鋼筋剝肋螺紋滾絲機安全操作規(guī)程

有哪些

鋼筋剝肋螺紋滾絲機安全操作規(guī)程

鋼筋剝肋螺紋滾絲機是一種用于鋼筋加工的機械設(shè)備，主要用于鋼筋端部滾壓出螺紋，以便于鋼筋連接。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運行，以下是一些基本的操作規(guī)程：

1. 檢查設(shè)備：開機前，務(wù)必檢查滾絲機各部件是否完好，潤滑油是否充足，電源線路是否正常。

2. 定位鋼筋：將待加工的鋼筋正確放置在滾絲機的工作臺上，確保鋼筋與滾絲頭對齊。

3. 調(diào)整壓力：根據(jù)鋼筋直徑調(diào)整滾絲機的壓力，過大的壓力可能導(dǎo)致設(shè)備損壞，過小則影響滾絲質(zhì)量。

4. 操作過程：啟動設(shè)備后，平穩(wěn)地推動鋼筋進(jìn)入滾絲頭，保持均勻速度，直至滾絲完成。

5. 清理與保養(yǎng)：作業(yè)完成后，及時清理滾絲機上的鐵屑，并按規(guī)定進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)。

6. 緊急停機：如遇異常情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，斷電后進(jìn)行故障排查。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范鋼筋剝肋螺紋滾絲機的操作流程，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的安全事故，保護(hù)操作人員的生命安全，同時也有利于提高工作效率，保證鋼筋連接的質(zhì)量，為建筑項目的順利進(jìn)行提供保障。

注意事項

1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 工作時應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡和手套，防止飛濺的鐵屑傷及眼睛和皮膚。

3. 避免在設(shè)備運行過程中觸碰運動部件，防止手指卷入。

4. 設(shè)備維修時務(wù)必切斷電源，以防觸電或設(shè)備意外啟動。

5. 注意觀察設(shè)備運行狀況，如發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動過大，應(yīng)立即停機檢查。

6. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，避免損壞機器和影響加工效果。

7. 定期對滾絲機進(jìn)行維護(hù)檢查，確保其良好運行狀態(tài)。

以上規(guī)程的執(zhí)行需要每一位操作人員嚴(yán)格遵守，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。在實際操作中，遇到任何問題，應(yīng)及時向上級匯報，尋求解決方案。通過大家的共同努力，我們可以確保鋼筋剝肋螺紋滾絲機的安全、穩(wěn)定運行，為建筑施工提供堅實的保障。

鋼筋剝肋螺紋滾絲機安全操作規(guī)程范文

一、工作前，應(yīng)詳細(xì)檢查各部機件的情況，連接件必須緊固，傳動件應(yīng)靈敏可靠，不松框。

二、檢查配電系統(tǒng)是否完好，機身接零裝置是否安全可靠，所接電源必須配有漏電保護(hù)器，以防人身觸電。

三、檢查行星擺線減速機內(nèi)油位，不得低于規(guī)定高度。

四、進(jìn)給機構(gòu)、夾緊機構(gòu)加注適量機油，每班需要加注一次。

五、加足冷卻液，無冷卻液或水泵工作不正常時，嚴(yán)禁加工。冷卻液只能用水溶性冷卻液，不能加入油性介質(zhì)。

六、作業(yè)人員加工鋼筋時，應(yīng)聽從機械操作人員指揮，不得任意推拉，發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常有異響癥狀時，應(yīng)立即停機檢修。

七、加工端面不能用氣割下料，必須保證待加工工件端面的平整、無彎曲癥狀。

八、設(shè)備需定期潤滑保養(yǎng)。使用前進(jìn)行潤滑；作業(yè)后，進(jìn)行整機清潔保養(yǎng)。

九、作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品。清理場地，切斷電源，鎖好電閘箱。

第2篇 鋼筋剝肋螺紋滾絲機:安全操作規(guī)程

一、工作前,應(yīng)詳細(xì)檢查各部機件的情況,連接件必須緊固,傳動件應(yīng)靈敏可靠,不松框。

二、檢查配電系統(tǒng)是否完好,機身接零裝置是否安全可靠,所接電源必須配有漏電保護(hù)器,以防人身觸電。

三、檢查行星擺線減速機內(nèi)油位,不得低于規(guī)定高度。

四、進(jìn)給機構(gòu)、夾緊機構(gòu)加注適量機油,每班需要加注一次。

五、加足冷卻液,無冷卻液或水泵工作不正常時,嚴(yán)禁加工。冷卻液只能用水溶性冷卻液,不能加入油性介質(zhì)。

六、作業(yè)人員加工鋼筋時,應(yīng)聽從機械操作人員指揮,不得任意推拉,發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常有異響癥狀時,應(yīng)立即停機檢修。

七、加工端面不能用氣割下料,必須保證待加工工件端面的平整、無彎曲癥狀。

八、設(shè)備需定期潤滑保養(yǎng)。使用前進(jìn)行潤滑;作業(yè)后,進(jìn)行整機清潔保養(yǎng)。

九、作業(yè)后,應(yīng)堆放好成品。清理場地,切斷電源,鎖好電閘箱。