內(nèi)容
一、前言 公路工程施工安全是保障項目順利進行的關(guān)鍵，涉及到人員生命安全、工程質(zhì)量和環(huán)境保護等多個層面。本規(guī)程旨在提供一套系統(tǒng)性的安全措施技術(shù)指導(dǎo)，確保施工過程中各項活動的安全。
二、施工準備階段
1. 安全策劃：在項目啟動初期，應(yīng)編制詳細的安全計劃，明確安全目標、責(zé)任分工及應(yīng)急預(yù)案。
2. 培訓(xùn)教育：所有參與施工的人員必須接受安全培訓(xùn)，了解并遵守相關(guān)法規(guī)、標準和操作規(guī)程。
3. 現(xiàn)場勘查：對施工區(qū)域進行全面勘查，識別潛在風(fēng)險并制定相應(yīng)的安全防護措施。
三、施工過程管理
1. 設(shè)備管理：所有機械設(shè)備應(yīng)定期檢查保養(yǎng)，確保其安全性能。
2. 危險源辨識：對施工現(xiàn)場的危險源進行動態(tài)管理，及時消除隱患。
3. 工作許可：高風(fēng)險作業(yè)需經(jīng)審批后方可進行，確保有專人監(jiān)督。
4. 個人防護：所有工作人員必須佩戴合適的個人防護裝備，如安全帽、反光衣、安全帶等。
四、交通安全
1. 施工區(qū)域設(shè)置明顯的警示標志和交通導(dǎo)向設(shè)施。
2. 定期檢查施工現(xiàn)場的交通設(shè)施，確保其完好有效。
3. 對施工現(xiàn)場的交通流量進行管理，避免擁堵和事故。
五、環(huán)境保護
1. 實施揚塵控制措施，減少施工對環(huán)境的影響。
2. 妥善處理廢棄物，防止污染土壤和水源。
3. 降低噪聲污染，遵守當?shù)丨h(huán)保規(guī)定。
六、應(yīng)急響應(yīng)
1. 制定詳細的應(yīng)急預(yù)案，包括火災(zāi)、坍塌、化學(xué)品泄漏等緊急情況。
2. 定期組織應(yīng)急演練，提高員工應(yīng)對突發(fā)事件的能力。
3. 確?，F(xiàn)場有充足的急救設(shè)備和人員，以便迅速響應(yīng)。
七、安全檢查與評估
1. 定期進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。
2. 對安全績效進行評估，不斷改進安全管理。
八、結(jié)束語 公路工程施工安全措施技術(shù)規(guī)程的執(zhí)行需要全員參與，通過持續(xù)的監(jiān)控、教育和改進，共同構(gòu)建一個安全、有序的施工環(huán)境。
標準
本規(guī)程參照《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》（jtg f90-2015）、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》等相關(guān)法律法規(guī)，結(jié)合行業(yè)實踐，旨在提供一套全面、實用的安全管理指南。各施工企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身實際情況，結(jié)合本規(guī)程，制定具體的安全操作規(guī)程，確保公路工程施工過程的安全、高效。
公路工程施工安全措施技術(shù)規(guī)程范文
2 一般規(guī)定
2·o．1工程開工前，施工單位必須詳細核對設(shè)計文件，根據(jù)施工地段的地形、地質(zhì)、水文、氣象等資料，在編制施工組織設(shè)計的同時，制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。
2·o．2參加施工的人員，必須接受安全技術(shù)教育，熟知和遵守本工種的各項安全技術(shù)操作規(guī)程，并應(yīng)定期進行安全技術(shù)考核，合格者方準上崗操作。對于從事電氣、起重、建筑登高架設(shè)作業(yè)、鍋爐、壓力容器、焊接、車輛駕駛、機動船艇駕駛、爆破、瓦斯檢驗等特
殊工種的人員，應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，獲得合格證書后，方準持證上崗。
2．o．3施工單位均應(yīng)按國家規(guī)定建立健全各級安全管理機構(gòu)和設(shè)立專職或兼職安全檢查人員。
2．o．4施工現(xiàn)場要設(shè)置足夠的消防設(shè)備。麓工人員應(yīng)熟悉消防設(shè)備的性能和使用方法，并應(yīng)組織一支經(jīng)過訓(xùn)練的義務(wù)消防隊伍。
2．o．5施工單位應(yīng)加強與氣象、水文等部門的聯(lián)系，及時掌握氣溫、雨雪、風(fēng)暴和汛情等預(yù)報，做好防范工作。
2．0．6施工中采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料時，必須制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。
2．o．7操作人員上崗前，必須按規(guī)定穿戴防護用品。施工負責(zé)人和安全檢查員應(yīng)隨時檢查勞動防護用品的穿戴情況，不按規(guī)定穿戴防護用品的人員不得上崗。
2·0．8施工所用的各種機具設(shè)備和勞動保護用品，應(yīng)定期進行檢查和必要的檢驗，保證其經(jīng)常處于完好狀態(tài)；不合格的機具設(shè)備和勞動保護用品嚴禁使用。
2·o·9下挖工程，施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件復(fù)查地下構(gòu)造物 (電纜、管道等)的埋置位置及走向，并采取防護措施}旄工中如發(fā)現(xiàn)有危險品及其它可疑物品時，應(yīng)即停止下挖，報請有關(guān)部門處理。
2．o．10重要的安全設(shè)施必須執(zhí)行與主體工程“三同時”的原則，即；同時設(shè)計、審批，同時施工，同時驗收．投入使用。
3 施工準備
3．1施工現(xiàn)場
3．1．1施工現(xiàn)場應(yīng)有利于生產(chǎn)，方便職工生活，符合防洪、防火等安全要求，具備文明生產(chǎn)、文明施工的條件。
3．1．2施工現(xiàn)場的臨時設(shè)施，必須避開泥沼、懸崖、陡坡、泥石流、雪崩等危險區(qū)域，選在水文、地質(zhì)良好的地段。施工現(xiàn)場內(nèi)的各種運輸?shù)缆?、生產(chǎn)生活房屋、易燃易爆倉庫、材料堆放，以及動力通訊線路和其它臨時工程，應(yīng)按照有關(guān)安全的規(guī)定制定出合理的
平面布置圖。
3．1．3施工現(xiàn)場的生活生產(chǎn)房屋、變電所、發(fā)電機房、臨時油庫等均應(yīng)設(shè)在干燥地基上，并應(yīng)符合防火、防洪、防風(fēng)、防爆、防震的要求。
3．1．4施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置安全標志，并不得擅自拆除。
3．1．5施工現(xiàn)場內(nèi)的溝、坑、水塘等邊緣應(yīng)設(shè)安全護欄。場地狹小，行人和運輸繁忙的路段應(yīng)設(shè)專人指揮交通。
3．1．6生產(chǎn)生活房屋應(yīng)按防火規(guī)定保持必需的安全凈距，散情況下活動板房不小于7m，鐵皮板房不小于5m，臨時的鍋爐房、發(fā)電機房、變電室、鐵工房、廚房等與其它房屋的間距不小于自15m。
l 3．1．7易燃易爆品倉庫、發(fā)電機房、變電所，應(yīng)采取必要的安全防護措施，嚴禁甩易燃材料修建。炸藥庫的設(shè)置應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定。工地的小型臨時油庫應(yīng)遠離生活區(qū)50m以外，并外設(shè)圍欄。
3．1．8工地上較高的建(構(gòu))筑物、臨時設(shè)施及重要庫房，如炸藥庫、油庫、發(fā)(變)電房、塔架、龍門吊架等，均應(yīng)加設(shè)避雷裝置。
3·l·9對環(huán)境有污染的設(shè)施和材料應(yīng)設(shè)置在遠離人員居住的較為空曠的地點。污染嚴重的工程場所應(yīng)配有防污染的設(shè)施。
3．2施工測量
3．2．1密林叢草間進行施工測量時，應(yīng)遵守護林防火規(guī)定，嚴禁煙火，并需預(yù)防有害動、植物傷人。 ．
3．2．2測量釘樁要注意周圍行人的安全，不得對面使錘。鋼釬和其它工具不得隨意拋擲。
3．2．3測量人員在高壓線附近工作時，必須保持足夠的安全距離。遇雷雨時不得在高壓線、大樹下停留。
3．2．4在陡坡及危險地段測量時應(yīng)系安全帶，腳穿軟底輕便鞋。在橋墩上測量時應(yīng)有上下橋墩及防止人體墜落的安全措施。
3．2．5在公路、街道、交通繁忙的道路上測量時，必須有專人警戒，防止交通事故。
3．2．6水文測量人員應(yīng)穿救生衣。在陡峻的河岸進行觀測時，應(yīng)有簡易便道和防護措施。
在通航河流上，測量船應(yīng)有信號設(shè)備。在江中拋錨時應(yīng)按港航監(jiān)督部門的規(guī)定設(shè)置信號并有專人負責(zé)嘹望。
夜間進行水文測量時，必須備有足夠的照明設(shè)備。
3．2．7冰上測量時應(yīng)向當?shù)赜嘘P(guān)部門了解冰封情況，確認無危險后，方可作業(yè)。遇有封冰不穩(wěn)定的河段及春季冰融期間，不得在冰上進行測量。
3．3場內(nèi)交通及水電設(shè)施
3·3．1場內(nèi)道路應(yīng)經(jīng)常維護，保持暢通。載重車輛通過較多的道路，其彎道半徑一般不小于15m，特殊情況不得小于10m。手推車道路的寬度不小于1．5 m。急彎及陡坡地段應(yīng)設(shè)置明顯交通
標志。與鐵路交叉處應(yīng)有專人照管，并設(shè)信號裝置和落桿。
3．3．2靠近河流和陡壁處的道路，應(yīng)設(shè)置護欄和明顯警告標志。
3．3．3場內(nèi)行駛斗車、車的軌道應(yīng)平坦順直，縱坡不得大于3％，車輛應(yīng)裝制動閘，鐵路終點應(yīng)設(shè)置倒坡和車檔。
3．3．4 生產(chǎn)生活用水應(yīng)進行鑒定，其水質(zhì)必須符合國家現(xiàn)行標準。水源應(yīng)采取保護措施，防止水質(zhì)污染。
3．3．5場內(nèi)架設(shè)的電線應(yīng)絕緣良好，懸掛高度及線間距必須符合電業(yè)部門的安全規(guī)定。
3．3．6現(xiàn)場架設(shè)的臨時線路必須用絕緣物支持，不得將電線纏繞在鋼筋、樹木或腳手架上。
3．3．7 電工在接近高壓線操作時。其安全距離為：lokv以下不得小于o．7m，20～35kv不得小于。lm，44kv不得小于1．2m，否則必須停電后方可操作。
3．3．8各種電器設(shè)備應(yīng)配有專用開關(guān)，室外使用的開關(guān)、插座應(yīng)外裝防水箱并加鎖，在操作處加設(shè)絕緣墊層。
3．3．9在三相四線制中性點接地供電系統(tǒng)中，電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)做接零保護；在非三相四線制供電系統(tǒng)中，電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)做接地保護，其接地電阻應(yīng)不大于412，并不得在同一供電系統(tǒng)上有的接地，有的接零。
3．3．10各種電氣設(shè)備的檢查維修，一般應(yīng)停電作業(yè)；如必須帶電作業(yè)時，應(yīng)有可靠的安全措施并派專人監(jiān)護。
3．3．11工地安裝變壓器必須符合電業(yè)部門的要求，并設(shè)專人管理。施工用電要盡量保持三相平衡。
3．3．12現(xiàn)場的變(配)電設(shè)備處，必須備有滅火器材和高壓安全用具。非電工人員嚴禁接近帶電設(shè)備。
3．3．13使用高溫?zé)艟?，要防止失火，其與易燃物的距離不得小于lm，一般電燈泡距易燃物品不得小于50cm。
3．3．14移動式電氣機具設(shè)備應(yīng)用橡膠電纜供電，并經(jīng)常注意理順i跨越道路時，應(yīng)埋入地下或做穿管保護。
3．3．15有雷雨天氣不得爬桿帶電作業(yè)；在室外無特殊防護裝置時必須使用絕緣拉桿拉閘。
3．3．16施工現(xiàn)場的臨時照明
3．3．16．1室內(nèi)照明線路應(yīng)用瓷夾固定。
3．3．16．2電線接頭應(yīng)牢固，并用絕緣膠帶包扎。
3．3．16．3保險絲應(yīng)按用電負荷量裝設(shè)。
3．3．17能產(chǎn)生大量蒸汽、氣體、粉塵等工作場所，應(yīng)使用密閉式電氣設(shè)備。有爆炸危險的工作場所應(yīng)使用防爆型電氣設(shè)備。
3．3．18電氣設(shè)備的傳動帶、轉(zhuǎn)輪、飛輪等外露部位必須安設(shè)防護罩。
3．3．19檢修電氣設(shè)備時應(yīng)按下列要求進行：
(1)電氣設(shè)備的檢修必須由電工進行，他人不得任意操作；
(2)工作中如遇停電應(yīng)拉下開關(guān)，切斷電源；檢修結(jié)束必須仔細檢查各項設(shè)備的情況，沒有異常，方可合閘；
(3)大型電氣設(shè)備檢修應(yīng)在切斷電源、設(shè)好防護后進行，并在開關(guān)處設(shè)置警示標牌，工作完成后方可拆除；如需進行送電試驗時，必須在認真檢查并與有關(guān)部門聯(lián)系后，方可進行。
3．3．20大型橋梁施工現(xiàn)場、隧道和預(yù)制場地，應(yīng)有自備電源，以免因電網(wǎng)停電造成工程損失和出現(xiàn)事故。自備電源和電網(wǎng)之間，要有聯(lián)鎖保護。
3．4砂、石采集及堆放
3．4．1人工沿河采集砂石料，宜在河灘采集或在淺水處打澇，采集時應(yīng)注意水情變化。
使用機械在深水處采挖砂石，集料船、采挖船應(yīng)錨固牢靠，但不得阻礙通航。長期定點采挖時應(yīng)取得港航監(jiān)督部門的同意，并設(shè)置警示標志。
3．4．2石料開采應(yīng)由上而下逐層采取，并根據(jù)石崖高低，修成階梯。如有松動石塊應(yīng)先予清除，上下層不得重疊作業(yè)。
3．4．3有關(guān)石料開采的鑿眼、爆破和搬運應(yīng)符合本規(guī)程4．3節(jié)有關(guān)規(guī)定。 3．5施工機械
3．5．1操作人員在工作中不得擅離崗位，不得操作與操作證
不相符合的機械；不得將機械設(shè)備交給無本機種操作證的人員操
作。
3．5．2操作人員必須按照本機說明書規(guī)定，嚴格執(zhí)行工作前
的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。
工作前應(yīng)檢查： ‘
(1)工作場地周圍有無妨礙工作的障礙物；
(2)油、水、電及其他保證機械設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的條件是否完備；
(3)安全、操作機構(gòu)是否靈活可靠；
(4)指示儀表、指示燈顯示是否正?？煽?；
(5)油溫、水溫是否達到正常使用溫度。
工作中應(yīng)觀察：
(1)指示燈和儀表、工作和操作機構(gòu)有無異常；
(2)工場地有無異常變化。
工作后應(yīng)進行檢查保養(yǎng)：
(i)31作機構(gòu)有無過熱、松動或其他故障；
(2)參照例行保養(yǎng)規(guī)定進行例保作業(yè)；
(3)做好下一班的準備工作；
(4)填寫好機械操作履歷表。
3．5．3駕駛室或操作室內(nèi)應(yīng)保持整潔，嚴禁存放易燃、易爆，物品，嚴禁酒后操作機械，嚴禁機械帶故障運轉(zhuǎn)或超負荷運轉(zhuǎn)。
3．5．4機械設(shè)備在施工現(xiàn)場停放時，應(yīng)選擇安全的停放地點，關(guān)閉好駕駛室(操作室)，要拉上駐車制動閘。坡道上停車時，要用三角木或石塊抵住車輪。夜間應(yīng)有專人看管。
3．5．5用手柄起動的機械應(yīng)注意手柄倒轉(zhuǎn)傷人，向機械內(nèi)加|油時附近應(yīng)嚴禁煙火。
3．5．6柴、汽油機的正常工作溫度應(yīng)保持在60～90~c之間，i溫度在40~c以下時不得帶負荷工作。
第2篇 公路工程施工混凝土機械安全技術(shù)操作規(guī)程
1.? 基本要求
第一條：作業(yè)場地應(yīng)有良好的排水條件，并不得有積水。機械近旁應(yīng)有水源，機棚內(nèi)應(yīng)有良好的通風(fēng)、采光及防雨、防凍設(shè)施。
第二條：固定式機械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)，移動式機械應(yīng)在平坦堅硬的地坪上用方木或撐架架牢，并應(yīng)保持水平。
第三條：當氣溫降到5℃以下時，管道、水泵、機內(nèi)均應(yīng)采取防凍保溫措施。
第四條：作業(yè)后，應(yīng)及時將機內(nèi)、水箱內(nèi)、管道內(nèi)的存料、積水放盡，并應(yīng)清潔保養(yǎng)機械，清理工作場地，切斷電源，鎖好開關(guān)箱。裝有輪胎的機械，轉(zhuǎn)移時拖行速度不得超過15km/h。
2.??? 混凝土攪拌機
第一條：固定式攪拌機應(yīng)安裝在牢固的臺座上。當長期固定時，應(yīng)埋置地腳螺栓；在短期使用時，應(yīng)在機座上鋪設(shè)木枕并伐平、放穩(wěn)。
第二條：固定式攪拌機的操縱臺，應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況。電動攪拌機的操縱臺，應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。
第三條：移動式攪拌機的停放位置應(yīng)選擇平整堅實的場地，周圍應(yīng)有良好的排水溝渠。就位后，應(yīng)放下支腿將機架頂起達到水平位置，使輪胎離地。當使用期較長時，應(yīng)將輪胎卸下妥善保管，輪軸端部用油布包扎好，并用枕木將機架墊起支牢。
第四條：對需設(shè)置上料斗地坑的攪拌機，其坑口周圍應(yīng)墊高夯實，應(yīng)防止地面水流入坑內(nèi)。上料軌道架的底端支承面應(yīng)夯實或鋪磚，軌道架的后面應(yīng)采用木料加以支承，應(yīng)防止作業(yè)時軌道變形。
第五條：料斗放到最低位置時，在料斗與地面之間墊木。
第六條：作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求：
（1）電源電壓升降幅度不超過額定值的5%。
（2）電動機和電器元件的接線牢固；電動機及金屬構(gòu)架應(yīng)按本規(guī)程第十五章的有關(guān)規(guī)定，作保護接零或保護接地；
（3）各傳動機構(gòu)、工作裝置、制動器等均緊固可靠，開式齒輪、皮帶輪等均有防護罩；
（4）齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。
第七條：作業(yè)前，應(yīng)先啟動攪拌機空載運轉(zhuǎn)。應(yīng)確認攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致。對反轉(zhuǎn)出料的攪拌機，應(yīng)使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，并應(yīng)無沖擊抖動現(xiàn)象和異常噪聲。
第八條：作業(yè)前，應(yīng)進行料斗提升試驗，應(yīng)觀察并確認離合器和制動器靈活、可靠。
第九條：應(yīng)檢查骨料規(guī)格并應(yīng)與攪拌機性能相符，超出許可范圍的不得使用。
第十條：進料時，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間。運轉(zhuǎn)中，嚴禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料出料。
第十一條：攪拌機作業(yè)中，當料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下停留或通過；當需要在料斗下檢修或清理料坑時，應(yīng)將料斗提升后用保險鐵鏈或插入銷鎖住。
第十二條：作業(yè)中，應(yīng)觀察機械運轉(zhuǎn)情況，當有異?；蜉S承溫升過高等現(xiàn)象時，應(yīng)停機檢查；當需檢修時，應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后再進行檢修。
第十三條：加入強制式攪拌機的骨料最大粒徑不得超過允許值，并應(yīng)防止卡料。每次攪拌時，加入攪拌筒的物料不應(yīng)超過規(guī)定的進料容量。
第十四條：強制式攪拌機的攪拌葉片與攪拌筒底及側(cè)壁的間隙，應(yīng)經(jīng)常檢查并確認符合規(guī)定，當間隙超過標準時，應(yīng)及時調(diào)整。當攪拌葉片磨損超過標準時，應(yīng)及時修補或更換。
第十五條：作業(yè)后，應(yīng)對攪拌機進行全面清理；當操作人員需進入筒內(nèi)清理、維修時，必須切斷電源或卸下熔斷器，鎖好開關(guān)箱，掛上“禁止合閘”標牌，并應(yīng)有專人在外監(jiān)護。
第十六條：作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到底，當需升起時，應(yīng)用保險鐵鏈或插銷扣牢。??? 第十七條：冬期作業(yè)后，應(yīng)將水泵、放水開關(guān)、量水器中的積水排盡。??? 第十八條：攪拌機在場內(nèi)移動或遠距離運輸時，應(yīng)將進料斗提升到上止點，用保險鐵鏈或插銷鎖住。
3.? 混凝土攪拌輸送車
第一條：混凝土攪拌輸送車的燃油、潤滑油、液壓油、制動液、冷卻水等應(yīng)添加充足，質(zhì)量應(yīng)符合要求。
第二條：攪拌筒和滑槽的外觀應(yīng)無裂痕或損傷；滑槽止動器應(yīng)無松弛和損壞；攪拌筒機架緩沖件應(yīng)無裂痕或損傷；攪拌葉片磨損應(yīng)正常。
第三條：應(yīng)檢查動力取出裝置并確認無螺栓松動及軸承漏油等現(xiàn)象。
第四條：啟動內(nèi)燃機應(yīng)進行預(yù)熱運轉(zhuǎn)，各儀表指示值正常，制動氣壓達到規(guī)定值，并應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)攪拌筒3-5min，確認一切正常后，方可裝料。
第五條：拌運輸時，混凝土的裝載量不得超過額定容量。
第六條：裝料時，應(yīng)將操縱桿放在“裝料”位置，并調(diào)節(jié)攪拌筒轉(zhuǎn)速，使進料順利。
第七條：運輸前，排料槽應(yīng)鎖止在“行駛”位置，不得自由擺動。
第八條：攪拌筒由正轉(zhuǎn)變?yōu)榉崔D(zhuǎn)時，應(yīng)先將操縱手柄放在中間位置，待攪拌筒停轉(zhuǎn)后，再將操縱桿手柄放至反轉(zhuǎn)位置。??? 第九條：行駛在不平路面或轉(zhuǎn)彎處應(yīng)降低車速至15km/h及以下，并暫停攪拌筒旋轉(zhuǎn)。通過橋、洞、門等設(shè)施時，不得超過其限制高度及寬度。??? 第十條：攪拌裝置連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不宜超過8h。??? 第十一條：水箱的水位應(yīng)保持正常。冬期停車時，應(yīng)將水箱和供水系統(tǒng)的積水放凈。??? 第十二條：作業(yè)后，應(yīng)先將內(nèi)燃機熄火，然后對料槽、攪拌筒入口和托輪等處進行沖洗及清除混凝土結(jié)塊。當需進入攪拌筒清除結(jié)塊時，必須先取下內(nèi)燃機電門鑰匙，在筒外應(yīng)設(shè)監(jiān)護人員。
4.? 混凝土泵
第一條：混凝土泵應(yīng)安放在平整、堅實的地面上，周圍不得有障礙物，在放下支腿并調(diào)整后應(yīng)使機身保持水平和穩(wěn)定，輪胎應(yīng)楔緊。
第二條：泵送管道的敷設(shè)應(yīng)符合下列要求：
（1）水平泵送管道宜直線敷設(shè)。
（2）垂直泵送管道不得直接裝接在泵的輸出口上，應(yīng)在垂直管前端加裝長度不小于20m的水平管，并在水平管近泵處加裝逆止閥。
（3）敷設(shè)向下傾斜的管道時，應(yīng)在輸出口上加裝一段水平管，其長度不應(yīng)小于傾斜管高低差的5倍。當傾斜度較大時，應(yīng)在坡度上端裝設(shè)排氣活閥。
（4）泵送管道應(yīng)有支承固定，在管道和固定物之間應(yīng)設(shè)置木墊作緩沖，不得直接與鋼筋或模板相連，管道與管道間應(yīng)連接牢靠;管道接頭和卡箍應(yīng)扣牢密封，不得漏漿；不得將已磨損管道裝在后端高壓區(qū)。
（5）泵送管道敷設(shè)后，應(yīng)進行耐壓試驗。
第三條：砂石粒徑、水泥度等級及配合比應(yīng)按出廠規(guī)定，滿足泵機可泵性的要求。
第四條：作業(yè)前應(yīng)檢查并確認泵機各部螺栓緊固，防護裝置齊全可靠，各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置，液壓系統(tǒng)正常無泄漏，液壓油符合規(guī)定，攪拌斗內(nèi)無雜物，上方的保護格網(wǎng)完好無損并蓋嚴。
第五條：輸送管道的管壁厚度應(yīng)與泵送壓力匹配，近泵處應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)管子。管道接頭、密封圈及彎頭等應(yīng)完好無損。高溫烈日下應(yīng)采用濕麻袋或濕草袋遮蓋管路，并應(yīng)及時澆水降溫，寒冷季節(jié)應(yīng)采取保溫措施。
第六條：應(yīng)配備清洗管。清洗用品、接球器及有關(guān)裝置。開泵前，無關(guān)人員應(yīng)離開管道周圍。
第七條：啟動后，應(yīng)空載運轉(zhuǎn)，觀察各儀表的指示值，檢查泵和攪拌裝置的運轉(zhuǎn)情況，確認一切正常后，方可作業(yè)。
第八條：泵機運轉(zhuǎn)時，嚴禁將手或鐵鍬伸入料斗或用手抓握分配閥。當需在料斗或分配閥上工作時，應(yīng)先關(guān)閉電動機和消除蓄能器壓力。
第九條：不得隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力。當油溫超過70℃時，應(yīng)停止泵送，但仍應(yīng)使攪拌葉片和風(fēng)機運轉(zhuǎn)，待降溫后再繼續(xù)。
第十條：水箱內(nèi)應(yīng)貯滿清水，當水質(zhì)混濁并有較多砂粒時，應(yīng)及時檢查處理。
第十一條：泵送時，不得開啟任何輸送管道和液壓管道；不得調(diào)整、修理正在運轉(zhuǎn)的部件。
第十二條：作業(yè)中，應(yīng)對泵送設(shè)備和管路進行觀察，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時處理。對磨損超過規(guī)定的管子、卡箍、密封圈等應(yīng)及時更換。
第十三條：作業(yè)后，應(yīng)將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對泵機、料斗、管道等進行沖洗。當用壓縮空氣沖洗管道時，迸氣閥不應(yīng)立即開大，只有當混凝土順利排出時，方可將進氣閥開至最大。在管道出口端前方l0m內(nèi)嚴禁站人，并應(yīng)用金屬網(wǎng)籃等收集沖擊的清洗球和砂石粒。對凝固的混凝土，應(yīng)采用刮刀清除。
第十四條：作業(yè)后，應(yīng)將兩側(cè)活塞轉(zhuǎn)到清洗室位置，并涂上潤滑油。各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位。液壓系統(tǒng)應(yīng)卸載。
5.?? 混凝土泵車
第一條：泵車就位地點應(yīng)平坦堅實，周圍無障礙物，上空無高壓輸電線。泵車不得停放在斜坡上。
第二條：泵車就位后，應(yīng)支起支腿并保持機身的水平和穩(wěn)定。當用布料桿送料時，機身傾斜度不得大于3°。
第三條：就位后，泵車應(yīng)顯示停車燈，避免碰撞。
第四條：作業(yè)前檢查項目應(yīng)符合下列要求：
（1）燃油、潤滑油、液壓油、水箱添加充足，輪胎氣壓符合規(guī)定，照明和信號指示燈齊全良好；
（2）液壓系統(tǒng)工作正常，管道無泄漏;清洗水泵及設(shè)備齊全良好；
（3）攪拌斗內(nèi)無雜物，料斗上保護格網(wǎng)完好并蓋嚴；
（4）輸送管路連接牢固，密封良好。
第五條：布料桿所用配管和軟管應(yīng)按出廠說明書的規(guī)定選用，不得使用超過規(guī)定直徑的配管，裝接的軟管應(yīng)拴上防脫安全。
第六條：伸展布料桿應(yīng)按出廠說明書的順序進行。布料桿升離支架后方可回轉(zhuǎn)。嚴禁用布料桿起吊或拖拉物件。
第七條：當布料桿處于全伸狀態(tài)時，不得移動車身。作業(yè)中需要移動車身時，應(yīng)將上段布料桿折疊固定，移動速度不得超過10km/h。
第八條：不得在地面上拖拉布料桿前端軟管;嚴禁延長布料配管和布料桿。當風(fēng)力在六級及以上時，不得使用布料桿輸送混凝土。
第九條：泵送管道的敷設(shè)，應(yīng)按本規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行。
第十條：泵送前，當液壓油溫度低于15℃時，應(yīng)采用延長空運轉(zhuǎn)時間的方法提高油溫。
第十一條：泵送時應(yīng)檢查泵和攪拌裝置的運轉(zhuǎn)情況，監(jiān)視各儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時停機處理。
第十二條：料斗中混凝土面應(yīng)保持在攪拌軸中心線以上。
第十三條：作業(yè)中，不得取下料斗上的格網(wǎng)，并應(yīng)及時清除不合格的骨料或雜物。
第十四條：泵送中當發(fā)現(xiàn)壓力表上升到最高值，運轉(zhuǎn)聲音發(fā)生變化時，應(yīng)立即停止泵送，并應(yīng)采用反向運轉(zhuǎn)方法排除管道堵塞；無效時，應(yīng)拆管清洗。
第十五條：作業(yè)后，應(yīng)將管道和料斗內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對料斗、管道等進行沖洗。當采用壓縮空氣沖洗管道時，管道出口端前方l0m內(nèi)嚴禁站人。
第十六條：作業(yè)后，不得用壓縮空氣沖洗布料桿配管，布料桿的折疊收縮應(yīng)按規(guī)定順序進行。
第十七條：作業(yè)后，各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位，液壓系統(tǒng)應(yīng)卸荷，并應(yīng)收回支腿，將車停放在安全地帶，關(guān)閉門窗。冬期應(yīng)放凈存水。
