有哪些
常減壓安全操作規(guī)程通則涵蓋了設(shè)備操作、人員培訓(xùn)、應(yīng)急預(yù)案、環(huán)境監(jiān)控、故障處理等方面，旨在確保煉油生產(chǎn)過程的安全、高效進(jìn)行。
目的和意義
常減壓裝置是石油煉制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其安全操作規(guī)程旨在降低事故風(fēng)險(xiǎn)，保障員工的生命安全，保護(hù)生產(chǎn)設(shè)備，防止環(huán)境污染，同時(shí)維持生產(chǎn)的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。這一規(guī)程的實(shí)施，有助于提高企業(yè)安全管理水準(zhǔn)，增強(qiáng)員工安全意識(shí)，提升企業(yè)的社會(huì)責(zé)任感和公眾形象。
注意事項(xiàng)
1. 設(shè)備操作：
- 操作前務(wù)必進(jìn)行設(shè)備檢查，確認(rèn)無異常情況。
- 啟動(dòng)和停止設(shè)備時(shí)，嚴(yán)格按照操作手冊步驟執(zhí)行，不得擅自更改設(shè)定。
- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并修復(fù)潛在故障。
2. 人員培訓(xùn)：
- 所有操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，并通過考核后上崗。
- 定期進(jìn)行安全教育和應(yīng)急演練，提高員工應(yīng)對(duì)突發(fā)狀況的能力。
- 新員工應(yīng)在有經(jīng)驗(yàn)的師傅指導(dǎo)下進(jìn)行操作，直至熟練掌握。
3. 應(yīng)急預(yù)案：
- 制定詳細(xì)應(yīng)急預(yù)案，包括火災(zāi)、泄漏、停電等各類緊急情況。
- 確保所有員工了解并熟悉應(yīng)急預(yù)案，能在緊急情況下迅速響應(yīng)。
- 定期更新應(yīng)急預(yù)案，以適應(yīng)設(shè)備和技術(shù)的變更。
4. 環(huán)境監(jiān)控：
- 安裝并定期校準(zhǔn)氣體檢測儀，實(shí)時(shí)監(jiān)測環(huán)境中有害物質(zhì)濃度。
- 對(duì)廢水、廢氣、廢渣進(jìn)行妥善處理，符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
- 建立環(huán)境影響記錄，定期分析評(píng)估，采取改進(jìn)措施。
5. 故障處理：
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即停機(jī)并報(bào)告，不得冒險(xiǎn)繼續(xù)操作。
- 故障排除后，需經(jīng)過安全檢查才能重新啟動(dòng)設(shè)備。
- 對(duì)于頻繁發(fā)生的故障，應(yīng)深入分析原因，采取預(yù)防措施。
6. 個(gè)人防護(hù)：
- 操作人員必須穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如防靜電服、安全帽、防護(hù)眼鏡等。
- 禁止在工作區(qū)域內(nèi)吸煙或攜帶火源。
- 工作結(jié)束后，及時(shí)清理現(xiàn)場，保持作業(yè)區(qū)域整潔。
7. 通訊聯(lián)絡(luò)：
- 確保通訊設(shè)備暢通，以便在緊急情況下快速聯(lián)系。
- 設(shè)定明確的信號(hào)和通信程序，避免誤解和混亂。
8. 文件記錄：
- 記錄操作日志，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、異常情況及處理結(jié)果。
- 保存所有相關(guān)的安全檢查、培訓(xùn)和應(yīng)急演練記錄，以備查閱。
以上各項(xiàng)規(guī)定應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位員工都應(yīng)認(rèn)識(shí)到，遵守安全規(guī)程不僅是對(duì)自己負(fù)責(zé)，也是對(duì)同事和企業(yè)的負(fù)責(zé)。在日常工作中，我們要始終保持警惕，時(shí)刻牢記安全第一，共同營造一個(gè)安全、和諧的工作環(huán)境。
常減壓安全操作規(guī)程通則范文
1.凡進(jìn)入裝置人員必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，不得穿拖鞋，涼鞋，釘子鞋，外來人員必須經(jīng)車間同意方可進(jìn)入裝置。
2.操作人員未經(jīng)三級(jí)安全教育并考試合格，不得頂崗，要定期進(jìn)行安全教育，會(huì)正確使用消防器材。
3.嚴(yán)格執(zhí)行各種規(guī)章制度，安全生產(chǎn)規(guī)程，做到不違章操作，以科學(xué)的態(tài)度搞好安全生產(chǎn)。嚴(yán)格執(zhí)行工藝卡片，自覺遵守工藝紀(jì)律，做到不超溫，超壓，不損壞設(shè)備。
4.嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，做到不脫崗，不串崗，不睡崗。操作人員要堅(jiān)守崗位精心操作，細(xì)心調(diào)節(jié)，自覺進(jìn)行巡回檢查，及時(shí)掌握現(xiàn)場設(shè)備運(yùn)行動(dòng)態(tài)，糾正儀表錯(cuò)誤，防止事故發(fā)生。
5.嚴(yán)格交接班制度，做到“十交”，“五不接”，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理。
6操作人員要做到“四懂”、“三會(huì)”即懂設(shè)備的結(jié)構(gòu)，懂性能，懂用途，懂原理；會(huì)使用、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除故障。
7.工藝卡片需經(jīng)車間，生產(chǎn)技術(shù)部，生產(chǎn)技術(shù)處，總工程師或總經(jīng)理批準(zhǔn)后方為有效。
8.非事故狀態(tài)下，不得在裝置內(nèi)高聲喊叫，快速奔跑，本崗位發(fā)生事故后，應(yīng)維持好本崗位安全生產(chǎn)，并協(xié)助班長指揮積極協(xié)助處理。
9.定期維護(hù)保養(yǎng)消防器材，保證其靈活好用。裝置內(nèi)的各種報(bào)警器，信號(hào)自保系統(tǒng)，安全閥等安全設(shè)施，必須保持靈敏，準(zhǔn)確完好狀態(tài)。
10.裝置的安全設(shè)施不得隨意拆除，挪用或廢棄，如需拆除需經(jīng)車間，安全部，安委，總工程師或總經(jīng)理批準(zhǔn)。
11.新裝的安全設(shè)備必須經(jīng)車間，安全部，安委，總工程師或總經(jīng)理審定批準(zhǔn)后方可使用。安全設(shè)備必須加強(qiáng)管理，定期檢修，建立檔案。
12.定期對(duì)高溫部位進(jìn)行定期檢測檢查。
13.儀表工在處理一、二次表前，必須與操作工聯(lián)系，操作工采取措施后方可進(jìn)行處理，處理自保系統(tǒng)的重要儀表時(shí)，須經(jīng)車間值班人員同意，指定方案并到現(xiàn)場方可處理。
14.生產(chǎn)區(qū)內(nèi)正常生產(chǎn)，開停工或事故處理過程中，禁止使用bp機(jī)和手提移動(dòng)電話。
第2篇 某常減壓安全操作規(guī)程通則
1.凡進(jìn)入裝置人員必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,不得穿拖鞋,涼鞋,釘子鞋,外來人員必須經(jīng)車間同意方可進(jìn)入裝置。
2.操作人員未經(jīng)三級(jí)安全教育并考試合格,不得頂崗,要定期進(jìn)行安全教育,會(huì)正確使用消防器材。
3.嚴(yán)格執(zhí)行各種規(guī)章制度,安全生產(chǎn)規(guī)程,做到不違章操作,以科學(xué)的態(tài)度搞好安全生產(chǎn)。嚴(yán)格執(zhí)行工藝卡片,自覺遵守工藝紀(jì)律,做到不超溫,超壓,不損壞設(shè)備。
4.嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律,做到不脫崗,不串崗,不睡崗。操作人員要堅(jiān)守崗位精心操作,細(xì)心調(diào)節(jié),自覺進(jìn)行巡回檢查,及時(shí)掌握現(xiàn)場設(shè)備運(yùn)行動(dòng)態(tài),糾正儀表錯(cuò)誤,防止事故發(fā)生。
5.嚴(yán)格交接班制度,做到“十交”,“五不接”,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理。
6操作人員要做到“四懂”、“三會(huì)”即懂設(shè)備的結(jié)構(gòu),懂性能,懂用途,懂原理;會(huì)使用、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除故障。
7.工藝卡片需經(jīng)車間,生產(chǎn)技術(shù)部,生產(chǎn)技術(shù)處,總工程師或總經(jīng)理批準(zhǔn)后方為有效。
8.非事故狀態(tài)下,不得在裝置內(nèi)高聲喊叫,快速奔跑,本崗位發(fā)生事故后,應(yīng)維持好本崗位安全生產(chǎn),并協(xié)助班長指揮積極協(xié)助處理。
9.定期維護(hù)保養(yǎng)消防器材,保證其靈活好用。裝置內(nèi)的各種報(bào)警器,信號(hào)自保系統(tǒng),安全閥等安全設(shè)施,必須保持靈敏,準(zhǔn)確完好狀態(tài)。
10.裝置的安全設(shè)施不得隨意拆除,挪用或廢棄,如需拆除需經(jīng)車間,安全部,安委,總工程師或總經(jīng)理批準(zhǔn)。
11.新裝的安全設(shè)備必須經(jīng)車間,安全部,安委,總工程師或總經(jīng)理審定批準(zhǔn)后方可使用。安全設(shè)備必須加強(qiáng)管理,定期檢修,建立檔案。
12.定期對(duì)高溫部位進(jìn)行定期檢測檢查。
13.儀表工在處理一、二次表前,必須與操作工聯(lián)系,操作工采取措施后方可進(jìn)行處理,處理自保系統(tǒng)的重要儀表時(shí),須經(jīng)車間值班人員同意,指定方案并到現(xiàn)場方可處理。
14.生產(chǎn)區(qū)內(nèi)正常生產(chǎn),開停工或事故處理過程中,禁止使用bp機(jī)和手提移動(dòng)電話。
