復(fù)繞機(jī)工安全操作規(guī)程有哪些
篇1
鋼帶復(fù)繞機(jī)工安全操作規(guī)程主要包括以下關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 安全防護(hù)措施
3. 操作流程
4. 故障處理與應(yīng)急響應(yīng)
5. 維護(hù)保養(yǎng)
篇2
1. 檢查設(shè)備：開機(jī)前，工人們需仔細(xì)檢查復(fù)繞機(jī)的各部件，確保無損壞、松動或異?，F(xiàn)象。
2. 佩戴防護(hù)裝備：操作時，員工應(yīng)戴好安全帽、防護(hù)眼鏡、手套及耳塞，預(yù)防意外傷害。
3. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)生產(chǎn)需求，正確設(shè)定復(fù)繞機(jī)的速度、張力等參數(shù)。
4. 操作流程：遵循啟動、運行、停機(jī)的順序，不得在設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中進(jìn)行調(diào)整。
5. 應(yīng)急處理：遇到故障或異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。
篇3
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保鋼帶復(fù)繞機(jī)已清潔，無殘留物，所有連接部件緊固無松動。
2. 材料檢查：核對鋼帶的規(guī)格、材質(zhì)，確認(rèn)其符合生產(chǎn)需求。
3. 參數(shù)設(shè)置：根據(jù)產(chǎn)品要求設(shè)定復(fù)繞速度、張力、圈徑等參數(shù)。
4. 操作啟動：開啟設(shè)備，將鋼帶引入復(fù)繞機(jī)，開始復(fù)繞工作。
5. 過程監(jiān)控：持續(xù)觀察鋼帶的復(fù)繞質(zhì)量，及時調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
6. 故障處理：遇到異常情況立即停機(jī)，排查問題并修復(fù)。
7. 完成收尾：完成復(fù)繞后，關(guān)閉設(shè)備，清理現(xiàn)場，做好交接記錄。
篇4
鋼絲復(fù)繞機(jī)工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在開機(jī)前，務(wù)必對鋼絲復(fù)繞機(jī)進(jìn)行全面檢查，包括機(jī)械部件、電氣系統(tǒng)、潤滑狀況等。
2. 安全防護(hù)：確保所有安全防護(hù)裝置完好無損，如防護(hù)罩、緊急停止按鈕等。
3. 操作培訓(xùn)：操作人員應(yīng)接受專門的操作培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程。
4. 工具使用：正確使用和維護(hù)作業(yè)工具，如鉗子、扳手等。
5. 穿戴防護(hù)：作業(yè)時必須佩戴適當(dāng)?shù)膫€人防護(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、手套和防噪聲耳塞。
6. 工作環(huán)境：保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，防止滑倒或絆倒事故。
7. 作業(yè)流程：嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，不得擅自更改設(shè)備設(shè)定或操作程序。
復(fù)繞機(jī)工安全操作規(guī)程范文
1.在進(jìn)行復(fù)繞工作之前,應(yīng)檢查防護(hù)裝置是否完好并加潤滑油。
2.上線盤時,注意防止砸傷手并必須擰緊螺釘,使之不易松開,以防造成設(shè)備和人身事故。
3.在復(fù)繞線盤的操作中,不許人站到線盤的前面,防止尾線甩傷人體。
4.不準(zhǔn)依靠或把手肘支在機(jī)器防護(hù)罩上,機(jī)器上禁止放工具和物品。線盤復(fù)繞好后,下線時必須先將兩腳張開,防止在下線盤時砸傷腳指。
5.復(fù)繞楓工作時,不準(zhǔn)進(jìn)行擦試、潤滑或修理工作。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
