全套管鉆機:安全操作規(guī)程技術(shù)交底目的和意義
篇1
全套管鉆機的安全操作規(guī)程旨在保障作業(yè)人員的生命安全,防止設(shè)備損壞,提高鉆探效率,降低維修成本,保證工程項目的順利進行。通過規(guī)范的操作流程,可以減少因人為失誤造成的事故,提升工地的整體安全水平,為企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展打下堅實基礎(chǔ)。
篇2
本規(guī)程旨在確保全套管鉆機操作人員的安全,提高工作效率,預防設(shè)備損壞和作業(yè)事故的發(fā)生,保障工程項目的順利進行。
篇3
制定全套管鉆機安全操作規(guī)程的目的是確保施工過程中減少事故風險,提高工作效率,保護操作人員的生命安全,同時保證設(shè)備的良好運行狀態(tài),延長設(shè)備使用壽命。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行,可以降低因人為錯誤導致的設(shè)備損壞和工程延誤,提升工地的整體安全水平。
全套管鉆機:安全操作規(guī)程技術(shù)交底
1.鉆機作業(yè)區(qū)內(nèi)應無高壓線路。作業(yè)區(qū)應有明顯標志或圍欄,非工作人員不得進入。
2.安裝鉆機前,應符合jq 33—2001第7.7.1條的規(guī)定。
3.鉆機安裝場地應平整、夯實,能承載該機的工作壓力;當?shù)鼗涣紩r,鉆機下應加鋪鋼板防護。
4.安裝鉆機時,應在專業(yè)技術(shù)人員指揮下進行。安裝人員必須經(jīng)過培訓,熟悉安裝工藝及指揮信號,并有保證安全的技術(shù)措施。
5.與鉆機相匹配的起重機,應根據(jù)成樁時所需的高度和起重量進行選擇。當鉆機與起重機連接時,各個部位的連接均應牢固可靠。鉆機與動力裝置的液壓油管和電纜線應按出廠說明書規(guī)定連接。
6.引入機組的照明電源,應安裝低壓變壓器,電壓不應超過36v。
7.作業(yè)前應進行外觀檢查并應符合下列要求:
1)鉆機各部外觀良好,各連接螺栓無松動;
2)燃油、潤滑油、液壓油、冷卻水等符合規(guī)定,無滲漏現(xiàn)象;
3)各部鋼絲繩無損壞和銹蝕,連接正確;
4)各卷揚機的離合器、制動器無異?,F(xiàn)象,液壓裝置工作有效;
5)套管和澆注管內(nèi)側(cè)無明顯的變形和損傷,未被混凝土黏結(jié)。
8.應通過檢查確認無誤后,方可啟動內(nèi)燃機,并怠速運轉(zhuǎn)逐步加速至額定轉(zhuǎn)速,按照指定的樁位對位,通過試調(diào),使鉆機縱橫向達到水平、位正,再進行作業(yè)。
9.機組人員應監(jiān)視各儀表指示數(shù)據(jù),傾聽運轉(zhuǎn)聲響,發(fā)現(xiàn)異狀或異響,應立即停機處理。
10.第一節(jié)套管人土后,應隨時調(diào)整套管的垂直度。當套管人土5m以下時,不得強行糾偏。
11.在作業(yè)過程中,當發(fā)現(xiàn)主機在地面及液壓支撐處下沉時,應立即停機。在采用30mm厚鋼板或路基箱擴大托承面、減小接地應力等措施后,方可繼續(xù)作業(yè)。
12.在套管內(nèi)挖掘土層中,碰到堅硬土巖和風化巖硬層時,不得用錘式抓斗沖擊硬層,應采用十字鑿錘將硬層有效地破碎后,方可繼續(xù)挖掘。
13.用錘式抓斗挖掘管內(nèi)土層時,應在套管上加裝保護套管接頭的喇叭口。
14.套管在對接時,接頭螺栓應按出廠說明書規(guī)定的扭矩,對稱擰緊。接頭螺栓拆下時,應立即洗凈后浸入油中。
15.起吊套管時,應使用專用工具吊裝,不得用卡環(huán)直接吊在螺紋孔內(nèi),亦不得使用其他損壞套管螺紋的起吊方法。
16.挖掘過程中,應保持套管的擺動。當發(fā)現(xiàn)套管不能擺動時,應采用撥出液壓缸將套管上提,再用起重機助拔,直至拔起部分套管能擺動為止。
17.澆注混凝土時,鉆機操作應和灌注作業(yè)密切配合,應根據(jù)孔深、樁長適當配管,套管與澆注管保持同心,在澆注管埋入混凝土2~4m之間時,應同步拔管和拆管,并應確保澆注成樁質(zhì)量。
18.遇有雷雨、大霧和六級以上大風等惡劣氣候時,應停止一切作業(yè)。
19.作業(yè)后,應將打樁機停放在堅實平整的地面上,將樁錘落下墊實,并切斷動力電源。
20.作業(yè)后,應就地清除機體、錘式抓斗及套管等外表的混凝土和泥砂,將機架放回行走的原位,將機組轉(zhuǎn)移至安全場所。