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全套管鉆機:安全操作規(guī)程技術(shù)交底匯編(3篇范文)

更新時間:2024-05-12 查看人數(shù):78

全套管鉆機:安全操作規(guī)程技術(shù)交底

有哪些

全套管鉆機安全操作規(guī)程技術(shù)交底

一、設備概述 全套管鉆機是一種廣泛應用于建筑、橋梁、隧道等工程領域的機械設備,主要用于鉆孔作業(yè),尤其適用于深基坑支護和地下連續(xù)墻施工。

目的和意義

本規(guī)程旨在確保全套管鉆機操作人員的安全,提高工作效率,預防設備損壞和作業(yè)事故的發(fā)生,保障工程項目的順利進行。

注意事項

1. 操作前準備:

- 檢查全套管鉆機各部件是否完好,緊固件無松動,液壓系統(tǒng)無泄漏。

- 確認電源、氣源、水源等供應正常,接地可靠。

- 對操作手柄、開關(guān)進行功能測試,確保其靈敏有效。

2. 操作過程中:

- 操作員應穿戴好個人防護裝備,如安全帽、防護眼鏡、防護手套等。

- 鉆孔時,保持穩(wěn)定的速度和壓力,避免過快或過猛導致設備損壞。

- 注意觀察鉆進情況,如遇異常振動、異響或鉆進阻力增大,應立即停止作業(yè),檢查原因。

3. 安全措施:

- 設立警示標志,禁止無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)域。

- 遇到惡劣天氣,如雷雨、大風等,應停止作業(yè),將鉆機妥善停放。

- 定期進行設備維護保養(yǎng),及時更換磨損部件,確保設備處于良好工作狀態(tài)。

4. 應急處理:

- 遇到突發(fā)狀況,如設備故障、人員受傷等,應立即啟動應急預案,迅速報警并采取相應措施。

- 在鉆孔過程中,如發(fā)現(xiàn)地下電纜、管道等障礙物,應立即停止鉆進,與相關(guān)部門溝通解決。

5. 培訓與記錄:

- 所有操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓,并通過考核后方可上崗。

- 每次作業(yè)后,應做好設備運行記錄,包括作業(yè)時間、鉆孔深度、故障情況等。

6. 工作結(jié)束:

- 關(guān)閉電源、氣源,清理工作現(xiàn)場,將鉆機停放至指定位置。

- 對設備進行日常清潔和簡單維護,為下次作業(yè)做好準備。

請注意,以上規(guī)程需嚴格遵守,任何疏忽都可能帶來嚴重后果。操作人員務必熟悉并理解每項規(guī)定,確保在實際操作中安全、高效地使用全套管鉆機。

全套管鉆機:安全操作規(guī)程技術(shù)交底范文

第1篇 全套管鉆機:安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1.鉆機作業(yè)區(qū)內(nèi)應無高壓線路。作業(yè)區(qū)應有明顯標志或圍欄,非工作人員不得進入。

2.安裝鉆機前,應符合jq 33—2001第7.7.1條的規(guī)定。

3.鉆機安裝場地應平整、夯實,能承載該機的工作壓力;當?shù)鼗涣紩r,鉆機下應加鋪鋼板防護。

4.安裝鉆機時,應在專業(yè)技術(shù)人員指揮下進行。安裝人員必須經(jīng)過培訓,熟悉安裝工藝及指揮信號,并有保證安全的技術(shù)措施。

5.與鉆機相匹配的起重機,應根據(jù)成樁時所需的高度和起重量進行選擇。當鉆機與起重機連接時,各個部位的連接均應牢固可靠。鉆機與動力裝置的液壓油管和電纜線應按出廠說明書規(guī)定連接。

6.引入機組的照明電源,應安裝低壓變壓器,電壓不應超過36v。

7.作業(yè)前應進行外觀檢查并應符合下列要求:

1)鉆機各部外觀良好,各連接螺栓無松動;

2)燃油、潤滑油、液壓油、冷卻水等符合規(guī)定,無滲漏現(xiàn)象;

3)各部鋼絲繩無損壞和銹蝕,連接正確;

4)各卷揚機的離合器、制動器無異?,F(xiàn)象,液壓裝置工作有效;

5)套管和澆注管內(nèi)側(cè)無明顯的變形和損傷,未被混凝土黏結(jié)。

8.應通過檢查確認無誤后,方可啟動內(nèi)燃機,并怠速運轉(zhuǎn)逐步加速至額定轉(zhuǎn)速,按照指定的樁位對位,通過試調(diào),使鉆機縱橫向達到水平、位正,再進行作業(yè)。

9.機組人員應監(jiān)視各儀表指示數(shù)據(jù),傾聽運轉(zhuǎn)聲響,發(fā)現(xiàn)異狀或異響,應立即停機處理。

10.第一節(jié)套管人土后,應隨時調(diào)整套管的垂直度。當套管人土5m以下時,不得強行糾偏。

11.在作業(yè)過程中,當發(fā)現(xiàn)主機在地面及液壓支撐處下沉時,應立即停機。在采用30mm厚鋼板或路基箱擴大托承面、減小接地應力等措施后,方可繼續(xù)作業(yè)。

12.在套管內(nèi)挖掘土層中,碰到堅硬土巖和風化巖硬層時,不得用錘式抓斗沖擊硬層,應采用十字鑿錘將硬層有效地破碎后,方可繼續(xù)挖掘。

13.用錘式抓斗挖掘管內(nèi)土層時,應在套管上加裝保護套管接頭的喇叭口。

14.套管在對接時,接頭螺栓應按出廠說明書規(guī)定的扭矩,對稱擰緊。接頭螺栓拆下時,應立即洗凈后浸入油中。

15.起吊套管時,應使用專用工具吊裝,不得用卡環(huán)直接吊在螺紋孔內(nèi),亦不得使用其他損壞套管螺紋的起吊方法。

16.挖掘過程中,應保持套管的擺動。當發(fā)現(xiàn)套管不能擺動時,應采用撥出液壓缸將套管上提,再用起重機助拔,直至拔起部分套管能擺動為止。

17.澆注混凝土時,鉆機操作應和灌注作業(yè)密切配合,應根據(jù)孔深、樁長適當配管,套管與澆注管保持同心,在澆注管埋入混凝土2~4m之間時,應同步拔管和拆管,并應確保澆注成樁質(zhì)量。

18.遇有雷雨、大霧和六級以上大風等惡劣氣候時,應停止一切作業(yè)。

19.作業(yè)后,應將打樁機停放在堅實平整的地面上,將樁錘落下墊實,并切斷動力電源。

20.作業(yè)后,應就地清除機體、錘式抓斗及套管等外表的混凝土和泥砂,將機架放回行走的原位,將機組轉(zhuǎn)移至安全場所。

第2篇 全套管鉆機安全操作規(guī)程

一、鉆機安裝場地應平整、夯實,能承載該機的工作壓力;當?shù)鼗涣紩r,鉆機下應加鋪鋼板防護。

二、安裝鉆機時,應在專業(yè)技術(shù)人員指揮下進行。安裝人員必須經(jīng)過培訓,熟悉安裝工藝及指揮信號,并有保證安全的技術(shù)措施。

三、與鉆機相匹配的起重機,應根據(jù)成樁時所需的高度和起重量進行選擇。當鉆機與起重機連接時,各個部位的連接均應牢固可靠。鉆機與動力裝置的液壓油管和電纜線應按出廠說明書規(guī)定連接。

四、引入機組的照明電源,應安裝低壓變壓器,電壓不應超過36v。

五、作業(yè)前應進行外觀檢查并應符合下列要求:

(一)鉆機各部外觀良好,各連接螺栓無松動。

(二)燃油、潤滑油、液壓油、冷卻水等符合規(guī)定,無滲漏現(xiàn)象。

(三)各部鋼絲繩無損壞和銹蝕,連接正確。

(四)各卷揚機的離合器、制動器無異常現(xiàn)象,液壓裝置工作有效。

(五)套管和澆注管內(nèi)側(cè)無明顯的變形和損傷,未被混凝土粘結(jié)。

六、應通過檢查確認無誤后,方可啟動內(nèi)燃機,并怠速運轉(zhuǎn)逐步加速至額定轉(zhuǎn)速,按照指定的樁位對位,通過試調(diào),使鉆機縱橫向達到水平、位正,再進行作業(yè)。

七、機組人員應監(jiān)視各儀表指示數(shù)據(jù),傾聽運轉(zhuǎn)聲響,發(fā)現(xiàn)異狀或異響,應立即停機處理。

八、第一節(jié)套管入土后,應隨時調(diào)整套管的垂直度。當套管入土5m以下時,不得強行糾偏。

九、在作業(yè)過程中,當發(fā)現(xiàn)主機在地面及液壓支撐處下沉時,應立即停機。在采用30mm厚鋼板或路基箱擴大托承面、減小接地應力等措施后,方可繼續(xù)作業(yè)。

十、在套管內(nèi)挖掘土層中,碰到堅硬土巖和風化巖硬層時,不得用錘式抓斗沖擊硬層,應采用十字鑿錘將硬層有效地破碎后,方可繼續(xù)挖掘。

十一、用錘式抓斗挖掘管內(nèi)土層時,應在套管上加裝保護套管接頭的喇叭口。

十二、套管在對接時,接頭螺栓應按出廠說明書規(guī)定的扭矩,對稱擰緊。接頭螺栓拆下時,應立即洗凈后浸入油中。

十三、起吊套管時,應使用專用工具吊裝,不得用卡環(huán)直接吊在螺紋孔內(nèi),亦不得使用其他損壞套管螺紋的起吊方法。

十四、挖掘過程中,應保持套管的擺動。當發(fā)現(xiàn)套管不能擺動時,應采用拔出液壓缸將套管上提,再用起重機助拔,直至拔起部分套管能擺動為止。

十五、澆注混凝土時,鉆機操作應和灌注作業(yè)密切配合,應根據(jù)孔深、樁長適當配管,套管與澆注管保持同心,在澆注管埋入混凝土2~4m之間時,應同步拔管和拆管,并應確保澆注成樁質(zhì)量。

十六、作業(yè)后,應就地清除機體、錘式抓斗及套管等外表的混凝土和泥砂,將機架放回行走的原位,將機組轉(zhuǎn)移至安全場所。

第3篇 全套管鉆機安全操作規(guī)程技術(shù)交底

1.鉆機作業(yè)區(qū)內(nèi)應無高壓線路。作業(yè)區(qū)應有明顯標志或圍欄,非工作人員不得進入。

2.安裝鉆機前,應符合jq 33—2001第7.7.1條的規(guī)定。

3.鉆機安裝場地應平整、夯實,能承載該機的工作壓力;當?shù)鼗涣紩r,鉆機下應加鋪鋼板防護。

4.安裝鉆機時,應在專業(yè)技術(shù)人員指揮下進行。安裝人員必須經(jīng)過培訓,熟悉安裝工藝及指揮信號,并有保證安全的技術(shù)措施。

5.與鉆機相匹配的起重機,應根據(jù)成樁時所需的高度和起重量進行選擇。當鉆機與起重機連接時,各個部位的連接均應牢固可靠。鉆機與動力裝置的液壓油管和電纜線應按出廠說明書規(guī)定連接。

6.引入機組的照明電源,應安裝低壓變壓器,電壓不應超過36v。

7.作業(yè)前應進行外觀檢查并應符合下列要求:

1)鉆機各部外觀良好,各連接螺栓無松動;

2)燃油、潤滑油、液壓油、冷卻水等符合規(guī)定,無滲漏現(xiàn)象;

3)各部鋼絲繩無損壞和銹蝕,連接正確;

4)各卷揚機的離合器、制動器無異?,F(xiàn)象,液壓裝置工作有效;

5)套管和澆注管內(nèi)側(cè)無明顯的變形和損傷,未被混凝土黏結(jié)。

8.應通過檢查確認無誤后,方可啟動內(nèi)燃機,并怠速運轉(zhuǎn)逐步加速至額定轉(zhuǎn)速,按照指定的樁位對位,通過試調(diào),使鉆機縱橫向達到水平、位正,再進行作業(yè)。

9.機組人員應監(jiān)視各儀表指示數(shù)據(jù),傾聽運轉(zhuǎn)聲響,發(fā)現(xiàn)異狀或異響,應立即停機處理。

10.第一節(jié)套管人土后,應隨時調(diào)整套管的垂直度。當套管人土5m以下時,不得強行糾偏。

11.在作業(yè)過程中,當發(fā)現(xiàn)主機在地面及液壓支撐處下沉時,應立即停機。在采用30mm厚鋼板或路基箱擴大托承面、減小接地應力等措施后,方可繼續(xù)作業(yè)。

12.在套管內(nèi)挖掘土層中,碰到堅硬土巖和風化巖硬層時,不得用錘式抓斗沖擊硬層,應采用十字鑿錘將硬層有效地破碎后,方可繼續(xù)挖掘。

13.用錘式抓斗挖掘管內(nèi)土層時,應在套管上加裝保護套管接頭的喇叭口。

14.套管在對接時,接頭螺栓應按出廠說明書規(guī)定的扭矩,對稱擰緊。接頭螺栓拆下時,應立即洗凈后浸入油中。

15.起吊套管時,應使用專用工具吊裝,不得用卡環(huán)直接吊在螺紋孔內(nèi),亦不得使用其他損壞套管螺紋的起吊方法。

16.挖掘過程中,應保持套管的擺動。當發(fā)現(xiàn)套管不能擺動時,應采用撥出液壓缸將套管上提,再用起重機助拔,直至拔起部分套管能擺動為止。

17.澆注混凝土時,鉆機操作應和灌注作業(yè)密切配合,應根據(jù)孔深、樁長適當配管,套管與澆注管保持同心,在澆注管埋入混凝土2~4m之間時,應同步拔管和拆管,并應確保澆注成樁質(zhì)量。

18.遇有雷雨、大霧和六級以上大風等惡劣氣候時,應停止一切作業(yè)。

19.作業(yè)后,應將打樁機停放在堅實平整的地面上,將樁錘落下墊實,并切斷動力電源。

20.作業(yè)后,應就地清除機體、錘式抓斗及套管等外表的混凝土和泥砂,將機架放回行走的原位,將機組轉(zhuǎn)移至安全場所。

全套管鉆機:安全操作規(guī)程技術(shù)交底匯編(3篇范文)

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