立式、水平分型無箱射擠壓造型線操作工安全操作規(guī)程匯編（15篇范文）

有哪些

立式、水平分型無箱射擠壓造型線操作工安全操作規(guī)程

本規(guī)程旨在確保立式、水平分型無箱射擠壓造型線的操作安全，降低事故風險，提高生產效率。主要包括以下內容：

1. 操作前的準備工作

2. 設備檢查與啟動

3. 模具安裝與調整

4. 生產過程中的安全操作

5. 應急處理措施

6. 設備維護與保養(yǎng)

7. 工作結束后的清理與關閉

目的和意義

立式、水平分型無箱射擠壓造型線是鑄造行業(yè)中常用的一種設備，其安全操作規(guī)程對于保障操作人員的生命安全、保護設備正常運行、保證產品質量具有重要意義。通過嚴格執(zhí)行此規(guī)程，可以預防意外事故，提升生產現(xiàn)場的安全管理水平，同時也有助于提高企業(yè)的生產效率和經濟效益。

注意事項

1. 操作前，務必穿戴好防護裝備，包括安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、工作服和防滑鞋。

2. 在設備檢查時，需確認電源線路完好，無裸露導線，確保接地良好，防止觸電。

3. 安裝模具時，要確保模具定位準確，鎖緊裝置牢固，避免在生產過程中發(fā)生模具飛出的情況。

4. 生產過程中，嚴禁將手或其他物體伸入工作區(qū)域，以防夾傷或卷入。

5. 發(fā)現(xiàn)設備異常應立即停機，未經專業(yè)人員檢查，不得擅自維修。

6. 每次生產結束后，及時清理設備上的砂粒和殘留物，保持工作環(huán)境整潔。

7. 設備維護保養(yǎng)應定期進行，包括潤滑、清潔、緊固等，以延長設備使用壽命。

8. 遵守交接班制度，交接時詳細說明設備狀態(tài)及生產情況，確保信息傳遞無誤。

以上各項操作規(guī)程務必嚴格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能導致安全事故。操作工應接受定期的安全培訓，提高自我保護意識，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。

立式、水平分型無箱射擠壓造型線操作工安全操作規(guī)程范文

第1篇 立式、水平分型無箱射擠壓造型線操作工安全操作規(guī)程

[一]控制柜

1．保持控制室內清潔衛(wèi)生，室內不得堆放無關物品。無關人員不準在室內逗留。

2．造型線工作前，檢查每個行程開關、檔開關是否松動，并加以調整，檢查管路是否漏氣，氣壓是否在規(guī)定值(0．6兆帕以上)；檢查通風除塵系統(tǒng)是否良好。

3．試車操作耍穩(wěn)定30秒，并查看各處限位開關是否在正確位置。需經主機操作人員允許方可啟動。

4．在自動線生產過程中，操作人員應觀察全線的工作情況，及時發(fā)現(xiàn)處理故障，做好自動線工作記錄。

5．設備拆修時，應將總電源和氣源斷開。調試主輔機械時，應與主輔機操作人員密切配合，人不得離控制柜，并且不允許非操作人員動控制柜。

[二]主、輔機

1．開機前檢查各排氣閥是否在關閉狀態(tài)，管道是否漏氣。通知控制室對加熱部位送電加熱。

2．對往返運動各部分的導軸應及時加油潤滑。對合型定位銷和復位銷，要經常用油洗刷。

3．上班開機，應先開控制氣源閘閥，后開射砂氣源。下班則先關射砂氣源，后關控制氣源。

4．型板上、下表面，應經常噴射火油，保持拔模效果良好，并經常用壓縮氣吹掉型腔表面和型面的積砂。

5．上、下班應對主機主要部位積砂進行一次清除，并隨時保持氣閥的清潔，導軸上嚴重積砂時應停機清除。

6．每一班應對射砂筒和砂閘進行一次清理，防止雜物阻塞射嘴。

7．機器在運轉中，應注意觀察各氣、油管道是否完好，但不準用工具或手觸動傳動中的部件，防止事故發(fā)生。

8．設備拆修應在控制室斷開總電源情況下進行，調試設備應與控制室人員密切配合。

――摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》

第2篇 立式砂輪機安全操作規(guī)程

1.目的:

為了規(guī)范立式砂輪機安全操作,避免機械傷害的發(fā)生,保障機器的正常運行,保護員工的生命安全,保證設備本身的安全,特制定本規(guī)程。

2.適用范圍:

適用于本公司及外來協(xié)作單位會使用立式砂輪機人員。

3.主要危險因素:機械傷害、物體打擊、砂輪崩裂

4. 主要危害因素:噪聲

5.安全操作:

1. 砂輪機的防護罩必須完備牢固,保護罩未裝妥時,請勿開動機器,電源開關裝配正確。

2. 操作者必須戴上防護眼鏡,扎好長發(fā)等防護工作后,才能進行工作。

3. 對砂輪機性能不熟悉的人,不能使用砂輪機。

4. 砂輪機在開動之前,要認真察看砂輪機與防護罩之間有無雜物,確認無問題時,再開動砂輪機。

5. 砂輪因長期使用磨損嚴重時,不準使用。

6. 砂輪機因維修不良發(fā)生故障,砂輪機軸晃動、安裝不符合安全要求時,不準開動。

7. 換新砂輪,必須經過認真地選擇。安裝前,請先檢查砂輪外觀有無瑕庇或裂紋,用木錘輕敲;請辨音響清濁,如聲音破啞者勿使用。或者砂輪軸與砂輪孔配合不好的砂輪,不準使用。

8. 換砂輪上螺絲時要均勻用力,安裝時請勿用鐵錘敲打,勿用力將砂輪裝在心軸上或改變其中心孔尺寸,勿將螺帽地緊或過松,砂輪與綠盤間夾置厚度為2mm以下的吸墨紙或其他可壓縮性面料。

9. 新裝砂輪開動后,人離開其正面后空轉15分鐘;已裝砂輪開動后,人離開正面使其空轉3分鐘。待砂輪機運轉正常時,才能使用。

10.在同一砂輪上,禁止兩人同時使用,更不準在砂輪的側面磨削,勿將操作物過度擠壓在砂輪上,不能磨削性質不宜的材料,磨削時,操作者應站在砂輪機的側面,不要站在砂輪機的直面,以防砂輪崩裂,發(fā)生事故。

11.在磨削中砂輪有填塞或平滑、作用不良且易過熱,請即削銳,有不平衡時,勿沖打,用砂輪刀,請即削正。

12.磨工具用的專用砂輪不準磨其它任何工件或材料。

13.對于細小的、大的和不好的工件,不準在砂輪機上磨;特別是小工件要拿牢,以防擠入砂輪機內或擠在砂輪與托板之間,將砂輪擠碎。

14.砂輪不準沾水,要經常保持干燥,以防沾水后失去平衡,發(fā)生事故。

15.砂輪磨薄,磨小后應及時更換,厚薄度與大小可根據經驗以保證安全為原則。

16.砂輪機用完之后,應立即關閉電源,不要讓砂輪機空轉。

編制: 審核:

批準:

日期:2022-12-26

第3篇 立式機操作安全規(guī)程

1.啤工接班時,應檢查鎖模按鈕是否有效,尤其紅色緊急停止按鈕是否有效,若有不正常現(xiàn)象,應立即通知領班開單維修ok才能開機操作。

2.操作時應集中精神,嚴格按照領班教導方法操作啤機取貨、放貨。

3.啤工必須在指定的方位取貨、放貨,未經總領班以上人員同意,任何情況下不得從其它方位取貨。

4.啤工不準調教啤機上及電箱內任何按鈕,一經發(fā)現(xiàn)將嚴肅處理。

5.發(fā)現(xiàn)啤機有任何不正常動作及噪音,應立即停機,并通知領班處理。

6.不準用任何東西敲打咭制、控制面板及電箱,損壞按原價賠償。

7.啤工有事須離開機位時應通知領班調人開機,不準私自叫人啤機。

8.要保持機臺、機位周圍工作場所干凈、整潔、貨物擺放要整齊。

注意事項:

1.啤工不能用任何東西敲打工模,否則搞壞模一律賠償并罰款50-100元。

2.啤工要絕對按照指定的方位取貨、放貨。

3.在工?；瑒蛹版i模過程中,身體任何部位不靠近工模,盡量避開,防止危險。

4.在生產中若發(fā)現(xiàn)工模癡水口或癡啤件現(xiàn)象,必須要先按下緊急停止按鈕,使機停止狀態(tài),然后再去處理解決問題。

5.此機為雙鈕操作方式,絕不允許為圖方便而人為塞死其中一只按鈕改為單鈕操作。

編制/日期: 審核:

第4篇 立式離心泵操作維護規(guī)程

●適用范圍：本規(guī)程適用于上海連成（集團）有限公司生產的sls系列立式離心泵

一.操作

1.啟動前的準備

1.1用手撥轉電機風葉，葉輪應轉動靈活，無卡塞現(xiàn)象

1.2全開進口閥門，打開排氣閥使液體充滿泵腔，然后關閉排氣閥。

1.3檢查各部位是否正常，軸承是否潤滑良好，各部位螺栓是否緊固，吸入管是否通暢等。

1.4如介質溫度較高則應進行預熱，升溫速度為50℃/h，以確保各部位受熱均勻

2.起動與運行

2.1全開進口閥門，關閉出口管路閥門

2.2起動電機；（注意旋向是否正確）

2.3待機組轉速成穩(wěn)定后調節(jié)出口閥開度,觀察壓力表、流量表、檢查軸封泄漏情況；

2.4檢查電機、軸承處溫升≤70℃，如有異常，應及時處理。

3停車

3.1介質溫度較高時，應先降溫，降溫速度為10℃/min，液體溫度降至70℃以下，方可停車；

3.2關閉吐出口閥門，同時關閉真空表及壓力表旋塞；

3.3切斷電源；

3.4關閉進口閥門；

3.5如長期停車應將泵內液體放盡，尤其在環(huán)境溫度低于0℃時，停車后應立即放盡液體，以防凍壞零件。

4、立式離心泵維護和保養(yǎng)

5、立式離心泵常見故障、原因及處理方法

第5篇 立式鉆床操作規(guī)程及維護保養(yǎng)

1、應認真遵守“金切機床通用操作規(guī)程”和本規(guī)程。

2、機床工作前須將送刀具箱及工作臺調整到所需要位置，然后將其固定。

3、攻螺紋前，須將撞塊松開調整到所需的螺紋孔深度使其與刻度盤上的刻度對準并緊固，鉆大孔時必須分2-3次鉆削。

4、工作時要注意鉆頭通過工件后是否會損傷工會作臺面。

5、工作過程中若發(fā)生工件和鉆頭同時轉動時，不能用手抓持工件，應立即停車。

6、下班時應將刀具卸下，關閉電源，做好機床保養(yǎng)工作。

7、嚴格執(zhí)行設備的“交接班”制度。

第6篇 兩機頭立式彎曲中心安全操作規(guī)程

1、設備只能由經過專門培訓、指定的操作人員操作,工作人員操作時必須佩戴安全帽。

2、不能取下和挪動保護罩,不能擅改電氣系統(tǒng)。

3、控制系統(tǒng)的鑰匙必須交友專門人員管理。

4、設備上的警告和危險標志不得拆掉,如有損壞及時更換同樣的標志。

5、嚴禁設備超載工作,定期對設備進行保養(yǎng)與維護。

6、嚴格禁止超負荷使用設備,尤其是禁止加工超過設備允許范圍內的鋼筋直徑、數(shù)量和規(guī)格。

7、設備操作臺上的急停開關要處于容易控制的狀態(tài),周圍空間要比較大,有利于工作人員緊急停車。

8、出現(xiàn)任何緊急情況要及時按下急停按鈕(在操作版面上)馬上停止設備。

9、當供電總開關閉合時要將控制柜門鎖上,控制柜和操作臺的鑰匙要由專人保管。

10、使用設備過后須對設備及其周圍的環(huán)境進行清理,重點是主機彎曲頭與夾緊機構上殘留的鐵屑和粉塵。定期清除拖鏈中電線及氣管的灰塵,以免磨損發(fā)生危險。進行清掃工作時必須切斷電源,對電器元件不得使用清潔劑。

11、主機行走齒要定期進行一次維護,對軸承加潤滑脂,鋼筋輸送上料架要定期進行加潤滑脂。

第7篇 立式鉆床設備操作規(guī)程

立式鉆床操作規(guī)程

1 操作者必須熟悉機器的結構、性能及使用方法,并且要穿、戴 好勞動保護品,不允許戴手套。

2 工作前,向各潤滑點加足潤滑油,嚴禁工作中用手指或布條向 鉆頭加冷卻液。

3 檢查機床是否調整自如、夾緊力足夠。

4 加工薄工件時,必須夾緊,并且工件下面墊好木塊。

5 鉆深孔時為保證順利排屑,可采取進鉆和退鉆交替進行。

6 嚴禁用手拿工件操作,嚴禁用管件套在鉆手柄上加壓。

7 操作者頭部不許靠近旋轉部分

8 在工作中,嚴禁用嘴吹和手指清理鐵屑,鉆頭中纏繞長鐵屑時 應停車清理。

9 裝、卸工件或測量時,必須停止鉆頭。

10 裝、卸鉆頭,變換轉速時,必須停止鉆頭。

11 清理工作臺、加潤滑油及操作者離開時,要切斷電源。

12 工作中出現(xiàn)緊急情況時,要及時退出鉆頭、切斷電源。

13 在工作中,嚴禁他人與操作者說話、打鬧。

第8篇 立式攪拌機:安全操作規(guī)程

1、檢查減速器是否有漏潤滑油、檢查皮帶傳動松緊程度,是否有跑偏。

2、檢查各部軸承潤滑情況是否良好用。

3、檢查各部螺絲緊固情況。

4設備運轉時不得進行各項維護。

5設備出現(xiàn)故障或發(fā)出異響時,立即停機并報告班長或維修人員,確認故障排除后方可開機。

6、工作結束后,檢查是罐否有漏水、速器是否有漏油,支架螺絲是否松動,皮帶磨損情況。

7、禁止在無水情況空攪拌。

第9篇 工貿立式銑床安全操作規(guī)程

一、工作前應檢查設備各部位是否正常,對各需潤滑部位加油潤滑。

二、工件必須裝夾牢固,其重心應在工作臺中間位置,刀具要拉緊螺帽要緊固。

三、使用工作臺縱向工作時,應將橫向和垂直方向緊固螺釘擰緊;使用橫向 工作時則將縱向和垂直方向拉緊,以免工作臺振動。

四、用掛輪銑螺旋槽時切削量不能過大,用刀盤銑平面時刀盤不得少于四個, 加工較重工件時應裝上支撐架。

五、禁止運轉中變換速度,不準機動對刀和上刀,刀具進給運動未脫開不得 停車。

六、在快速或自動進給時,應事先調整好限程擋鐵,銑帶鍵軸或薄件時防止 銑到分度頭和工作臺,工作后將工作臺放在導軌中間,升降臺落在下面,手柄放 到非工作位置,并切斷電源,整理好機臺。

第10篇 立式精鏜床操作規(guī)程

1．機床啟動前，應認真檢查各部位是否正常，并加注潤滑油。確認安全可靠后，方可啟動試運轉。

2．刀具應裝夾牢固，工件應固定可靠。鏜削時，應合理選擇加工量，嚴禁超負荷運轉。

3．機床運轉過程中，不得變速、不得擦試機床、不得離開工作崗位，并應戴防護眼鏡。

4．機床主軸嚴禁敲擊，更換主軸時，應將床頭降到最低位置。

5．機床工作平臺上不得放置任何工量具或雜物，并應保持清潔。

6．升降導軌應保持清潔狀態(tài)，并經常潤滑。

7．機床上所有安全保護裝置必須完好，不得擅自拆除，機床前要放木質踏板，以防漏電。

8．工作完畢，切斷電源，擦試機床、工量具。

第11篇 立式精鏜床:操作規(guī)程

1.機床啟動前,應認真檢查各部位是否正常,并加注潤滑油。確認安全可靠后,方可啟動試運轉。

2.刀具應裝夾牢固,工件應固定可靠。鏜削時,應合理選擇加工量,嚴禁超負荷運轉。

3.機床運轉過程中,不得變速、不得擦試機床、不得離開工作崗位,并應戴防護眼鏡。

4.機床主軸嚴禁敲擊,更換主軸時,應將床頭降到最低位置。

5.機床工作平臺上不得放置任何工量具或雜物,并應保持清潔。

6.升降導軌應保持清潔狀態(tài),并經常潤滑。

7.機床上所有安全保護裝置必須完好,不得擅自拆除,機床前要放木質踏板,以防漏電。

8.工作完畢,切斷電源,擦試機床、工量具。

第12篇 立式鉆床操作規(guī)程

一、操作者必須嚴格遵守維護使用設備的四項要求，五項紀律。嚴禁超負荷使用設備。

二、開車前，必須按照巡回檢查點仔細進行檢查，并按潤滑圖表進行潤滑。

三、停車八小時以上再開動設備時，應先低速轉動三至五分鐘，確認運轉正常后，再開始工作。

四、工作中必須正確安裝工具，鉆套要符合標準，錐面必須清潔無滑痕。

五、工作必須正確牢固的裝卡在工作臺上，鉆透孔時必須在低面墊上墊塊。

六、工作中不采用機動進給時，必須將控制螺帽向里推。

七、卸鉆卡具時應用標準斜鐵和用銅錘輕輕敲打，不準用其它東西亂打。

八、機床變速必須停車進行。設備開動后操作者不得離開或托人代管。

九、工作中各軸承的溫度不得超過60℃，主軸軸承及主軸套的溫度在最高轉速時不得超過70℃。

十、工作中必須經常檢查設備運轉情況及潤滑系統(tǒng)情況，如運轉和潤滑不良時，應停止使用設備。

十一、工作中嚴禁戴手套。

十二、非電工不準打開電器箱門。

十三、工作后須將手柄置于非工作位置，工作臺降到最低位置，并切斷電源。

第13篇 金剛石鏜床立式鏜床安全操作規(guī)程

一、遵守鏜床有關規(guī)定。

二、滑架頂部三角皮帶傳動處之惰輪張緊。

三、運轉中有異常聲響或趴行運動現(xiàn)象,應立即停機檢修,不得帶病作業(yè)。

四、運轉中不準變換手柄位置。

五、嚴禁將金屬等非加工物品置放于工作臺上,以防損傷工作臺面或傷人。

第14篇 立式車床安全技術操作規(guī)程

1 必須遵守金屬切削加工安全技術操作《通則》。

2 使用千斤頂、斜面墊鐵、墊塊工作時,必須固定牢靠,并隨時觀察,防上松動。多塊墊鐵塊疊積使用時,必須有互相聯(lián)結裝置。

3 暫時不用的刀架必須退到原位。

4 裝卸工件時,人體與旋轉體必須保持一定距離。工件在沒有夾緊夾牢前;只能作點動校正,嚴禁站在轉動中的工作臺上調整工件、機床,更不準站在工作盤上操縱按鈕。

5 用同一毛坯連續(xù)切削多個工件時,必須在卡盤周圍設置防護裝置。

6 加工外形超出卡盤直徑的工件時,必須采取適當措施,避免碰撞立柱、橫梁或工作臺。

7 加工偏重工件時,要加配重塊,保持卡盤平衡。

8 發(fā)現(xiàn)工件松動、機床運轉異常、進刀過猛時,應立即停車調整。

9 當加工件較高需登高觀察測量時,所設加高跳板必須結構合理,便于操作,安全可靠。嚴禁使用不安全跳板操作。

10 工作場地要整潔,不準堆積任何物品。

第15篇 倒立式拉絲機:安全操作規(guī)程

1檢查各潤滑點潤滑是否充分;檢查氣路,水路壓力是否正常;檢查小車上有無落線架。

2將小車及落線架牽引到位,放下?lián)茏?使撥爪與落線架聯(lián)接。

3接通電源,啟動交流主電機使其空載運轉。

4將拉絲模放入模盒內。

5將經過軋尖的鋼絲穿入模子,和拉絲鉗內并壓緊,把拉絲鉗的一端掛在卷筒上,操縱調速按鈕使卷筒牽引鋼絲慢速轉動10-20圈后停機。

6取下拉絲鉗,并退出2-3圈線材,手動控制氣閥,使壓線輥壓緊卷筒上的線材,將退下的線材引入落線架。

7慢速啟動主機,逐步升速,設備進入正常工作。

8設備工作時,嚴禁在機器下部進行任何操作。

9落線架收滿線后,停機。手動控制氣閥松開壓線輥,脫開撥爪,推出小車。吊出落絲架上的線材,推入小車重復作業(yè)過程。