吹塑機(jī)安全操作規(guī)程匯編（4篇范文）

有哪些

吹塑機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：

1. 設(shè)備檢查

2. 操作前準(zhǔn)備

3. 吹塑過程控制

4. 應(yīng)急處理

5. 維護(hù)保養(yǎng)

目的和意義

吹塑機(jī)安全操作規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，保障生產(chǎn)過程的穩(wěn)定與高效。通過遵循這些規(guī)程，我們可以降低工作場所事故的發(fā)生率，提升產(chǎn)品質(zhì)量，同時維護(hù)良好的工作環(huán)境。

注意事項(xiàng)

1. 設(shè)備檢查：

- 在啟動吹塑機(jī)前，務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好，無明顯磨損或損壞。

- 確保電源線路無裸露，接地良好，避免電擊風(fēng)險。

- 檢查液壓系統(tǒng)，確認(rèn)油位正常，無泄漏。

2. 操作前準(zhǔn)備：

- 操作員應(yīng)穿著合適的防護(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、手套和防滑鞋。

- 了解并熟悉吹塑機(jī)的操作面板和控制功能。

- 清理工作區(qū)域，確保無雜物阻礙操作。

3. 吹塑過程控制：

- 按照產(chǎn)品規(guī)格調(diào)整模具和吹塑參數(shù)，如溫度、壓力等。

- 運(yùn)行過程中，密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如有異常聲音或振動，立即停止操作并排查原因。

- 不得在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行未經(jīng)授權(quán)的調(diào)整。

4. 應(yīng)急處理：

- 遇到緊急情況，如火警、設(shè)備故障等，立即按下緊急停止按鈕，并通知相關(guān)人員。

- 接觸高溫部分時，謹(jǐn)防燙傷，如有燒傷，應(yīng)立即冷水沖洗并尋求醫(yī)療幫助。

5. 維護(hù)保養(yǎng)：

- 定期進(jìn)行設(shè)備清潔，保持良好的潤滑狀態(tài)，減少機(jī)械磨損。

- 定期檢查并更換磨損的零部件，保證設(shè)備性能。

- 培訓(xùn)員工定期參與安全培訓(xùn)，提高安全意識和應(yīng)急處理能力。

在實(shí)施吹塑機(jī)安全操作規(guī)程時，務(wù)必牢記，安全永遠(yuǎn)是第一位的。任何操作都應(yīng)以預(yù)防為主，避免因疏忽大意導(dǎo)致的事故。只有每個人都嚴(yán)格遵守規(guī)程，我們才能確保吹塑作業(yè)的安全和高效。

吹塑機(jī)安全操作規(guī)程范文

第1篇 吹塑機(jī)安全操作規(guī)程

操作者必須熟悉、了解設(shè)備操作盤上各開關(guān)按鈕功能作用,并嚴(yán)格按操作規(guī)程和注意事項(xiàng)進(jìn)行操作。

1.在機(jī)器加熱啟動生產(chǎn)前要先打開冷卻水閥,觀察水道是否通暢。

2.合上控制箱邊上電源開關(guān),接通機(jī)內(nèi)電源,按面板上的電機(jī)起動按鈕啟動油泵電機(jī)。

3.初次使用和較長時間未用的機(jī)器,油泵啟動之后,要先進(jìn)行幾分鐘的空車運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可開始進(jìn)行操作。

4.打開加熱開關(guān),接通電熱電源,調(diào)節(jié)溫度控制,進(jìn)行溫度設(shè)定,觀察電流表電流的大小,以判定加熱圈的好壞。

5.試車應(yīng)從手動→半自動→全自動依次進(jìn)行,同時應(yīng)檢查重要緊固螺栓是否松動,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止。當(dāng)確認(rèn)正?；蚺懦收虾?再進(jìn)行試車。

6.由黑色料轉(zhuǎn)為其他淡顏色料時要進(jìn)行料筒清洗,清洗工作應(yīng)在料筒加熱的狀況下進(jìn)行,并加入一定量的清洗劑。以便盡快清洗干凈。

注意:① 清洗時必須先清理上料機(jī)

② 兩種原料交替時溫度的設(shè)定要根據(jù)高熔物料的要求調(diào)節(jié)

7. 加工停止時,按電機(jī)、壁厚、擠料停止按鈕關(guān)閉電機(jī),最后關(guān)閉電源開關(guān),結(jié)束工作。

第2篇 吹塑機(jī)操作規(guī)程

1.目的

控制吹塑機(jī)的使用,保證吹塑操作員正確使用。

2.適用范圍

包裝車間吹塑車間的吹瓶機(jī)的使用

3.工作程序

3.1 吹塑機(jī)的開機(jī)

3.2 吹塑機(jī)開機(jī)前的準(zhǔn)備工作

3.2.1 檢查電源電壓確保與設(shè)備要求相符;

3.2.2 檢查高低壓氣源,冷卻循環(huán)水系統(tǒng)是否正常,以保證符合生產(chǎn)要求;

3.2.3 檢查各按鈕、線路、操作手柄有無損壞或失靈現(xiàn)象,各開關(guān)在開機(jī)前應(yīng)保證在切斷位置上;

3.2.4 紅外線烘箱需提前預(yù)熱十分鐘,觀察溫度是否穩(wěn)定;

3.2.5 檢查模具是否安裝正確。

3.3 開機(jī)

3.3.1 打開電源開關(guān),紅外線烘箱開始升溫后,應(yīng)及時打開冷卻風(fēng)和冷卻水閥門;

3.3.2 打開吹瓶機(jī)電源、氣源,進(jìn)行手動、半自動試機(jī),檢查各項(xiàng)動作是否正常;

3.3.3 各方面檢查正常后,根據(jù)需要采用相應(yīng)的操作方式進(jìn)行生產(chǎn)。

3.4 吹塑機(jī)的停機(jī)

3.4.1 吹瓶機(jī)停機(jī)應(yīng)先關(guān)閉紅外線烘箱的溫度;

3.4.2 切斷模具冷卻水,噴上防銹劑;

3.4.3 關(guān)閉整機(jī)的電源、氣源、冷卻水系統(tǒng)。

4.吹塑機(jī)使用的注意事項(xiàng):

4.1 開機(jī)前的安全要求

4.1.1 進(jìn)入工作崗位前必需將工作服、鞋、帽穿戴整齊;

4.1.2 檢查緊急開關(guān)是否靈敏可靠,當(dāng)班所用工具是否齊備;

4.1.3 節(jié)假日或長期停機(jī),重新開機(jī)前要檢查設(shè)備有否漏電、漏水、漏氣,各潤滑點(diǎn)是否需加潤滑油。

4.2 開機(jī)生產(chǎn)的安全要求

4.2.1 操作吹塑機(jī)時,操作工必須兩手同時按下鎖模鍵進(jìn)行生產(chǎn),禁止單手操作或緊急停機(jī)開關(guān)失靈時,繼續(xù)開機(jī)生產(chǎn);

4.2.2 設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時,操作員工不得隨意調(diào)校設(shè)備工藝參數(shù);

4.2.3 生產(chǎn)中嚴(yán)禁操作人員將手、腳等人體部位靠近機(jī)械傳動部位,同時設(shè)備各安全門不得隨意打開;

4.2.4 操作工發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品有缺陷或設(shè)備動作不協(xié)調(diào)需立即通知當(dāng)班領(lǐng)班或相關(guān)技術(shù)人員處理,不得隨意私自處理;

4.2.5 一旦設(shè)備出現(xiàn)故障,需要修理時,必須切斷動力源(氣、電),以防止出現(xiàn)動作傷人。

4.3 停機(jī)注意事項(xiàng)

4.3.1 停機(jī)時必須將動力源(高低壓氣源、電源、循環(huán)冷卻水源)切斷,需較長時間停產(chǎn)時,需做好模具、

設(shè)備的防銹處理。

4.3.2 清理設(shè)備機(jī)臺的環(huán)境衛(wèi)生。

第3篇 中空吹塑機(jī)安全操作規(guī)程

一、啟動中空吹塑機(jī)

1)順時針轉(zhuǎn)動中空吹塑機(jī),單螺桿擠出機(jī)的主電源開關(guān),將其由水平狀態(tài)(off狀態(tài))旋轉(zhuǎn)到豎直狀態(tài)(on狀態(tài))。

2)按擠出機(jī)控制面板上的綠色電源按鈕,啟動擠出機(jī)。

3)按中空吹塑機(jī)控制面板上的藍(lán)色復(fù)位按鈕(r)。

4)順時針轉(zhuǎn)動中空吹塑機(jī)控制面板上的電源開關(guān),將其由關(guān)位置(○)打到開位置(︱)。

5)在擠出機(jī)控制面板上設(shè)定擠出機(jī)料筒各部分的溫度。

6)在中空吹塑機(jī)控制面板上設(shè)定模頭各部分的溫度。

7)在中空吹塑機(jī)觸摸屏上設(shè)定吹瓶各步驟的參數(shù)。

8)往擠出機(jī)的漏斗內(nèi)加入物料,并將漏斗旋到給料工作位置。

9)所有部分達(dá)到設(shè)定的溫度后,等待大約15分鐘,確保溫度穩(wěn)定。

10) 按擠出機(jī)控制面板上的綠色啟動按鈕,啟動螺桿,旋轉(zhuǎn)擠出機(jī)控制面板上的螺桿速度控制旋鈕,設(shè)定螺桿的轉(zhuǎn)速。

11) 按中空吹塑機(jī)控制面板上的綠色啟動按鈕,啟動電機(jī)泵。

12) 轉(zhuǎn)動中空吹塑機(jī)控制面板上的模式選擇開關(guān),打到全自動工作模式。

13) 從模頭流出的物料達(dá)到合適長度之后,按中空吹塑機(jī)控制面板上的綠色啟動按鈕,啟動吹瓶循環(huán)程序。

二、關(guān)閉中空吹塑機(jī)

1)吹瓶循環(huán)程序結(jié)束后,按中空吹塑機(jī)控制面板上的紅色停止按鈕,停止電機(jī)泵。

2)將擠出機(jī)漏斗旋到停料位置。

3)擠出機(jī)料筒內(nèi)物料擠空之后,旋轉(zhuǎn)擠出機(jī)控制面板上的螺桿速度控制旋鈕,將擠出機(jī)螺桿的轉(zhuǎn)速設(shè)定為零,按擠出機(jī)控制面板上的紅色停止按鈕,停止螺桿。

4)逆時針轉(zhuǎn)動中空吹塑機(jī)控制面板上的電源開關(guān),將其由開位置(︱)打到關(guān)位置(○)。

5)按擠出機(jī)控制面板上的紅色電源按鈕,停止擠出機(jī)。

6)逆時針轉(zhuǎn)動中空吹塑機(jī),單螺桿擠出機(jī)的主電源開關(guān),將其由豎直狀態(tài)(on狀態(tài))旋轉(zhuǎn)到水平狀態(tài)(off狀態(tài))。

三、注意事項(xiàng)

1、正常使用時,不要使用緊急裝置(緊急停止按鈕)停止設(shè)備。

第4篇 中空吹塑機(jī)操作規(guī)程

1. 目的

規(guī)范中空吹塑機(jī)操作作業(yè).

2. 適用范圍

全公司兩臺中空吹塑機(jī)作業(yè)。

3.術(shù)語及定義：

無

4.作業(yè)內(nèi)容

4.1 檢查攪拌機(jī)的工作是否正常，攪拌前先關(guān)閉攪拌機(jī)電源，將配比的原材料、色母和色粉放入攪拌桶內(nèi)，將攪拌桶蓋好，開啟攪拌機(jī)電源開關(guān)。

4.2 檢查冷凍機(jī)的工作是否正常，先打開冷凍系統(tǒng)電機(jī)開關(guān)，看電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，再打開水塔開關(guān)，檢查供水是否正常，設(shè)定好冷凍機(jī)水溫，開啟冷凍機(jī)。

4.3 每天檢查攪拌機(jī)電路和水路，機(jī)器周圍不能有異物堵塞，確保生產(chǎn)環(huán)境安全。中空吹塑機(jī)每天檢查機(jī)械部分、電器部分、液壓、水路和氣路。

4.4 中空機(jī)預(yù)熱：加熱前必須接通機(jī)桶入料段的冷卻水，加熱過程中，檢查各加熱導(dǎo)線連接是否正確牢靠，加熱過程中隨時注意觸摸屏顯示溫度是否正常（一般升溫時間為3-4小時）。

4.5 開機(jī)前檢查機(jī)器是否正常，啟動主油泵。油溫在35-55度之間。啟動油泵空轉(zhuǎn)30分鐘，對油路系統(tǒng)進(jìn)行空載清洗。

4.6 加料，啟動絞料電機(jī)，再次檢查機(jī)桶溫度和模頭溫度是否達(dá)到工作溫度，絞料時是否穩(wěn)定。

4.7 手動射料和絞料，正常后檢查吹氣針和模頭吹氣是否正常。將液壓系統(tǒng)調(diào)定到0.4-0.6mpa,將頂吹壓力調(diào)定到0.2-0.4mpa

4.8 按半自動，啟動按鈕試制產(chǎn)品，根據(jù)試生產(chǎn)產(chǎn)品的情況，將射出長度計(jì)時、稱重、測量壁厚，同品管確認(rèn)產(chǎn)品的品質(zhì)后大批生產(chǎn)。

5.注意事項(xiàng)

5.1 中空吹塑機(jī)為高電壓強(qiáng)電流電器設(shè)備，非專業(yè)人員不可對其進(jìn)行維護(hù)拆卸和測量工作。防止電器高壓觸電。

5.2 中空吹塑機(jī)的模具必須吊車安裝，吊車的操作依照“吊車操作規(guī)程”。工作過程中和裝模過程中，工作人員的身體任何部位不得靠近模具區(qū)域。當(dāng)機(jī)器做移模開合模動作時操作員與旁觀者不得進(jìn)入安全門區(qū)域內(nèi)或打開安全門，以免被夾傷。

5.3 注意機(jī)器各運(yùn)動、旋轉(zhuǎn)部件的安全防護(hù)和維修保養(yǎng)。注意機(jī)器各處的警示標(biāo)示，在緊急情況下迅速按下紅色急停按鈕，防止事故發(fā)生。

5.4 加熱過程中防止加熱部分高溫燙傷。

5.5 工作結(jié)束后，切斷電源，需要對機(jī)器清掃清理和保養(yǎng)工作。保養(yǎng)方法參考中空垂死