空壓機作業(yè)安全操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 空壓機開機前檢查：
- 檢查油位是否正常，確保潤滑油充足。
- 確認進氣閥、排氣閥處于關閉狀態(tài)。
- 檢查冷卻系統(tǒng)無泄漏，水管暢通。
- 查看壓力表，確保其準確無損。
2. 空壓機啟動與運行：
- 接通電源，按下啟動按鈕，等待空壓機穩(wěn)定運行。
- 監(jiān)控運行壓力，避免超壓運行。
- 定時排放冷凝水，保持系統(tǒng)干燥。
3. 空壓機停機與維護：
- 關閉電源，待機器完全停止后再進行其他操作。
- 定期更換濾芯，確?？諝馄焚|(zhì)。
- 定期檢查皮帶張緊度，必要時調(diào)整。
篇2
螺桿空壓機作業(yè)安全操作規(guī)程
螺桿空壓機作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設備，其安全操作規(guī)程至關重要。以下是主要的操作步驟和要點：
1. 檢查設備：開機前需檢查空壓機的各部件是否完好，包括潤滑油位、冷卻系統(tǒng)、電氣線路等。
2. 啟動前準備：確?？諌簷C周圍無雜物，關閉所有安全閥門，連接好氣動工具。
3. 啟動機器：接通電源，按下啟動按鈕，觀察運行情況，如有異常立即停機。
4. 運行監(jiān)控：運行中定期檢查溫度、壓力等參數(shù)，確保在正常范圍內(nèi)。
5. 停機操作：完成工作后，先關閉電源，再逐漸釋放系統(tǒng)壓力。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑、更換濾芯等維護工作。
篇3
1. 空壓機開機前檢查：
- 檢查油位是否在正常范圍內(nèi)，不足時需添加潤滑油。
- 檢查冷卻水系統(tǒng)是否暢通，無泄漏現(xiàn)象。
- 確認電氣連接是否牢固，無松動或破損。
- 檢查空氣過濾器是否清潔，如有堵塞應及時清理。
2. 空壓機啟動與運行：
- 啟動前確認設備周圍無雜物，安全門關閉。
- 按下啟動按鈕，等待空壓機達到穩(wěn)定工作狀態(tài)。
- 監(jiān)控運行參數(shù)，如壓力、溫度、電流等，確保在允許范圍內(nèi)。
3. 空壓機停機與維護：
- 在停機前，先降低負荷至零，然后切斷電源。
- 定期清理散熱器，防止積灰影響散熱效果。
- 定期更換濾芯，保證壓縮空氣質(zhì)量。
篇4
空壓機作業(yè)崗位安全操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設備檢查
2. 操作前準備
3. 運行過程監(jiān)控
4. 故障處理
5. 維護保養(yǎng)
6. 安全撤離與應急措施
空壓機作業(yè)安全操作規(guī)程范文
⒈遵守“壓力容器安全操作的規(guī)定”。
⒉開車前檢查設備、防護裝置和安全附件應處于完好狀態(tài),檢查各處的潤滑油量要適當,油質(zhì)要清潔,并用手轉(zhuǎn)動飛輪2--3轉(zhuǎn)。不合乎要求不得開車。
⒊水冷式空壓機開車前先冷卻閥門,再開電動機。運轉(zhuǎn)中應保證冷卻水的供應,冷卻水出水溫度不得超過進水溫度10--20℃,曲軸溫升不超過60℃。無冷卻水或停水時,應停止運行。
⒋所用潤滑油的閃點應高于壓縮空氣正常溫度40℃以上,油壓要穩(wěn)定。
⒌ 儲氣罐、導管接頭內(nèi)外部檢查每年一次,全面檢驗、耐壓試驗每六年一次,并要做好詳細記錄。要在儲氣罐上注明工作壓力,下次檢驗日期,并經(jīng)專業(yè)檢驗單位發(fā)放“定檢合格證”。未經(jīng)定檢合格的儲氣罐不得使用。
⒍安全閥須按使用工作壓力的1.05倍定壓,每月作一次手動啟動試驗和每六個月與標準壓力表校對一次,并加鉛封。
⒎每半個月用柴油清洗一次氣門閥、吸、排氣門。清洗過的機件必須無負荷運轉(zhuǎn)10分鐘,無異?，F(xiàn)象后,才能投入正常工作。 ⒏ 當檢查修理設備時,應注意避免木屑、鐵屑、拭布等掉入氣缸、儲氣罐及導管內(nèi)。要定期清除排氣管路中的積炭。
⒐機器在運轉(zhuǎn)中或設備有壓力的情況下,不得進行任何修理工作。
⒑壓力表每半年應校驗一次,且檢驗標簽保存完好。使用中如果發(fā)現(xiàn)指針不能回零位,表盤刻度不清或破碎等現(xiàn)象,應立即更換。工作時在運轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常的聲響、氣味、振動或發(fā)生故障,應立即停車,檢修好后才準投用。
⒒非操作人員,不得進入機房。因工作需要,必須經(jīng)有關部門同意。機房內(nèi)不準放置易燃易爆物品。
⒓工作完畢應將儲氣罐內(nèi)余氣放出,每周應排污水一次,冬季應放干凈冷卻水。
⒔移動式空壓機應由熟悉設備操作技術的專人操作,開機前應檢查電氣線路、閘刀、輸氣管路、閥門是否完好,壓力表、安全閥保證靈敏,防護罩無缺損。嚴禁超壓運行。
