磨擦壓力機安全技術(shù)操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作前準備：
- 仔細閱讀并理解操作手冊，熟知設(shè)備功能及操作方法。
- 確保身體狀況良好，無飲酒或服用影響判斷的藥物。
- 穿戴好防護裝備，如安全帽、護目鏡、耳塞、工作服和防滑鞋。
2. 沖壓作業(yè)流程：
- 檢查工件是否正確放置，避免偏心或卡阻。
- 啟動設(shè)備前，確認無人處于危險區(qū)域。
- 按照預(yù)定程序進行操作，避免快速、突然的動作。
3. 設(shè)備檢查與維護：
- 每日開始工作前，檢查設(shè)備各部件是否完好，潤滑系統(tǒng)是否正常。
- 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，及時更換磨損部件。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機，并報告維修人員。
4. 安全防護措施：
- 不得在設(shè)備運行時進行調(diào)整或清理工作。
- 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積。
- 嚴禁無關(guān)人員進入操作區(qū)，尤其是兒童。
5. 應(yīng)急處理程序：
- 如遇設(shè)備故障或緊急情況，按下緊急停止按鈕。
- 若發(fā)生人身傷害，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，呼叫醫(yī)療救援。
- 在設(shè)備修復(fù)并通過安全檢查后，方可恢復(fù)作業(yè)。
在實際操作中，每位沖壓工都應(yīng)牢記這些規(guī)程，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，時刻警惕潛在風險，確保安全第一。務(wù)必理解，遵守規(guī)程不僅是對自己負責，也是對同事和企業(yè)的負責。通過持續(xù)的安全培訓(xùn)和自我監(jiān)督，我們可以共同營造一個安全高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇2
1. 操作前準備：
- 檢查設(shè)備各部件是否完好，潤滑系統(tǒng)是否正常，緊固件是否松動。
- 確認工作臺清潔，無雜物。
- 熟悉并理解操作手冊，了解設(shè)備性能和操作流程。
2. 操作過程中：
- 操作人員應(yīng)穿戴好防護裝備，包括安全帽、護目鏡、工作服和防滑鞋。
- 啟動設(shè)備前，確保無人在工作區(qū)域內(nèi)。
- 嚴格按照設(shè)定的工藝參數(shù)進行操作，不得超負荷使用。
- 在設(shè)備運行中，禁止將手或其他工具伸入工作區(qū)域。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機檢查，必要時通知維修人員。
3. 加工結(jié)束后：
- 關(guān)閉電源，清理工作臺，做好設(shè)備保養(yǎng)工作。
- 記錄設(shè)備運行狀況和異?，F(xiàn)象，以便及時反饋給相關(guān)部門。
4. 培訓(xùn)與監(jiān)督：
- 新進員工必須接受安全操作培訓(xùn)，合格后才能上崗。
- 定期進行安全演練，提高員工應(yīng)對突發(fā)狀況的能力。
- 管理人員應(yīng)定期巡查，確保規(guī)程的執(zhí)行。
5. 維護與檢修：
- 設(shè)備定期進行專業(yè)維護和檢查，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
- 遵循設(shè)備制造商的維護指南，不擅自改動設(shè)備結(jié)構(gòu)或電路。
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，及時報修，避免帶病運行。
6. 應(yīng)急處理：
- 設(shè)置明顯的應(yīng)急出口和安全標識。
- 遇到緊急情況，啟動應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離現(xiàn)場。
7. 文明生產(chǎn)：
- 保持工作環(huán)境整潔，嚴禁在工作區(qū)域內(nèi)吸煙、飲食。
- 遵守廠紀廠規(guī)，尊重同事，共同營造安全和諧的工作氛圍。
通過以上規(guī)程的實施，我們期望能夠減少潛在的風險，保障每一位操作人員的生命安全，同時提升磨擦壓力機的使用效率，促進企業(yè)的安全生產(chǎn)。請全體員工嚴格遵守，共同努力，確保我們的生產(chǎn)活動安全、有序進行。
篇3
1. 操作前，確保身體狀況良好，無飲酒或服用影響反應(yīng)能力的藥物。
2. 不得超負荷使用設(shè)備，以免損壞機器或引發(fā)事故。
3. 工作過程中，保持注意力集中，避免因分心導(dǎo)致的誤操作。
4. 在設(shè)備運行中，嚴禁將手或其他物體伸入工作區(qū)域。
5. 每次操作結(jié)束后，及時清理工作臺，保持設(shè)備清潔。
6. 定期進行設(shè)備維護檢查，及時更換磨損部件。
7. 新員工需接受專門培訓(xùn)并通過考核后方可操作設(shè)備。
8. 禁止未經(jīng)許可的人員擅自操作或調(diào)整設(shè)備。
9. 遇到緊急情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，不可強行關(guān)閉設(shè)備。
10. 對于設(shè)備的任何異常聲音或振動，都應(yīng)立即停機檢查，必要時尋求專業(yè)人員的幫助。
以上各項規(guī)定務(wù)必嚴格遵守，以確保磨擦壓力機的安全、高效運行。每一位操作者都應(yīng)認識到，安全不僅關(guān)乎個人，也關(guān)乎整個團隊和企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。
磨擦壓力機安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1除遵守《剪沖壓類通則》外,應(yīng)認真執(zhí)行本規(guī)程。操作本機,必須遵守沖床工安全技術(shù)操作規(guī)程。
2用磨擦壓力機鍛造時,還必須遵守鍛工安全技術(shù)操作規(guī)程。
3裝模前,必須檢查模具閉口高度,閉口高度在允許范圍內(nèi)方能裝模。調(diào)整好沖頭上下行程,使其保持在規(guī)定的安全范圍內(nèi)。
4裝模時,應(yīng)先切斷油泵電源,將沖頭停在上部位置。調(diào)整上、下模位置和間隙時,應(yīng)開機徐徐滑下沖頭;進行上、下模安裝、固定或拆模時,應(yīng)墊好安全塊,以防滑塊突然下落。
5開車前,必須檢查錘頭定位裝置,緩沖墊是否完好,模具緊固螺絲是否松動。
6開動設(shè)備的過程是先開油泵(或先開壓縮空氣閘門),然后啟動,再啟動摩擦輪電機。停車時則相反。
7工作時應(yīng)注意油泵壓力和壓縮空氣壓力是否正常。
8嚴格控制行程,摩擦盤頂與飛輪摩擦盤軸不得相撞
9飛輪轉(zhuǎn)動時,不允許做機床調(diào)整或安裝模具等其它工作。
10滑塊未停前,嚴禁將手伸入胎模取、放物件。不準將無關(guān)的物件放在機床上。
11發(fā)現(xiàn)機器有異聲和不正常狀況,必須報告有關(guān)人員,進行檢修。
12機床周圍場地要保持整潔,道路暢通。生產(chǎn)用材料、沖壓件或鍛造件等堆放要整齊。
13多人操作時,要由一人負責指揮,加強配合,做好互喚應(yīng)答。
14使用天車配合起重,應(yīng)遵守有關(guān)起重安全技術(shù)操作規(guī)程。
15工作完畢,應(yīng)將滑塊落下、墊好,按順序關(guān)車。
