全套管鉆機(jī):安全操作規(guī)程技術(shù)交底注意事項(xiàng)
篇1
1. 操作前,務(wù)必進(jìn)行設(shè)備全面檢查,包括但不限于鉆桿、鉆頭、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等,確保各部件完好無(wú)損,功能正常。
2. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉全套管鉆機(jī)的操作方法和安全規(guī)定,未經(jīng)許可不得擅自操作。
3. 鉆孔作業(yè)時(shí),保持穩(wěn)定的速度,避免過快或突然停止,防止鉆桿斷裂或打滑。
4. 在鉆孔過程中,注意觀察鉆孔情況,如遇異常聲響、振動(dòng)加劇等情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查。
5. 緊急情況下,如設(shè)備故障或人員受傷,啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,及時(shí)切斷電源,聯(lián)系專業(yè)維修人員處理。
6. 作業(yè)結(jié)束后,清理現(xiàn)場(chǎng),做好設(shè)備保養(yǎng)工作,如潤(rùn)滑、清潔、防銹等,確保下次使用時(shí)設(shè)備處于良好狀態(tài)。
7. 必須佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套、防塵口罩等,防止飛濺物、噪音、粉塵等傷害。
8. 嚴(yán)禁在疲勞、飲酒或服用影響判斷力的藥物后操作鉆機(jī),確保操作者的清醒和專注。
9. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物堆積,防止滑倒、絆倒等意外發(fā)生。
10. 遵守工地安全規(guī)章制度,與其他工種協(xié)調(diào)配合,確保施工安全有序。
通過以上規(guī)程的執(zhí)行,我們期望每個(gè)操作人員都能熟練掌握全套管鉆機(jī)的安全操作,共同營(yíng)造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
篇2
1. 操作前準(zhǔn)備:
- 檢查全套管鉆機(jī)各部件是否完好,緊固件無(wú)松動(dòng),液壓系統(tǒng)無(wú)泄漏。
- 確認(rèn)電源、氣源、水源等供應(yīng)正常,接地可靠。
- 對(duì)操作手柄、開關(guān)進(jìn)行功能測(cè)試,確保其靈敏有效。
2. 操作過程中:
- 操作員應(yīng)穿戴好個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等。
- 鉆孔時(shí),保持穩(wěn)定的速度和壓力,避免過快或過猛導(dǎo)致設(shè)備損壞。
- 注意觀察鉆進(jìn)情況,如遇異常振動(dòng)、異響或鉆進(jìn)阻力增大,應(yīng)立即停止作業(yè),檢查原因。
3. 安全措施:
- 設(shè)立警示標(biāo)志,禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。
- 遇到惡劣天氣,如雷雨、大風(fēng)等,應(yīng)停止作業(yè),將鉆機(jī)妥善停放。
- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),及時(shí)更換磨損部件,確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
4. 應(yīng)急處理:
- 遇到突發(fā)狀況,如設(shè)備故障、人員受傷等,應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,迅速報(bào)警并采取相應(yīng)措施。
- 在鉆孔過程中,如發(fā)現(xiàn)地下電纜、管道等障礙物,應(yīng)立即停止鉆進(jìn),與相關(guān)部門溝通解決。
5. 培訓(xùn)與記錄:
- 所有操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),并通過考核后方可上崗。
- 每次作業(yè)后,應(yīng)做好設(shè)備運(yùn)行記錄,包括作業(yè)時(shí)間、鉆孔深度、故障情況等。
6. 工作結(jié)束:
- 關(guān)閉電源、氣源,清理工作現(xiàn)場(chǎng),將鉆機(jī)停放至指定位置。
- 對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常清潔和簡(jiǎn)單維護(hù),為下次作業(yè)做好準(zhǔn)備。
請(qǐng)注意,以上規(guī)程需嚴(yán)格遵守,任何疏忽都可能帶來(lái)嚴(yán)重后果。操作人員務(wù)必熟悉并理解每項(xiàng)規(guī)定,確保在實(shí)際操作中安全、高效地使用全套管鉆機(jī)。
篇3
1. 遵守規(guī)程是每個(gè)操作者的責(zé)任,切勿因疏忽大意導(dǎo)致事故發(fā)生。
2. 遇到突發(fā)情況,應(yīng)冷靜處理,優(yōu)先確保人身安全。
3. 不得擅自修改或簡(jiǎn)化操作步驟,確保規(guī)程的嚴(yán)格執(zhí)行。
4. 定期培訓(xùn)員工,提升其安全意識(shí)和技術(shù)水平。
5. 在鉆孔過程中,應(yīng)隨時(shí)關(guān)注周圍環(huán)境變化,避免對(duì)周圍設(shè)施造成損害。
以上規(guī)程的實(shí)施需要全體員工的共同參與和持續(xù)改進(jìn),只有這樣,我們才能確保全套管鉆機(jī)的安全高效運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目目標(biāo),為企業(yè)創(chuàng)造更大的價(jià)值。
全套管鉆機(jī):安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1.鉆機(jī)作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無(wú)高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志或圍欄,非工作人員不得進(jìn)入。
2.安裝鉆機(jī)前,應(yīng)符合jq 33—2001第7.7.1條的規(guī)定。
3.鉆機(jī)安裝場(chǎng)地應(yīng)平整、夯實(shí),能承載該機(jī)的工作壓力;當(dāng)?shù)鼗涣紩r(shí),鉆機(jī)下應(yīng)加鋪鋼板防護(hù)。
4.安裝鉆機(jī)時(shí),應(yīng)在專業(yè)技術(shù)人員指揮下進(jìn)行。安裝人員必須經(jīng)過培訓(xùn),熟悉安裝工藝及指揮信號(hào),并有保證安全的技術(shù)措施。
5.與鉆機(jī)相匹配的起重機(jī),應(yīng)根據(jù)成樁時(shí)所需的高度和起重量進(jìn)行選擇。當(dāng)鉆機(jī)與起重機(jī)連接時(shí),各個(gè)部位的連接均應(yīng)牢固可靠。鉆機(jī)與動(dòng)力裝置的液壓油管和電纜線應(yīng)按出廠說明書規(guī)定連接。
6.引入機(jī)組的照明電源,應(yīng)安裝低壓變壓器,電壓不應(yīng)超過36v。
7.作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查并應(yīng)符合下列要求:
1)鉆機(jī)各部外觀良好,各連接螺栓無(wú)松動(dòng);
2)燃油、潤(rùn)滑油、液壓油、冷卻水等符合規(guī)定,無(wú)滲漏現(xiàn)象;
3)各部鋼絲繩無(wú)損壞和銹蝕,連接正確;
4)各卷?yè)P(yáng)機(jī)的離合器、制動(dòng)器無(wú)異?,F(xiàn)象,液壓裝置工作有效;
5)套管和澆注管內(nèi)側(cè)無(wú)明顯的變形和損傷,未被混凝土黏結(jié)。
8.應(yīng)通過檢查確認(rèn)無(wú)誤后,方可啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī),并怠速運(yùn)轉(zhuǎn)逐步加速至額定轉(zhuǎn)速,按照指定的樁位對(duì)位,通過試調(diào),使鉆機(jī)縱橫向達(dá)到水平、位正,再進(jìn)行作業(yè)。
9.機(jī)組人員應(yīng)監(jiān)視各儀表指示數(shù)據(jù),傾聽運(yùn)轉(zhuǎn)聲響,發(fā)現(xiàn)異狀或異響,應(yīng)立即停機(jī)處理。
10.第一節(jié)套管人土后,應(yīng)隨時(shí)調(diào)整套管的垂直度。當(dāng)套管人土5m以下時(shí),不得強(qiáng)行糾偏。
11.在作業(yè)過程中,當(dāng)發(fā)現(xiàn)主機(jī)在地面及液壓支撐處下沉?xí)r,應(yīng)立即停機(jī)。在采用30mm厚鋼板或路基箱擴(kuò)大托承面、減小接地應(yīng)力等措施后,方可繼續(xù)作業(yè)。
12.在套管內(nèi)挖掘土層中,碰到堅(jiān)硬土巖和風(fēng)化巖硬層時(shí),不得用錘式抓斗沖擊硬層,應(yīng)采用十字鑿錘將硬層有效地破碎后,方可繼續(xù)挖掘。
13.用錘式抓斗挖掘管內(nèi)土層時(shí),應(yīng)在套管上加裝保護(hù)套管接頭的喇叭口。
14.套管在對(duì)接時(shí),接頭螺栓應(yīng)按出廠說明書規(guī)定的扭矩,對(duì)稱擰緊。接頭螺栓拆下時(shí),應(yīng)立即洗凈后浸入油中。
15.起吊套管時(shí),應(yīng)使用專用工具吊裝,不得用卡環(huán)直接吊在螺紋孔內(nèi),亦不得使用其他損壞套管螺紋的起吊方法。
16.挖掘過程中,應(yīng)保持套管的擺動(dòng)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)套管不能擺動(dòng)時(shí),應(yīng)采用撥出液壓缸將套管上提,再用起重機(jī)助拔,直至拔起部分套管能擺動(dòng)為止。
17.澆注混凝土?xí)r,鉆機(jī)操作應(yīng)和灌注作業(yè)密切配合,應(yīng)根據(jù)孔深、樁長(zhǎng)適當(dāng)配管,套管與澆注管保持同心,在澆注管埋入混凝土2~4m之間時(shí),應(yīng)同步拔管和拆管,并應(yīng)確保澆注成樁質(zhì)量。
18.遇有雷雨、大霧和六級(jí)以上大風(fēng)等惡劣氣候時(shí),應(yīng)停止一切作業(yè)。
19.作業(yè)后,應(yīng)將打樁機(jī)停放在堅(jiān)實(shí)平整的地面上,將樁錘落下墊實(shí),并切斷動(dòng)力電源。
20.作業(yè)后,應(yīng)就地清除機(jī)體、錘式抓斗及套管等外表的混凝土和泥砂,將機(jī)架放回行走的原位,將機(jī)組轉(zhuǎn)移至安全場(chǎng)所。