瓦斯泵操作規(guī)程有哪些
篇1
yd-1型瓦斯泵是礦井通風系統(tǒng)的重要設備，主要用于抽取井下瓦斯，確保安全生產。以下是yd-1型瓦斯泵的操作規(guī)程：
1. 開機前檢查：
- 檢查泵體各部件是否完好，無松動、損壞現(xiàn)象。
- 確保瓦斯抽排管道暢通無阻，閥門位置正確。
- 檢查電氣線路連接是否牢固，接地線是否良好。
2. 啟動操作：
- 合上電源開關，啟動電機，觀察電機運轉方向是否正確。
- 調整控制面板上的參數(shù)，設定合適的抽氣壓力和流量。
- 待電機穩(wěn)定運行后，緩慢打開進氣閥，開始抽氣工作。
3. 運行監(jiān)控：
- 定時查看儀表讀數(shù)，包括壓力表、電流表等，確保各項指標在正常范圍內。
- 注意泵體運行聲音，如有異常應立即停機檢查。
- 定期檢查瓦斯?jié)舛龋乐雇咚钩蕖?/p>
4. 停機操作：
- 關閉進氣閥，待泵內氣體排空后再切斷電源。
- 清理泵體內外塵埃，保持設備清潔。
- 記錄運行數(shù)據(jù)，為后續(xù)維護提供參考。
篇2
1. 檢查與準備：
- 在開始工作前，對抽放瓦斯泵進行全方位的檢查，確保設備完好無損。
- 檢查泵體連接部位是否緊固，管路是否有泄漏。
- 確認電氣設備絕緣良好，接地可靠。
2. 啟動與運行：
- 按照操作手冊的步驟啟動抽放瓦斯泵，注意觀察啟動電流和電壓是否正常。
- 運行過程中，定期監(jiān)測泵的工作聲音和振動情況，及時發(fā)現(xiàn)異常。
3. 監(jiān)控與記錄：
- 定時檢測瓦斯?jié)舛龋_保其在安全范圍內。
- 記錄抽放量、壓力、電流等相關參數(shù)，為后續(xù)分析提供數(shù)據(jù)支持。
4. 維護與保養(yǎng)：
- 定期清潔設備，防止積塵影響設備性能。
- 按照規(guī)定周期進行潤滑、更換磨損部件，保證設備的良好運轉狀態(tài)。
5. 應急處理：
- 掌握應急處理程序，如遇瓦斯超限或設備故障，立即停止作業(yè)，啟動應急預案。
- 遇到火災等緊急情況，迅速撤離現(xiàn)場并報警。
篇3
1. 熟悉設備：瓦斯泵司機需全面了解設備的構造、性能及工作原理。
2. 檢查設備：每次作業(yè)前，應對瓦斯泵進行詳細檢查，確保其完好無損。
3. 正確操作：按照操作手冊，正確啟動、運行、停機，并監(jiān)控設備運行狀態(tài)。
4. 安全防護：佩戴個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
5. 應急處理：熟悉應急預案，遇到異常情況能迅速做出反應。
篇4
抽放瓦斯泵司機安全技術操作規(guī)程
一、操作前準備
1. 檢查設備：確認抽放瓦斯泵及其附屬設施完好無損，電氣線路絕緣良好，接地可靠。
2. 瓦斯監(jiān)測：啟動前，務必檢查泵房內瓦斯?jié)舛龋_保在安全范圍內（不超過0.5%）。
3. 油位檢查：確保油箱油量充足，潤滑油質量合格。
二、啟動與運行
1. 啟動步驟：先開啟冷卻水，后啟動電機，待運轉平穩(wěn)后再緩慢打開吸氣閥。
2. 監(jiān)控運行：觀察壓力表、電流表、溫度表等儀表指示，確保正常運行。
3. 調整吸氣量：根據(jù)礦井瓦斯涌出情況，適時調整抽放量，保持抽放系統(tǒng)穩(wěn)定。
三、故障處理
1. 故障停機：一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停機，查明原因，及時排除。
2. 維修程序：設備維修需按照規(guī)定的程序進行，嚴禁帶病運行。
四、交接班
1. 交班前：做好設備清潔，整理好工作現(xiàn)場，記錄當班運行情況。
2. 交接事項：詳細交接設備運行狀態(tài)、存在問題及注意事項，確保接班人員了解清楚。
篇5
瓦斯泵站配電室操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：確保所有電氣設備完好無損，接線牢固，無裸露電線。
2. 操作流程：遵循啟動、運行、停機的標準化步驟。
3. 安全措施：佩戴必要的防護裝備，如絕緣手套、安全帽等。
4. 故障處理：對突發(fā)故障進行及時判斷和妥善處理。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設備清潔、潤滑及性能檢測。
篇6
瓦斯泵操作規(guī)程
瓦斯泵操作規(guī)程主要包括以下幾個關鍵環(huán)節(jié)：
1. 設備檢查
2. 啟動與運行
3. 監(jiān)控與調整
4. 故障排查
5. 停止與維護
6. 安全措施
篇7
瓦斯泵司機操作規(guī)程
瓦斯泵司機操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與啟動
2. 運行監(jiān)控與調整
3. 故障識別與應急處理
4. 安全操作與維護
5. 工作交接與記錄
篇8
瓦斯泵司機安全操作規(guī)程
一、開機前準備
1. 檢查瓦斯泵的外部結構，確認無明顯損壞或異常。
2. 確保電源線路完好，無裸露或破損。
3. 檢查油位，保證潤滑油充足且清潔。
4. 確認進氣管道暢通，無堵塞或漏氣現(xiàn)象。
二、運行中監(jiān)控
1. 啟動瓦斯泵后，觀察運轉是否平穩(wěn)，聲音是否正常。
2. 定期檢查壓力表讀數(shù)，確保工作壓力在允許范圍內。
3. 注意電機溫度，防止過熱。
4. 監(jiān)控瓦斯流量，避免超負荷運行。
三、停機與維護
1. 停止工作前，先降低負荷，再逐漸關閉瓦斯泵。
2. 關機后，清理設備表面灰塵，保持工作環(huán)境整潔。
3. 定期進行設備保養(yǎng)，包括更換濾芯、清洗冷卻系統(tǒng)等。
篇9
1. 開機前檢查：
- 檢查泵站設備是否完好，無明顯損壞或異常。
- 確認電源線路安全，無裸露或破損。
- 檢測瓦斯?jié)舛?，確保在安全范圍內。
2. 啟動操作：
- 打開進氣閥，啟動瓦斯泵，觀察運轉情況。
- 檢查壓力表讀數(shù)，確保正常工作壓力。
- 監(jiān)控電流和電壓，確保在額定范圍內。
3. 運行中監(jiān)控：
- 定時巡檢，記錄運行參數(shù)。
- 注意設備聲音，異常噪音需立即停機排查。
- 觀察瓦斯排放情況，防止泄漏。
4. 停機維護：
- 按照規(guī)定時間停機，進行常規(guī)保養(yǎng)。
- 清理設備表面及周圍環(huán)境。
- 檢查密封件，如有磨損及時更換。
yd－1型瓦斯泵操作規(guī)程范文
1 .運行前的準備與檢查
1.1 檢查泵、電機軸承是否缺油,聯(lián)軸節(jié)連接是否良好,防護罩是否牢靠。
1.2 電機、開關接線是否良好,斷電儀是否可靠,瓦斯?jié)舛仁欠癯蕖?/p>
1.3 手動盤車數(shù)圈,檢查泵站是否靈活。
1.4 開啟供水閥,檢查泵站兩端軸封處有無成滴的水漏出,如有,要適當壓緊或放松填料(盤根)。
2 .操作程序
2.1 開啟水環(huán)供水閘閥
2.2 開啟泵站進氣和出氣管路閘閥。
2.3 當水位達到軸線高度時,起動電動機,同時水環(huán)泵開始轉動。
2.4 調整水環(huán)供水閘閥,控制供水量,以接近80升/分為宜。
3 .停車
3.1 關閉進氣閥門。
3.2 停止電動機。
3.3 關閉出氣閥門。
3.4 關閉進水閥,將泵中的水放空。
3.5 泵站運轉中發(fā)現(xiàn)聲響異?；蚬┧蛔銜r,應立即斷開電動機電源。
4 .運行注意事項
4.1 檢查水軸轉動方向與標志方向是否一致,水量、瓦斯?jié)舛取⑼咚沽髁?、水柱計、水柱計指示是否正?！?/p>
4.2 檢查電機、泵站有無異響和震動。
4.3 檢查電機溫升不超過55℃,軸承的正常溫度在15℃至20℃,最高溫度不超過60℃。
4.4 運行中出現(xiàn)突然停電事故時,應立即關閉進氣閥、出氣閥、進水閥,切斷電源。
4.5 瓦斯報警斷電儀的使用、維修嚴格按《說明書》進行。
4.6 泵站的操作管理必須遵守《煤礦安全規(guī)程》第148條的規(guī)定。
4.7 當泵站抽出的瓦斯量較大時,要經常檢查巷道風流中的瓦斯?jié)舛?必要時增加局扇擴大通風。
