工程施工安全技術(shù)規(guī)程15篇

內(nèi)容

一、安全管理體系的建立

1.1 施工單位應(yīng)設(shè)立安全管理機(jī)構(gòu)，明確安全責(zé)任人，確保安全規(guī)章制度的制定與執(zhí)行。

1.2 制定全面的安全管理計(jì)劃，涵蓋施工全過程，包括風(fēng)險評估、應(yīng)急預(yù)案、安全培訓(xùn)和定期檢查。

1.3 實(shí)施安全許可證制度，所有作業(yè)活動前必須進(jìn)行安全審查，未經(jīng)許可不得開工。

二、施工現(xiàn)場管理

2.1 現(xiàn)場應(yīng)設(shè)立明顯的警示標(biāo)志，劃定安全區(qū)域，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。

2.2 工地應(yīng)保持整潔，及時清理雜物，避免絆倒、滑倒等事故。

2.3 建立機(jī)械設(shè)備檢查制度，確保設(shè)備良好運(yùn)行，防止故障引發(fā)事故。

三、個人防護(hù)措施

3.1 所有工作人員應(yīng)佩戴符合標(biāo)準(zhǔn)的個人防護(hù)裝備，如安全帽、安全帶、防護(hù)眼鏡等。

3.2 定期進(jìn)行健康檢查，確保員工身體狀況適合從事施工工作。

3.3 提供必要的勞動保護(hù)用品，如防塵口罩、絕緣手套等，并確保正確使用。

四、電氣作業(yè)安全

4.1 電氣作業(yè)必須由專業(yè)電工執(zhí)行，遵守電氣安全規(guī)程，防止觸電事故。

4.2 電線敷設(shè)規(guī)范，嚴(yán)禁私拉亂接，定期檢查電氣設(shè)備絕緣性能。

4.3 高壓作業(yè)需設(shè)置明顯警告標(biāo)志，采取有效隔離措施。

五、高空作業(yè)安全

5.1 高空作業(yè)人員需經(jīng)過專門培訓(xùn)，持有高空作業(yè)證，嚴(yán)格遵守高空作業(yè)規(guī)程。

5.2 使用合格的安全網(wǎng)、安全帶，確保高空墜落防護(hù)到位。

5.3 高空作業(yè)區(qū)域下方應(yīng)設(shè)置警戒線，防止落物傷人。

六、消防安全

6.1 施工現(xiàn)場應(yīng)配備足夠的消防器材，定期檢查其完好性。

6.2 明確火源管理，嚴(yán)禁違章用火，制定火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案。

6.3 儲存易燃易爆物品要符合安全規(guī)定，遠(yuǎn)離火源和生活區(qū)。

七、應(yīng)急處理與事故報(bào)告

7.1 設(shè)立應(yīng)急救援小組，定期進(jìn)行應(yīng)急演練，提高應(yīng)急反應(yīng)能力。

7.2 發(fā)生安全事故立即啟動應(yīng)急預(yù)案，保護(hù)現(xiàn)場，及時救治傷員。

7.3 按照規(guī)定程序上報(bào)事故，進(jìn)行事故調(diào)查，分析原因，制定預(yù)防措施。

標(biāo)準(zhǔn)

本規(guī)程依據(jù)《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》jgj59-2011及《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》jgj80-2016等相關(guān)法律法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)制定。各施工單位應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行，確保工程施工安全，保障人員生命財(cái)產(chǎn)安全。對于違反本規(guī)程的行為，將依法依規(guī)追究責(zé)任。

工程施工安全技術(shù)規(guī)程范文

第1篇 門式鋼管腳手架支撐模板工程施工安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)一般安全要求

①模板支撐的基礎(chǔ)必須平整嚴(yán)實(shí),并做好排水,回填土必須分層回填,逐層夯實(shí)。

②當(dāng)模板支撐架設(shè)在鋼筋混凝土樓板、挑臺等結(jié)構(gòu)上部時,應(yīng)對該結(jié)構(gòu)強(qiáng)度進(jìn)行驗(yàn)算。

③可調(diào)底座調(diào)節(jié)螺桿伸出長度不宜超過200mm,當(dāng)超過200mm時,一榀門架承載力設(shè)計(jì)值應(yīng)根據(jù)調(diào)底座調(diào)節(jié)螺桿伸出長度進(jìn)行修正;伸出長度為300mm時,應(yīng)乘以修正系數(shù)0.90,超過300mm時,應(yīng)乘以修正系數(shù)0.80。模板支撐架的高度調(diào)整宜以采用可調(diào)頂托為主。

④模板支撐構(gòu)造的設(shè)計(jì),宜讓立桿直接傳遞載荷。當(dāng)載荷作用于門架橫桿時,門架的承載能力應(yīng)乘以折減系數(shù),當(dāng)載荷對稱作用于立桿與加強(qiáng)桿范圍時,應(yīng)取0.90。當(dāng)載荷對稱作用在加強(qiáng)桿頂部時,應(yīng)取0.70。當(dāng)載荷集中作用于橫桿中間時,應(yīng)取0.30

(2)模板支撐施工

①模板支撐在安裝前應(yīng)在樓面或地面彈出門架的縱橫方向位置線并進(jìn)行抄平。

②門架、調(diào)節(jié)架及可調(diào)托座應(yīng)根據(jù)支撐高度設(shè)置,支撐架底部可采用固定底座及木楔調(diào)整標(biāo)高。

③用于梁模板支撐的門架,可采用平行或垂直于梁軸線的布置方式。垂直于梁軸線布置時,門架兩側(cè)應(yīng)設(shè)置交叉支撐。平行于梁軸線設(shè)置時,兩門架應(yīng)采用交叉支撐或梁底模小楞連接牢固。

④門架用于樓板模板支撐時,門架間距與門架跨距應(yīng)由計(jì)算和構(gòu)造要求規(guī)定,水平加固桿應(yīng)在周邊頂層,底層及中間每5列、5排通長連續(xù)設(shè)置,并應(yīng)采用扣件與門架立桿扣牢。樓板模板支撐較高時(大于10m),門架設(shè)置剪刀撐應(yīng)在外側(cè)周邊和內(nèi)部每隔15m間距連續(xù)設(shè)置到頂,剪刀撐寬度不應(yīng)大于4個跨距或間距,斜桿與地面傾角宜為45°~60°。

⑤門架用于整體式平臺模板時,門架立桿、調(diào)節(jié)架應(yīng)設(shè)置鎖臂,模板系統(tǒng)與門架支撐應(yīng)做滿足吊運(yùn)要求的可靠連接。

⑥搭設(shè)模板支撐時,施工操作層應(yīng)鋪設(shè)腳手板,操作工人應(yīng)系安全帶。

(3)模板支撐施工安全注意事項(xiàng)

①不得使用嚴(yán)重變形、損傷和銹蝕的門架及其配件。

②可調(diào)底座、頂托應(yīng)采用防止砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋的措施。

③不得采用使門架產(chǎn)生偏心載荷的混凝土澆筑順序,采用泵送混凝土?xí)r,應(yīng)隨澆隨搗隨平整,混凝土不得堆積在泵送管路出口處。

④應(yīng)避免裝卸物對模板支撐產(chǎn)生偏心、振動和沖擊。

⑤交叉支撐、水平加固桿、剪刀撐不得隨意拆卸,因施工需要臨時局部拆卸時,施工完畢后應(yīng)立即恢復(fù)。

第2篇 鉆探工程施工安全技術(shù)規(guī)程

第一章 鉆探機(jī)場地基的修筑

第一條 機(jī)場地基應(yīng)平整、堅(jiān)固、穩(wěn)定、適用。鉆塔底座的填土部分,不得超過塔基面積的1/4。

第二條 在山坡修筑機(jī)場地基,巖石堅(jiān)固平穩(wěn)時,坡度應(yīng)小于80°,地層松散不穩(wěn)定時,坡度應(yīng)小于45°。

鉆機(jī)類型與地基面積表一

鉆 機(jī) 類 型

地 基 面 積

總面積/㎡

長×寬/m

_y-1(_u-100)

60

10 ×6

_y-2(_u-300-2 )

99

11 ×9

_y-3(_u-600

143

13 ×11

ju-1000

143

13 ×11

_b-500

130

13 ×10

_y-4(_b-1000a)

154

14 ×11

_y-5(_u-1500)

180

15 ×12

第三條 機(jī)場周圍應(yīng)有排水措施。在山谷、河溝、地勢低洼地帶或雨季施工時,機(jī)場地基應(yīng)修筑攔水壩或修建防洪設(shè)施。

第四條 機(jī)場地基應(yīng)滿足鉆孔邊緣距地下電纜線路水平距離大于5米,距地下通訊電纜、構(gòu)筑物、管道等水平距離應(yīng)大于2米。

第二章 鉆探設(shè)備安裝、拆卸、搬遷

第五條 鉆塔安裝與拆卸應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1、安裝、拆卸鉆塔前,應(yīng)對鉆塔構(gòu)件、工具、繩索、挑桿和起落架等進(jìn)行嚴(yán)格檢查。

2、安裝、拆卸鉆塔應(yīng)在安裝隊(duì)長或機(jī)長統(tǒng)一指揮下進(jìn)行,作業(yè)人員要合理安排,嚴(yán)格按鉆探操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè),塔上塔下不得同時作業(yè)。

3、安裝、拆卸鉆塔時,起吊塔件使用的挑桿應(yīng)有足夠的強(qiáng)度。拆卸鉆塔應(yīng)從上而下逐層拆卸。

4、進(jìn)入機(jī)場應(yīng)按規(guī)定穿戴工作服、工作鞋、安全帽,不得赤腳或穿拖鞋,塔上作業(yè)應(yīng)系好安全帶,禁止穿帶釘子或者硬底鞋上塔作業(yè)。

5、安、拆鉆塔應(yīng)鋪設(shè)工作臺板,塔板臺板長度、厚度應(yīng)符合安全要求。

6、夜間或5級以上大風(fēng)、雷雨、霧、雪等天氣禁止安裝、拆卸鉆塔作業(yè)。

第六條 鉆架安裝與拆卸應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1、起、放鉆架,應(yīng)在安裝隊(duì)長或機(jī)長統(tǒng)一指揮下,有秩序地進(jìn)行。

2、豎立或放倒鉆架前,應(yīng)當(dāng)埋牢地錨。

3、豎立或放下鉆架時,作業(yè)人員應(yīng)離開鉆架起落范圍,并應(yīng)有專人控制繃?yán)K。

4、鉆架鋼管材料應(yīng)滿足最大工作強(qiáng)度要求。

5、鉆架腿之間應(yīng)安裝斜拉手,應(yīng)在鉆架腿連接處的外部套上鋼管結(jié)箍加固。

6、起、放鉆架,鉆架外邊緣與輸電線路邊緣之間的安全距離應(yīng)符合表二的規(guī)定。

鉆架與輸電線路邊緣之間的最小安全距離表二

電壓/kv

<1

1-10

35-110

154-220

350-550

最小安全距離/m

4

6

8

10

15

第七條 鉆機(jī)設(shè)備安裝應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1、各種機(jī)械安裝應(yīng)穩(wěn)固、周正水平。

2、安裝鉆機(jī)時,井架天車輪前緣切點(diǎn),鉆機(jī)立軸中心與鉆孔中心成一條直線,直線度范圍±15毫米。

3、各種防護(hù)措施、安全裝置應(yīng)當(dāng)齊全完好,外露的轉(zhuǎn)動部位應(yīng)設(shè)置可靠的防護(hù)罩或者防護(hù)欄桿。

4、電氣設(shè)備應(yīng)安裝在干燥、清潔、通風(fēng)良好的地方。

第八條 設(shè)備搬運(yùn)應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1、機(jī)動車搬運(yùn)設(shè)備時,應(yīng)有專人指揮;人工裝卸時,應(yīng)有足夠強(qiáng)度的跳板;用吊車或葫蘆起吊時,鋼絲繩、繩卡、掛勾及吊架腿應(yīng)牢固。

2、多人抬動設(shè)備時,應(yīng)有專人指揮,相互配合。

3、輕型鉆機(jī)整體遷移時,應(yīng)在平坦短距離地面上進(jìn)行,并采取防傾斜措施。

4、禁止在高壓線下和坡度超過15°坡上或凹凸不平和松軟地面整體遷移鉆機(jī)。

5、使用起重機(jī)械起吊鉆機(jī)設(shè)備時,應(yīng)遵守《起重機(jī)械安全規(guī)程》。

第三章 升降鉆具與鉆進(jìn)

第九條 升降機(jī)的制動裝置、離合裝置、提引器、游動滑車、擰管機(jī)和擰卸工具等應(yīng)靈活可靠。

第十條 使用鋼絲繩應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1、鋼絲繩安全系數(shù)應(yīng)大于7。

2、提引器處于孔口時,升降機(jī)卷筒鋼絲繩圈數(shù)不少于3圈。

3、鋼絲繩固定連接應(yīng)不少于3個;繩卡距繩頭應(yīng)大于鋼絲繩直徑的6倍。

4、鋼絲繩應(yīng)定期檢查。變形、磨損、斷絲鋼絲繩應(yīng)按《起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范》(gb5972-1986)的規(guī)定報(bào)廢。

鋼絲繩用卡子連接的要求參照表 表三

繩徑/mm

8.8

11

13

17.5

19.5

24

28

32.5

繩卡個數(shù)

3

3

3

3

4

5

5

6

卡子間距

70

80

100

120

140

160

200

230

第十一條 升降機(jī),應(yīng)平穩(wěn)操作,嚴(yán)禁升降過程中用手觸摸鋼絲繩。

第十二條 提引器、提引鉤,應(yīng)有安全連鎖裝置;提落鉆具或鉆桿,提引器切口應(yīng)朝下。

第十三條 鉆具處于懸吊或傾斜狀態(tài)時,禁止用手探摸懸吊鉆具內(nèi)的巖心或探視管內(nèi)巖心。

第十四條 操作擰管機(jī)和插墊叉、扭叉,應(yīng)由一個人操作;扭叉應(yīng)有安全裝置。

第十五條 發(fā)生跑鉆時,禁止抱插墊叉或強(qiáng)行抓抱鉆桿。

第十六條 開孔鉆進(jìn)時前,應(yīng)對設(shè)備、安全防護(hù)設(shè)施、措施進(jìn)行檢查驗(yàn)收。

第十七條 機(jī)械轉(zhuǎn)動時,禁止進(jìn)行機(jī)器部件的擦洗、拆卸和維修;禁止跨越傳動皮帶、轉(zhuǎn)動部位或從其上方傳遞物件;禁止戴手套掛皮帶或打臘;禁止用鐵器撥、卸、掛傳動中皮帶。

第十八條 鉆進(jìn)時,禁止用手扶持高壓膠管或水龍頭,修配高壓膠管或水龍頭時應(yīng)停機(jī)。

第十九條 調(diào)整回轉(zhuǎn)器、轉(zhuǎn)盤時應(yīng)停機(jī)檢查,并將變速手把放在空檔位置。

第二十條 轉(zhuǎn)盤鉆機(jī)鉆進(jìn)時,嚴(yán)禁轉(zhuǎn)盤上站人。

第二十一條 擴(kuò)孔、掃脫落巖心、掃孔或遇溶洞、松散復(fù)雜地層鉆進(jìn)時,應(yīng)由機(jī)(班)長或熟練技工操作。

第四章 孔內(nèi)事故處理

第二十二條 孔內(nèi)事故處理前,應(yīng)全面檢查鉆塔(鉆架)構(gòu)件、天車、游動滑車、鋼絲繩、繩卡、提引器、吊鉤、地腳螺絲、儀器、儀表等。

第二十三條 孔內(nèi)事故處理時,應(yīng)由機(jī)(班)長或熟練技工操作,并設(shè)專人指揮;除直接操作人員外,其他人員應(yīng)撤離。

第二十四條 禁止同時使用升降機(jī)、千斤頂或吊錘起拔孔內(nèi)事故鉆具。

第二十五條 禁止超設(shè)備限定負(fù)荷強(qiáng)行起拔孔內(nèi)事故鉆具。

第二十六條 打吊錘時,吊錘下部鉆桿處應(yīng)安裝沖擊把手或其他限位裝置,禁止手扶、握鉆桿或打箍;人力拉繩打吊錘時,應(yīng)統(tǒng)一指揮。

第二十七條 使用千斤頂回桿時,禁止使用升降機(jī)提吊被頂起的事故鉆具。

第二十八條 人工反鉆具,扳桿回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人;禁止使用鏈鉗、管鉗工具反事故鉆具。

第二十九條 反轉(zhuǎn)鉆機(jī)反鉆具應(yīng)采取低速慢轉(zhuǎn)。

第三十條 使用鋼絲繩反管鉆具連接物體應(yīng)牢固可靠。

第三十一條 鉆孔爆破應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1、下爆破筒前,應(yīng)進(jìn)行孔徑、孔深、偏斜度探測。

2、向鉆孔內(nèi)送藥包時,應(yīng)慢速下放。

3、爆破前應(yīng)確定爆破危險邊界,并做好爆破警戒工作。

第五章 機(jī)場安全防護(hù)設(shè)施

第三十二條 鉆塔座式天車應(yīng)設(shè)安全檔板,吊式天車應(yīng)安裝保險繩。

第三十三條 鉆機(jī)水龍頭高壓膠管,應(yīng)設(shè)防纏繞、防墜安全裝置和導(dǎo)向繩。

第三十四條 鉆塔工作臺,應(yīng)安裝可靠防護(hù)欄桿。防護(hù)欄桿高度應(yīng)大于1.2米,木質(zhì)踏板厚度應(yīng)大于5毫米或采用防滑鋼板。

第三十五條 塔梯應(yīng)堅(jiān)固、可靠;梯階間距應(yīng)小于400毫米,坡度小于75°。

第三十六條 機(jī)場地板鋪設(shè),應(yīng)平整、緊密、牢固;本質(zhì)板厚度,應(yīng)大于40毫米或使用防滑鋼板。

第三十七條 活動工作臺安裝、使用應(yīng)符合下列規(guī)定:

1、工作臺應(yīng)安裝制動、防墜、防竄、行程限制、安全掛鉤、手動定位等安全裝置。

2、工作臺底盤、立柱、欄桿應(yīng)成整體。

3、工作臺應(yīng)配置直徑30毫米以上棕繩手拉繩。

4、工作臺提引繩、重錘導(dǎo)向繩應(yīng)采用直徑9毫米以上鋼絲繩。

5、工作臺平?重錘應(yīng)安裝在鉆塔外,與地面之間距離應(yīng)大于2.5米。

6、活動工作臺每次準(zhǔn)乘1人。

7、乘工作臺高空作業(yè)時,應(yīng)先閉鎖手動制動裝置后方可進(jìn)行作業(yè)。

第三十八條 鉆塔繃?yán)K安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:

1、鉆塔繃?yán)K應(yīng)采用直徑12.5毫米以上的鋼絲繩。

2、18米以下鉆塔應(yīng)設(shè)4根繃?yán)K;18米以上鉆塔應(yīng)分兩層,每層設(shè)4根繃?yán)K。

3、繃?yán)K安全應(yīng)牢固、對稱;繃?yán)K與水平面夾角應(yīng)小于45°。

4、地錨深度應(yīng)大于1米。

第三十九條 雷雨季節(jié)、落雷區(qū)鉆塔應(yīng)安裝避雷針或采取其他防雷措施。安裝避雷針應(yīng)符合下列要求:

1、避雷針與鉆塔應(yīng)使用高壓瓷瓶間隔。

2、接閃器應(yīng)高塔頂1.5米以上。

3、引下線與鉆塔繃?yán)K間距應(yīng)大于1米。

4、接地極與電機(jī)接地、孔口管及繃?yán)K地錨間距離應(yīng)大于3米,接地電阻應(yīng)小于15ω。

第六章 機(jī)場安全用電

第四十條 鉆探施工用電應(yīng)遵守《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全技術(shù)規(guī)范》(gb50194-1993)。

第四十一條 動力配電箱與照明配電箱,應(yīng)分別設(shè)置。

第四十二條 每臺鉆機(jī)應(yīng)獨(dú)立設(shè)置開關(guān)箱,實(shí)行“一機(jī)一閘一漏電保護(hù)器”。

第四十三條 移動式配電箱、開關(guān)箱應(yīng)安裝在固定支架上,并有防潮、防雨、防曬措施。

第四十四條 機(jī)場電器設(shè)備,應(yīng)采用保護(hù)接地,接地電阻應(yīng)小于4ω。

第四十五條 使用手持式電動工具應(yīng)遵守《手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程》(gb3787-1983)的規(guī)定。

第四十六條 機(jī)場照明應(yīng)使用防水燈具;照明燈泡,應(yīng)距離塔布表面300毫米以上。

第四十七條 在修理電器設(shè)備時,應(yīng)切斷電源,并掛警示牌或設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

第七章 機(jī)場防風(fēng)、防火、防寒

第四十八條5級以上大風(fēng)天氣,應(yīng)停止鉆探作業(yè),并應(yīng)做好以下工作:

1、卸下塔衣、場房帳篷。

2、孔桿下入孔內(nèi),并卡上沖擊把手。

3、檢查鉆塔繃?yán)K及地錨牢固程度。

4、切斷電源,關(guān)閉并蓋好機(jī)電設(shè)備。

5、封蓋好孔口。

第四十九條 大風(fēng)后重新開始鉆探作業(yè)前,應(yīng)檢查鉆塔、繃?yán)K、機(jī)電設(shè)備、供電線路等情況,確認(rèn)安全后方可繼續(xù)鉆探作業(yè)。

第五十條 鉆探機(jī)臺應(yīng)成立防火組織,作業(yè)人員應(yīng)掌握滅火器材使用方法。

第五十一條 機(jī)場應(yīng)配備足夠的滅火器材,并合理擺放,專人管理,禁止明火直接加熱機(jī)油及烘烤柴油機(jī)油底殼。

第五十二條 寒冷季節(jié)施工,作業(yè)場所應(yīng)有防寒措施和取暖設(shè)施。機(jī)場內(nèi)取暖,火爐距油料等易燃物品存放點(diǎn)應(yīng)大于10米,距機(jī)場塔布應(yīng)大于1.5米。

第3篇 砌石工程施工安全技術(shù)規(guī)程

（1）施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場前應(yīng)經(jīng)過三級安全教育，熟悉安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定。進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)戴安全帽，操作人員應(yīng)正確佩戴勞保用品，嚴(yán)禁砌筑施工人員徒手進(jìn)行施工。

（2）施工人員在進(jìn)行高空作業(yè)之前，應(yīng)進(jìn)行身體健康檢查，查明是否患有高血壓、心臟病等其他不宜進(jìn)行高空作業(yè)的疾病，經(jīng)醫(yī)院證明合格者，方可進(jìn)行作業(yè)。

（3）砌筑施工時，腳手架上堆放的材料不應(yīng)超過設(shè)計(jì)荷載，應(yīng)做到隨砌隨運(yùn)。

（4）非機(jī)械設(shè)備操作人員，不應(yīng)使用機(jī)械設(shè)備。所使用的機(jī)械設(shè)備應(yīng)安全可靠、性能良好，同時設(shè)有限位保險裝置。

（5）運(yùn)輸石料、混凝土預(yù)制塊、砂漿及其他材料至工作面時，腳手架應(yīng)安裝牢固，馬道應(yīng)設(shè)防滑條及扶手欄桿。采用兩人抬運(yùn)的方式運(yùn)輸材料時，使用的馬道坡度角不宜大于30°、寬度不宜小于80cm；采用四人聯(lián)合抬運(yùn)的方式時寬度不宜小于120cm；采用單人以背、扛的方式運(yùn)輸材料時，使用的馬道坡度角不宜大于45°、寬度不宜小于60cm。

（6）堆放材料應(yīng)離開坑、槽、溝邊沿1m以上，堆放高度不應(yīng)大于1.5m；往坑、槽、溝內(nèi)運(yùn)送石料及其他材料時，應(yīng)采用溜槽或吊運(yùn)的方法，其卸料點(diǎn)周圍嚴(yán)禁站人。

（7）進(jìn)行高空作業(yè)時，作業(yè)層（面）的周圍應(yīng)進(jìn)行安全防護(hù)，設(shè)置防護(hù)欄桿及張掛安全網(wǎng)。在坑、槽、溝、洞口等處，應(yīng)設(shè)置防護(hù)蓋板或防護(hù)圍欄，并設(shè)置警示標(biāo)志，夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警。

（8）吊運(yùn)砌塊前應(yīng)檢查專用吊具的安全可靠程度，性能不符合要求的嚴(yán)禁使用。應(yīng)注意重心位置，嚴(yán)禁用起重扒桿拖運(yùn)砌塊，不應(yīng)起吊有破裂、脫落、危險的砌塊。嚴(yán)禁起重扒桿從砌筑施工人員的上空回轉(zhuǎn)；若必須從砌筑區(qū)或施工人員的上空回轉(zhuǎn)時，應(yīng)暫停砌筑施工，施工人員應(yīng)暫時離開起重扒桿回轉(zhuǎn)的危險區(qū)域。

（9）當(dāng)現(xiàn)場風(fēng)力達(dá)到6級及以上，或因刮風(fēng)使砌塊和混凝土預(yù)制構(gòu)件不能安全就位時，機(jī)械設(shè)備應(yīng)停止吊裝作業(yè)，施工人員應(yīng)停止施工并撤離現(xiàn)場。在臺風(fēng)、暴風(fēng)雨之后應(yīng)檢查各種設(shè)施和周圍環(huán)境，確認(rèn)安全后方可繼續(xù)施工。

（10）砌體中的落地灰及碎砌塊應(yīng)及時清理，裝車或裝袋進(jìn)行運(yùn)輸，嚴(yán)禁采用拋擲的方法進(jìn)行清理。應(yīng)經(jīng)常清理道路上的零星材料和雜物，使運(yùn)輸?shù)缆窌惩o阻。

（11）嚴(yán)禁作業(yè)人員乘運(yùn)輸材料的吊運(yùn)機(jī)械進(jìn)出工作面，不應(yīng)向正在施工的作業(yè)人員或作業(yè)區(qū)域投擲物體。

（12）搬運(yùn)石料時應(yīng)檢查搬運(yùn)工具及繩索是否牢固，抬運(yùn)石料時應(yīng)采用雙繩系牢。

（13）用鐵錘修整石料時，應(yīng)先檢查鐵錘有無破裂，錘柄是否牢固。擊錘時要按石紋走向落錘，錘口要平，落錘要準(zhǔn)，同時要查看附近有無危及他人安全的隱患，然后落錘。

（14）不宜在干砌、漿砌石墻身頂面或腳手架上整修石材，應(yīng)防止振動墻體而影響安全或石片掉下傷人。制作鑲面石、規(guī)格料石和解小料石等石材應(yīng)在寬敞的平地上進(jìn)行。

第4篇 堤防工程施工安全技術(shù)規(guī)程

（一）基本安全規(guī)定

（1）堤防工程度汛、導(dǎo)流施工，施工單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和工程需要編制方案報(bào)合同指定單位審批，并由建設(shè)單位報(bào)防汛主管部門批準(zhǔn)。

（2）堤防施工操作人員應(yīng)戴保護(hù)手套和其他必要的勞保用品。

（3）度汛時如遇超標(biāo)準(zhǔn)洪水，應(yīng)啟動應(yīng)急預(yù)案并及時采取緊急處理措施。

（4）施工船舶上的作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格遵守國家有關(guān)水上作業(yè)的法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。

（5）土料開采應(yīng)保證坑壁穩(wěn)定，立面開挖時，嚴(yán)禁掏底施工。

（二）堤基處理安全技術(shù)要求

堤防地基開挖較深時，應(yīng)制訂防止邊坡坍塌和滑坡的安全技術(shù)措施。對深基坑支護(hù)應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)設(shè)計(jì)，作業(yè)前應(yīng)檢查安全支撐和擋護(hù)設(shè)施是否良好，確認(rèn)符合要求后，方可施工。當(dāng)?shù)叵滤惠^高或在黏性土、濕陷性黃土上進(jìn)行強(qiáng)夯作業(yè)時，應(yīng)在表面鋪設(shè)一層厚約50～200cm的砂、砂礫或碎石墊層，以保證強(qiáng)夯作業(yè)安全。

強(qiáng)夯夯擊時應(yīng)做好安全防范措施，現(xiàn)場施工人員應(yīng)戴好安全防護(hù)用品。夯擊時所有人員應(yīng)退到安全線以外。應(yīng)對強(qiáng)夯周圍建筑物進(jìn)行監(jiān)測，以指導(dǎo)調(diào)整強(qiáng)夯參數(shù)。地基處理采用砂井排水固結(jié)法施工時，為加快堤基的排水固結(jié)，應(yīng)在堤基上分級進(jìn)行加載，加載時應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)測，防止出現(xiàn)滑動破壞等失穩(wěn)事故的發(fā)生。

軟弱地基處理采用拋石擠淤法施工時，應(yīng)經(jīng)常對機(jī)械作業(yè)部位進(jìn)行安全檢查。

（三）堤身施工安全技術(shù)要求

筑堤工作開始前，必須按設(shè)計(jì)要求對堤基進(jìn)行清理，排除障礙物，保證堤基的穩(wěn)定、牢固可靠，符合安全施工的要求。地基清理時，對于堤基內(nèi)的井窖、墓穴、樹坑、坑塘及動物巢穴應(yīng)提高警惕，防止人員墜落傷亡，做好個人防護(hù)及設(shè)施防護(hù)等安全措施。

1．吹填筑堤施工

（1）新堤吹填應(yīng)確保圍堰安全，一次吹填厚度根據(jù)不同土質(zhì)控制在0.5～1.5m，并采用間隙吹填方式，間隙時間根據(jù)土質(zhì)排水性能和固結(jié)情況確定。

（2）吹填時管線應(yīng)順堤布置，需要時可敷設(shè)吹填支管；對有防滲要求的圍堰，應(yīng)在堰體內(nèi)側(cè)鋪設(shè)防滲土工膜，并在圍堰外圍開挖截滲溝，以防滲水外溢危及周圍農(nóng)田與房屋。

（3）排泥管口或噴口位置離圍堰應(yīng)有一定安全距離，以免危及圍堰安全。

2．拋石筑堤施工

（1）在深水域施工拋石棱體，應(yīng)通過岸邊架設(shè)的定位儀指揮船舶拋石。

（2）陸域軟基段或淺水域拋石，可采用自卸汽車以端進(jìn)法向前延伸立拋，重載與空載汽車應(yīng)按照各自預(yù)定路線慢速行駛，不應(yīng)超載與搶道。

（3）深水域拋石宜用駁船水上定位分層平拋，拋石區(qū)域高程應(yīng)按規(guī)定檢查，以防駁船移位時出險。

3．砌石筑堤施工

（1）干砌石護(hù)坡工程應(yīng)從坡腳自下而上施工，應(yīng)采用豎砌法（石塊的長邊與水平面或斜面呈垂直方向）砌筑，縫口要砌緊使空隙達(dá)到最小。

（2）空隙應(yīng)用小石填塞緊密，防止砌體受到水流沖刷或外力撞擊時滑脫沉陷，以保持砌體的堅(jiān)固性。

（四）防護(hù)工程施工安全技術(shù)要求

（1）人工拋石作業(yè)時應(yīng)按照計(jì)劃制定的程序進(jìn)行，嚴(yán)禁隨意拋擲，以防意外事故發(fā)生。

（2）拋石所使用的設(shè)備應(yīng)安全可靠、性能良好，嚴(yán)禁使用沒有安全保險裝置的機(jī)具進(jìn)行作業(yè)。拋石護(hù)腳時應(yīng)注意石塊體重心位置，嚴(yán)禁起吊有破裂、脫落、危險的石塊體。

（3）起重設(shè)備回轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁起重設(shè)備工作范圍和拋石工作范圍內(nèi)進(jìn)行其他作業(yè)和人員停留。

（4）拋石護(hù)腳施工時除操作人員外，嚴(yán)禁有人停留。

（五）堤防加固施工安全技術(shù)要求

（1）砌石護(hù)坡加固，應(yīng)在汛期前完成；當(dāng)加固規(guī)模、范圍較大時，可拆一段砌一段，但分段宜大于50m；墊層的接頭處應(yīng)確保施工質(zhì)量，新、老砌體應(yīng)結(jié)合牢固，連接平順。確需汛期施工時，分段長度可根據(jù)水情預(yù)報(bào)情況及施工能力而定，防止意外事故發(fā)生。

（2）護(hù)坡石沿坡面運(yùn)輸時，使用的繩索、剎車等設(shè)施應(yīng)滿足負(fù)荷要求，牢固可靠，在吊運(yùn)時不應(yīng)超載，發(fā)現(xiàn)問題及時檢修。垂直運(yùn)送料具時應(yīng)有聯(lián)系信號，專人指揮。

（3）堤防灌漿機(jī)械設(shè)備作業(yè)前應(yīng)檢查是否良好，安全設(shè)施及防護(hù)用品是否齊全，警示標(biāo)志設(shè)置是否標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)檢查確認(rèn)符合要求后，方可施工。

（4）當(dāng)?shù)谭兰庸滩捎没炷练罎B墻、高壓噴射、土工膜截滲或砂石導(dǎo)滲等施工技術(shù)時，均應(yīng)符合相應(yīng)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

（六）堤防工程防汛搶險安全技術(shù)要求

防汛搶險在其特定的緊急情況下，要求施工時間緊、任務(wù)重，現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境復(fù)雜，所以安全生產(chǎn)管理難度大。

防汛搶險施工前，應(yīng)對作業(yè)人員進(jìn)行安全教育并按防汛預(yù)案進(jìn)行施工。防汛搶險施工前，應(yīng)對所用設(shè)備設(shè)施安全性能進(jìn)行檢查，保證滿足基本的安全功能。

堤防防汛搶險施工必須做好搶護(hù)工作，堤防防汛搶險施工的搶護(hù)原則為：前堵后導(dǎo)、強(qiáng)身固腳、減載平壓、緩流消浪。施工中應(yīng)遵守各項(xiàng)安全技術(shù)要求，不應(yīng)違反程序作業(yè)。

1．堤身漏洞險情的搶護(hù)工作：

（1）堤身漏洞險情的搶護(hù)以“前截后導(dǎo)，臨重于背”為原則。在搶護(hù)時，應(yīng)在臨水側(cè)截?cái)嗦┧畞碓?，在背水?cè)漏洞出水口處采用反濾圍井的方法，防止險情擴(kuò)大。

（2）堤身漏洞險情在臨水側(cè)搶護(hù)以人力施工為主時，應(yīng)配備足夠的安全設(shè)施，確認(rèn)安全可靠，且有專人指揮和專人監(jiān)護(hù)后，方可施工。

（3）堤身漏洞險情在臨水側(cè)搶護(hù)以機(jī)械設(shè)備為主時，機(jī)械設(shè)備應(yīng)停站或行駛在安全或經(jīng)加固可以確認(rèn)較為安全的堤身上，防止因漏洞險情導(dǎo)致設(shè)備下陷、傾斜或失穩(wěn)等其他安全事故。

2．堤防決口搶險工作

（1）當(dāng)?shù)谭罌Q口時，除有關(guān)部門快速通知附近居民安全轉(zhuǎn)移外，搶險施工人員應(yīng)配備足夠的安全救生設(shè)備。

（2）堤防決口施工應(yīng)在水面以上進(jìn)行，并逐步創(chuàng)造靜水閉氣條件，確保人身安全。

（3）當(dāng)在決口搶筑裹頭時，應(yīng)從水淺流緩、土質(zhì)較好的地帶采取打樁、拋填大體積物料等安全裹護(hù)措施，防止裹頭處突然坍塌將人員與設(shè)備沖走。

（4）決口較大采用沉船截流時，應(yīng)采取有效的安全防護(hù)措施，防止沉船底部不平整發(fā)生移動而給作業(yè)人員造成安全隱患。

3．堤防工程其余險情的搶險工作

（1）管涌險情的搶護(hù)宜在背水面，采取反濾導(dǎo)滲，控制涌水，留有滲水出路。以人力施工為主進(jìn)行搶護(hù)時，應(yīng)注意檢查附近堤段水浸后變形情況，如有坍塌危險應(yīng)及時加固或采取其他安全有效的方法。

（2）當(dāng)遭遇超標(biāo)準(zhǔn)洪水或有可能超過堤壩頂時，應(yīng)迅速進(jìn)行加高搶護(hù)，同時作好人員撤離安排，及時將人員、設(shè)備轉(zhuǎn)移到安全地帶。

（3）為削減波浪的沖擊力，應(yīng)在靠近堤坡的水面設(shè)置蘆柴、柳枝、湖草和木料等材料的捆扎體，并設(shè)法錨定，防止被風(fēng)浪水流沖走。

（4）當(dāng)發(fā)生崩岸險情時，應(yīng)拋投物料，如石塊、石籠、混凝土多面體、土袋和柳石枕等，以穩(wěn)定基礎(chǔ)、防止崩岸進(jìn)一步發(fā)展；應(yīng)密切關(guān)注險情發(fā)展的動向，時刻檢查附近堤身的變形情況，及時采取正確的處理措施，并向附近居民示警。

第5篇 高爐工程施工安全技術(shù)操作規(guī)程

高爐施工特點(diǎn)

1、施工時，各專業(yè)工程彼此穿插，配合頻繁，特別是筑爐工程和金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備安裝工程，工程量大，工序交接多，交錯施工，高空、多層、交叉作業(yè)極易相互影響。

2、施工現(xiàn)場狹窄，作業(yè)環(huán)境差。要在有限的平面位置上組織幾萬噸耐火材料的運(yùn)輸和砌筑，而且又是在密閉的金屬容器內(nèi)施工，十分擁擠，自然采光嚴(yán)重不足，通風(fēng)條件差，有時還直接受到高溫、煙塵、有毒氣體和化工材料的腐蝕和威脅。

3、高空交叉作業(yè)多，危險性大。通常是在腳手架、操作平臺或吊盤上進(jìn)行。爐體高達(dá)幾十米，與其他專業(yè)單位交叉、多層、同一平面作業(yè)多，施工危險大。

4、工期緊迫。筑爐工程往往是投產(chǎn)前的最后一道工序，上道工序拖延工期，造成砌筑工期壓縮，增大了作業(yè)勞動強(qiáng)度。

5、特殊安全技術(shù)多。砌筑工程常涉及到防火、防墜落、防塵、防毒、防腐蝕、防觸電等一系列安全技術(shù)。24小時不間斷作業(yè)，給安全施工增添了壓力。

施工現(xiàn)場安全技術(shù)操作規(guī)程

1、進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須“兩穿一戴”即穿工作服、穿工作鞋，戴安全帽，系好下頜帶，兩米以上高空系掛好安全帶，加強(qiáng)自我勞動防護(hù)。

2、各工種作業(yè)人員必須遵守各自工種的安全技術(shù)操作規(guī)程及有關(guān)施工生產(chǎn)安全法規(guī)、制度和規(guī)定，嚴(yán)禁違章操作和違章指揮，執(zhí)行作業(yè)方案，特殊工種作業(yè)人員持證上崗。

3、易燃易爆區(qū)域和倉庫嚴(yán)禁動火，必須配備充足的消防器材，消除火災(zāi)隱患。

4、各種壓力容器應(yīng)有安全閥、壓力表，避免曝曬、碰撞。氧氣、乙炔瓶分開立放，并安裝防回火裝置。

5、施工現(xiàn)場要保持整齊干凈，各種通道暢通無阻。施工危險區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒標(biāo)志和信號。

6、施工區(qū)域內(nèi)的井、坑和孔洞等應(yīng)蓋嚴(yán)、堵死或防護(hù)圍擋，并設(shè)立明顯警示標(biāo)志。

7、材料和設(shè)備的堆置場地應(yīng)平整嚴(yán)實(shí)，并采取排水措施，避免因地面變形或不規(guī)則沉降而引起材料與設(shè)備的滑動和倒塌。

8、機(jī)械設(shè)備的傳動裝置應(yīng)有完整的保護(hù)罩，安全裝置齊全。必須安裝漏電保護(hù)器開關(guān)，堅(jiān)持“一機(jī)一閘”制度。

9、機(jī)械應(yīng)有專人操作、維護(hù)，了解機(jī)械性能，開車前應(yīng)對機(jī)械的各部位進(jìn)行檢查并發(fā)出信號。

10、起重機(jī)具的允許荷載必須與重物構(gòu)件相匹配。

11、腳手架、作業(yè)設(shè)施、操作平臺、吊盤應(yīng)是載重的2~3倍，方可使用。嚴(yán)禁超載使用。

12、作業(yè)人員必須走安全通道，禁止攀爬井架、腳手架和不明設(shè)施。

一、熱風(fēng)爐部分

熱風(fēng)爐砌筑包括噴涂、蓄熱室、格子磚、燃燒室、陶瓷燃燒器、拱頂及管道系列。

材料的運(yùn)輸：耐火材料由材料庫裝汽車運(yùn)至熱風(fēng)爐現(xiàn)場，用叉車卸下，堆放在熱風(fēng)爐卷揚(yáng)塔保護(hù)棚內(nèi)。與卷揚(yáng)塔罐籠連接的下部裝有輕軌，輕軌小車（加裝輥道兩端設(shè)插銷）。材料裝板整齊、不超寬、不超高。推動輕軌小車，把磚板送進(jìn)罐籠輥道。檢查罐籠內(nèi)所裝物品是否有超出罐籠的地方，同時檢查兩端插銷無誤后，發(fā)信號給上部平臺人員，由平臺發(fā)信號給卷揚(yáng)機(jī)操作人員，提升罐籠到位后，抽掉插銷，拉出磚板，通過平臺輥道，推進(jìn)爐內(nèi)工作臺。用磚夾和電葫蘆吊起磚板，鳴鈴、行走。將磚板材料落到指定處。噴涂和火井砌筑均在吊盤上操作。拱頂砌筑搭設(shè)滿堂紅腳手架，支設(shè)拱胎。

卷揚(yáng)塔（1600mm×1600mm角鋼大板塔井架）：

1、井架的落腳點(diǎn)必須堅(jiān)實(shí)、穩(wěn)定，并用道木、鐵板墊平、找正、焊牢加固。

2、井架的搭設(shè)高度必須滿足施工需要，每隔10米將井架與爐殼用2根杉木桿和2根鋼絲繩加固，使用穩(wěn)定，達(dá)到一定高度的井架必須安裝4根纜風(fēng)繩。

3、井架各部位連接螺栓必須加平墊擰緊，作業(yè)人員所用工具必須用細(xì)麻繩隨身拴牢，螺栓墊圈用小鐵桶盛裝，綁牢固。

4、木踩板要有足夠的承載強(qiáng)度，保證長2000mm，寬250mm，厚50mm，無腐爛、裂紋，兩端下部釘防滑條。

5、井架每次最多只允許組裝起吊3節(jié)，用1對5500mm長φ13mm鋼絲繩扣，四個2噸卡環(huán)，綁掛該段最上部水平連接處，吊起平穩(wěn)后，下部拴拖拉繩。上下聯(lián)絡(luò)專人指揮，接頭連接螺栓緊固完，加設(shè)支撐桿后，才能松鉤。

6、井架頂部滑輪梁、滑輪連接用雙螺帽擰緊。

7、罐籠用螺栓連接后，再用l60角鋼加固底盤和支架梁，點(diǎn)焊螺帽，調(diào)整滑槽與滑道間隙在15mm左右。

8、用電焊焊牢導(dǎo)向滑輪梁并加固。卷揚(yáng)機(jī)的定位點(diǎn)距導(dǎo)向滑輪要有25米以上，穩(wěn)固墊平，搭設(shè)卷揚(yáng)機(jī)操作棚要防雨、防火、防落物。

9、穿繞滑輪的鋼絲繩應(yīng)選用φ19mm 6×37鋼絲繩，長度根據(jù)井架高度決定，繩端頭在頂部滑輪梁包墊橡皮纏2-3圈，打倒扒扣，用兩個y20繩卡固定。

10、試車試壓運(yùn)行正常后，塔體四周掛設(shè)安全網(wǎng)，頂部裝限位器。

11、進(jìn)料口懸掛警示牌，禁止入內(nèi)，禁止載人。

12、上升一步作業(yè)平臺后，要恢復(fù)安裝下步平臺井架連接桿件，出料口進(jìn)行圍擋，懸掛安全網(wǎng)。

熱風(fēng)爐外進(jìn)料工作臺部分

1、根據(jù)目前施工工期緊，砌筑質(zhì)量要求高的特點(diǎn)，一般要求一座卷揚(yáng)塔供一座熱風(fēng)爐運(yùn)輸材料。

2、以三座熱風(fēng)爐為例，卷揚(yáng)塔距爐殼3000mm，第一步平臺一般在▽9.000米處。

3、分別在卷揚(yáng)塔8500mm兩側(cè)橫向處焊接[20托梁。爐殼相應(yīng)標(biāo)高處焊雙筋牛腿（δ12mm，200mm×200mm×250mm）。每座熱風(fēng)爐一個，單筋牛腿2個可用ι28制作，焊接前均應(yīng)打斜口，焊縫必須達(dá)到12mm以上，無夾渣現(xiàn)象。

4、縱向主梁用[32、ι20，橫向梁用ι12、ι16，間隔1000mm表面滿鋪δ5鋼板。三套轉(zhuǎn)盤、三套橫向輥道，一條貫通三座爐縱向縱向輥道。

5、周邊用∠50×5角鋼φ12圓鋼焊護(hù)欄，竹跳板，綁擋腳板。

6、爐殼上開設(shè)1000mm×1200mm施工進(jìn)料孔，其位置在平臺表面以上200mm處。

7、從第二步工作臺開始為單獨(dú)梯形，每層平臺焊4個牛腿。卷揚(yáng)塔上焊[16、主梁用ι20、次梁用ι12，前端2500mm，后端3500mm，長3000mm滿鋪鋼板，焊接護(hù)欄，設(shè)轉(zhuǎn)盤一套，主輥道一條，支輥道一節(jié)。

8、每步工作臺卷揚(yáng)塔出料口安裝活動護(hù)欄，該作業(yè)面完畢，恢復(fù)原有井架連接件。

爐內(nèi)工作臺部分

1、用ι18制作，前、后端長2000mm，兩側(cè)梁長2800mm，兩主梁長3000mm。

2、前后、中間為托梁，前后端托梁兩頭豎直筋上各開1個φ30mm小孔，用于上2t卡環(huán)。

3、兩主梁靠爐皮垂直斷面各焊接一個掛鉤卡子，從爐內(nèi)掛到爐子外面，該卡子用δ12mm100mm×400mm鋼板加熱彎制成“η”型，短邊100mm，長邊180mm，彎部寬度根據(jù)爐皮和噴涂厚度決定。

4、輥道焊接在兩主梁上，兩邊和輥道下部鋪木跳板。兩側(cè)邊用角鋼、圓鋼焊欄桿，前端焊一[12槽鋼擋板和400mm高護(hù)欄，側(cè)面綁垂直爬梯，安裝警示鈴。

5、該爐內(nèi)工作臺在爐內(nèi)制作，用電葫蘆吊起到施工孔處，雙掛鉤掛正后下落稍許。從上部施工孔放兩臺2t手拉葫蘆，吊掛前端兩側(cè)，再從上部施工孔放4根鋼絲繩，穿過工作臺四角的卡環(huán)，用倒扒和繩卡固定緊繩端作保險繩使用。

6、使2臺手拉葫蘆和4根保險繩都均勻受力，工作臺平整穩(wěn)定，鋼絲繩和保險繩采用φ13mm 6×37mm，長度由實(shí)際情況決定。

7、對工作臺進(jìn)行安全檢查試壓。

爐內(nèi)保護(hù)棚部分

1、根據(jù)施工設(shè)計(jì)，上道工序要求，在熱風(fēng)爐拱頂處搭設(shè)爐內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)保護(hù)棚。

2、保護(hù)棚的大小依據(jù)熱風(fēng)爐內(nèi)直徑而定，在需搭設(shè)保護(hù)棚的標(biāo)高處，焊接雙筋牛腿，中間一對為單軌梁電葫蘆承重牛腿，其余牛腿高度視工字鋼型號確定，保證上表面平整。

3、電葫蘆行走主梁為ι28，其余主梁用ι22，上部次梁用ι16，主梁間距1600mm，次梁間距1200mm。主梁ι28兩端焊擋板，保護(hù)棚表面鋪焊δ5mm鋼板。

4、制作組裝在地面進(jìn)行，用道木或鐵板凳墊起焊接完成，焊接制作必須符合設(shè)計(jì)規(guī)范。

5、安裝電葫蘆，通電試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各部位運(yùn)轉(zhuǎn)情況。斷電，把葫蘆固定在中部，防止起吊時滑移。

6、吊裝采用四點(diǎn)捆綁，各用1個5t卡環(huán)。φ26mm、12m鋼絲繩扣一對，吊點(diǎn)處包墊橡皮或破布。

7、吊裝作業(yè)，要專人指揮，用口哨、旗語或?qū)χv機(jī)，下部設(shè)安全監(jiān)護(hù)，并拉好拖拉繩。

8、上部落位準(zhǔn)確，經(jīng)焊接后，才能松鉤。

火井工作吊盤部分

1、火井砌筑需制作一個吊盤，火井形狀一般為眼睛形。

2、橫梁用[16，縱梁用[12，垂直桿高2200mm，用[12四根。上部橫梁用[12兩端均外伸出500mm，上部縱梁用[12。

3、底盤表面加焊建筑管，鋪滿竹跳板。

4、在垂直桿頂部各開1個φ30mm孔，上好2t卡環(huán)，用于掛2t手拉葫蘆吊鉤。

5、從爐頂小孔放滑輪吊點(diǎn)鋼絲繩和兩根吊盤保險繩，穿繞2×2，3t滑輪組。動滑輪懸掛四臺手拉葫蘆，并掛在吊盤吊點(diǎn)上。

6、滑輪組的快繩拉緊固定在爐外，四臺手拉葫蘆提起吊盤，卡好保險繩，使其全部受力均勻。

7、鋼絲繩、保險繩用φ13mm，吊點(diǎn)繩扣用φ22mm繩卡y15，滑輪用3t雙滑輪兩個。

8、保險繩的固定點(diǎn)用φ14mm螺紋鋼，從縱梁下部彎制焊牢，長度不少于1m。每根繩上繩卡不少于三個，間距120mm。

9、在火井砌筑到熱風(fēng)孔部位，要對熱風(fēng)孔進(jìn)行圍擋封閉，禁止人員穿行。

泥漿攪拌部分

1、選定熱風(fēng)爐端頭、進(jìn)出材料通暢處，搭設(shè)可安放三臺灰漿攪拌機(jī)和堆放部分耐火泥的操作平臺。

2、搭設(shè)面積一般在6m×6m，高度要求，泥漿直接倒入大灰槽，用輕軌小車推進(jìn)罐籠內(nèi)。

3、搭設(shè)材料選用建筑管、扣件或型鋼焊接，站柱落點(diǎn)牢固堅(jiān)實(shí)，遇水不應(yīng)有下沉現(xiàn)象，相互管件之間均勻不大于1m，加設(shè)掃地桿及支撐桿。

4、平臺表面鋪設(shè)木板或竹跳板，頂部蓋瓦防雨水。

5、攪拌機(jī)固定穩(wěn)妥，一機(jī)一閘，必須加蓋漏電保護(hù)器，定期檢查、加油、維護(hù)。

6、下班前，清理攪拌機(jī)，機(jī)內(nèi)不允許存灰漿。

7、關(guān)閉電源和水源閥門。

熱風(fēng)爐耐火材料砌筑部分

1、由砌筑設(shè)計(jì)要求，將耐火材料按部位、順序裝板，通過水平、垂直運(yùn)輸進(jìn)爐內(nèi)。

2、采取大墻、燃燒室墻與格子磚的砌筑交錯進(jìn)行。在砌筑大墻、燃燒室墻時，用橡膠帶將格子磚嚴(yán)密鋪蓋。

3、用磚夾鉤掛磚板時，四角都要掛牢固，專心操作，不違章冒險，吊鉤應(yīng)安裝保險卡，限位器必須靈活有效。

4、磚板上的磚應(yīng)層層拿取，防止單邊偏重傾翻。

5、吊物下嚴(yán)禁站人，上下鉤鳴鈴示警。

6、當(dāng)心砸手傷腳。

7、吊盤上碼磚不應(yīng)超過三層。

8、返回空磚板碼放整齊，疊放時不應(yīng)超過三個。

二、管道部分

包括熱風(fēng)直管、熱風(fēng)圍管、下降管、除塵器、井架工作臺。

1、在熱風(fēng)管上部開700mm×800mm施工孔，管的側(cè)面豎一座900mm×900mm四腿鋼管井架，高度比熱風(fēng)管施工孔平臺高出5000mm以上。下降管、除塵器以人孔決定井架的位置和高度。

2、井架四腳落地點(diǎn)必須堅(jiān)實(shí)、牢固，并用鐵板厚木板墊平、找正，四腳焊牢。

3、在豎立過程中，踩板應(yīng)同邊放置，下部釘防滑木條。

4、作業(yè)人員系掛安全帶，傳遞管件時上面拿穩(wěn)后才能松手，螺栓加平墊圈擰緊，工具用細(xì)繩綁牢固。

5、隨著井架的搭高，隔10米用木桿、鐵絲加固一道。

6、達(dá)到高度后拉設(shè)四根纜風(fēng)繩，用木桿支撐。

7、在施工孔平面，用建筑管、扣件、8#鐵絲，竹跳板搭設(shè)平臺，進(jìn)料口搭設(shè)保護(hù)棚。

8、井架出料口，裝活動護(hù)欄，平臺四周綁欄桿圍安全網(wǎng)或擋腳板，架體四周包掛安全網(wǎng)。

9、井架頂部安裝高度限位器。平臺、下部與卷揚(yáng)機(jī)必須有信號電鈴。

10、用2t卷揚(yáng)機(jī)，φ13mm以上鋼絲繩提升耐火材料。

11、導(dǎo)向滑輪受力處，必須加固妥當(dāng)。

管道砌筑

1、熱風(fēng)管的砌筑，先砌筑下半圓，上半圓托胎砌筑，拱胎的支設(shè)支撐腳頂緊，胎片用對口木楔墊平，支撐拱胎的支柱應(yīng)在縱橫方向加固。

2、目前采用竹篾片支撐法砌筑上半圓，工期質(zhì)量效果好。采用竹子粗的部分剖成寬不小于40mm~50mm，來支撐木板。木板厚50mm，上面釘木條，以防竹條打滑。操作人員不能站在此木板上。

3、砌筑時必須從兩邊同時向中心對稱進(jìn)行，拱磚的放射縫應(yīng)與半徑方向相吻合。否則，易出現(xiàn)錯牙或三角縫。

4、鎖磚應(yīng)按拱頂?shù)闹行木€對稱、均勻地分布。鎖磚打入前，砌入拱頂?shù)纳疃燃s為磚長的2/3，打入鎖磚時，先將靠近兩邊拱腳的鎖磚同時均勻打入，最后打入中間的鎖磚。

5、在圍管下半圓大禮帽組合磚砌完后，用圓蓋板蓋嚴(yán)孔洞。

6、管內(nèi)照明采用36v100w低壓燈懸掛。

7、除塵器砌筑前，腳手架、腳手板必須檢查應(yīng)符合有關(guān)安全規(guī)定，碼磚不超過三層。

8、下班前，最后一環(huán)磚要合門，不留缺口。

下降管砌筑滑車

1、下降管的材料運(yùn)輸：在下降管的三叉口人孔處側(cè)面豎立900mm×900mm鋼管支架，高度視實(shí)際情況確定井架的站數(shù)桿。

2、井架搭設(shè)高度不大于10米加焊與除塵器爐殼連接桿或拉設(shè)纜風(fēng)繩。出料口搭設(shè)平臺用[100，四周欄桿、擋腳板完善，安裝信號電鈴，高度限位器，井架四周包圍安全網(wǎng)。

3、在下降管內(nèi)搭設(shè)進(jìn)料平臺，堆放少量磚、灰。

4、焊接制作斜滑車，采用[80槽鋼，焊接成與下降管斜角相等的倒直角三角形，作業(yè)面2m×2m。

5、斜滑車斜長4m，高3.5m，長2.5m，寬1.6m，平面鋪竹跳板，斜滑車下部可供行走600mm×500mm×400mm料斗車，前面1個萬向輪，后面兩個輪。

6、料斗車的上下用φ11mm 6×37鋼絲繩，快繩從下降與上升管的交匯人孔穿出進(jìn)1t卷揚(yáng)機(jī)，上下電鈴信號控制。

7、斜滑車的運(yùn)行用2t手拉葫蘆兩臺，平穩(wěn)、均勻提升，到位后用兩根保險繩固定前部兩端，鋼絲繩φ11~13mm。

8、管內(nèi)照明用36v100w低壓燈。

9、三叉口處作業(yè)人員裝完材料，料斗車運(yùn)行時，退出管子，在管外守候。

除塵器腳手架

1、該除塵器的錐段噴涂和直段砌筑，采用建筑鋼管、扣件、跳板、鐵絲搭設(shè)腳手架。

2、搭設(shè)腳手架人員，必須“兩穿兩戴”，傳遞材料要站穩(wěn)拿牢，相互配合好。

3、在除塵器的下錐段開始搭設(shè)，利用錐段托圈搭成“井”字型，在四角站桿，搭設(shè)下一步選好鋼管長度，保證一端（最好兩端）頂爐殼，所有扣件螺帽必須擰緊。

4、站桿與站桿間距不大于1400mm，橫桿與橫桿間距不大于1400mm，架子設(shè)十字撐和斜撐，使其增加穩(wěn)定性。

5、每一作業(yè)面要滿鋪跳板，兩端綁壓牢固，不允許有探頭板、彈簧板。

6、耐火材料全部由除塵器外部鋼管井架提升到人孔平臺，傳遞進(jìn)除塵器。

7、施工照明由頂部人孔放三盞碘鎢燈，照明燈具全部安裝漏電保護(hù)裝置。

上升管吊盤

1、高爐一般有四個上升管，合并為兩個上升管，特殊的最后匯成一個上升總管（放射管）。

2、上升管內(nèi)焊接鐵梯和吊耳，用建筑鋼管、扣件、竹跳板搭成簡易吊盤，栓掛四個吊點(diǎn)和四根保險繩吊點(diǎn)。

3、提升運(yùn)用兩臺手拉葫蘆各吊掛兩吊點(diǎn)，兩根保險繩均掛兩個加固點(diǎn)。

4、管內(nèi)照明使用36v100w低壓行燈。

5、耐火材料由上部人孔裝籠放下，平臺上耐火材料堆放整齊，不集中放置，不超高、不超載，行道暢通。

6、吊盤上碼放磚不應(yīng)過高。

7、上升管的耐火材料，由上部搭設(shè)兩步搭，裝籠用1t卷揚(yáng)機(jī)提升至各部人孔平臺。

8、各平臺料口設(shè)置護(hù)欄，底部作業(yè)區(qū)域圍擋，懸掛警示牌，人員監(jiān)護(hù)。

9、也可考慮用1~2t卷揚(yáng)機(jī)作動力垂直運(yùn)輸。注意人、鈴隨吊盤同時上下。

三、高爐本體部分

高爐本體耐火材料運(yùn)輸

1、所有耐火材料由耐火材料倉庫裝汽車或火車運(yùn)到出鐵場平臺下，用出鐵場行車吊到平臺上，按號堆放。

2、從出鐵場平臺上用行車按先后順序吊出所需要的材料，到棧橋輥道上，開箱、清理或裝板。

3、通過風(fēng)口，推進(jìn)爐內(nèi)工作臺。再利用爐腹保護(hù)棚下的環(huán)形梁、輻射梁、回轉(zhuǎn)軌道上的電葫蘆，把材料吊到指定地點(diǎn)。

4、炭磚砌筑采用真空吸盤，也有采用膨脹螺栓吊環(huán)。

5、爐缸砌筑搭設(shè)爐缸滿堂紅腳手架，中心部位上部放線，豎立一座1600mm×1600mm角鋼井架。

6、爐缸砌筑完后，拆除爐內(nèi)工作臺、保護(hù)棚下部的電葫蘆、環(huán)形梁、輻射梁、中心轉(zhuǎn)軸、中心托梁，可出現(xiàn)2000mm×2000mm方孔。

7、組裝井架穿過吊盤安裝到達(dá)爐喉，安裝要求同熱風(fēng)爐井架。

8、連接風(fēng)口輥道進(jìn)罐籠，搭設(shè)臨時保護(hù)棚，卷揚(yáng)機(jī)快繩由合適的風(fēng)口穿出進(jìn)卷揚(yáng)機(jī)。

9、電鈴信號和高度限位必須安全有效。

10、裝好板的材料，推進(jìn)罐籠提升到吊盤平面，推出罐籠，進(jìn)入吊盤輥道，傳遞分散堆放。

高爐水平運(yùn)輸（棧橋）搭設(shè)

1、在出鐵場平臺行車作業(yè)范圍內(nèi)，正對一風(fēng)口搭設(shè)。

2、一般搭設(shè)表面成“t”型，窄部寬度為3m，長10m，后部寬6m，長3m，棧橋平面高度視風(fēng)口下沿決定。

3、站桿橫向四根，中間兩根間距400mm，縱向間距1300mm，上、下橫桿間距1400mm。下設(shè)掃地桿，縱向、橫向加設(shè)斜支撐。管件連接全部使用扣件，必須擰緊。

4、表面滿鋪竹跳板，兩端壓綁牢固。

5、炭磚輥道鋪平、墊穩(wěn)、綁牢。

6、棧橋四周綁欄桿和擋腳板，窄部上方搭設(shè)保護(hù)棚，蓋鐵皮，防水、防火、防墜物。

高爐本體內(nèi)工作臺

1、在棧橋進(jìn)料口的兩側(cè)相鄰風(fēng)口，各從外部伸進(jìn)一根長3500mm i18工字鋼，外部在爐殼上焊接固定牢。

2、前端下部焊接長2000mm i18，后端下表面焊接長2800mm i18工字鋼兩頭頂風(fēng)套，中部焊接2350mm、2550mm i12工字鋼各1根。

3、表面鋪炭磚輥道與棧橋輥道在同一水平面上，兩側(cè)用跳板蓋壓嚴(yán)實(shí)。

4、兩側(cè)邊焊護(hù)欄，掛鐵爬梯，綁擋腳板。前端必須有擋板和低護(hù)欄。

5、施工照明懸掛安裝漏電保護(hù)器。工作臺必須經(jīng)試壓，起、落鉤鳴鈴示警，重物下嚴(yán)禁站人。

6、用穿橡膠管的鋼絲繩（φ11mm）吊炭磚，綁掛均勻、正確。

安裝爐腹保護(hù)棚和砌筑吊盤

1、在爐底、爐缸砌筑時，要用到爐腹電葫蘆吊裝保護(hù)棚。爐腰、爐身砌筑冷卻壁用砌筑吊盤。

2、保護(hù)棚和吊盤可單獨(dú)使用，也可合并組裝固定于爐腹處。

3、在爐頂導(dǎo)向管上口焊接四個吊耳，各相鄰導(dǎo)出管中間1500mm高錐段處再焊四個吊耳，吊耳用δ≥20mm，200mm×200mm鋼板制作。焊條焊縫必須達(dá)到安全要求，每吊耳承重10t以上。

4、四個起升點(diǎn)用四臺10t 6m手拉葫蘆，及5~11mφ32mm鋼絲繩扣，四根保險繩用φ26mm鋼絲繩。繩卡y32，卡環(huán)5t和10t φ15mm白棕繩，φ13mm鋼絲繩扣，2t手拉葫蘆。

5、保護(hù)棚和吊盤在爐底組裝。先制作4~6個鐵板凳，板凳用i16工字鋼，長2500mm，高1200mm。

6、在爐頂掛兩個吊點(diǎn)，爐外掛一個吊點(diǎn)穿繞2t滑輪φ13mm鋼絲繩，把構(gòu)件材料按順序吊到爐底，先中間再向兩邊。

7、組裝環(huán)形梁、中心轉(zhuǎn)軸、輻射梁和電葫蘆，通電試運(yùn)轉(zhuǎn)。

8、組裝上部內(nèi)、外環(huán)形梁、伸縮框、伸縮梁、下部吊掛梁，掛吊點(diǎn)鋼絲繩，制作保險繩固定點(diǎn)φ25螺紋鋼，彎制成“?? ”型，長大于1500mm，鋪設(shè)扇形木板（寬300mm，厚50mm）。

9、組裝連接點(diǎn)螺栓不得空缺，全部檢查擰緊，焊接部位符合規(guī)定，限位防護(hù)裝置安全可靠。

10、栓掛起升繩和保險繩，均勻平穩(wěn)上升，達(dá)到風(fēng)口處時使其傾斜上升，過風(fēng)口后調(diào)平上升。到爐腹定位高度，調(diào)整吊盤保護(hù)棚的平整度，使起重繩和保險繩都均勻受力，周邊用楔子打緊。

11、每次提升、降落吊盤后，用繩卡固定保險繩，每根繩上繩卡不少于4個，間隔200mm，擰緊程度為壓扁鋼絲繩1/3~1/4，使其均勻受力。

12、吊盤周邊直形板空隙不應(yīng)大于250mm，弧形板空隙不應(yīng)大于100mm，材料堆放均勻，不得超載。

13、提升吊盤時，吊盤與井架不能接觸牽掛，調(diào)整伸縮梁，保證周邊縫隙。吊盤上不允許有無關(guān)人員和多余磚灰存在。

第6篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程扣件式鋼管腳手架每米立桿承受的結(jié)構(gòu)自重、常用構(gòu)配件與材料自重、擋風(fēng)系數(shù)摘自《建筑施工機(jī)件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》jgj130-2001

北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程 (扣件式鋼管腳手架每米立桿承受的結(jié)構(gòu)自重、常用構(gòu)配件與材料自重、擋風(fēng)系數(shù) 摘自《建筑施工機(jī)件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(jgj130-2001))

表a-1 φ48×3.5鋼管腳手架每米立桿承受的結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值gk(kn/m)

注：1.雙排腳手架每米立桿承受的結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值是指內(nèi)、外立桿的平均值；單排腳手架每米立桿承受的結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值系按雙排腳手架外立桿等值采用；

2.當(dāng)采用φ51×3鋼管時，每米立桿承受結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值可按表中數(shù)值乘以0.96采用。

表a-2 常用配件與材料、人員的自重

表a-3 敞開式單、雙排扣件式鋼管(φ48×3.5mm)腳手架的擋風(fēng)系數(shù)值

注：當(dāng)采用φ51×3鋼管時，表中系數(shù)乘以1.06。

第7篇 外墻保溫工程施工安全技術(shù)規(guī)程

1? 總? 則

1.0.1為加強(qiáng)外墻保溫工程施工安全管理，防止和減少建筑外墻保溫工程的火災(zāi)危害，保護(hù)人身和財(cái)產(chǎn)安全，根據(jù)有關(guān)法律、法規(guī)，結(jié)合外墻保溫工程特點(diǎn)，制定本規(guī)程。

1.0.2 本規(guī)程適用于本省行政區(qū)域內(nèi)新建、改建、擴(kuò)建及既有建筑節(jié)能改造房屋建筑外墻保溫工程施工。

1.0.3 外墻保溫工程施工，除執(zhí)行本規(guī)程外，還應(yīng)符合國家及本省法律、法規(guī)及現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范的規(guī)定。

2? 術(shù)? 語

! |- q( o) v/ f1 b# f2.0.1可燃保溫材料( o, k6 u j3 8 g# n

指應(yīng)用于外保溫系統(tǒng)中，燃燒性能低于《建筑材料及制品燃燒性能分級》 （gb/t8624-2006）規(guī)定的d級的模塑聚苯板、擠塑聚苯板和聚氨酯類等有機(jī)高分子保溫材料。

1 {1 z: o? q# ) v0 d2.0.2防火構(gòu)造

具有提高外墻保溫系統(tǒng)防火性能、阻止火焰蔓延功能的防火保護(hù)構(gòu)造措施的總稱。

8 e! y! q_ s$ t6 p（條文說明：當(dāng)前防火保護(hù)構(gòu)造措施包括：擋火梁、防火分倉、防火隔離帶以及防火覆面層等防火構(gòu)造措施。）

6 j$ @3 d4 ] _& _( ~. / `2.0.3防火界面層

涂覆在可燃保溫材料表面提高其界面粘結(jié)能力并阻斷火焰對保溫層攻擊的的過渡層。

2.0.4 點(diǎn)火性

在有火源或火種的條件下，材料是否能夠被點(diǎn)燃或引起燃燒材料自身的燃燒性能要求。

2.0.5 保溫裝飾板1 s& z j- o; i8 y e8 `/ k$ _% m

外表面帶有裝飾面層的預(yù)制復(fù)合保溫板材。

3? 一般規(guī)定

3.0.1 外墻保溫工程施工應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求，工程建設(shè)各方不得擅自修改設(shè)計(jì)文件。

3.0.2 外墻保溫工程施工安全由總承包和分包單位共同負(fù)責(zé)?？偝邪鼏挝粚ν鈮Ρ毓こ淌┕さ姆阑鸢踩?fù)全責(zé)，并制定管理制度，各分包單位具體落實(shí)，分包單位負(fù)責(zé)分包范圍內(nèi)外墻保溫工程施工的防火安全，并接受總承包單位的監(jiān)督管理。

3.0.3? 施工單位應(yīng)落實(shí)外墻保溫工程施工防火安全責(zé)任制，項(xiàng)目經(jīng)理為施工現(xiàn)場防火安全第一責(zé)任人，全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場防火安全工作。配備或指定防火工作人員，負(fù)責(zé)外墻保溫施工期間的日常防火安全管理工作。監(jiān)理單位應(yīng)對施工方案進(jìn)行審查，經(jīng)總監(jiān)理工程師審批簽字后，方可實(shí)施。

3.0.4 施工單位應(yīng)根據(jù)外墻保溫工程特點(diǎn)編制施工方案，方案應(yīng)包括防火安全技術(shù)措施和施工現(xiàn)場火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案 。

3.0.5 外墻保溫材料進(jìn)入施工現(xiàn)場，應(yīng)按《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（gb 50411-2007）進(jìn)行見證取樣復(fù)檢。其燃燒性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)文件要求，并應(yīng)有材料燃燒性能等級檢測報(bào)告。

3.0.6 施工單位應(yīng)在施工前對相關(guān)施工人員進(jìn)行防火安全教育培訓(xùn)，做好技術(shù)交底。

3.0.7 施工單位應(yīng)對外墻保溫工程施工過程中的危險源進(jìn)行識別，制定有效的控制措施。

4 施工準(zhǔn)備

4.0.1施工現(xiàn)場平面布置必須綜合考慮防火要求，明確劃分出易燃保溫材料存貯區(qū)和禁火作業(yè)區(qū)；

4.0.1施工現(xiàn)場入口處、臨時用電設(shè)施、腳手架、出入通道口、樓梯口以及易燃保溫材料存貯區(qū)等部位，應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。

4.0.3外墻保溫施工現(xiàn)場要設(shè)置臨時消防車道，寬度應(yīng)不小于4米。臨時消防車道要確保暢通，在臨時消防車道上禁止堆物、堆料或停放車輛。

4.0.4 既有建筑外墻保溫施工前，施工單位應(yīng)對建筑物內(nèi)業(yè)主進(jìn)行安全提示，設(shè)置安全通道和安全警示標(biāo)志，公示施工作業(yè)時間和防火要求。

4.0.5 外墻保溫工程施工現(xiàn)場使用的阻燃式密目安全網(wǎng)必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并進(jìn)行進(jìn)場見證取樣復(fù)試。

4.0.6 外墻保溫工程施工作業(yè)部位，應(yīng)配備足夠的消防器材，指定專人維護(hù)、管理、定期更新，確保其適用、有效。

4.0.7 進(jìn)入施工現(xiàn)場的保溫材料，應(yīng)做到包裝及外觀質(zhì)量完好，燃燒性能等級、耐火極限、防火性能型式檢驗(yàn)報(bào)告和產(chǎn)品合格證書等技術(shù)文件齊全，并符合防火設(shè)計(jì)要求。材料核查檢驗(yàn)時要認(rèn)真填寫進(jìn)場驗(yàn)收記錄。

4.0.8 保溫材料進(jìn)入施工現(xiàn)場，施工單位應(yīng)在建設(shè)或監(jiān)理單位的監(jiān)督下，進(jìn)行見證取樣檢驗(yàn)。見證取樣檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合《建筑材料及制品燃燒性能分級》（gb/t8624-2006）和《塑料燃燒性能試驗(yàn)方法氧指數(shù)法》（gb/t2406-1993）的要求。

5? 施工組織

5.0.1施工單位在施工前要對作業(yè)人員進(jìn)行安全、防火知識教育培訓(xùn)，施工作業(yè)人員要掌握和了解外墻保溫材料的燃燒性能和火災(zāi)應(yīng)急處理措施，特殊工種要持證上崗。

5.0.2 施工單位應(yīng)加強(qiáng)保溫材料的堆放管理，施工現(xiàn)場和保溫材料應(yīng)分區(qū)設(shè)置。保溫材料堆放地周圍應(yīng)設(shè)置消防器材、消防設(shè)施、安全警示牌和消防警示標(biāo)志，明確專人負(fù)責(zé)管理。施工建筑物內(nèi)嚴(yán)禁堆存保溫材料。保溫材料露天堆放時，堆放場應(yīng)符合以下要求：

1? 堆放場四周應(yīng)由不燃性材料圍擋；

2? 堆放場應(yīng)為禁火區(qū)域，其周圍10m范圍內(nèi)及上空不得有明火作業(yè)，并應(yīng)有顯著標(biāo)識；

3? 堆放場附近不得放置易燃、易爆等危險物品；

4? 堆放場所應(yīng)配備種類適應(yīng)的滅火器、砂箱或其他滅火工具；

5? 堆放場內(nèi)材料應(yīng)采用不燃性材料完全覆蓋；

6? 可燃保溫材料不應(yīng)長期在現(xiàn)場存放。

5.0.3 施工現(xiàn)場必須建立使用明火及電、氣焊作業(yè)審批制度，并嚴(yán)格履行施工現(xiàn)場動火申請審批手續(xù)。夜間作業(yè)使用的照明設(shè)施，應(yīng)采取防火安全隔離措施。

5.0.4 實(shí)施電焊、氣焊切割作業(yè)時，必須對作業(yè)的周圍和下方實(shí)施防護(hù)遮擋，焊渣應(yīng)有容器接裝。幕墻的支撐構(gòu)件和空調(diào)機(jī)等設(shè)施的支撐構(gòu)件，其電焊等工序應(yīng)在保溫材料鋪設(shè)前進(jìn)行，確需在保溫材料鋪設(shè)后進(jìn)行的，應(yīng)在電焊部位的周圍采用防火毯等防火保護(hù)措施。作業(yè)后，必須確認(rèn)無火源危險后方可離開作業(yè)現(xiàn)場。風(fēng)力4級以上嚴(yán)禁明火作業(yè)。

5.0.5 外墻保溫工程施工區(qū)域動用電氣焊等明火時，必須確認(rèn)明火作業(yè)所涉及區(qū)域內(nèi)的可燃類保溫材料已覆蓋了抹面層或界面層。嚴(yán)禁在未做防火界面層的保溫材料上進(jìn)行電氣焊接和其它明火作業(yè)。

5.0.6 外墻保溫工程施工作業(yè)時，其防火構(gòu)造措施應(yīng)與保溫層同時作業(yè)。施工作業(yè)各區(qū)段應(yīng)保持一定的防火間距，做到邊固定保溫材料邊涂抹防護(hù)層，盡量縮短保溫材料裸露的時間。

第8篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程規(guī)程用詞說明摘自《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》jgj128—2000

1． 為便于在執(zhí)行本規(guī)程條文明區(qū)別對待，對要求嚴(yán)格程度不同的用詞說明如下：

（1） 表示很嚴(yán)格，非這樣做不可的；

正面詞采用“必須”；

反面詞采用“嚴(yán)禁”；

（2） 表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的；

正面詞采用“應(yīng)”；

反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”；

（3） 表示允許稍有選擇，在條件許可時首先應(yīng)這樣做的：

正面詞采用“宜”；

反面詞采用“不宜”；

表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的，采用“可”。

2． 條文中指明應(yīng)按其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的寫法為“應(yīng)按……執(zhí)行”或“應(yīng)符合……要求（或規(guī)定）”。

第9篇 預(yù)應(yīng)力錨固工程施工安全技術(shù)規(guī)程

預(yù)應(yīng)力錨固工程施工應(yīng)遵守下列安全技術(shù)規(guī)程：

（1）預(yù)應(yīng)力錨固施工場地應(yīng)平整，道路應(yīng)通暢。在邊坡施工時，腳手架應(yīng)滿足鉆孔、錨索施工對承重和穩(wěn)定的要求，腳手架上應(yīng)鋪設(shè)馬道板和設(shè)置防護(hù)欄桿。施工人員在腳手架上施工時應(yīng)系上安全帶。

（2）邊坡多層施工作業(yè)時，應(yīng)在施工面適當(dāng)位置加設(shè)防護(hù)網(wǎng)。架子平臺上施工設(shè)備應(yīng)固定可靠，工具等零散件使用后應(yīng)集中放在工具箱內(nèi)。

（3）下索過程中應(yīng)統(tǒng)一指揮，步調(diào)一致。鋼鉸線下料，應(yīng)在切口兩端事先用火燒絲綁扎牢固后再切割，錨束吊放的作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁其他工種立體交叉作業(yè)。

（4）張拉操作人員未經(jīng)訓(xùn)練考核不應(yīng)上崗；拉張時嚴(yán)禁超過規(guī)定張拉值，在千斤頂出力方向的作業(yè)區(qū)，應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)識，嚴(yán)禁人員進(jìn)入。

（5）不應(yīng)敲擊或震動孔口錨具及其他附件，索頭應(yīng)做好防護(hù)。

第10篇 加熱爐工程施工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、加熱爐現(xiàn)場情況

1、加熱爐砌筑全部在廠房內(nèi)進(jìn)行。

2、施工場地環(huán)境一般,無高空、多層作業(yè)。

3、材料運(yùn)輸利用車間內(nèi)的行車,必須對起重機(jī)具勤檢查。

4、現(xiàn)場孔洞應(yīng)蓋嚴(yán)實(shí),爐體上孔洞搭設(shè)牢固走跳。

5、以煙道砌筑、爐體澆注料或安裝纖維模塊為主要作業(yè)內(nèi)容。

二、加熱爐施工

1、進(jìn)入現(xiàn)場的作業(yè)人員必須“兩穿一戴”。

2、行車操作和起重掛脫鉤人員須持證上崗,必須遵守起重作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程,不違章冒險作業(yè)。

3、煙道底和墻砌筑完后,拱腳磚的角度應(yīng)與拱的角度相符,并緊靠拱腳梁砌筑。

4、拱頂砌筑,先制作支設(shè)拱胎,拱胎胎片δ≥30mm,間距為500mm,板條斷面25mm×35mm,木方斷面60mm×90mm。支柱支撐腳頂緊墊放,支柱間、胎片間縱橫木條加固。拱腳與支柱間放置對口楔并打緊,確認(rèn)無誤才能砌筑。

5、必須從拱腳同時向中心對稱進(jìn)行。拱腳磚的放射縫應(yīng)與半徑方向相吻合。

6、爐墻模支設(shè)必須用鋼管和支撐加固。模板立柱間距為1000mm左右,橫桿支撐以600mm為段進(jìn)行加固支撐。

7、左右爐墻模板支設(shè)在同一架子上時,要求兩側(cè)爐墻同時澆注,澆注層應(yīng)用振動棒均勻振搗,振動器加裝漏電保護(hù)器。一般應(yīng)連續(xù)進(jìn)行澆注,在前一層澆注料初凝前,應(yīng)將下一層澆注料澆注完畢。

8、爐頂模板支設(shè)時,在爐內(nèi)搭腳手架,使用建筑鋼管、扣件、頂撐,站桿腳墊堅(jiān)實(shí),間距1100mm,橫桿間距1200mm,模板鋪設(shè)面用鋼管、木方和鐵絲均勻擺放綁扎,架體必須加設(shè)掃地桿、縱橫支撐桿,使其受力穩(wěn)定。

9、鋪設(shè)十夾板,用小釘固定,安裝燒嘴預(yù)制塊,在吊掛梁上掛錨固磚,點(diǎn)焊固定吊掛梁,夾板刷機(jī)油。

10、攪拌機(jī)、電劇(電刨)、電焊機(jī)應(yīng)定位合理穩(wěn)妥,配備防護(hù)罩,安全裝置齊全有效,機(jī)體接地,操作機(jī)構(gòu)靈活。

11、澆注料達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度的70%后才能拆模。

12、纖維模塊安裝時,穿戴好勞動保護(hù)用品,先確定螺柱位置,應(yīng)垂直于爐殼用電焊焊牢固。

13、使用220v照明時,應(yīng)加裝漏電保護(hù)器。

第11篇 公路工程施工安全措施技術(shù)規(guī)程

2 一般規(guī)定

2·o．1工程開工前，施工單位必須詳細(xì)核對設(shè)計(jì)文件，根據(jù)施工地段的地形、地質(zhì)、水文、氣象等資料，在編制施工組織設(shè)計(jì)的同時，制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。

2·o．2參加施工的人員，必須接受安全技術(shù)教育，熟知和遵守本工種的各項(xiàng)安全技術(shù)操作規(guī)程，并應(yīng)定期進(jìn)行安全技術(shù)考核，合格者方準(zhǔn)上崗操作。對于從事電氣、起重、建筑登高架設(shè)作業(yè)、鍋爐、壓力容器、焊接、車輛駕駛、機(jī)動船艇駕駛、爆破、瓦斯檢驗(yàn)等特

殊工種的人員，應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，獲得合格證書后，方準(zhǔn)持證上崗。

2．o．3施工單位均應(yīng)按國家規(guī)定建立健全各級安全管理機(jī)構(gòu)和設(shè)立專職或兼職安全檢查人員。

2．o．4施工現(xiàn)場要設(shè)置足夠的消防設(shè)備。麓工人員應(yīng)熟悉消防設(shè)備的性能和使用方法，并應(yīng)組織一支經(jīng)過訓(xùn)練的義務(wù)消防隊(duì)伍。

2．o．5施工單位應(yīng)加強(qiáng)與氣象、水文等部門的聯(lián)系，及時掌握氣溫、雨雪、風(fēng)暴和汛情等預(yù)報(bào)，做好防范工作。

2．0．6施工中采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料時，必須制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。

2．o．7操作人員上崗前，必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。施工負(fù)責(zé)人和安全檢查員應(yīng)隨時檢查勞動防護(hù)用品的穿戴情況，不按規(guī)定穿戴防護(hù)用品的人員不得上崗。

2·0．8施工所用的各種機(jī)具設(shè)備和勞動保護(hù)用品，應(yīng)定期進(jìn)行檢查和必要的檢驗(yàn)，保證其經(jīng)常處于完好狀態(tài)；不合格的機(jī)具設(shè)備和勞動保護(hù)用品嚴(yán)禁使用。

2·o·9下挖工程，施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件復(fù)查地下構(gòu)造物 (電纜、管道等)的埋置位置及走向，并采取防護(hù)措施}旄工中如發(fā)現(xiàn)有危險品及其它可疑物品時，應(yīng)即停止下挖，報(bào)請有關(guān)部門處理。

2．o．10重要的安全設(shè)施必須執(zhí)行與主體工程“三同時”的原則，即；同時設(shè)計(jì)、審批，同時施工，同時驗(yàn)收．投入使用。

3 施工準(zhǔn)備

3．1施工現(xiàn)場

3．1．1施工現(xiàn)場應(yīng)有利于生產(chǎn)，方便職工生活，符合防洪、防火等安全要求，具備文明生產(chǎn)、文明施工的條件。

3．1．2施工現(xiàn)場的臨時設(shè)施，必須避開泥沼、懸崖、陡坡、泥石流、雪崩等危險區(qū)域，選在水文、地質(zhì)良好的地段。施工現(xiàn)場內(nèi)的各種運(yùn)輸?shù)缆?、生產(chǎn)生活房屋、易燃易爆倉庫、材料堆放，以及動力通訊線路和其它臨時工程，應(yīng)按照有關(guān)安全的規(guī)定制定出合理的

平面布置圖。

3．1．3施工現(xiàn)場的生活生產(chǎn)房屋、變電所、發(fā)電機(jī)房、臨時油庫等均應(yīng)設(shè)在干燥地基上，并應(yīng)符合防火、防洪、防風(fēng)、防爆、防震的要求。

3．1．4施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)志，并不得擅自拆除。

3．1．5施工現(xiàn)場內(nèi)的溝、坑、水塘等邊緣應(yīng)設(shè)安全護(hù)欄。場地狹小，行人和運(yùn)輸繁忙的路段應(yīng)設(shè)專人指揮交通。

3．1．6生產(chǎn)生活房屋應(yīng)按防火規(guī)定保持必需的安全凈距，散情況下活動板房不小于7m，鐵皮板房不小于5m，臨時的鍋爐房、發(fā)電機(jī)房、變電室、鐵工房、廚房等與其它房屋的間距不小于自15m。

l 3．1．7易燃易爆品倉庫、發(fā)電機(jī)房、變電所，應(yīng)采取必要的安全防護(hù)措施，嚴(yán)禁甩易燃材料修建。炸藥庫的設(shè)置應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定。工地的小型臨時油庫應(yīng)遠(yuǎn)離生活區(qū)50m以外，并外設(shè)圍欄。

3．1．8工地上較高的建(構(gòu))筑物、臨時設(shè)施及重要庫房，如炸藥庫、油庫、發(fā)(變)電房、塔架、龍門吊架等，均應(yīng)加設(shè)避雷裝置。

3·l·9對環(huán)境有污染的設(shè)施和材料應(yīng)設(shè)置在遠(yuǎn)離人員居住的較為空曠的地點(diǎn)。污染嚴(yán)重的工程場所應(yīng)配有防污染的設(shè)施。

3．2施工測量

3．2．1密林叢草間進(jìn)行施工測量時，應(yīng)遵守護(hù)林防火規(guī)定，嚴(yán)禁煙火，并需預(yù)防有害動、植物傷人。 ．

3．2．2測量釘樁要注意周圍行人的安全，不得對面使錘。鋼釬和其它工具不得隨意拋擲。

3．2．3測量人員在高壓線附近工作時，必須保持足夠的安全距離。遇雷雨時不得在高壓線、大樹下停留。

3．2．4在陡坡及危險地段測量時應(yīng)系安全帶，腳穿軟底輕便鞋。在橋墩上測量時應(yīng)有上下橋墩及防止人體墜落的安全措施。

3．2．5在公路、街道、交通繁忙的道路上測量時，必須有專人警戒，防止交通事故。

3．2．6水文測量人員應(yīng)穿救生衣。在陡峻的河岸進(jìn)行觀測時，應(yīng)有簡易便道和防護(hù)措施。

在通航河流上，測量船應(yīng)有信號設(shè)備。在江中拋錨時應(yīng)按港航監(jiān)督部門的規(guī)定設(shè)置信號并有專人負(fù)責(zé)嘹望。

夜間進(jìn)行水文測量時，必須備有足夠的照明設(shè)備。

3．2．7冰上測量時應(yīng)向當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門了解冰封情況，確認(rèn)無危險后，方可作業(yè)。遇有封冰不穩(wěn)定的河段及春季冰融期間，不得在冰上進(jìn)行測量。

3．3場內(nèi)交通及水電設(shè)施

3·3．1場內(nèi)道路應(yīng)經(jīng)常維護(hù)，保持暢通。載重車輛通過較多的道路，其彎道半徑一般不小于15m，特殊情況不得小于10m。手推車道路的寬度不小于1．5 m。急彎及陡坡地段應(yīng)設(shè)置明顯交通

標(biāo)志。與鐵路交叉處應(yīng)有專人照管，并設(shè)信號裝置和落桿。

3．3．2靠近河流和陡壁處的道路，應(yīng)設(shè)置護(hù)欄和明顯警告標(biāo)志。

3．3．3場內(nèi)行駛斗車、車的軌道應(yīng)平坦順直，縱坡不得大于3％，車輛應(yīng)裝制動閘，鐵路終點(diǎn)應(yīng)設(shè)置倒坡和車檔。

3．3．4 生產(chǎn)生活用水應(yīng)進(jìn)行鑒定，其水質(zhì)必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。水源應(yīng)采取保護(hù)措施，防止水質(zhì)污染。

3．3．5場內(nèi)架設(shè)的電線應(yīng)絕緣良好，懸掛高度及線間距必須符合電業(yè)部門的安全規(guī)定。

3．3．6現(xiàn)場架設(shè)的臨時線路必須用絕緣物支持，不得將電線纏繞在鋼筋、樹木或腳手架上。

3．3．7 電工在接近高壓線操作時。其安全距離為：lokv以下不得小于o．7m，20～35kv不得小于。lm，44kv不得小于1．2m，否則必須停電后方可操作。

3．3．8各種電器設(shè)備應(yīng)配有專用開關(guān)，室外使用的開關(guān)、插座應(yīng)外裝防水箱并加鎖，在操作處加設(shè)絕緣墊層。

3．3．9在三相四線制中性點(diǎn)接地供電系統(tǒng)中，電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)做接零保護(hù)；在非三相四線制供電系統(tǒng)中，電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)做接地保護(hù)，其接地電阻應(yīng)不大于412，并不得在同一供電系統(tǒng)上有的接地，有的接零。

3．3．10各種電氣設(shè)備的檢查維修，一般應(yīng)停電作業(yè)；如必須帶電作業(yè)時，應(yīng)有可靠的安全措施并派專人監(jiān)護(hù)。

3．3．11工地安裝變壓器必須符合電業(yè)部門的要求，并設(shè)專人管理。施工用電要盡量保持三相平衡。

3．3．12現(xiàn)場的變(配)電設(shè)備處，必須備有滅火器材和高壓安全用具。非電工人員嚴(yán)禁接近帶電設(shè)備。

3．3．13使用高溫?zé)艟?，要防止失火，其與易燃物的距離不得小于lm，一般電燈泡距易燃物品不得小于50cm。

3．3．14移動式電氣機(jī)具設(shè)備應(yīng)用橡膠電纜供電，并經(jīng)常注意理順i跨越道路時，應(yīng)埋入地下或做穿管保護(hù)。

3．3．15有雷雨天氣不得爬桿帶電作業(yè)；在室外無特殊防護(hù)裝置時必須使用絕緣拉桿拉閘。

3．3．16施工現(xiàn)場的臨時照明

3．3．16．1室內(nèi)照明線路應(yīng)用瓷夾固定。

3．3．16．2電線接頭應(yīng)牢固，并用絕緣膠帶包扎。

3．3．16．3保險絲應(yīng)按用電負(fù)荷量裝設(shè)。

3．3．17能產(chǎn)生大量蒸汽、氣體、粉塵等工作場所，應(yīng)使用密閉式電氣設(shè)備。有爆炸危險的工作場所應(yīng)使用防爆型電氣設(shè)備。

3．3．18電氣設(shè)備的傳動帶、轉(zhuǎn)輪、飛輪等外露部位必須安設(shè)防護(hù)罩。

3．3．19檢修電氣設(shè)備時應(yīng)按下列要求進(jìn)行：

(1)電氣設(shè)備的檢修必須由電工進(jìn)行，他人不得任意操作；

(2)工作中如遇停電應(yīng)拉下開關(guān)，切斷電源；檢修結(jié)束必須仔細(xì)檢查各項(xiàng)設(shè)備的情況，沒有異常，方可合閘；

(3)大型電氣設(shè)備檢修應(yīng)在切斷電源、設(shè)好防護(hù)后進(jìn)行，并在開關(guān)處設(shè)置警示標(biāo)牌，工作完成后方可拆除；如需進(jìn)行送電試驗(yàn)時，必須在認(rèn)真檢查并與有關(guān)部門聯(lián)系后，方可進(jìn)行。

3．3．20大型橋梁施工現(xiàn)場、隧道和預(yù)制場地，應(yīng)有自備電源，以免因電網(wǎng)停電造成工程損失和出現(xiàn)事故。自備電源和電網(wǎng)之間，要有聯(lián)鎖保護(hù)。

3．4砂、石采集及堆放

3．4．1人工沿河采集砂石料，宜在河灘采集或在淺水處打澇，采集時應(yīng)注意水情變化。

使用機(jī)械在深水處采挖砂石，集料船、采挖船應(yīng)錨固牢靠，但不得阻礙通航。長期定點(diǎn)采挖時應(yīng)取得港航監(jiān)督部門的同意，并設(shè)置警示標(biāo)志。

3．4．2石料開采應(yīng)由上而下逐層采取，并根據(jù)石崖高低，修成階梯。如有松動石塊應(yīng)先予清除，上下層不得重疊作業(yè)。

3．4．3有關(guān)石料開采的鑿眼、爆破和搬運(yùn)應(yīng)符合本規(guī)程4．3節(jié)有關(guān)規(guī)定。 3．5施工機(jī)械

3．5．1操作人員在工作中不得擅離崗位，不得操作與操作證

不相符合的機(jī)械；不得將機(jī)械設(shè)備交給無本機(jī)種操作證的人員操

作。

3．5．2操作人員必須按照本機(jī)說明書規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行工作前

的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。

工作前應(yīng)檢查： ‘

(1)工作場地周圍有無妨礙工作的障礙物；

(2)油、水、電及其他保證機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的條件是否完備；

(3)安全、操作機(jī)構(gòu)是否靈活可靠；

(4)指示儀表、指示燈顯示是否正常可靠；

(5)油溫、水溫是否達(dá)到正常使用溫度。

工作中應(yīng)觀察：

(1)指示燈和儀表、工作和操作機(jī)構(gòu)有無異常；

(2)工場地有無異常變化。

工作后應(yīng)進(jìn)行檢查保養(yǎng)：

(i)31作機(jī)構(gòu)有無過熱、松動或其他故障；

(2)參照例行保養(yǎng)規(guī)定進(jìn)行例保作業(yè)；

(3)做好下一班的準(zhǔn)備工作；

(4)填寫好機(jī)械操作履歷表。

3．5．3駕駛室或操作室內(nèi)應(yīng)保持整潔，嚴(yán)禁存放易燃、易爆，物品，嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械，嚴(yán)禁機(jī)械帶故障運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

3．5．4機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場停放時，應(yīng)選擇安全的停放地點(diǎn)，關(guān)閉好駕駛室(操作室)，要拉上駐車制動閘。坡道上停車時，要用三角木或石塊抵住車輪。夜間應(yīng)有專人看管。

3．5．5用手柄起動的機(jī)械應(yīng)注意手柄倒轉(zhuǎn)傷人，向機(jī)械內(nèi)加|油時附近應(yīng)嚴(yán)禁煙火。

3．5．6柴、汽油機(jī)的正常工作溫度應(yīng)保持在60～90~c之間，i溫度在40~c以下時不得帶負(fù)荷工作。

第12篇 地下工程施工安全技術(shù)操作規(guī)程

1)施工現(xiàn)場的臨時電源線不宜敷設(shè)在墻壁或土墻上,應(yīng)用絕緣材料架空安裝。配電箱應(yīng)采取防水措施,潮濕地段或滲水部位照明燈具應(yīng)采取相應(yīng)措施或安裝防潮燈具。

2)施工現(xiàn)場應(yīng)有不少于兩個出入口或坡道,施工距離長應(yīng)適當(dāng)增加出入口數(shù)量。施工區(qū)面積不超過5m2,且施工人員不超過20人時,可只設(shè)一個直通地面上的安全出口。

3)安全出入口、疏散走道和樓梯的寬度應(yīng)按其通過的人數(shù)每100人不小于1m的凈寬計(jì)算。每個出入口的疏散人數(shù)不宜超過250人。安全出入口、疏散走道、樓梯的最小凈寬不應(yīng)小于1m4)疏散走道、樓梯及坡道內(nèi),不宜設(shè)置突出物或堆放施工材料和機(jī)具。

5)疏散走道、安全出入口、疏散馬道樓梯)操作區(qū)域等部位,應(yīng)設(shè)置火災(zāi)事故照明燈。火災(zāi)事故照明燈在上述部位的最低光照度應(yīng)不低于5[勒(克斯)]

6)疏散走道及其交叉口、拐彎處、安全出口處應(yīng)設(shè)置疏散指示標(biāo)志燈。疏散指示標(biāo)志燈的間距不易過大,距地面高度應(yīng)為1~1.2m。標(biāo)志燈正前方0.5m處的地面照度不應(yīng)低于1l_.

7)火災(zāi)事故照明燈和疏散指示燈工作電源斷電后,應(yīng)能自動投合。

8)地下工程施工區(qū)域應(yīng)設(shè)置消防給水管道和消防栓,消防給水管道可以與施工用水管道合用。特殊地下工程不能設(shè)置消防用水時,應(yīng)配備足夠數(shù)量的輕便消防器材。

9)大面積涂裝粉刷和噴漆應(yīng)在地面施工,局部的粉刷可在地下工程內(nèi)部進(jìn)行,但一次粉刷的量不宜過多,同時在粉刷區(qū)域內(nèi)禁止一切火源,加強(qiáng)通風(fēng)。

10)禁止中壓式乙炔發(fā)生器在地下工程內(nèi)部使用及存放。

第13篇 液壓滑動模板工程施工安全技術(shù)操作規(guī)程

(1)一般要求

①滑模工程承建單位負(fù)責(zé)人應(yīng)對安全工作全面負(fù)責(zé)。施工負(fù)責(zé)人必須對管轄范圍的安全技術(shù)全面負(fù)責(zé)組織編制安全技術(shù)措施,進(jìn)行安全技術(shù)交底及處理施工中的安全技術(shù)問題。

②配備具有專業(yè)技術(shù)知識的安全人員負(fù)責(zé)對施工現(xiàn)場的安全檢查監(jiān)督工作,熟悉規(guī)范和安全技術(shù)操作規(guī)程,并通過考核合格后才能上崗操作。主要負(fù)責(zé)人員應(yīng)當(dāng)相對穩(wěn)定。

③對施工作業(yè)人員必須進(jìn)行安全技術(shù)教育和培訓(xùn),熟悉規(guī)范和安全技術(shù)操作規(guī)程,并通過考核合格后才能上崗操作。主要施工人員要相應(yīng)固定。

④滑模操作平臺上的施工人員應(yīng)定期檢查身體,凡患有高血壓、心臟病、貧血、癲癇病及其他不適合高處作業(yè)疾病的,不得上操作平臺工作。

(2)滑模的安裝要求

①組裝前應(yīng)對各部件的材質(zhì)、規(guī)格和數(shù)量進(jìn)行詳細(xì)檢查,以便剔除不合格部件。

②模板安裝后,應(yīng)對其進(jìn)行全面檢查,確實(shí)證明安全可靠后,方可進(jìn)行下一道工序的工作。

③液壓控制臺在安裝前,必須預(yù)先做加壓試車工作,經(jīng)嚴(yán)格檢查合格后,方準(zhǔn)運(yùn)到工程上去安裝。

④滑模的平臺必須保持水平,千斤頂?shù)纳顟?yīng)隨時檢查調(diào)整。

(3)滑模施工安全技術(shù)操作規(guī)程

①施工現(xiàn)場

a在建的建筑物周圍必須劃出施工危險警戒區(qū),其周圍不小于施工對象高度的1/10,且不小于10m,不能滿足要求時,應(yīng)采取有效的安全防護(hù)措施。

b.危險警戒線應(yīng)設(shè)置圍欄和明顯的警戒標(biāo)志,出入口應(yīng)設(shè)置專人警衛(wèi)和制定警衛(wèi)制度。

.辦公室、生活區(qū)、配電間和大宗材料的堆放,應(yīng)設(shè)置在危險警戒區(qū)外。

d.危險警戒區(qū)內(nèi)的建筑物出口、地面通道及機(jī)械操作場所,應(yīng)搭設(shè)雙層安全防護(hù)棚。

②操作平臺與內(nèi)外掛腳手架

a操作平臺和滑升機(jī)具應(yīng)嚴(yán)格按照施工設(shè)計(jì)安裝。平臺板必須防滑,鋪設(shè)平整不得留有空隙,經(jīng)常出入的通道要搭設(shè)防護(hù)棚。

b.平臺四周包括平臺內(nèi)、外吊腳手架使用前,應(yīng)全部設(shè)置不低于1.2m的防護(hù)欄桿,底部設(shè)置180mm高的擋腳板,外側(cè)用安全網(wǎng)進(jìn)行封閉。內(nèi)、外吊腳手架兜底滿掛網(wǎng)眼不大于2.5mm的安全網(wǎng),并僅靠建筑物。

③垂直運(yùn)輸設(shè)備

a塔機(jī)、人貨兩用施工電梯的安裝、驗(yàn)收、檢測和使用除應(yīng)遵守相應(yīng)的安全技術(shù)操作規(guī)程、規(guī)范和規(guī)定外,還應(yīng)遵守《液壓滑動模板施工安全技術(shù)規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定。限位開關(guān)、剎車裝置等安全裝置必須保持完好、靈敏可靠,并應(yīng)定期進(jìn)行測定,以防止失靈發(fā)生意外。

b.上、下應(yīng)有通信聯(lián)絡(luò)設(shè)備。

c.滑模提升前,若為柔性索道運(yùn)輸時,必須先放下吊籠,再放松導(dǎo)索,檢查支撐桿有無脫空現(xiàn)象,結(jié)構(gòu)鋼筋與操作平臺有無掛連,確認(rèn)證明無誤后,方可提升。

④動力與照明

a.操作平臺上的380v的用電設(shè)備必須實(shí)行二級漏電保護(hù),接零或接地線應(yīng)與操作平臺的接地干線有良好的電氣通路。

b.操作平臺上的燈具距地面高度不應(yīng)低于2.5m便攜式燈具應(yīng)采用低壓電源,其電壓不高于36v。高于36v的固定燈具必須實(shí)行漏電保護(hù)。

c.操作平臺上的總配電裝置應(yīng)安裝在便于操作、調(diào)整和維護(hù)的地方,并做好防雨措施。各種固定的電氣線路,應(yīng)安裝在隱蔽處,否則應(yīng)有保護(hù)措施。

⑤施工操作

a施工前,應(yīng)進(jìn)行全面的技術(shù)安全檢查。

b操作平臺上,不得多人聚集一處,夜間施工應(yīng)準(zhǔn)備手電筒和應(yīng)急照明燈具,以預(yù)防晚間停電,避免事故發(fā)生。

c.模板的滑升必須在施工指揮人員的統(tǒng)一指揮下進(jìn)行,滑升速度應(yīng)嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)的要求予以控制,嚴(yán)禁隨意超速滑升。液壓操作臺應(yīng)由持證人員操作。

d初滑階段,必須對滑模裝置和混凝土凝結(jié)狀態(tài)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時糾正。

e每班應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查混凝土出模強(qiáng)度,其值應(yīng)不低于0.2mpa,發(fā)現(xiàn)出模混凝土發(fā)生流淌或坍落現(xiàn)象時,應(yīng)立即?；幚?。

f.滑升過程中,要隨時調(diào)整平臺水平、中心的垂直度,以便防止平臺扭轉(zhuǎn)和水平位移。

(4)滑升模板拆除要求

①必須制定拆除方案,規(guī)定其拆除的順序、方法和各級人員職責(zé)以確保安全。

②拆除前應(yīng)向全體人員進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)操作交底工作。

③拆除前必須對作業(yè)現(xiàn)場、垂直運(yùn)輸設(shè)備等進(jìn)行檢查,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

④拆除時必須遵守《高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》和《液壓滑動模板安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定。

⑤拆除作業(yè)必須在白天進(jìn)行,嚴(yán)禁高空拋擲拆卸物。

⑥當(dāng)遇到雷雨、大霧、雪和5級以上大風(fēng)(含5級)的天氣時,不得進(jìn)行拆除作業(yè)。

第14篇 疏浚與吹填工程施工安全技術(shù)規(guī)程

疏浚與吹填工程由于其特定的施工環(huán)境和施工設(shè)備，必須由專業(yè)的施工團(tuán)隊(duì)和施工船舶進(jìn)行，因此其安全管理規(guī)定要比一般施工作業(yè)嚴(yán)格。

（一）疏浚、吹填工程施工前的準(zhǔn)備工作

（1）在通航航道內(nèi)從事疏浚、吹填作業(yè)，應(yīng)在開工前與航政管理（海事）部門取得聯(lián)系，及時申請并發(fā)布航道施工公告。

（2）施工船舶應(yīng)取得合法的船舶證書和適航證書，并獲得安全簽證。

（3）所有船員必須經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)和學(xué)習(xí)，熟悉安全操作規(guī)程、船舶設(shè)備操作與維護(hù)規(guī)程；熟悉船舶各類信號的意義并能正確發(fā)布各類信號；熟悉并掌握應(yīng)急部署和應(yīng)急工器具的使用。

（4）船員應(yīng)按規(guī)定取得相應(yīng)的船員服務(wù)簿和任職資格證書。

（5）施工前應(yīng)對作業(yè)區(qū)內(nèi)水上、水下地形及障礙物進(jìn)行全面調(diào)查，包括電力線路、通信電纜、光纜、各類管道、構(gòu)筑物、污染物、爆炸物、沉船等，查明位置和主管單位，并聯(lián)系處理解決。

（6）跨航道進(jìn)行施工作業(yè)應(yīng)得到航政管理部門同意，并采用水下潛管方式敷設(shè)排泥管線；施工中隨時注意過往船只航行安全，需要時應(yīng)請航政部門進(jìn)行水上交通管制。

（二）疏浚、吹填工程施工的安全技術(shù)要求

（1）施工時按規(guī)定設(shè)置警示標(biāo)志：白天作業(yè)，在通航一側(cè)懸掛黑色錨球一個，在不通航一側(cè)懸掛黑色十字架一個；夜間作業(yè)，在通航一側(cè)懸掛白光環(huán)照燈一盞，在不通航一側(cè)懸掛紅光環(huán)照燈一盞。

（2）陸地排泥場圍堰與退水口修筑必須穩(wěn)固、不透水，并在整個施工期間設(shè)專人進(jìn)行巡視、維護(hù)。水上拋泥區(qū)水深應(yīng)滿足船舶航行、卸泥、調(diào)頭需要，防止船舶擱淺。

（3）絞吸式挖泥船伸出的排泥管線（含潛管）的頭、尾及每間隔50m位置應(yīng)顯示白色環(huán)照燈一盞。

（4）自航式挖泥船作業(yè)時，除顯示機(jī)動船在航號燈外，還應(yīng)：白天懸掛圓球、菱形、圓球號型各一個，夜間設(shè)置紅、白、紅光環(huán)照燈各一盞。

（5）拖輪拖帶泥駁作業(yè)時，應(yīng)分別在拖輪、泥駁規(guī)定位置顯示號燈和在航標(biāo)志。

（6）施工船舶應(yīng)配置消防、救生、防撞、堵漏等應(yīng)急搶險器材和設(shè)施，應(yīng)定期進(jìn)行檢查和保養(yǎng)，使之處于適用狀態(tài)；船隊(duì)?wèi)?yīng)編制消防、救生、防撞、堵漏等應(yīng)急部署表，應(yīng)定期組織應(yīng)急搶險演練；并按不同區(qū)域、不同用途在船體適合部位明示張貼警示標(biāo)志和放置位置分布圖。

（7）同一施工區(qū)內(nèi)有兩艘以上挖泥船同時作業(yè)時，船體、管線彼此應(yīng)保持足夠的安全距離。

（8）沿?；蚪Ｊ┕ぷ鳂I(yè)，應(yīng)聯(lián)系當(dāng)?shù)貧庀蟛块T的氣象服務(wù)；隨時掌握風(fēng)浪、潮涌、暴雨、濃霧的動向，提前采取防范措施；風(fēng)力大于6級或浪高大于1.0m時，非自航船應(yīng)停止作業(yè)，就地避風(fēng)；暴雨、濃霧天氣應(yīng)停止機(jī)動船作業(yè)。

（三）施工船舶在施工期間的注意事項(xiàng)

（1）船上配置功率足夠的無線電通信設(shè)備，并保持其技術(shù)狀態(tài)良好。

（2）機(jī)艙內(nèi)嚴(yán)禁帶入火種，排氣管等高溫區(qū)域嚴(yán)禁放置易燃易爆物品。在無安全監(jiān)護(hù)條件下，不應(yīng)在船上進(jìn)行任何形式的明火作業(yè)。

（3）施工船舶的工作平臺、行走平臺及臺階周圍的護(hù)欄應(yīng)完整；行走跳板要搭設(shè)牢固，并設(shè)有防滑條；各類纜繩應(yīng)保持完好、清潔。

（4）備用發(fā)電機(jī)組、應(yīng)急空壓機(jī)、應(yīng)急水泵、應(yīng)急出口、應(yīng)急電瓶等應(yīng)處于完好狀態(tài)，每周至少檢查一次，并將檢查結(jié)果記入船舶輪機(jī)日志；一旦發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時報(bào)告、處理。

（5）冬季施工應(yīng)注意設(shè)備保溫，需要時柴油機(jī)應(yīng)加注防凍液，或打開蒸汽管進(jìn)出閥對循環(huán)油柜的潤滑油進(jìn)行加溫；各工作平臺、行走平臺及臺階要增加防滑設(shè)施，及時清除表面霜、雪、冰凌；在水上進(jìn)行作業(yè)時必須穿戴救生衣、防滑鞋，并配有輔助船舶協(xié)同作業(yè)。

（6）夏季施工應(yīng)注意防暑降溫，保持機(jī)艙通風(fēng)設(shè)施良好；高溫天氣在甲板作業(yè)時應(yīng)穿厚底鞋，以防燙傷；應(yīng)檢查船上避雷裝置使其保持有效狀態(tài)，預(yù)防雷電突然襲擊。

（7）臺風(fēng)季節(jié)應(yīng)提前了解、查看、落實(shí)避風(fēng)港或避風(fēng)錨地，并保持機(jī)動船舶及錨具處于完好狀態(tài)；所有水上管線必須用不小于φ22mm的鋼絲繩串聯(lián)固定。

（8）嚴(yán)禁船員作業(yè)時間喝酒，同時禁止船員酒后水上作業(yè)。

（9）廢棄物品（污油、棉紗、生活垃圾等）不應(yīng)隨意拋棄，應(yīng)放入指定的容器內(nèi)，定期處置。

第15篇 外保溫工程施工安全技術(shù)規(guī)程

1 總 則

1.0.1為加強(qiáng)外墻保溫工程施工安全管理,防止和減少建筑外墻保溫工程的火災(zāi)危害,保護(hù)人身和財(cái)產(chǎn)安全,根據(jù)有關(guān)法律、法規(guī),結(jié)合外墻保溫工程特點(diǎn),制定本規(guī)程。

1.0.2 本規(guī)程適用于本省行政區(qū)域內(nèi)新建、改建、擴(kuò)建及既有建筑節(jié)能改造房屋建筑外墻保溫工程施工。

1.0.3 外墻保溫工程施工,除執(zhí)行本規(guī)程外,還應(yīng)符合國家及本省法律、法規(guī)及現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范的規(guī)定。

2 術(shù) 語

! |- q( o) v/ f1 b# f2.0.1可燃保溫材料( o, k6 u j3 8 g# n

指應(yīng)用于外保溫系統(tǒng)中,燃燒性能低于《建筑材料及制品燃燒性能分級》 (gb/t8624-2006)規(guī)定的d級的模塑聚苯板、擠塑聚苯板和聚氨酯類等有機(jī)高分子保溫材料。

1 {1 z: o q# /) v0 d2.0.2防火構(gòu)造

具有提高外墻保溫系統(tǒng)防火性能、阻止火焰蔓延功能的防火保護(hù)構(gòu)造措施的總稱。

8 e! y! q_ s$ t6 p(條文說明:當(dāng)前防火保護(hù)構(gòu)造措施包括:擋火梁、防火分倉、防火隔離帶以及防火覆面層等防火構(gòu)造措施。)

6 j$ @3 d4 ] _& _( ~. / `2.0.3防火界面層

涂覆在可燃保溫材料表面提高其界面粘結(jié)能力并阻斷火焰對保溫層攻擊的的過渡層。

2.0.4 點(diǎn)火性

在有火源或火種的條件下,材料是否能夠被點(diǎn)燃或引起燃燒材料自身的燃燒性能要求。

2.0.5 保溫裝飾板1 s& z j- o; i8 y e8 `/ k$ _% m

外表面帶有裝飾面層的預(yù)制復(fù)合保溫板材。

3 一般規(guī)定

3.0.1 外墻保溫工程施工應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求,工程建設(shè)各方不得擅自修改設(shè)計(jì)文件。

3.0.2 外墻保溫工程施工安全由總承包和分包單位共同負(fù)責(zé)?？偝邪鼏挝粚ν鈮Ρ毓こ淌┕さ姆阑鸢踩?fù)全責(zé),并制定管理制度,各分包單位具體落實(shí),分包單位負(fù)責(zé)分包范圍內(nèi)外墻保溫工程施工的防火安全,并接受總承包單位的監(jiān)督管理。

3.0.3 施工單位應(yīng)落實(shí)外墻保溫工程施工防火安全責(zé)任制,項(xiàng)目經(jīng)理為施工現(xiàn)場防火安全第一責(zé)任人,全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場防火安全工作。配備或指定防火工作人員,負(fù)責(zé)外墻保溫施工期間的日常防火安全管理工作。監(jiān)理單位應(yīng)對施工方案進(jìn)行審查,經(jīng)總監(jiān)理工程師審批簽字后,方可實(shí)施。

3.0.4 施工單位應(yīng)根據(jù)外墻保溫工程特點(diǎn)編制施工方案,方案應(yīng)包括防火安全技術(shù)措施和施工現(xiàn)場火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案 。

3.0.5 外墻保溫材料進(jìn)入施工現(xiàn)場,應(yīng)按《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(gb 50411-2007)進(jìn)行見證取樣復(fù)檢。其燃燒性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)文件要求,并應(yīng)有材料燃燒性能等級檢測報(bào)告。

3.0.6 施工單位應(yīng)在施工前對相關(guān)施工人員進(jìn)行防火安全教育培訓(xùn),做好技術(shù)交底。

3.0.7 施工單位應(yīng)對外墻保溫工程施工過程中的危險源進(jìn)行識別,制定有效的控制措施。

4 施工準(zhǔn)備

4.0.1施工現(xiàn)場平面布置必須綜合考慮防火要求,明確劃分出易燃保溫材料存貯區(qū)和禁火作業(yè)區(qū);

4.0.1施工現(xiàn)場入口處、臨時用電設(shè)施、腳手架、出入通道口、樓梯口以及易燃保溫材料存貯區(qū)等部位,應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。

4.0.3外墻保溫施工現(xiàn)場要設(shè)置臨時消防車道,寬度應(yīng)不小于4米。臨時消防車道要確保暢通,在臨時消防車道上禁止堆物、堆料或停放車輛。

4.0.4 既有建筑外墻保溫施工前,施工單位應(yīng)對建筑物內(nèi)業(yè)主進(jìn)行安全提示,設(shè)置安全通道和安全警示標(biāo)志,公示施工作業(yè)時間和防火要求。

4.0.5 外墻保溫工程施工現(xiàn)場使用的阻燃式密目安全網(wǎng)必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),并進(jìn)行進(jìn)場見證取樣復(fù)試。

4.0.6 外墻保溫工程施工作業(yè)部位,應(yīng)配備足夠的消防器材,指定專人維護(hù)、管理、定期更新,確保其適用、有效。

4.0.7 進(jìn)入施工現(xiàn)場的保溫材料,應(yīng)做到包裝及外觀質(zhì)量完好,燃燒性能等級、耐火極限、防火性能型式檢驗(yàn)報(bào)告和產(chǎn)品合格證書等技術(shù)文件齊全,并符合防火設(shè)計(jì)要求。材料核查檢驗(yàn)時要認(rèn)真填寫進(jìn)場驗(yàn)收記錄。

4.0.8 保溫材料進(jìn)入施工現(xiàn)場,施工單位應(yīng)在建設(shè)或監(jiān)理單位的監(jiān)督下,進(jìn)行見證取樣檢驗(yàn)。見證取樣檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合《建筑材料及制品燃燒性能分級》(gb/t8624-2006)和《塑料燃燒性能試驗(yàn)方法氧指數(shù)法》(gb/t2406-1993)的要求。

5 施工組織

5.0.1施工單位在施工前要對作業(yè)人員進(jìn)行安全、防火知識教育培訓(xùn),施工作業(yè)人員要掌握和了解外墻保溫材料的燃燒性能和火災(zāi)應(yīng)急處理措施,特殊工種要持證上崗。

5.0.2 施工單位應(yīng)加強(qiáng)保溫材料的堆放管理,施工現(xiàn)場和保溫材料應(yīng)分區(qū)設(shè)置。保溫材料堆放地周圍應(yīng)設(shè)置消防器材、消防設(shè)施、安全警示牌和消防警示標(biāo)志,明確專人負(fù)責(zé)管理。施工建筑物內(nèi)嚴(yán)禁堆存保溫材料。保溫材料露天堆放時,堆放場應(yīng)符合以下要求:

1 堆放場四周應(yīng)由不燃性材料圍擋;

2 堆放場應(yīng)為禁火區(qū)域,其周圍10m范圍內(nèi)及上空不得有明火作業(yè),并應(yīng)有顯著標(biāo)識;

3 堆放場附近不得放置易燃、易爆等危險物品;

4 堆放場所應(yīng)配備種類適應(yīng)的滅火器、砂箱或其他滅火工具;

5 堆放場內(nèi)材料應(yīng)采用不燃性材料完全覆蓋;

6 可燃保溫材料不應(yīng)長期在現(xiàn)場存放。

5.0.3 施工現(xiàn)場必須建立使用明火及電、氣焊作業(yè)審批制度,并嚴(yán)格履行施工現(xiàn)場動火申請審批手續(xù)。夜間作業(yè)使用的照明設(shè)施,應(yīng)采取防火安全隔離措施。

5.0.4 實(shí)施電焊、氣焊切割作業(yè)時,必須對作業(yè)的周圍和下方實(shí)施防護(hù)遮擋,焊渣應(yīng)有容器接裝。幕墻的支撐構(gòu)件和空調(diào)機(jī)等設(shè)施的支撐構(gòu)件,其電焊等工序應(yīng)在保溫材料鋪設(shè)前進(jìn)行,確需在保溫材料鋪設(shè)后進(jìn)行的,應(yīng)在電焊部位的周圍采用防火毯等防火保護(hù)措施。作業(yè)后,必須確認(rèn)無火源危險后方可離開作業(yè)現(xiàn)場。風(fēng)力4級以上嚴(yán)禁明火作業(yè)。

5.0.5 外墻保溫工程施工區(qū)域動用電氣焊等明火時,必須確認(rèn)明火作業(yè)所涉及區(qū)域內(nèi)的可燃類保溫材料已覆蓋了抹面層或界面層。嚴(yán)禁在未做防火界面層的保溫材料上進(jìn)行電氣焊接和其它明火作業(yè)。

5.0.6 外墻保溫工程施工作業(yè)時,其防火構(gòu)造措施應(yīng)與保溫層同時作業(yè)。施工作業(yè)各區(qū)段應(yīng)保持一定的防火間距,做到邊固定保溫材料邊涂抹防護(hù)層,盡量縮短保溫材料裸露的時間。

5.0.7 噴涂聚氨酯保溫材料,必須在噴涂后24h內(nèi)進(jìn)行防火界面砂漿處理,防火界面砂漿處理后的保溫層防火性能應(yīng)符合有關(guān)防火規(guī)范的要求。保溫層施工時沒有防火界面層或裝飾層的保溫層不得超過2層樓高,也不得大于6米,裸露時間不得超過2天。

5.0.8 大模板內(nèi)置外保溫系統(tǒng)在結(jié)構(gòu)混凝土施工時,若保溫板未事先作好防火保護(hù)界面,應(yīng)在外墻混凝土拆模后及時對保溫層表面進(jìn)行防護(hù)層處理。未進(jìn)行防護(hù)層處理的外裸保溫層不得超過2層樓高,也不得大于6米,裸露時間不得超過2天。

5.0.9 外墻保溫工程施工期間如遇公休日及節(jié)假日,應(yīng)對已安裝的裸露保溫墻面進(jìn)行界面覆蓋處理,并將作業(yè)區(qū)內(nèi)剩余的保溫材料按要求集中堆放管理,放假前對外墻保溫工程進(jìn)行檢查,確保無裸露的外保溫墻和板材露天堆放。

5.0.10施工期間應(yīng)隨時清理廢棄保溫材料,施工期間產(chǎn)生的廢料,要及時收集清理集中銷毀,嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場焚燒。

5.0.10 遇六級以上大風(fēng)、大雨、大雪等惡劣天氣要停止作業(yè)。

6 成品保護(hù)

6.0.1 已成型的保溫墻體如需動火施工必須有動火證明專人監(jiān)督并劃定保護(hù)范圍,采取嚴(yán)格保護(hù)措施,防止由于施工不慎對墻體造成破壞。

6.0.2 工程施工所用照明、電熱器等設(shè)備的高溫部位靠近保溫材料或?qū)Ь€穿越保溫材料時,應(yīng)采取隔熱措施予以分隔。

6.0.3外墻保溫工程完工后,相毗鄰的豎井、凹槽、平臺等,不應(yīng)堆放可燃物。應(yīng)與外墻火源、熱源等火災(zāi)危險源應(yīng)與外墻、屋頂保持一定的安全距離,并應(yīng)加強(qiáng)對火源、熱源的管理。

7 安全管理

7.0.1外墻保溫工程施工應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定編制專項(xiàng)安全施工方案。 外墻保溫工程安全施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)對下列內(nèi)容進(jìn)行說明:

1.周邊環(huán)境影響分析;

2.交叉作業(yè)情況分析;

3.施工危險源分析;

4.火災(zāi)易發(fā)部位分析;

5.施工輔助設(shè)施、安全防護(hù)設(shè)施主要技術(shù)指標(biāo);

6.施工材料、圍擋材料主要阻燃指標(biāo);

7.安全技術(shù)措施;

8.消防設(shè)施設(shè)計(jì);

9.消防安全措施;

10.事故應(yīng)急救援預(yù)案

11.其他安全生產(chǎn)有關(guān)內(nèi)容。

7.0.2 施工單位應(yīng)對施工現(xiàn)場管理人員和作業(yè)人員進(jìn)行防火安全教育培訓(xùn),制定防火應(yīng)急救援預(yù)案。對高層建筑和既有建筑施工現(xiàn)場應(yīng)組織開展滅火救援、應(yīng)急疏散的演練。

7.0.3 專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)的編制人應(yīng)向作業(yè)班組和作業(yè)人員說明有關(guān)安全施工的技術(shù)要求。

7.0.4 施工現(xiàn)場進(jìn)行電焊、氣焊作業(yè)的人員應(yīng)取得操作資格證書后,方可上崗從事作業(yè)。動火應(yīng)做到?jīng)]有動火證不動火,安全措施沒落實(shí)不動火,監(jiān)護(hù)人不在場不動火的“三不”原則。有下列情況之一的,禁止動用明火作業(yè):

1 未取得操作資格證書的;

2 在動火審批的范圍內(nèi)未履行審批手續(xù);

3 操作工不了解動用明火作業(yè)現(xiàn)場周圍情況;

4 用可燃材料做保溫、冷卻、隔音、隔熱的部位,在火星能飛濺到的地方未采取切實(shí)可靠的安全措施;

5 作業(yè)現(xiàn)場附近堆有易燃易爆物品,未做徹底清理或未采取有效安全的措施;

6 作業(yè)現(xiàn)場有可燃?xì)怏w、易燃液體蒸氣與空氣混合形成的爆炸性混合物;

7 交叉施工作業(yè)中,動用明火對其他施工設(shè)備和人員安全構(gòu)成威脅;

8 散落的火星對毗連或鄰近建(構(gòu))筑物安全構(gòu)成威脅;

9 五級(含五級)以上風(fēng)力時,應(yīng)停止室外動火作業(yè);

10 按有關(guān)規(guī)定必須禁止動用明火。

7.0.5 做好機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄和維修保養(yǎng)記錄,嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章作業(yè)和酒后操作。

7.0.6 施工單位應(yīng)建立健全臨時用電管理制度,加強(qiáng)臨時用電施工管理。臨時用電施工必須由經(jīng)培訓(xùn)合格的專業(yè)技術(shù)人員操作,取得建筑施工特種作業(yè)人員操作資格證書后,方可上崗從事作業(yè)。

7.0.7 施工現(xiàn)場應(yīng)制定應(yīng)急救援預(yù)案,進(jìn)行救援演練,做好演練記錄。施工現(xiàn)場發(fā)生火災(zāi),應(yīng)立即報(bào)警,啟動防火應(yīng)急救援預(yù)案,采取有效措施組織施救,控制事態(tài)發(fā)展,防止事故擴(kuò)大,減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。

8 安全監(jiān)理

8.0.1監(jiān)理單位應(yīng)審查施工單位編制的施工方案是否符合國家強(qiáng)制性條文規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。

8.02 監(jiān)理單位應(yīng)核驗(yàn)施工單位編制的防火措施、成品保護(hù)方案是否符合本規(guī)程要求。

8.0.3 監(jiān)理單位應(yīng)編制外墻保溫工程安全監(jiān)理實(shí)施細(xì)則,由項(xiàng)目總監(jiān)理工程師審批執(zhí)行。

8.0.4 安全監(jiān)理應(yīng)檢查以下防火內(nèi)容:

1 檢查外墻保溫工程的設(shè)計(jì)文件、外墻保溫材料燃燒性能的設(shè)計(jì)要求等;

2對進(jìn)場的外墻保溫材料按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行書面、外觀檢查,檢查其燃燒指數(shù)、氧指數(shù)等指標(biāo)是否符合圖紙要求并抽取樣品見證取樣送檢,并做好進(jìn)場檢驗(yàn)報(bào)告、數(shù)量、進(jìn)場批次、合格證及燃燒性能檢驗(yàn)報(bào)告等驗(yàn)收記錄。

3 檢查施工單位防火檢查記錄;

4 檢查施工現(xiàn)場動火審批記錄;

5 檢查施工單位是否按規(guī)定對施工人員進(jìn)行書面技術(shù)交底;

6 檢查保溫材料的堆放、存儲、保管是否有符合防火要求;

7 檢查分項(xiàng)工程完工后,成品保護(hù)措施是否到位。

8.0.5 在施工階段發(fā)現(xiàn)施工單位未按核驗(yàn)的施工方案進(jìn)行施工現(xiàn)場,或選用的保溫材料不符合設(shè)計(jì)要求時,應(yīng)立即督促整改,情況嚴(yán)重的應(yīng)下發(fā)工程暫停書面指令,要求施工單位整改并及時報(bào)告建設(shè)單位。

9 防火驗(yàn)收

9.0.1 外墻保溫工程防火安全驗(yàn)收,其分項(xiàng)工程及檢驗(yàn)批的劃分,應(yīng)符合《建筑節(jié)能工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(gb50411-2007)的規(guī)定,驗(yàn)收內(nèi)容和資料應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)定。

9.0.2 外墻保溫工程防火安全驗(yàn)收,應(yīng)由建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織設(shè)計(jì)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、施工單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人及監(jiān)理單位監(jiān)理工程師等有關(guān)人員進(jìn)行。

9.0.3 外墻保溫工程防火安全驗(yàn)收時,應(yīng)檢查下列文件和記錄:

1外墻保溫工程防火設(shè)計(jì)、外墻保溫材料的燃燒性能設(shè)計(jì)要求、施工單位的資質(zhì)證明等;

2 外墻保溫材料的進(jìn)場驗(yàn)收記錄,包括所用外墻保溫材料的清單、數(shù)量、進(jìn)場批次、合格證及燃燒性能檢驗(yàn)報(bào)告;

3 進(jìn)場外墻保溫材料燃燒性能見證取樣檢驗(yàn)報(bào)告;

4 施工記錄和隱蔽工程施工防火驗(yàn)收記錄。

9.0.4 防火安全驗(yàn)收時,可按本規(guī)程附錄a外墻保溫工程施工防火安全驗(yàn)收記錄填寫。

9.0.5 當(dāng)外墻保溫工程施工的有關(guān)資料經(jīng)審查全部合格,現(xiàn)場檢查或抽樣檢測結(jié)果全部合格,防火安全驗(yàn)收方為合格。

10 資料管理

10.0.1 外墻保溫工程施工資料應(yīng)符合下列要求:

1 施工設(shè)計(jì)圖紙及其他技術(shù)文件齊全;

2 專業(yè)施工隊(duì)伍資質(zhì)和施工現(xiàn)場質(zhì)量保證體系文件應(yīng)加蓋單位公章;

3 外墻保溫工程安全防火設(shè)計(jì)審核文件、外墻保溫材料的燃燒性能設(shè)計(jì)要求、施工單位的資質(zhì)證明齊全;

4 外墻保溫材料清單、數(shù)量、批次、合格證及防火性能檢驗(yàn)報(bào)告等進(jìn)場驗(yàn)收記錄完整;

5 進(jìn)場外墻保溫材料安全防火性能復(fù)檢報(bào)告、外墻保溫驗(yàn)收表格齊全。