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除渣機安全操作規(guī)程注意事項匯編(4篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):96

除渣機安全操作規(guī)程注意事項

有哪些

在工業(yè)生產(chǎn)過程中,除渣機扮演著至關重要的角色,主要用于清除熔煉過程中產(chǎn)生的渣滓,以保證產(chǎn)品的質量和生產(chǎn)效率。為了確保操作人員的安全及設備的正常運行,以下是一些除渣機安全操作規(guī)程的要點:

目的和意義

這些規(guī)程旨在防止意外事故的發(fā)生,保護員工的生命安全,減少設備損壞,提高生產(chǎn)效率,并維護企業(yè)的穩(wěn)定運營。通過嚴格遵守這些規(guī)程,我們可以確保除渣作業(yè)的高效、安全,同時也能提升整體工作環(huán)境的合規(guī)性和安全性。

注意事項

1. 操作前準備:

- 對除渣機進行全面檢查,確認各部件完好無損,如鏈條、滾輪、液壓系統(tǒng)等。

- 確保電源線路無裸露,接地良好,防止電擊風險。

- 檢查操作面板上的控制開關是否正常,儀表顯示準確。

2. 操作流程:

- 啟動前,通知周圍人員遠離設備,避免誤傷。

- 按照操作手冊逐步啟動除渣機,切勿直接高速運轉。

- 在運行過程中,密切監(jiān)控設備運行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常立即停機排查。

3. 安全操作:

- 佩戴必要的個人防護裝備,如安全帽、護目鏡、防塵口罩、絕緣手套等。

- 不得將身體任何部位伸入除渣機工作區(qū)域,避免卷入或碰撞。

- 操作過程中禁止進行維修或調整設備,必須在斷電并鎖定后進行。

4. 應急處理:

- 學習并熟悉應急停止程序,一旦發(fā)生緊急情況,立即按下緊急停機按鈕。

- 若發(fā)現(xiàn)設備過熱、異響或其他異常情況,立即報告并采取相應措施。

- 發(fā)生傷害事故時,迅速啟動應急預案,進行初步急救,并及時聯(lián)系專業(yè)醫(yī)療救援。

5. 維護保養(yǎng):

- 定期進行設備清潔,保持良好的潤滑狀態(tài),預防磨損。

- 按照廠家建議定期進行專業(yè)維護和檢查,確保設備性能穩(wěn)定。

- 記錄每次操作和保養(yǎng)情況,便于追蹤設備狀態(tài)和預測潛在問題。

6. 培訓與監(jiān)督:

- 所有操作人員必須接受除渣機操作和安全培訓,合格后才能上崗。

- 管理層應定期進行現(xiàn)場巡查,確保規(guī)程得到執(zhí)行,糾正不當行為。

7. 文件記錄:

- 保存并更新相關操作和安全規(guī)程文件,以便隨時查閱。

- 記錄操作日志,包括設備運行時間、故障情況及處理結果等。

8. 環(huán)境適應:

- 根據(jù)工作環(huán)境調整操作方式,如在粉塵環(huán)境下加強防塵措施,高溫環(huán)境注意防暑降溫。

通過嚴格執(zhí)行上述規(guī)程,我們能夠確保除渣機的安全、有效運行,保障員工的生命安全,降低企業(yè)運營風險。每一位員工都應認識到遵守規(guī)程的重要性,共同維護一個安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。

除渣機安全操作規(guī)程注意事項范文

第1篇 除渣機安全操作規(guī)程注意事項

1、安全操作規(guī)程:

a、熱風爐爐排運行時,在打開爐渣門之前必須先開動出渣機;

b、往各殼體內(nèi)注水,直至水位到最高位置,水位保持閥自動關閉,再停止供水;

c、無特殊情況,不得負載停機;

d、關機前應檢查爐渣是否排空,一般應在爐排停止十分鐘后停機;

e、在使用中,注意經(jīng)常檢查鏈環(huán)上的聯(lián)結環(huán)固定螺栓是否脫落;

f、在使用中嚴禁將爐排中推出的鐵塊,未完全燃盡的大木塊等雜物推入出渣機內(nèi),以防卡住而造成事故;

g、出渣機最好與爐排連動,盡量防止積渣過多,使出渣機經(jīng)常處于超負荷運行之中,影響出渣機的正常運行;

h、注意檢查出渣機各部位轉動軸承,要經(jīng)常加油潤滑,設備長期運行每季度定期更換新油,一個采暖期或半年后應進行大檢修;

i、室外出渣機的機尾由于布置在爐房以外,在冬季運行時,由于采用濕式出渣,鏈條帶水,所以停機時,容易將鏈條與箱體凍在一起,開機時由于負荷過大造成故障,所以出渣機在零度以下使用時不要長時間停機,如長時間停機后,一定要使鏈條與箱體之間解凍后用手盤車,在鏈條能行走后再開機使用。

2、安全操作注意事項:

a、除渣機運行前先檢查各部位螺栓有無松動、環(huán)鏈是否松弛、傳動鏈及傳動帶是否松緊適宜;

b、保證各轉動部位潤滑良好;

c、除渣機運行過程中嚴禁從上部跨越及檢修;

d、嚴禁無水運行,防止燒壞鑄石板;

第2篇 永磁除渣機安全操作規(guī)程

1目的

本規(guī)程用于指導操作者正確操作和使用設備。

2適用范圍

本規(guī)程適用于指導永磁除渣機的操作與安全操作。

3管理內(nèi)容

3.1操作規(guī)程

3.1.1操作者必須熟悉機床操作順序和性能,嚴禁超性能使用設備。

3.1.2操作者必須經(jīng)過培訓,考試或考核合格后,持證上崗。

3.1.3開機前,檢查油標油位,加足潤滑油。

3.1.4啟動運轉除渣機,檢查滾筒轉動情況,調節(jié)渣液量。

3.1.5停機,關閉渣液,關閉除渣機電源。

3.1.6關閉電控柜空氣開關,清潔設備。統(tǒng)一存放廢渣。

3.2安全操作規(guī)程

3.2.1起動試運轉是否正常,如出現(xiàn)異常,應即停機。

3.2.2打開并調節(jié)進水閥門,視水箱是否快滿,隨時注意關小水量。

3.2.3經(jīng)常檢查濾渣與滾筒,發(fā)現(xiàn)異常,應即檢修。

3.2.4停機時,應先關進水閥,清理濾渣及泵,讓除渣機運轉3-5分鐘,再關電源。

第3篇 除渣機安全操作規(guī)程

(一) 重型鏈條除渣機

1. 啟動前檢查和空載運行:

(1) 除渣機槽體內(nèi)無雜物,機槽底部鋪設的鑄石板完好無損,對接處平整,鏈條無損壞;

(2) 托輥轉動靈活,鏈條張緊;

(3) 各轉動部位按規(guī)定注油,除渣機減速器油位正常、油質良好;

(4) 地腳螺絲完好,各連接處的螺栓必須緊固,不得松動;

(5) 除渣機電動機接地線完好,聯(lián)軸器防護罩完好;

(6) 除渣機操作器電氣設備完好;

(7) 空載運行1~2小時,要求鏈條與渣槽接觸良好,鏈條松緊程度適中,無異常情況;

(8) 開啟除渣機水封水,待除渣機槽內(nèi)充滿水,關閉排污閥,并保持水位,檢查溢水口暢通;

2. 啟動及運行中巡回檢查

(1) 啟動電機,帶負荷運行1~2小時,檢查有無異常情況。

(2) 除渣機在運行期間應加強巡檢鏈條張緊裝置是否完好,鏈條與鏈輪的嚙合是否緊密,鏈條運行是否跑偏,有無異常聲響,發(fā)熱、卡死現(xiàn)象;

(3) 應注意電動機溫升及其風扇轉動是否正常,各傳動軸軸承及減速器溫度不得超過70℃,

(4) 運行中轉動部位嚴禁加油、檢修、清理雜物;

(5) 除渣機水位是否正常,補水閥門開度是否適當,溢水口是否堵塞。除渣機溢流水量及水溫正常;

(6) 渣量隨鍋爐負荷變化正常,無大焦及其他異物,除渣機轉速正常;

(7) 及時清理除渣機機頭鏈條下的積渣;

(8) 除渣機運行聲音正常,落焦聲音正常,無大焦墜落,除渣機水封板無被大焦砸變形,水封被破壞現(xiàn)象;

3. 常見故障處理

(1) 過負荷:及時停止除渣機運行,根據(jù)情況清除過多灰渣或聯(lián)系檢修處理;

(2) 斷鏈:立即停止除渣機運行,聯(lián)系檢修處理。

(3)除渣機卡死:應停止除渣機運行進行檢查,如鏈條卡死,可點動電機反轉按鈕,使鏈條松動,排除故障。

(二) 圓盤除渣機

1. 啟動及運行巡查

(1) 設備啟動前,必須先做空轉試驗;

(2) 在鍋爐爐排啟動前(或開始排渣前)啟動除渣機并開啟供水閥;

(3) 除渣機必須連續(xù)運行;

(4) 除渣機運行期間,要經(jīng)常巡回監(jiān)護,減速機保證正常油位,定期加注規(guī)定號牌的潤滑脂,排除異常;

(5) “前級傳動”為自循環(huán)油浸式潤滑,采用40號(hj-40)機械油。應經(jīng)常檢查油位,及時添加;

(6) “末級傳動”(圓盤主軸軸承)應定期潤滑,利用油脂槍經(jīng)注油嘴壓入1號或2號鈣-鈉基(zgn-1、zgn-2)潤滑脂;

(7) 因運行溫度較高,應經(jīng)常向頂端軸承加注潤滑脂,并注意不使用適用工作溫度小于80℃的潤滑脂。

2. 設備停運

(1) 長期停運除渣機,必須清除機內(nèi)存渣和存水,以免沉積結垢;

(2) 做必要的防銹處理。

3. 常見故障及處理

(1) 圓盤被金屬、堅硬渣塊或磚塊等異物卡住:可先倒轉圓盤,再正轉后一般可以解除。如仍不能解除,則需人工將異物取出,可先打開手孔蓋,清除機內(nèi)存渣,然后將異物取出。

(2) 當有大塊灰渣破碎不了時,可以人工從前捅渣孔捅碎。

第4篇 除渣機安全操作規(guī)程及注意事項

1、安全操作規(guī)程:

a、熱風爐爐排運行時,在打開爐渣門之前必須先開動出渣機;

b、往各殼體內(nèi)注水,直至水位到最高位置,水位保持閥自動關閉,再停止供水;

c、無特殊情況,不得負載停機;

d、關機前應檢查爐渣是否排空,一般應在爐排停止十分鐘后停機;

e、在使用中,注意經(jīng)常檢查鏈環(huán)上的聯(lián)結環(huán)固定螺栓是否脫落;

f、在使用中嚴禁將爐排中推出的鐵塊,未完全燃盡的大木塊等雜物推入出渣機內(nèi),以防卡住而造成事故;

g、出渣機最好與爐排連動,盡量防止積渣過多,使出渣機經(jīng)常處于超負荷運行之中,影響出渣機的正常運行;

h、注意檢查出渣機各部位轉動軸承,要經(jīng)常加油潤滑,設備長期運行每季度定期更換新油,一個采暖期或半年后應進行大檢修;

i、室外出渣機的機尾由于布置在爐房以外,在冬季運行時,由于采用濕式出渣,鏈條帶水,所以停機時,容易將鏈條與箱體凍在一起,開機時由于負荷過大造成故障,所以出渣機在零度以下使用時不要長時間停機,如長時間停機后,一定要使鏈條與箱體之間解凍后用手盤車,在鏈條能行走后再開機使用。

2、安全操作注意事項:

a、除渣機運行前先檢查各部位螺栓有無松動、環(huán)鏈是否松弛、傳動鏈及傳動帶是否松緊適宜;

b、保證各轉動部位潤滑良好;

c、除渣機運行過程中嚴禁從上部跨越及檢修;

d、嚴禁無水運行,防止燒壞鑄石板;

除渣機安全操作規(guī)程注意事項匯編(4篇范文)

有哪些在工業(yè)生產(chǎn)過程中,除渣機扮演著至關重要的角色,主要用于清除熔煉過程中產(chǎn)生的渣滓,以保證產(chǎn)品的質量和生產(chǎn)效率。為了確保操作人員的安全及設備的正常運行,以下是一些除渣
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