立式燃焦炭蒸汽鍋爐安全操作規(guī)程

有哪些

1. 檢查與啟動

- 在啟動前，檢查鍋爐及其附件是否完好，包括燃燒器、安全閥、壓力表、水位計(jì)等。

- 確保燃料供應(yīng)充足，焦炭應(yīng)干燥無雜物。

- 檢查給水系統(tǒng)，保證水質(zhì)合格且水位在安全范圍內(nèi)。

2. 運(yùn)行監(jiān)控

- 監(jiān)控蒸汽壓力，不得超過設(shè)計(jì)壓力。

- 定期觀察水位，防止干燒或滿水。

- 注意燃燒情況，調(diào)整風(fēng)門確保充分燃燒，減少煙氣排放。

3. 維護(hù)保養(yǎng)

- 定期清理焦炭灰燼，保持燃燒室清潔。

- 對設(shè)備進(jìn)行定期檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。

- 按照制造商建議進(jìn)行定期保養(yǎng)，如更換磨損部件。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范立式燃焦炭蒸汽鍋爐的操作流程，確保設(shè)備安全運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保障員工生命安全，降低設(shè)備故障率，延長鍋爐使用壽命，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)也符合環(huán)保法規(guī)要求，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)與環(huán)境效益的雙重提升。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持有相關(guān)證書，熟悉設(shè)備性能及操作方法。

2. 操作過程中，禁止擅自離開工作崗位，遇到緊急情況應(yīng)立即停止運(yùn)行，采取相應(yīng)措施，并報(bào)告上級。

3. 定期對鍋爐進(jìn)行水壓試驗(yàn)，確保其承壓能力。

4. 不得超負(fù)荷運(yùn)行，以免造成設(shè)備損壞或安全事故。

5. 燃燒過程中，嚴(yán)禁向爐內(nèi)澆水，以防爆炸。

6. 保持工作區(qū)域整潔，禁止堆放易燃物，預(yù)防火災(zāi)發(fā)生。

7. 操作結(jié)束后，關(guān)閉電源，做好交接班記錄，確保下一次操作順利進(jìn)行。

本規(guī)程的執(zhí)行需要全體員工的共同參與和嚴(yán)格遵守，只有這樣，我們才能確保立式燃焦炭蒸汽鍋爐的安全、高效運(yùn)行，為公司的生產(chǎn)活動提供穩(wěn)定可靠的能源支持。

立式燃焦炭蒸汽鍋爐安全操作規(guī)程范文

一、操作規(guī)程

1 點(diǎn)火前的準(zhǔn)備工作

(1)上水前應(yīng)對鍋爐進(jìn)行全面檢查,鍋爐進(jìn)水前對水進(jìn)行處理,使水符合 gb/t1576《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》中的有關(guān)規(guī)定;

(2)進(jìn)水時(shí)應(yīng)檢查是否有漏水現(xiàn)象,如發(fā)現(xiàn)有漏水情況應(yīng)及時(shí)加以排除;

(3)進(jìn)水時(shí)要檢查壓力表,進(jìn)出口閥門及水位考克等是否完好,起閉是否無誤。

2 點(diǎn)火及燃燒

先開啟下爐門,在爐排上放一層木柴等易燃物,點(diǎn)燃木柴后,待燃燒穩(wěn)定后可逐漸加厚焦炭層,慢慢地加大清灰門,增加通風(fēng)量,形成紅火層,是焦炭燃燒正常,最終形成約250mm厚的焦炭燃燒層。

3 調(diào)整安全閥

安全閥應(yīng)在初次升火時(shí)調(diào)整,(1)按照《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(1996)第七章的規(guī)定進(jìn)行調(diào)整; (2)安全閥的調(diào)整方法:拆去開口銷,除去頂蓋,擰松螺帽,然后擰動調(diào)節(jié)螺桿使彈簧放松或壓緊,達(dá)到安全閥要求的排氣壓力。調(diào)整后,應(yīng)反復(fù)作幾次升壓試驗(yàn),確認(rèn)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后,擰緊、鎖緊螺帽,再將其余零件裝妥; (3)所有安全閥經(jīng)校核后不許亂動,安全閥校核后應(yīng)加鎖或鉛封。

開啟壓力、回座壓力、閥芯提升高度等參數(shù)應(yīng)記入鍋爐技術(shù)檔案; (4)在校驗(yàn)安全閥時(shí),汽包內(nèi)的水位應(yīng)比正常水位稍低,并預(yù)備在安全閥開啟后須隨時(shí)進(jìn)水; (5)切忌敲擊安全閥的任何部位,開啟安全閥只能用閥上的控制杠桿; (6)在安全閥未校核前應(yīng)絕對禁止投入運(yùn)行。注意:安全閥應(yīng)請有資格的單位校驗(yàn),不得私自拆封調(diào)壓。

4 供汽

當(dāng)爐內(nèi)汽壓接近工作壓力,準(zhǔn)備向外供汽時(shí),火勢宜緩,供汽前鍋爐水位線不宜超過正常水位,供汽時(shí)應(yīng)將總汽閥應(yīng)稍微開啟讓微量蒸汽進(jìn)行暖管,同時(shí)將管路中的泄水閥開啟,排去冷凝水,暖管的時(shí)間應(yīng)注意管道的膨脹和管道支架的變形情況,如發(fā)現(xiàn)不正常時(shí)應(yīng)停止暖管,并消除故障和缺陷。待管已熱,管路上冷凝水逐步減少時(shí),方可全部打開總汽閥,開啟時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行,同時(shí)注意鍋爐各部是否有特殊響聲,如有應(yīng)立即檢查,必要時(shí)停爐檢查?？偲y完全開啟后,應(yīng)將總汽閥手輪退還半圈,以防熱膨脹后不能轉(zhuǎn)動。鍋爐供汽后,應(yīng)再一次檢查校驗(yàn)附屬零件、閥門、儀表有無滲漏現(xiàn)象,各種連接是否正常。

5 正常運(yùn)行

正常運(yùn)行時(shí)要做到爐內(nèi)水位正常,蒸汽壓力穩(wěn)定。保持鍋爐房整潔,做好交接班工作。

(1)給水要求:鍋爐給水必須進(jìn)行水處理。給水水質(zhì)必須滿足 gb/t1576《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》中的有關(guān)規(guī)定;

(2)鍋內(nèi)水位:鍋內(nèi)水位應(yīng)保持在正常水位范圍內(nèi),不得高于最高水位或低于最低水位。水位表內(nèi)水位一般有微微晃動現(xiàn)象,如水面靜止不動,則水位表內(nèi)有阻塞現(xiàn)象,應(yīng)立即進(jìn)行沖洗;

(3)水位表:每班至少沖洗一次;

(4)壓力表:要經(jīng)常檢查,彎管是否堵塞。如發(fā)現(xiàn)壓力表損壞,應(yīng)立即停爐進(jìn)行更換;

(5)安全閥:應(yīng)定期拉動提升手柄作排氣試驗(yàn);

(6)排污閥:每班至少排污一次;

(7)正常操作:必須根據(jù)用汽情況不間斷地調(diào)整鍋爐負(fù)荷,調(diào)整燃燒,保持汽壓穩(wěn)定;運(yùn)行時(shí)要注意鍋爐各部位有無特殊響聲,如有應(yīng)立即檢查,必要時(shí)停爐檢查;

(8)鍋爐房清潔:鍋爐房應(yīng)保持清潔,不要堆放其他雜物;注意室內(nèi)照明,尤其是水位表和壓力表;經(jīng)常巡視鍋爐房周圍,檢查鍋爐及附件是否正常;

(9)交接班:為了保證每班能安全、可靠、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,司爐工在交接班時(shí),要切實(shí)做好以下工作:

接班司爐工要在規(guī)定的時(shí)間前到達(dá)并做好準(zhǔn)備;交接班時(shí)要做到:a、鍋爐蒸汽壓力和水位正常;b、爐膛內(nèi)燃燒工況正常;c、各機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常;d、鍋爐安全附件靈敏可靠;e、鍋爐房清潔整齊,燈光明亮;做好交接本記錄。

特別注意:鍋爐使用時(shí)應(yīng)勤清灰、勤打焦。發(fā)現(xiàn)有小的結(jié)焦時(shí),應(yīng)及時(shí)鉤出,以免結(jié)成大塊焦。

特別提醒:鍋爐給水必須進(jìn)行水處理。以免結(jié)垢造成橫水管堵塞。

6 排污

為了防止由于水垢、水渣而引起的鍋爐損壞,必須保證鍋水水質(zhì)符合gb/t1576《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》的標(biāo)準(zhǔn),超過允許時(shí),必須對鍋水進(jìn)行排污,以降低水位 25mm左右,每班至少一次,排污前應(yīng)注意下列事項(xiàng):

(1)排污閥在低負(fù)荷高水位時(shí)進(jìn)行;

(2)具體操作,先微開一點(diǎn),待管路預(yù)熱后微微開大,排污完畢后關(guān)好。排污時(shí)若發(fā)現(xiàn)管內(nèi)有沖擊聲,應(yīng)即關(guān)小排污閥直至沖擊聲消失后再開啟。

排污不宜長時(shí)間連續(xù)進(jìn)行,以免影響循環(huán)。

二、停爐

1 鍋爐停爐一般有以下幾種情況:

(1)短期內(nèi)不使用蒸汽時(shí),應(yīng)“暫時(shí)停爐”。

(2)為了清潔、檢查或修理,須將爐水放出時(shí),應(yīng)“完全停爐”;

(3)遇到危急情況時(shí),必須“緊急停爐”。

2 上述停爐情況不同,要求也不同,因此進(jìn)行的步驟也有所不同,分別說明如下:

(1)暫時(shí)停爐,是有計(jì)劃的,因此停爐時(shí)應(yīng)注意安全和妥善維護(hù)設(shè)備,具體步驟如下:a、停爐前適當(dāng)減少焦炭添加量,同時(shí)減弱通風(fēng);b、焦炭在停爐前盡量燒光;c、鍋爐冷卻后水位要下降,因此停爐前的水為宜高于正常水位;d、停爐后應(yīng)關(guān)閉總汽閥和煙氣調(diào)節(jié)門。

(2)完全停爐,一般運(yùn)行 1-3個(gè)月應(yīng)停爐一次,停爐時(shí)注意安全和維護(hù)設(shè)備,停爐后待鍋水冷卻到 70℃以下時(shí),方可把鍋水放出,這時(shí)必須注意先將安全閥開啟,讓鍋爐內(nèi)部和大氣相通,如需縮短鍋水冷卻時(shí)間,也可通過進(jìn)水管進(jìn)水冷卻,同時(shí)排污管放出熱水,但水位不低于正常水位,放水后,即開啟人孔、手孔,并進(jìn)行沖洗。

(3)緊急停爐,鍋爐運(yùn)行時(shí)遇到下列情況時(shí)應(yīng)緊急停爐并通知有關(guān)部門:a、鍋爐水位降低到鍋爐運(yùn)行規(guī)程所規(guī)定的水位下限以下時(shí);b、不斷加大鍋爐給水及采取其他措施,但水位仍繼續(xù)下降時(shí);c、鍋爐水位已升到運(yùn)行規(guī)程所規(guī)定的水位上限以上時(shí);d、給水設(shè)備全部失效時(shí);e、所有水位表、安全閥或在汽空間的壓力表全部失效時(shí);f、鍋爐元件損壞,危機(jī)運(yùn)行人員安全時(shí);g、其他異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行。緊急停爐時(shí)應(yīng)立即切斷鼓風(fēng)機(jī)電源,迅速清除所有焦炭。

三、維修保養(yǎng)

1 鍋爐在運(yùn)行期間應(yīng)注意以下列幾點(diǎn): (1)每班檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況,若風(fēng)機(jī)發(fā)生劇烈震動,應(yīng)停車檢查;(2)鍋爐底部地面上不可積水,以防潮濕腐蝕底座。

2 鍋爐運(yùn)行 1-2星期,應(yīng)進(jìn)行一次檢查,閥門、儀表及管道有否滲漏損壞,如有應(yīng)進(jìn)行修復(fù)。

3 鍋爐每運(yùn)行 6 個(gè)月,應(yīng)停爐進(jìn)行全面檢查和維修,除上述工作外,還應(yīng)進(jìn)行:(1)清除鍋殼底部的水垢和泥垢,并用清水沖洗; (2)對鍋爐進(jìn)行內(nèi)外檢查,如受壓部分的焊縫鋼板內(nèi)外有無腐蝕現(xiàn)象,若有,應(yīng)及時(shí)修復(fù); (3)檢查完畢后,可在著火面涂以鍋爐漆; (4)檢查風(fēng)機(jī)是否正常;(5)必要時(shí)可拆去保溫層作徹底檢查;(6)鍋爐底座、保溫罩殼及煙風(fēng)道每年至少要油漆一次。