅火系統(tǒng)應(yīng)采用遠(yuǎn)程手動(dòng)啟動(dòng)的程序控制,同時(shí)具備現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)操作的功能。
第五十八條嚴(yán)禁將獨(dú)立的泡沫站設(shè)置在防火堤內(nèi)、圍堰內(nèi)、泡沫滅火系統(tǒng)保護(hù)區(qū)或其他火災(zāi)及爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)。設(shè)置在防火堤外的獨(dú)立泡沫站與儲(chǔ)罐罐壁的間距應(yīng)大于20m,且應(yīng)具備遙控功能。
第五十九條當(dāng)泡沫站設(shè)置在室內(nèi)時(shí),其建筑耐火等級(jí)不應(yīng)低于二級(jí)。
第六十條泡沫站內(nèi)泡沫混合裝置應(yīng)采用平衡壓力式泡沫比例混合流程。泡沫液泵、比例混合器及平衡閥應(yīng)為一用一備;泡沫站應(yīng)具有快速灌裝設(shè)施。
第六十一條大型油罐著火時(shí)罐滅火所需泡沫混合液供給強(qiáng)度不應(yīng)小于12.5 l/(min·m2),連續(xù)供給時(shí)間應(yīng)為45 min。用于撲救液體流散火災(zāi)的輔助泡沫槍數(shù)量按不小于3支設(shè)計(jì),每支泡沫槍的流量應(yīng)按480 l/min設(shè)計(jì),其泡沫混合液連續(xù)供給時(shí)間應(yīng)按30 min設(shè)計(jì)。
第六十二條泡沫液泵應(yīng)保證在設(shè)計(jì)流量下泡沫液供給壓力大于最大水壓力,宜采用齒輪泵。泡沫液泵的結(jié)構(gòu)形式、密封或填充類型應(yīng)適宜輸送所選的泡沫液,其材質(zhì)應(yīng)耐泡沫液腐蝕且不影響泡沫液的性能;泡沫液泵應(yīng)耐受不低于10min的空載運(yùn)轉(zhuǎn)。泡沫液泵應(yīng)采用電動(dòng)泵,備用泵應(yīng)采用柴油泵。
第六十三條泡沫消防泵站與被保護(hù)甲、乙、丙類液體儲(chǔ)罐的距離不應(yīng)小于33m,且應(yīng)滿足在泡沫消防水泵或泡沫混合液泵啟動(dòng)后,將泡沫混合液或泡沫輸送到最遠(yuǎn)保護(hù)對(duì)象的時(shí)間不大于5min。
第六十四條泡沫消防泵站動(dòng)力源應(yīng)符合下列條件之一:
(一)一級(jí)電力負(fù)荷的電源;
(二)二級(jí)電力負(fù)荷的電源同時(shí)備用動(dòng)力柴油機(jī);
(三)全部采用柴油機(jī)。
第六十五條泡沫消防給水泵應(yīng)采用電動(dòng)泵,備用泵應(yīng)采用柴油泵,且應(yīng)考慮100%流量備用。泡沫消防給水泵供水能力除滿足額定工況要求外,還應(yīng)滿足150%額定流量時(shí),水泵揚(yáng)程不低于65%額定揚(yáng)程的要求。
第六十六條大型儲(chǔ)罐頂部平臺(tái)上,應(yīng)設(shè)置滅火器材箱和水帶箱,滅火器材箱內(nèi)應(yīng)配置4具8kg手提干粉滅火器和兩塊滅火毯;水帶箱內(nèi)應(yīng)配置不少于2盤dn65、長(zhǎng)25m的帶快速接口的水帶,2支pq8型泡沫槍。
第六十七條大型儲(chǔ)罐梯子平臺(tái)上二分水器的設(shè)置,應(yīng)符合下列規(guī)定:
(一)大型儲(chǔ)罐的罐頂梯子平臺(tái)上,應(yīng)在對(duì)稱的位置上設(shè)置二分水器和操作平臺(tái)。二分水器處宜設(shè)置通往地面的直梯。
(二)二分水器應(yīng)由dnl00管道沿罐壁引至防火堤外,在距地面0.7m處設(shè)置半固定管牙接口。
(三)根據(jù)需要,從二分水器上引出的泡沫混合液管道與固定泡沫系統(tǒng)連通時(shí),應(yīng)在防火堤外設(shè)置控制閥。
第六十八條在油庫(kù)的罐區(qū)防火堤外臺(tái)階或坡道邊、油泵房、泵棚或露天油泵組、隔油池、汽車裝卸站臺(tái)等處均應(yīng)設(shè)置消防沙池,儲(chǔ)存不少于2m3消防砂。
第六十九條室外每個(gè)水消火栓附近應(yīng)設(shè)置水帶箱,箱內(nèi)配置3盤dn65、長(zhǎng)25m帶快速接口的水帶,2只口徑φ19的水槍及一把消火栓鑰匙;室外每個(gè)泡沫消火栓附近應(yīng)設(shè)置水帶箱,箱內(nèi)配置3盤dn65,長(zhǎng)25m的帶快速接口的水帶,1只pq8型泡沫槍及一把泡沫栓鑰匙。
第七十條為油庫(kù)服務(wù)的消防站應(yīng)配備不少于兩臺(tái)移動(dòng)式泡沫和水兩用消防炮,單臺(tái)流量為32l/s~40l/s。
第七十一條單罐容量不小于10萬(wàn)m3的大型儲(chǔ)罐且罐區(qū)總?cè)萘看笥?0萬(wàn)m3,或單罐容量不小于15萬(wàn)m3時(shí),應(yīng)在消防站內(nèi)設(shè)置高噴車、泡沫運(yùn)輸車,高噴車流量不應(yīng)小于60l/s。
第三節(jié)電氣及防雷、防靜電設(shè)施
第七十二條大型儲(chǔ)罐罐組的生產(chǎn)用電負(fù)荷等級(jí)應(yīng)為二級(jí),并應(yīng)設(shè)置供信息系統(tǒng)使用的應(yīng)急電源,其配電線纜應(yīng)采用阻燃型。
第七十三條罐區(qū)爆炸危險(xiǎn)區(qū)域劃分及電氣設(shè)備選型應(yīng)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》(gb 50058)執(zhí)行。
第七十四條大型儲(chǔ)罐應(yīng)作環(huán)型接地裝置,其接地點(diǎn)不應(yīng)少于二處,接地點(diǎn)沿儲(chǔ)罐周長(zhǎng)的間距不應(yīng)大于30m,罐體周邊的接地點(diǎn)分布應(yīng)均勻。接地體距罐壁的距離應(yīng)大于3m,沖擊接地電阻不應(yīng)大于10ω;大型儲(chǔ)罐與罐區(qū)接地裝置連接的接地線,當(dāng)采用熱鍍鋅扁鋼時(shí),規(guī)格不應(yīng)小于40mm×4mm 。
第七十五條引下線宜在距地面0.3m至1.0m之間裝設(shè)斷接卡。斷接卡與引下線的連接應(yīng)可靠。
第七十六條大型儲(chǔ)罐不應(yīng)裝設(shè)避雷針,應(yīng)將浮頂與罐體用兩根導(dǎo)線作電氣連接。浮頂與罐體連接導(dǎo)線應(yīng)采用橫截面不小于50mm2扁平鍍錫軟銅復(fù)絞線或絕緣阻燃護(hù)套軟銅復(fù)絞線,連接點(diǎn)用銅接線端子及兩個(gè)m12不銹鋼螺栓加防松墊片連接。
第七十七條大型儲(chǔ)罐轉(zhuǎn)動(dòng)扶梯與罐體及浮頂兩處應(yīng)做電氣連接,連接導(dǎo)線應(yīng)采用橫截面不小于50mm2扁平鍍錫軟銅復(fù)絞線或絕緣阻燃護(hù)套軟銅復(fù)絞線,連接點(diǎn)用銅接線端子及兩個(gè)m12不銹鋼螺栓加防松墊片連接。
第七十八條裝于儲(chǔ)罐上的電氣、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警、儀表檢測(cè)信息系統(tǒng)的配線應(yīng)采用鋼管保護(hù),其鋼管上下兩端應(yīng)與罐體作電氣連接。儀表檢測(cè)系統(tǒng)配線電纜應(yīng)采用屏蔽電纜。
第七十九條火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警、儀表檢測(cè)信息系統(tǒng)的配電線路與電子器件連接時(shí),應(yīng)裝設(shè)與電子器件耐壓水平相適應(yīng)的電涌保護(hù)器。
第八十條防雷接地裝置可兼作防靜電接地裝置。接地干線在罐區(qū)應(yīng)作環(huán)型布置,不同標(biāo)高的接地干線之間應(yīng)有兩處相連。儲(chǔ)罐內(nèi)與地絕緣的金屬構(gòu)件,必須與罐體等電位聯(lián)結(jié)并接地。
第八十一條大型儲(chǔ)罐的自動(dòng)通氣閥、量油孔應(yīng)與浮頂作電氣連接。
第八十二條浮頂與罐體之間的密封帶應(yīng)采用導(dǎo)靜電材料制作。二次密封采用ⅰ型刮板的每個(gè)導(dǎo)電片與浮頂均應(yīng)作電氣連接。
第八十三條浮頂上取樣口的兩側(cè)1.5m之外應(yīng)各設(shè)一組接地端板,以便操作前根據(jù)風(fēng)向決定接地點(diǎn),接地端板位置應(yīng)在取樣口的上風(fēng)向。取樣繩索、檢尺等工具應(yīng)與接地端板連接。接地端板應(yīng)與罐體作電氣連接。
第八十四條接地端板材質(zhì)應(yīng)與被焊母材相同,端板截面應(yīng)不小于50mm×10mm,最小有效長(zhǎng)度為110mm。接地端板不應(yīng)裝在物料進(jìn)出口附近。
第八十五條儲(chǔ)罐內(nèi)壁如使用防靜電防腐涂料,涂料的導(dǎo)電性能應(yīng)高于被儲(chǔ)液體,其表面電阻率應(yīng)為108~1011ω。
第八十六條電氣連接的導(dǎo)線應(yīng)采用一根橫截面不小于6mm2軟銅復(fù)絞線。
第八十七 防雷接地、防靜電接地、電氣設(shè)備的工作接地、保護(hù)接地及信息系統(tǒng)接地應(yīng)共用接地裝置,接地電阻應(yīng)按其中的最小值確定。
第四節(jié)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)和電視監(jiān)控系統(tǒng)
第八十八條大型儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng),且具備火災(zāi)自動(dòng)檢測(cè)報(bào)警信號(hào)后自動(dòng)延時(shí)啟動(dòng)功能。在儲(chǔ)罐上應(yīng)設(shè)置無(wú)電檢測(cè)的火災(zāi)自動(dòng)探測(cè)裝置,在罐區(qū)四周道路邊應(yīng)設(shè)置手動(dòng)報(bào)警按鈕。
第八十九條儲(chǔ)罐上的光纖型感溫探測(cè)器應(yīng)設(shè)置在儲(chǔ)罐浮頂二次密封圈處。當(dāng)采用光纖光柵型感溫探測(cè)器時(shí),光柵探測(cè)器的間距不應(yīng)大于3m。
第九十條儲(chǔ)罐的光纖型感溫探測(cè)器應(yīng)根據(jù)消防滅火的要求進(jìn)行報(bào)警分區(qū)。每臺(tái)儲(chǔ)罐至少應(yīng)設(shè)置一個(gè)分區(qū)。
第九十一條大型儲(chǔ)罐區(qū)應(yīng)設(shè)置電視監(jiān)視系統(tǒng),對(duì)浮頂?shù)戎攸c(diǎn)防火部位的安全情況進(jìn)行監(jiān)視。攝像機(jī)宜設(shè)置在罐區(qū)周圍較高的建筑物或構(gòu)筑物處,實(shí)現(xiàn)對(duì)罐區(qū)的遠(yuǎn)距離全景監(jiān)視;當(dāng)有條件時(shí),宜能夠監(jiān)視到處于最高罐位一半位置的浮頂。
第九十二條室外安裝的攝像機(jī)應(yīng)采取防雷保護(hù)措施。攝像機(jī)的視頻線、信號(hào)線應(yīng)采用銅芯屏蔽線纜,穿鋼管保護(hù),并應(yīng)裝設(shè)與其電子器件耐壓水平相適應(yīng)的電涌保護(hù)器。電源應(yīng)采用ups供電。電視監(jiān)視系統(tǒng)應(yīng)可靠接地,并宜與共用接地裝置連接。
第九十三條電視監(jiān)視系統(tǒng)應(yīng)與火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)。當(dāng)火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)報(bào)警后,自動(dòng)聯(lián)動(dòng)相關(guān)的攝像機(jī)轉(zhuǎn)向火災(zāi)報(bào)警區(qū)域,以便確認(rèn)火情。
第五章儲(chǔ)運(yùn)環(huán)節(jié)安全管理
第九十四條企業(yè)應(yīng)認(rèn)真組織落實(shí)安全操作規(guī)程及相應(yīng)的崗位責(zé)任制、交接班制、防火和巡回檢查等各項(xiàng)安全管理制度。
(一)建立健全設(shè)備技術(shù)檔案,如實(shí)填寫完整的運(yùn)行原始記錄(包括壓力、溫度和液位等),并歸納存檔。
(二)制定落實(shí)設(shè)備的年度綜合檢維修計(jì)劃,實(shí)行日常檢維修和定期檢維修管理,對(duì)壓力管道等特種設(shè)備,及時(shí)按規(guī)定向當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門提報(bào)檢測(cè)檢驗(yàn)申請(qǐng)計(jì)劃,嚴(yán)禁設(shè)備帶故障或超檢驗(yàn)期使用。
(三)定期對(duì)靜電接地、防雷設(shè)施、安全閥、溫度計(jì)、壓力表、液位計(jì)、可燃及有毒氣體報(bào)警器等設(shè)施進(jìn)行檢查維修和校驗(yàn),并將檢查校驗(yàn)結(jié)果記錄歸檔。
(四)采取有效措施,加強(qiáng)罐區(qū)內(nèi)的明火管理,嚴(yán)格禁止將火種帶入生產(chǎn)區(qū)內(nèi)。對(duì)維修、擴(kuò)建、改造需要發(fā)生的動(dòng)火,實(shí)施動(dòng)火作業(yè)許可管理,嚴(yán)格履行審批手續(xù),確保動(dòng)火安全。
(五)企業(yè)應(yīng)根據(jù)培訓(xùn)目標(biāo),結(jié)合實(shí)際情況,定期識(shí)別安全培訓(xùn)教育需求,制定并實(shí)施安全培訓(xùn)教育計(jì)劃,定期組織員工進(jìn)行安全培訓(xùn)教育和崗位技術(shù)練兵,并保存記錄。
(六)企業(yè)應(yīng)針對(duì)潛在事件和突發(fā)事故制定相應(yīng)的事故應(yīng)急救援預(yù)案,并組織從業(yè)人員進(jìn)行應(yīng)急預(yù)案的培訓(xùn),定期演練。企業(yè)應(yīng)將應(yīng)急救援預(yù)案報(bào)當(dāng)?shù)匕脖O(jiān)部門和有關(guān)部門備案,并通報(bào)當(dāng)?shù)貞?yīng)急協(xié)作單位,建立應(yīng)急聯(lián)動(dòng)機(jī)制。
第九十五條加強(qiáng)儲(chǔ)運(yùn)環(huán)節(jié)的封閉管理,控制移動(dòng)危險(xiǎn)源。
(一)外來(lái)人員禁止進(jìn)入運(yùn)行、儲(chǔ)存區(qū)域。確因工作需要進(jìn)入時(shí),須按規(guī)定辦理入庫(kù)手續(xù),并由本單位工作人員陪同,經(jīng)檢查登記后方可進(jìn)入。
(二)進(jìn)入運(yùn)行、儲(chǔ)存區(qū)域的工作人員、外來(lái)人員不得攜帶火種(火柴、打火機(jī)等),不得穿著化纖衣物和帶釘鞋,操作人員上崗應(yīng)穿戴防靜電工作服和防靜電鞋。手機(jī)應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。
(三)嚴(yán)禁酒后上崗,嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入運(yùn)行、儲(chǔ)存區(qū)域。經(jīng)批準(zhǔn)進(jìn)入生產(chǎn)、儲(chǔ)存區(qū)域的非工作人員,要服從管理。
(四)槽罐車進(jìn)入運(yùn)行、儲(chǔ)存區(qū)域,必須配裝可靠的防火帽和滅火器等有關(guān)的消防器材,并經(jīng)檢查合格后方準(zhǔn)進(jìn)出。
(五)外來(lái)機(jī)動(dòng)車輛,沒有辦理審批手續(xù)并佩帶合格的防火帽,不得進(jìn)入生產(chǎn)、儲(chǔ)存區(qū)域。
(六)安全檢查人員應(yīng)堅(jiān)守工作崗位,認(rèn)真做好對(duì)進(jìn)出人員和車輛的檢查登記工作,如實(shí)記錄《危險(xiǎn)化學(xué)品裝車查驗(yàn)、核準(zhǔn)登記表》中的內(nèi)容,不得擅離職守或從事與本職工作無(wú)關(guān)的事宜。
(七)生產(chǎn)、儲(chǔ)存區(qū)域應(yīng)設(shè)置醒目的“嚴(yán)禁煙火”等安全警示標(biāo)志;在儲(chǔ)罐區(qū)內(nèi)道路設(shè)置限速、限高、禁行等標(biāo)志。
(八)設(shè)在地面上的儲(chǔ)罐、設(shè)備和管道應(yīng)采取可靠的接地措施,其接地電阻不得大于10ω,并應(yīng)由資質(zhì)的單位每年檢查一次,出具相應(yīng)的檢測(cè)報(bào)告。
(九)在運(yùn)行、儲(chǔ)存區(qū)域進(jìn)行操作和維修應(yīng)采用不產(chǎn)生火花的工(器)具。
(十)禁止使用非防爆的無(wú)線通訊設(shè)施和其他非防爆電器設(shè)備。
第九十六條管道管理
(一)新安裝和大修后的管道,應(yīng)按國(guó)家有關(guān)規(guī)定做水壓試驗(yàn)和氣密試驗(yàn),并應(yīng)有一定保壓時(shí)間,達(dá)到無(wú)滲漏、無(wú)顯著變形與不均勻膨脹,驗(yàn)收合格后方可投入使用。
(二)使用中的管道應(yīng)結(jié)合儲(chǔ)罐清洗進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn),壓力管道檢測(cè)執(zhí)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
(三)加強(qiáng)管道的日常維護(hù)保養(yǎng)、定期檢查,清除雜草雜物,排除管溝內(nèi)積水。
(四)管道應(yīng)有工藝流程圖、管網(wǎng)圖,埋地管道除應(yīng)有工藝流程圖外,還應(yīng)有埋地敷設(shè)走向圖,圖中管道走向、位置、埋設(shè)深度應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤。
(五)管道應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行防腐處理,埋地管道時(shí)間5年以上,每年應(yīng)在低洼、潮濕處開挖檢查1次。
(六)管道穿過(guò)防火堤處應(yīng)嚴(yán)密填實(shí)。罐區(qū)雨水排水閥應(yīng)設(shè)置在堤外,并處于常閉狀態(tài)。閥的開關(guān)應(yīng)有明顯標(biāo)志。
(七)鋪設(shè)在地下的管道,應(yīng)有防腐涂層、陰極保護(hù)等措施。
第九十七條企業(yè)必須建立儲(chǔ)罐技術(shù)檔案,內(nèi)容應(yīng)至少包括:1、儲(chǔ)罐檔案卡;2、儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)文件;3、儲(chǔ)罐制造、安裝技術(shù)文件和資料;4、檢驗(yàn)、檢測(cè)記錄,以及有關(guān)檢驗(yàn)的技術(shù)文件和資料;5、檢維修方案,實(shí)際檢維修情況記錄,以及有關(guān)技術(shù)文件和資料;6、儲(chǔ)罐技術(shù)改造的方案、圖樣、材料質(zhì)量證明書、施工質(zhì)量檢驗(yàn)技術(shù)文件和資料;7、安全附件檢驗(yàn)、修理和更換記錄;8、有關(guān)事故的記錄資料和處理報(bào)告。
第九十八條檢測(cè)制度
(一)在雷雨季節(jié)每月應(yīng)檢測(cè)每個(gè)儲(chǔ)罐二次密封內(nèi)、外部可燃?xì)怏w濃度。容積大于等于10萬(wàn)m3儲(chǔ)罐檢測(cè)點(diǎn)不少于8個(gè)(周向均布),小于10萬(wàn)m3儲(chǔ)罐檢測(cè)點(diǎn)不少于4個(gè)(周向均布)。對(duì)可燃?xì)鈾z測(cè)濃度超過(guò)爆炸下限25%的儲(chǔ)罐應(yīng)及時(shí)查找原因,具備條件的儲(chǔ)罐應(yīng)立即采取整改措施,不能立即整改的儲(chǔ)罐應(yīng)在雷雨天重點(diǎn)加強(qiáng)消防監(jiān)護(hù)。
(二)應(yīng)在每年的雷雨季節(jié)前組織專業(yè)人員對(duì)大型儲(chǔ)罐的等電位和接地系統(tǒng)進(jìn)行檢測(cè)。經(jīng)評(píng)估必要時(shí),應(yīng)挖開地面抽查地下隱蔽部分銹蝕情況,如果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。
第九十九條檢查、維護(hù)制度
大型儲(chǔ)罐區(qū)應(yīng)制定安全設(shè)施檢查維護(hù)管理制度,確保各項(xiàng)安全設(shè)施完好有效。
(一)消防系統(tǒng)
1、泡沫混和液管線和泡沫比例混和器在使用后應(yīng)及時(shí)清洗、放空;
2、每季度清理一次泡沫發(fā)生器過(guò)濾網(wǎng)內(nèi)的雜物,確保泡沫發(fā)生器暢通;
3、在雷雨季節(jié)前應(yīng)至少試驗(yàn)一次泡沫系統(tǒng)和噴淋水系統(tǒng),確保管路和噴淋水系統(tǒng)暢通,在試驗(yàn)后應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充消耗的消防水和泡沫液;
4、每月檢查一次罐頂平臺(tái)消防箱內(nèi)消防器材是否齊全,消防水帶是否老化、破損,不合格的水帶應(yīng)及時(shí)更換。
(二)罐體設(shè)備
1、罐頂操作平臺(tái)應(yīng)保持清潔,不得遺留油品和其他雜物;取樣口平時(shí)應(yīng)處于密閉狀態(tài);
2、每月檢查一次浮頂上和浮頂密封裝置內(nèi)是否有積油,并及時(shí)清理;
3、在雷雨季節(jié)應(yīng)每?jī)芍軝z查一次浮頂排水系統(tǒng)和泡沫堰板底部排水孔是否暢通,及時(shí)清除浮頂?shù)碾s物;
4、每?jī)芍軝z查一次浮頂密封裝置的密封狀況,如有異常情況應(yīng)及時(shí)處理;
5、在儲(chǔ)罐進(jìn)出油過(guò)程中應(yīng)定期檢查浮頂運(yùn)行是否正常,如有異常情況應(yīng)及時(shí)處理;
6、在雷雨季節(jié)應(yīng)每周檢查二次密封上的導(dǎo)電片與罐壁的壓接情況,確保導(dǎo)電片與罐壁接觸良好。
(三)電視監(jiān)控系統(tǒng)
1、大型儲(chǔ)罐區(qū)的電視監(jiān)控系統(tǒng)必須24小時(shí)有人負(fù)責(zé)監(jiān)視;
2、確保電視監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行良好,如有故障應(yīng)及時(shí)維修;
3、保持?jǐn)z像鏡頭清潔,圖像清晰;
4、電視監(jiān)控記錄應(yīng)至少保存一周。
(四)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)
應(yīng)每月試驗(yàn)一次火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng),在雷雨季節(jié)應(yīng)每?jī)芍茉囼?yàn)一次火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng),若發(fā)現(xiàn)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)不能正常運(yùn)行,應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行整改,以確?；馂?zāi)報(bào)警的準(zhǔn)確、及時(shí)和有效。
(五)電氣系統(tǒng)
1、在雷雨季節(jié)應(yīng)每月至少檢查一次浮頂、扶梯、罐壁之間的電氣連接線有無(wú)斷裂和纏繞,如有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)修復(fù);
2、在雷雨季節(jié)應(yīng)每月至少檢查一次密封裝置與浮頂、配線金屬管與罐壁的電氣連接情況,如有連接線有松動(dòng)、斷裂等情況應(yīng)及時(shí)修復(fù)。
第一百條安全運(yùn)行制度(含作業(yè)要求、進(jìn)油管道口的流速和液位等)
(一)在雷雨天原則上避免進(jìn)油和出油作業(yè)。若生產(chǎn)工藝要求不能中斷操作,應(yīng)降低流速并加強(qiáng)監(jiān)護(hù)。
(二)應(yīng)控制油品輸入輸出的初始流速和最大流速。在浮頂未完全浮起前應(yīng)控制進(jìn)油管口處的流速不大于1m/s,待浮頂完全浮起后最大流速不大于4.5m/s。
(三)采用蒸汽除蠟的大型原油儲(chǔ)罐,應(yīng)隨季節(jié)和氣溫變化適時(shí)調(diào)節(jié)蒸汽用量。
(四)儲(chǔ)罐在進(jìn)油、出油和調(diào)和作業(yè)時(shí),除標(biāo)準(zhǔn)要求之外,不應(yīng)進(jìn)行采樣、檢尺和測(cè)溫。
(五)其他操作要求應(yīng)參照相關(guān)安全操作規(guī)程嚴(yán)格執(zhí)行。
第一百零一條應(yīng)急預(yù)案的制定和演練
含有大型儲(chǔ)罐的企業(yè)應(yīng)根據(jù)企業(yè)儲(chǔ)運(yùn)實(shí)際和可能存在的事故風(fēng)險(xiǎn)類別,編制有針對(duì)性的各類事故應(yīng)急處置預(yù)案,綜合、專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案和現(xiàn)場(chǎng)處置方案應(yīng)形成體系,并與相關(guān)部門或單位應(yīng)急預(yù)案相互銜接,預(yù)案經(jīng)評(píng)審?fù)ㄟ^(guò)后執(zhí)行。應(yīng)至少制定以下幾項(xiàng)預(yù)案:《防火災(zāi)爆炸(浮頂、罐口等部位)應(yīng)急預(yù)案》、《防浮頂傾覆應(yīng)急預(yù)案》、《防罐體(根閥)破裂油品泄漏應(yīng)急預(yù)案》、《防油氣管線泄露應(yīng)急預(yù)案》、《油氣供應(yīng)事件應(yīng)急預(yù)案》、《防破壞性地震應(yīng)急預(yù)案》、《防洪汛應(yīng)急預(yù)案》、《防雷電災(zāi)害應(yīng)急預(yù)案》、《防氣象災(zāi)害(暴風(fēng)、暴雪等惡劣天氣)應(yīng)急預(yù)案》等。
崗位職工要認(rèn)真學(xué)習(xí)事故應(yīng)急處理預(yù)案,搞好定期的反事故演練,提高操作人員的應(yīng)急處理能力,控制事態(tài)的發(fā)展和事故的擴(kuò)大。
第六章附則
第一百零二條大型儲(chǔ)罐安全設(shè)計(jì)、施工和安全管理除執(zhí)行本規(guī)程外,尚應(yīng)符合國(guó)家和行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范相關(guān)技術(shù)和安全監(jiān)督管理規(guī)定。
第一百零三條已建成的大型儲(chǔ)罐的整改可以參照本規(guī)程,結(jié)合實(shí)際情況,另行制訂相應(yīng)整改措施。
第一百零四條儲(chǔ)存其他油品單罐容積不小于5萬(wàn)m3的鋼制外浮頂儲(chǔ)罐,應(yīng)參照本規(guī)程執(zhí)行。
第一百零五條本規(guī)程所包含的相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂,使用本規(guī)范的各方應(yīng)探討使用相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。
第一百零六條本規(guī)程未盡事宜及與有關(guān)法律法規(guī)相抵觸的,按有關(guān)法律法規(guī)執(zhí)行。
第一百零七條本規(guī)程自公布之日起執(zhí)行。
