yd－1型瓦斯泵操作規(guī)程有哪些
篇1
yd-1型瓦斯泵是礦井通風(fēng)系統(tǒng)的重要設(shè)備，主要用于抽取井下瓦斯，確保安全生產(chǎn)。以下是yd-1型瓦斯泵的操作規(guī)程：
1. 開機(jī)前檢查：
- 檢查泵體各部件是否完好，無松動(dòng)、損壞現(xiàn)象。
- 確保瓦斯抽排管道暢通無阻，閥門位置正確。
- 檢查電氣線路連接是否牢固，接地線是否良好。
2. 啟動(dòng)操作：
- 合上電源開關(guān)，啟動(dòng)電機(jī)，觀察電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。
- 調(diào)整控制面板上的參數(shù)，設(shè)定合適的抽氣壓力和流量。
- 待電機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行后，緩慢打開進(jìn)氣閥，開始抽氣工作。
3. 運(yùn)行監(jiān)控：
- 定時(shí)查看儀表讀數(shù)，包括壓力表、電流表等，確保各項(xiàng)指標(biāo)在正常范圍內(nèi)。
- 注意泵體運(yùn)行聲音，如有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 定期檢查瓦斯?jié)舛?，防止瓦斯超限?/p>
4. 停機(jī)操作：
- 關(guān)閉進(jìn)氣閥，待泵內(nèi)氣體排空后再切斷電源。
- 清理泵體內(nèi)外塵埃，保持設(shè)備清潔。
- 記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)，為后續(xù)維護(hù)提供參考。
篇2
1. 熟悉設(shè)備：瓦斯泵司機(jī)需全面了解設(shè)備的構(gòu)造、性能及工作原理。
2. 檢查設(shè)備：每次作業(yè)前，應(yīng)對瓦斯泵進(jìn)行詳細(xì)檢查，確保其完好無損。
3. 正確操作：按照操作手冊，正確啟動(dòng)、運(yùn)行、停機(jī)，并監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
4. 安全防護(hù)：佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。
5. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到異常情況能迅速做出反應(yīng)。
篇3
1. 開機(jī)前檢查：
- 檢查泵站設(shè)備是否完好，無明顯損壞或異常。
- 確認(rèn)電源線路安全，無裸露或破損。
- 檢測瓦斯?jié)舛?，確保在安全范圍內(nèi)。
2. 啟動(dòng)操作：
- 打開進(jìn)氣閥，啟動(dòng)瓦斯泵，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
- 檢查壓力表讀數(shù)，確保正常工作壓力。
- 監(jiān)控電流和電壓，確保在額定范圍內(nèi)。
3. 運(yùn)行中監(jiān)控：
- 定時(shí)巡檢，記錄運(yùn)行參數(shù)。
- 注意設(shè)備聲音，異常噪音需立即停機(jī)排查。
- 觀察瓦斯排放情況，防止泄漏。
4. 停機(jī)維護(hù)：
- 按照規(guī)定時(shí)間停機(jī)，進(jìn)行常規(guī)保養(yǎng)。
- 清理設(shè)備表面及周圍環(huán)境。
- 檢查密封件，如有磨損及時(shí)更換。
篇4
瓦斯泵操作規(guī)程
瓦斯泵操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 監(jiān)控與調(diào)整
4. 故障排查
5. 停止與維護(hù)
6. 安全措施
篇5
抽放瓦斯泵司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確認(rèn)抽放瓦斯泵及其附屬設(shè)施完好無損，電氣線路絕緣良好，接地可靠。
2. 瓦斯監(jiān)測：啟動(dòng)前，務(wù)必檢查泵房內(nèi)瓦斯?jié)舛龋_保在安全范圍內(nèi)（不超過0.5%）。
3. 油位檢查：確保油箱油量充足，潤滑油質(zhì)量合格。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)步驟：先開啟冷卻水，后啟動(dòng)電機(jī)，待運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再緩慢打開吸氣閥。
2. 監(jiān)控運(yùn)行：觀察壓力表、電流表、溫度表等儀表指示，確保正常運(yùn)行。
3. 調(diào)整吸氣量：根據(jù)礦井瓦斯涌出情況，適時(shí)調(diào)整抽放量，保持抽放系統(tǒng)穩(wěn)定。
三、故障處理
1. 故障停機(jī)：一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)，查明原因，及時(shí)排除。
2. 維修程序：設(shè)備維修需按照規(guī)定的程序進(jìn)行，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。
四、交接班
1. 交班前：做好設(shè)備清潔，整理好工作現(xiàn)場，記錄當(dāng)班運(yùn)行情況。
2. 交接事項(xiàng)：詳細(xì)交接設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、存在問題及注意事項(xiàng)，確保接班人員了解清楚。
篇6
瓦斯泵站配電室操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：確保所有電氣設(shè)備完好無損，接線牢固，無裸露電線。
2. 操作流程：遵循啟動(dòng)、運(yùn)行、停機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)化步驟。
3. 安全措施：佩戴必要的防護(hù)裝備，如絕緣手套、安全帽等。
4. 故障處理：對突發(fā)故障進(jìn)行及時(shí)判斷和妥善處理。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤滑及性能檢測。
篇7
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 在開始工作前，對抽放瓦斯泵進(jìn)行全方位的檢查，確保設(shè)備完好無損。
- 檢查泵體連接部位是否緊固，管路是否有泄漏。
- 確認(rèn)電氣設(shè)備絕緣良好，接地可靠。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 按照操作手冊的步驟啟動(dòng)抽放瓦斯泵，注意觀察啟動(dòng)電流和電壓是否正常。
- 運(yùn)行過程中，定期監(jiān)測泵的工作聲音和振動(dòng)情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常。
3. 監(jiān)控與記錄：
- 定時(shí)檢測瓦斯?jié)舛?，確保其在安全范圍內(nèi)。
- 記錄抽放量、壓力、電流等相關(guān)參數(shù)，為后續(xù)分析提供數(shù)據(jù)支持。
4. 維護(hù)與保養(yǎng)：
- 定期清潔設(shè)備，防止積塵影響設(shè)備性能。
- 按照規(guī)定周期進(jìn)行潤滑、更換磨損部件，保證設(shè)備的良好運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。
5. 應(yīng)急處理：
- 掌握應(yīng)急處理程序，如遇瓦斯超限或設(shè)備故障，立即停止作業(yè)，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
- 遇到火災(zāi)等緊急情況，迅速撤離現(xiàn)場并報(bào)警。
篇8
瓦斯泵司機(jī)操作規(guī)程
瓦斯泵司機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)
2. 運(yùn)行監(jiān)控與調(diào)整
3. 故障識別與應(yīng)急處理
4. 安全操作與維護(hù)
5. 工作交接與記錄
篇9
瓦斯泵司機(jī)安全操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查瓦斯泵的外部結(jié)構(gòu)，確認(rèn)無明顯損壞或異常。
2. 確保電源線路完好，無裸露或破損。
3. 檢查油位，保證潤滑油充足且清潔。
4. 確認(rèn)進(jìn)氣管道暢通，無堵塞或漏氣現(xiàn)象。
二、運(yùn)行中監(jiān)控
1. 啟動(dòng)瓦斯泵后，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，聲音是否正常。
2. 定期檢查壓力表讀數(shù)，確保工作壓力在允許范圍內(nèi)。
3. 注意電機(jī)溫度，防止過熱。
4. 監(jiān)控瓦斯流量，避免超負(fù)荷運(yùn)行。
三、停機(jī)與維護(hù)
1. 停止工作前，先降低負(fù)荷，再逐漸關(guān)閉瓦斯泵。
2. 關(guān)機(jī)后，清理設(shè)備表面灰塵，保持工作環(huán)境整潔。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括更換濾芯、清洗冷卻系統(tǒng)等。
yd－1型瓦斯泵操作規(guī)程范文
1 .運(yùn)行前的準(zhǔn)備與檢查
1.1 檢查泵、電機(jī)軸承是否缺油,聯(lián)軸節(jié)連接是否良好,防護(hù)罩是否牢靠。
1.2 電機(jī)、開關(guān)接線是否良好,斷電儀是否可靠,瓦斯?jié)舛仁欠癯蕖?/p>
1.3 手動(dòng)盤車數(shù)圈,檢查泵站是否靈活。
1.4 開啟供水閥,檢查泵站兩端軸封處有無成滴的水漏出,如有,要適當(dāng)壓緊或放松填料(盤根)。
2 .操作程序
2.1 開啟水環(huán)供水閘閥
2.2 開啟泵站進(jìn)氣和出氣管路閘閥。
2.3 當(dāng)水位達(dá)到軸線高度時(shí),起動(dòng)電動(dòng)機(jī),同時(shí)水環(huán)泵開始轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.4 調(diào)整水環(huán)供水閘閥,控制供水量,以接近80升/分為宜。
3 .停車
3.1 關(guān)閉進(jìn)氣閥門。
3.2 停止電動(dòng)機(jī)。
3.3 關(guān)閉出氣閥門。
3.4 關(guān)閉進(jìn)水閥,將泵中的水放空。
3.5 泵站運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)聲響異常或供水不足時(shí),應(yīng)立即斷開電動(dòng)機(jī)電源。
4 .運(yùn)行注意事項(xiàng)
4.1 檢查水軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向與標(biāo)志方向是否一致,水量、瓦斯?jié)舛?、瓦斯流量、水柱?jì)、水柱計(jì)指示是否正常。
4.2 檢查電機(jī)、泵站有無異響和震動(dòng)。
4.3 檢查電機(jī)溫升不超過55℃,軸承的正常溫度在15℃至20℃,最高溫度不超過60℃。
4.4 運(yùn)行中出現(xiàn)突然停電事故時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉進(jìn)氣閥、出氣閥、進(jìn)水閥,切斷電源。
4.5 瓦斯報(bào)警斷電儀的使用、維修嚴(yán)格按《說明書》進(jìn)行。
4.6 泵站的操作管理必須遵守《煤礦安全規(guī)程》第148條的規(guī)定。
4.7 當(dāng)泵站抽出的瓦斯量較大時(shí),要經(jīng)常檢查巷道風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?必要時(shí)增加局扇擴(kuò)大通風(fēng)。
