立式車(chē)床操作規(guī)程有哪些
篇1
立式車(chē)床工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 工件裝夾與定位
3. 操作過(guò)程中的安全措施
4. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
5. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔
篇2
立式車(chē)床的安全操作規(guī)程主要包括以下幾點(diǎn)：
1. 作業(yè)前準(zhǔn)備：確保設(shè)備清潔，檢查刀具、夾具是否完好，電氣線路無(wú)破損。
2. 操作前檢查：?jiǎn)?dòng)設(shè)備前，確認(rèn)各開(kāi)關(guān)、手柄位置正確，潤(rùn)滑系統(tǒng)正常，無(wú)異常聲音。
3. 工件裝夾：牢固固定工件，避免因震動(dòng)導(dǎo)致松動(dòng)。
4. 切削過(guò)程：保持合理切削參數(shù)，注意觀察加工狀態(tài)，避免過(guò)載運(yùn)行。
5. 應(yīng)急處理：如發(fā)生異常，立即停機(jī)，按照規(guī)定程序進(jìn)行故障排查。
6. 關(guān)機(jī)與清潔：工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理切屑，做好設(shè)備保養(yǎng)。
篇3
立式車(chē)床工安全技術(shù)操作規(guī)程
立式車(chē)床是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設(shè)備，主要用于加工大中型工件。為確保操作人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，立式車(chē)床工需遵循以下安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 工作前檢查
- 檢查設(shè)備各部件是否完好，如刀具、卡盤(pán)、導(dǎo)軌等。
- 確保電氣線路無(wú)裸露，接地良好。
- 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，保證潤(rùn)滑油充足。
2. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行
- 啟動(dòng)前，確保工件已牢固固定，無(wú)松動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)。
- 慢速試運(yùn)行，觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
- 運(yùn)行中，嚴(yán)禁用手觸摸旋轉(zhuǎn)部件。
3. 工作過(guò)程
- 切削過(guò)程中，保持正確站位，避免站在刀具旋轉(zhuǎn)方向。
- 根據(jù)工件材質(zhì)和硬度調(diào)整切削速度和進(jìn)給量。
- 不得隨意改變?cè)O(shè)備設(shè)定參數(shù)，必要時(shí)需在停機(jī)后進(jìn)行。
4. 應(yīng)急處理
- 發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)，排除故障后再繼續(xù)工作。
- 如遇設(shè)備突然停車(chē)，不得強(qiáng)行啟動(dòng)，應(yīng)查明原因。
- 在處理切削屑時(shí)，避免接觸熾熱部分。
5. 工作結(jié)束
- 停機(jī)后，清理工作臺(tái)和周?chē)h(huán)境，保持整潔。
- 關(guān)閉電源，做好設(shè)備保養(yǎng)，填寫(xiě)日常維護(hù)記錄。
篇4
1. 操作前準(zhǔn)備：確保熟悉設(shè)備操作手冊(cè)，檢查設(shè)備各部件是否完好，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常。
2. 工件裝夾：正確選擇工件夾持方式，確保工件穩(wěn)固，防止加工過(guò)程中松動(dòng)。
3. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)工件材質(zhì)、尺寸及加工需求，合理設(shè)定轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度和切削深度。
4. 啟動(dòng)與運(yùn)行：?jiǎn)?dòng)設(shè)備前，確保無(wú)人在工作區(qū)域內(nèi)，啟動(dòng)后觀察運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)調(diào)整異常。
5. 停止與清理：完成加工后，先降低轉(zhuǎn)速，待刀具完全停止后再關(guān)閉電源，清理工作臺(tái)和設(shè)備。
篇5
1. 檢查設(shè)備：在開(kāi)始工作前，必須檢查立式車(chē)床的各項(xiàng)功能是否正常，包括主軸、刀具、冷卻系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)及電氣控制部分。
2. 安裝工件：根據(jù)工件大小和形狀，正確選擇夾具，并確保工件牢固固定在卡盤(pán)上，防止加工過(guò)程中發(fā)生滑動(dòng)或松動(dòng)。
3. 刀具準(zhǔn)備：選擇合適的刀具，根據(jù)工件材料和加工要求進(jìn)行刃磨，并正確安裝在刀架上。
4. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)工藝要求設(shè)定車(chē)床速度、進(jìn)給量、切削深度等參數(shù)。
5. 啟動(dòng)與操作：?jiǎn)?dòng)車(chē)床，按照程序進(jìn)行切削作業(yè)，期間需密切關(guān)注加工過(guò)程，及時(shí)調(diào)整參數(shù)或刀具位置。
6. 清理與保養(yǎng)：完成加工后，關(guān)閉車(chē)床，清理切屑，對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常保養(yǎng)。
篇6
立式車(chē)床安全操作規(guī)程
立式車(chē)床作為金屬切削加工的重要設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是主要的安全操作環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查：在開(kāi)始工作前，應(yīng)全面檢查立式車(chē)床的機(jī)械部件、電氣系統(tǒng)和冷卻液是否正常，確保無(wú)松動(dòng)、磨損或損壞。
2. 工件裝夾：正確固定工件，使用合適的卡盤(pán)和壓板，防止工件在加工過(guò)程中松動(dòng)飛出。
3. 刀具選擇：根據(jù)加工材料和工序選擇合適的刀具，確保刀具安裝牢固，刃口無(wú)損傷。
4. 操作面板：熟悉并正確使用操作面板上的按鈕和開(kāi)關(guān)，避免誤操作。
5. 運(yùn)行監(jiān)控：?jiǎn)?dòng)車(chē)床后，密切觀察加工過(guò)程，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤(rùn)滑和維護(hù)，保持車(chē)床良好運(yùn)行狀態(tài)。
7. 個(gè)人防護(hù)：穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全眼鏡、工作服、防護(hù)手套等，防止切削液濺傷或異物飛入眼睛。
篇7
立式車(chē)床操作規(guī)程
立式車(chē)床是一種常用的金屬切削設(shè)備，主要用于加工大型工件的內(nèi)外圓柱面、端面、錐面、螺紋、溝槽等。以下是立式車(chē)床的基本操作規(guī)程：
1. 工作前準(zhǔn)備：
- 檢查設(shè)備是否完好，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常。
- 確認(rèn)工件是否安裝牢固，夾具是否調(diào)整到位。
- 根據(jù)工件材質(zhì)和尺寸選擇合適的刀具。
2. 設(shè)備啟動(dòng)：
- 啟動(dòng)冷卻液系統(tǒng)，確保切削液暢通。
- 打開(kāi)電源，檢查各控制開(kāi)關(guān)是否正常。
3. 操作過(guò)程：
- 設(shè)置轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量，根據(jù)工件硬度和刀具耐用度選擇合適參數(shù)。
- 開(kāi)始切削，保持穩(wěn)定的操作力度，避免過(guò)快或過(guò)猛的動(dòng)作。
- 定期觀察切削過(guò)程，調(diào)整切削參數(shù)以保證加工質(zhì)量。
4. 安全事項(xiàng)：
- 操作時(shí)佩戴防護(hù)眼鏡和手套，防止切屑飛濺。
- 切削過(guò)程中，禁止觸摸刀具和工件。
5. 工作結(jié)束：
- 停止設(shè)備運(yùn)行，關(guān)閉電源和冷卻液系統(tǒng)。
- 清理工作臺(tái)，將刀具和工件妥善存放。
立式車(chē)床操作規(guī)程范文
適用機(jī)型：
1、普通立式車(chē)床：c724，c512（153），c512a，c5112a，c5121（1531），c516a（1541），c5225，c534j1（1532），cq5250/1，1kce，c5116a， cy5112，修造廠用5m立車(chē)。
2、立式程控轉(zhuǎn)塔車(chē)床：s3208。
3、立式雙軸轉(zhuǎn)塔車(chē)床：cb3640?2。
一、 認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
二、 認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)立車(chē)通用規(guī)定：
（一） 工作中認(rèn)真做到：
1、工件的毛面不準(zhǔn)直接安置在工作臺(tái)面上，應(yīng)用墊鐵或螺旋頂支承；嚴(yán)禁利用工作臺(tái)面進(jìn)行其他作業(yè)如用錘擊校正工件、焊接工件等等。
2、找正工件時(shí)只能點(diǎn)動(dòng)工作臺(tái)低速回轉(zhuǎn)找正，不準(zhǔn)高速找正。
3、開(kāi)停工作臺(tái)時(shí)，工作臺(tái)開(kāi)停手把只能用手扳動(dòng)，嚴(yán)禁用腳蹬。
4、工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不準(zhǔn)干做橫梁升降和刀架快速移動(dòng)。
5、移動(dòng)橫梁時(shí)須先松開(kāi)夾緊裝置，移動(dòng)完畢應(yīng)立即夾緊。橫梁每次下降后，應(yīng)其上升少許，以消除絲杠、螺母間隙。
6、不允許垂下直刀架及側(cè)刀架的滑枕伸出很長(zhǎng)的情況下進(jìn)行重力切削加工；使用垂直刀架進(jìn)行加工，特別是作重力切削時(shí)，應(yīng)將棟梁盡可能降到接近工作的位置上。
7、作斷續(xù)切削加工時(shí)，要適當(dāng)減少進(jìn)刀量和工作臺(tái)轉(zhuǎn)速。
8、變速時(shí)操縱桿必須推到規(guī)定的位置。如齒輪未嚙合好，應(yīng)以工作后微動(dòng)進(jìn)行調(diào)正，不準(zhǔn)強(qiáng)制扳動(dòng)工人臺(tái)開(kāi)停手柄。
（二） 工作后，有兩個(gè)垂直刀架的機(jī)床，應(yīng)將垂直刀架對(duì)稱停到橫梁兩端；有一個(gè)垂直刀架的機(jī)床，應(yīng)將垂直刀架停在橫梁的中間位置；側(cè)刀架應(yīng)移到立柱的最下端位置上。
三、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)特殊規(guī)定： s3208，cb3640?2程控轉(zhuǎn)塔車(chē)床，工作前應(yīng)根據(jù)工藝要求進(jìn)行有關(guān)工步程序、主軸轉(zhuǎn)速、刀架進(jìn)給量、刀架運(yùn)動(dòng)軌跡和連續(xù)越位等項(xiàng)目的預(yù)選。將電氣了旋鈕置于調(diào)正位置進(jìn)行試車(chē)，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，再將電氣旋鈕置于自動(dòng)或半自動(dòng)位置進(jìn)行工作。
