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磨擦壓力機安全技術(shù)操作規(guī)程(3篇范文)

更新時間:2024-05-13 查看人數(shù):97

磨擦壓力機安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

磨擦壓力機安全技術(shù)操作規(guī)程

一、設(shè)備概述 磨擦壓力機是一種利用摩擦力傳遞動力的壓力加工設(shè)備,廣泛應(yīng)用于金屬材料的沖壓、鍛壓及成型工藝中。為確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運行,制定本規(guī)程。

目的和意義

1. 提高操作人員的安全意識,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。

2. 保證設(shè)備的穩(wěn)定運行,延長設(shè)備使用壽命。

3. 確保生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。

注意事項

1. 操作前準(zhǔn)備:

- 檢查設(shè)備各部件是否完好,潤滑系統(tǒng)是否正常,緊固件是否松動。

- 確認(rèn)工作臺清潔,無雜物。

- 熟悉并理解操作手冊,了解設(shè)備性能和操作流程。

2. 操作過程中:

- 操作人員應(yīng)穿戴好防護裝備,包括安全帽、護目鏡、工作服和防滑鞋。

- 啟動設(shè)備前,確保無人在工作區(qū)域內(nèi)。

- 嚴(yán)格按照設(shè)定的工藝參數(shù)進(jìn)行操作,不得超負(fù)荷使用。

- 在設(shè)備運行中,禁止將手或其他工具伸入工作區(qū)域。

- 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停機檢查,必要時通知維修人員。

3. 加工結(jié)束后:

- 關(guān)閉電源,清理工作臺,做好設(shè)備保養(yǎng)工作。

- 記錄設(shè)備運行狀況和異?,F(xiàn)象,以便及時反饋給相關(guān)部門。

4. 培訓(xùn)與監(jiān)督:

- 新進(jìn)員工必須接受安全操作培訓(xùn),合格后才能上崗。

- 定期進(jìn)行安全演練,提高員工應(yīng)對突發(fā)狀況的能力。

- 管理人員應(yīng)定期巡查,確保規(guī)程的執(zhí)行。

5. 維護與檢修:

- 設(shè)備定期進(jìn)行專業(yè)維護和檢查,確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

- 遵循設(shè)備制造商的維護指南,不擅自改動設(shè)備結(jié)構(gòu)或電路。

- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障,及時報修,避免帶病運行。

6. 應(yīng)急處理:

- 設(shè)置明顯的應(yīng)急出口和安全標(biāo)識。

- 遇到緊急情況,啟動應(yīng)急預(yù)案,迅速撤離現(xiàn)場。

7. 文明生產(chǎn):

- 保持工作環(huán)境整潔,嚴(yán)禁在工作區(qū)域內(nèi)吸煙、飲食。

- 遵守廠紀(jì)廠規(guī),尊重同事,共同營造安全和諧的工作氛圍。

通過以上規(guī)程的實施,我們期望能夠減少潛在的風(fēng)險,保障每一位操作人員的生命安全,同時提升磨擦壓力機的使用效率,促進(jìn)企業(yè)的安全生產(chǎn)。請全體員工嚴(yán)格遵守,共同努力,確保我們的生產(chǎn)活動安全、有序進(jìn)行。

磨擦壓力機安全技術(shù)操作規(guī)程范文

第1篇 磨擦壓力機安全技術(shù)操作規(guī)程

1除遵守《剪沖壓類通則》外,應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行本規(guī)程。操作本機,必須遵守沖床工安全技術(shù)操作規(guī)程。

2用磨擦壓力機鍛造時,還必須遵守鍛工安全技術(shù)操作規(guī)程。

3裝模前,必須檢查模具閉口高度,閉口高度在允許范圍內(nèi)方能裝模。調(diào)整好沖頭上下行程,使其保持在規(guī)定的安全范圍內(nèi)。

4裝模時,應(yīng)先切斷油泵電源,將沖頭停在上部位置。調(diào)整上、下模位置和間隙時,應(yīng)開機徐徐滑下沖頭;進(jìn)行上、下模安裝、固定或拆模時,應(yīng)墊好安全塊,以防滑塊突然下落。

5開車前,必須檢查錘頭定位裝置,緩沖墊是否完好,模具緊固螺絲是否松動。

6開動設(shè)備的過程是先開油泵(或先開壓縮空氣閘門),然后啟動,再啟動摩擦輪電機。停車時則相反。

7工作時應(yīng)注意油泵壓力和壓縮空氣壓力是否正常。

8嚴(yán)格控制行程,摩擦盤頂與飛輪摩擦盤軸不得相撞

9飛輪轉(zhuǎn)動時,不允許做機床調(diào)整或安裝模具等其它工作。

10滑塊未停前,嚴(yán)禁將手伸入胎模取、放物件。不準(zhǔn)將無關(guān)的物件放在機床上。

11發(fā)現(xiàn)機器有異聲和不正常狀況,必須報告有關(guān)人員,進(jìn)行檢修。

12機床周圍場地要保持整潔,道路暢通。生產(chǎn)用材料、沖壓件或鍛造件等堆放要整齊。

13多人操作時,要由一人負(fù)責(zé)指揮,加強配合,做好互喚應(yīng)答。

14使用天車配合起重,應(yīng)遵守有關(guān)起重安全技術(shù)操作規(guī)程。

15工作完畢,應(yīng)將滑塊落下、墊好,按順序關(guān)車。

第2篇 磨擦壓力機安全操作規(guī)程

一、必須遵守“沖壓工通用安全操作規(guī)程”。

二、在開機前必須檢查模具定位裝置,緩沖墊必須完好,模具螺釘必須緊固,上、下模具必須對正,方可開機。

三、送料時,手不得放在上、下模具之間,送小鋼板(角鋼)時,手必須離開鋼板(角鋼)。

四、在飛輪轉(zhuǎn)動時,不允許進(jìn)行機床調(diào)整或安裝模具等。

五、工作完畢,應(yīng)將滑塊停放在安全位置,按順序關(guān)機。

第3篇 磨擦壓力機沖壓工安全操作規(guī)程

磨擦壓力機沖壓工安全操縱規(guī)程

1 遵守一般沖壓工安全操縱規(guī)程。

2 用磨擦壓力機鑄造時,還必須遵守一般鍛工安全操縱規(guī)程。

3 裝模前必須檢查模具閉合高度,閉合高度在答應(yīng)范圍內(nèi)方能裝模,調(diào)整為沖頭上下行程,使其保持在規(guī)定的安全范圍內(nèi)。

4 開車前,必須檢查沖頭定位裝置,緩沖墊是否完好,模具緊固螺釘是否松動。

5 開動設(shè)備的過程是先開動油泵(或先打開壓縮空氣閘門),然后啟動摩擦輪電機,停車則相反,應(yīng)先封閉帶動磨擦輪電機再關(guān)油泵(或壓縮空氣閥門)。

6 工作時應(yīng)留意油泵壓力或壓縮空氣壓力是否正常。

7 飛輪轉(zhuǎn)動時不答應(yīng)做機床調(diào)整或安裝模具等其它工作。

8 工作完畢后,將沖頭平穩(wěn)落靠,按順序關(guān)車。

磨擦壓力機安全技術(shù)操作規(guī)程(3篇范文)

有哪些磨擦壓力機安全技術(shù)操作規(guī)程一、設(shè)備概述磨擦壓力機是一種利用摩擦力傳遞動力的壓力加工設(shè)備,廣泛應(yīng)用于金屬材料的沖壓、鍛壓及成型工藝中。為確保操作人員的安全和設(shè)
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