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磨擦壓力機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于金屬成型、鍛壓加工的設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是磨擦壓力機(jī)操作的基本要點(diǎn)：
1. 熟悉設(shè)備：操作前，必須了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能和操作方法。
2. 檢查設(shè)備：開機(jī)前，檢查設(shè)備各部件是否完好，潤滑油是否充足，電氣線路是否正常。
3. 安全防護(hù)：佩戴必要的勞保用品，如護(hù)目鏡、工作服、安全帽等。
4. 調(diào)整參數(shù)：根據(jù)工件材質(zhì)和形狀，合理設(shè)定壓力和速度。
5. 操作程序：遵循啟動、加載、工作、卸載、停機(jī)的順序進(jìn)行。
6. 應(yīng)急處理：遇到異常情況，立即停止操作，斷電并報(bào)告。
目的和意義
制定磨擦壓力機(jī)安全操作規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，并維護(hù)工作環(huán)境的秩序。通過規(guī)范的操作流程，可以降低因誤操作導(dǎo)致的事故風(fēng)險(xiǎn)，增強(qiáng)員工的安全意識，同時(shí)保證產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性。此外，良好的操作習(xí)慣也有助于延長設(shè)備壽命，減少維修成本。
注意事項(xiàng)
1. 操作前，確保身體狀況良好，無飲酒或服用影響反應(yīng)能力的藥物。
2. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，以免損壞機(jī)器或引發(fā)事故。
3. 工作過程中，保持注意力集中，避免因分心導(dǎo)致的誤操作。
4. 在設(shè)備運(yùn)行中，嚴(yán)禁將手或其他物體伸入工作區(qū)域。
5. 每次操作結(jié)束后，及時(shí)清理工作臺，保持設(shè)備清潔。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)檢查，及時(shí)更換磨損部件。
7. 新員工需接受專門培訓(xùn)并通過考核后方可操作設(shè)備。
8. 禁止未經(jīng)許可的人員擅自操作或調(diào)整設(shè)備。
9. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，不可強(qiáng)行關(guān)閉設(shè)備。
10. 對于設(shè)備的任何異常聲音或振動，都應(yīng)立即停機(jī)檢查，必要時(shí)尋求專業(yè)人員的幫助。
以上各項(xiàng)規(guī)定務(wù)必嚴(yán)格遵守，以確保磨擦壓力機(jī)的安全、高效運(yùn)行。每一位操作者都應(yīng)認(rèn)識到，安全不僅關(guān)乎個人，也關(guān)乎整個團(tuán)隊(duì)和企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。
磨擦壓力機(jī)安全操作規(guī)程范文
第1篇 磨擦壓力機(jī)安全操作規(guī)程
一、必須遵守“沖壓工通用安全操作規(guī)程”。
二、在開機(jī)前必須檢查模具定位裝置,緩沖墊必須完好,模具螺釘必須緊固,上、下模具必須對正,方可開機(jī)。
三、送料時(shí),手不得放在上、下模具之間,送小鋼板(角鋼)時(shí),手必須離開鋼板(角鋼)。
四、在飛輪轉(zhuǎn)動時(shí),不允許進(jìn)行機(jī)床調(diào)整或安裝模具等。
五、工作完畢,應(yīng)將滑塊停放在安全位置,按順序關(guān)機(jī)。
第2篇 磨擦壓力機(jī)沖壓工安全操作規(guī)程
磨擦壓力機(jī)沖壓工安全操縱規(guī)程
1 遵守一般沖壓工安全操縱規(guī)程。
2 用磨擦壓力機(jī)鑄造時(shí),還必須遵守一般鍛工安全操縱規(guī)程。
3 裝模前必須檢查模具閉合高度,閉合高度在答應(yīng)范圍內(nèi)方能裝模,調(diào)整為沖頭上下行程,使其保持在規(guī)定的安全范圍內(nèi)。
4 開車前,必須檢查沖頭定位裝置,緩沖墊是否完好,模具緊固螺釘是否松動。
5 開動設(shè)備的過程是先開動油泵(或先打開壓縮空氣閘門),然后啟動摩擦輪電機(jī),停車則相反,應(yīng)先封閉帶動磨擦輪電機(jī)再關(guān)油泵(或壓縮空氣閥門)。
6 工作時(shí)應(yīng)留意油泵壓力或壓縮空氣壓力是否正常。
7 飛輪轉(zhuǎn)動時(shí)不答應(yīng)做機(jī)床調(diào)整或安裝模具等其它工作。
8 工作完畢后,將沖頭平穩(wěn)落靠,按順序關(guān)車。
第3篇 磨擦壓力機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1除遵守《剪沖壓類通則》外,應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行本規(guī)程。操作本機(jī),必須遵守沖床工安全技術(shù)操作規(guī)程。
2用磨擦壓力機(jī)鍛造時(shí),還必須遵守鍛工安全技術(shù)操作規(guī)程。
3裝模前,必須檢查模具閉口高度,閉口高度在允許范圍內(nèi)方能裝模。調(diào)整好沖頭上下行程,使其保持在規(guī)定的安全范圍內(nèi)。
4裝模時(shí),應(yīng)先切斷油泵電源,將沖頭停在上部位置。調(diào)整上、下模位置和間隙時(shí),應(yīng)開機(jī)徐徐滑下沖頭;進(jìn)行上、下模安裝、固定或拆模時(shí),應(yīng)墊好安全塊,以防滑塊突然下落。
5開車前,必須檢查錘頭定位裝置,緩沖墊是否完好,模具緊固螺絲是否松動。
6開動設(shè)備的過程是先開油泵(或先開壓縮空氣閘門),然后啟動,再啟動摩擦輪電機(jī)。停車時(shí)則相反。
7工作時(shí)應(yīng)注意油泵壓力和壓縮空氣壓力是否正常。
8嚴(yán)格控制行程,摩擦盤頂與飛輪摩擦盤軸不得相撞
9飛輪轉(zhuǎn)動時(shí),不允許做機(jī)床調(diào)整或安裝模具等其它工作。
10滑塊未停前,嚴(yán)禁將手伸入胎模取、放物件。不準(zhǔn)將無關(guān)的物件放在機(jī)床上。
11發(fā)現(xiàn)機(jī)器有異聲和不正常狀況,必須報(bào)告有關(guān)人員,進(jìn)行檢修。
12機(jī)床周圍場地要保持整潔,道路暢通。生產(chǎn)用材料、沖壓件或鍛造件等堆放要整齊。
13多人操作時(shí),要由一人負(fù)責(zé)指揮,加強(qiáng)配合,做好互喚應(yīng)答。
14使用天車配合起重,應(yīng)遵守有關(guān)起重安全技術(shù)操作規(guī)程。
15工作完畢,應(yīng)將滑塊落下、墊好,按順序關(guān)車。
