立式車床安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟知設備性能及操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 穿戴防護裝備，如安全帽、護目鏡、工作服和防滑鞋，以防意外傷害。
3. 切勿將身體任何部位靠近旋轉部件，避免卷入事故。
4. 在設備運行中，禁止調整刀具或測量工件，應在停機后進行。
5. 遵守一人一機原則，避免多人同時操作一臺車床，以防誤操作。
6. 注意切削液的使用和管理，防止滑倒和皮膚過敏。
7. 不得隨意改動設備安全裝置，如防護罩、限位開關等，確保其功能正常。
8. 定期進行設備維護和檢查，及時發(fā)現(xiàn)并排除隱患。
這些規(guī)程旨在確保立式車床操作的安全性和效率，每位操作者都應嚴格遵守，以實現(xiàn)安全生產(chǎn)。在日常工作中，我們不僅要熟悉規(guī)程，還要養(yǎng)成良好的操作習慣，將安全意識融入每一個細節(jié)，共同營造安全、有序的工作環(huán)境。
篇2
1. 培訓教育：所有操作人員必須接受立式車床的操作培訓，并通過考核后才能上崗，確保他們了解并掌握安全操作知識。
2. 禁止超負荷工作：不得超負荷使用車床，以免引起設備過熱或損壞。
3. 遵守規(guī)章制度：不得擅自修改設備設置，禁止在未停機的情況下接觸工件或刀具。
4. 應急處理：發(fā)生緊急情況時，立即按下急停按鈕，并及時報告給上級和維修人員。
5. 協(xié)同作業(yè)：多人協(xié)作時，需保持良好的溝通，確保操作安全。
6. 注意力集中：操作過程中應保持專注，避免因分心導致的誤操作。
7. 保持工作環(huán)境整潔：及時清理切屑，保持工作臺面干凈，防止滑倒或絆倒。
立式車床的安全操作規(guī)程不僅是保護員工安全的重要指南，也是保證生產(chǎn)順利進行的基礎。每一位操作人員都應嚴格遵守，形成良好的安全操作習慣，共同構建安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。
篇3
1. 操作人員應穿戴好防護裝備，如護目鏡、工作服和防噪聲耳塞，以防意外傷害。
2. 不得在設備運行時離開崗位，避免突發(fā)狀況無法及時處理。
3. 在調整刀具或工件時，必須先停機，以免發(fā)生危險。
4. 加工過程中，若發(fā)現(xiàn)異常聲音、振動或工件松動，應立即停機檢查。
5. 切勿超負荷使用設備，遵循設備的最大加工能力和允許的工件尺寸。
6. 操作完成后，要確保設備完全停止，關閉電源，清理現(xiàn)場，做好交接記錄。
立式車床操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作者嚴格遵守，以確保生產(chǎn)安全、高效、有序。在實際操作中，要結合具體工作環(huán)境和設備狀態(tài)靈活應用，不斷積累經(jīng)驗，提升操作技能。
篇4
1. 在操作前務必熟悉設備性能和操作手冊，未經(jīng)培訓的人員不得擅自操作。
2. 遇到異常情況應立即停機檢查，不得強行作業(yè)。
3. 切削過程中，如發(fā)現(xiàn)刀具磨損嚴重，應及時更換，避免影響加工質量和設備安全。
4. 保持工作環(huán)境整潔，避免雜物影響操作視線和設備運行。
5. 工作結束后，做好設備保養(yǎng)，確保下次使用時設備處于良好狀態(tài)。
遵循這些規(guī)程，可以確保立式車床的高效、安全運行，為企業(yè)的生產(chǎn)活動提供有力保障。在實際操作中，應結合具體工況靈活應用，不斷提升工藝技能，確保生產(chǎn)任務的順利完成。
篇5
1. 設備檢查與準備：
- 在啟動前，檢查立式車床各部件是否完好，潤滑系統(tǒng)是否正常。
- 確保電源線路無破損，接地良好，防止觸電。
- 檢查刀具安裝是否牢固，避免加工過程中飛出造成傷害。
2. 工件裝夾與定位：
- 工件應牢固地固定在卡盤上，避免加工時松動導致工件飛出。
- 使用中心架或跟刀架輔助支撐大型工件，保持工件穩(wěn)定性。
- 定位基準要準確，避免加工誤差。
3. 操作過程中的安全措施：
- 操作時佩戴防護眼鏡和手套，防止切削液濺入眼睛或切削屑傷手。
- 不得將身體部位伸入旋轉部件區(qū)域，避免卷入發(fā)生危險。
- 操作時注意力集中，避免誤操作。
4. 應急處理與事故預防：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，切勿強行操作。
- 學習并掌握緊急停止開關的使用方法，以備不時之需。
- 定期進行安全培訓，提高員工安全意識。
5. 維護保養(yǎng)與清潔：
- 每日工作結束后，清理切削屑，保持工作臺清潔。
- 定期對設備進行潤滑保養(yǎng)，確保其良好運行狀態(tài)。
- 遇到設備故障，應及時報告維修，不得擅自拆修。
立式車床工必須嚴格遵守上述規(guī)程，確保安全作業(yè)。只有這樣，我們才能在保證生產(chǎn)效率時，實現(xiàn)零事故的工作環(huán)境，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值。每一位工人都應視安全為首要任務，共同維護一個安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境。
篇6
1. 穿戴防護裝備：佩戴安全帽、護目鏡、工作服和防滑鞋，防止飛濺物傷人。
2. 遵守規(guī)章制度：不得私自修改設備參數(shù)，嚴禁超負荷運轉，禁止在設備運行時離開崗位。
3. 應急處理：發(fā)生異常情況應立即停機，如遇緊急狀況，按下緊急停止按鈕，并及時上報。
4. 定期維護：定期進行設備保養(yǎng)，檢查易損件，確保設備處于良好工作狀態(tài)。
5. 培訓與學習：新員工需接受操作培訓并通過考核，老員工也需定期復習操作規(guī)程，提升技能水平。
6. 注意個人衛(wèi)生：保持工作區(qū)域整潔，避免油脂、金屬屑等影響視線或滑倒。
7. 保持警覺：操作過程中注意力集中，避免因疲勞或分心引發(fā)事故。
以上規(guī)程的實施，旨在建立一個安全、高效的工作環(huán)境，每一位操作員都應認真遵守，確保自身和他人的安全，共同維護企業(yè)生產(chǎn)秩序。
篇7
1. 個人防護裝備必須齊全，包括工作服、防護眼鏡、安全帽和防塵口罩。
2. 遵守“三不傷害”原則，即不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。
3. 避免疲勞操作，保持清醒狀態(tài)，防止因疏忽引發(fā)事故。
4. 接受定期的安全培訓，更新知識，提高應急處理能力。
5. 對于不熟悉的操作，應請教有經(jīng)驗的同事或查閱相關手冊，切勿擅自嘗試。
6. 遵守公司的各項規(guī)章制度，尊重并服從現(xiàn)場管理人員的指導。
立式車床工應將安全視為首要任務，嚴格按照規(guī)程操作，以確保個人和團隊的安全，實現(xiàn)生產(chǎn)目標。只有這樣，我們才能在保證產(chǎn)品質量時，打造一個安全和諧的生產(chǎn)環(huán)境。
立式車床安全操作規(guī)程范文
適用機型:
1、 普通立式車床:c724,c512(153),c512a,c5112a,c512-1(1531),c516a(1541),c5225,c534j1(1532),cq5250/1,1kce,c5116a,
cy5112,修造廠用5m立車。
2、 立式程控轉塔車床:
s3-208。
3、 立式雙軸轉塔車床:cb3640•2。
一、 認真執(zhí)行《金屬切削機床通用操作規(guī)程》有關規(guī)定。
二、 認真執(zhí)行下述有關立車通用規(guī)定:
(一) 工作中認真做到:
1、 工件的毛面不準直接安置在工作臺面上,應用墊鐵或螺旋頂支承;嚴禁利用工作臺面進行其他作業(yè)如用錘擊校正工件、焊接工件等等。
2、 找正工件時只能點動工作臺低速回轉找正,不準高速找正。
3、 開停工作臺時,工作臺開停手把只能用手扳動,嚴禁用腳蹬。
4、 工作臺轉動時不準干做橫梁升降和刀架快速移動。
5、 移動橫梁時須先松開夾緊裝置,移動完畢應立即夾緊。橫梁每次下降后,應其上升少許,以消除絲杠、螺母間隙。
6、 不允許垂下直刀架及側刀架的滑枕伸出很長的情況下進行重力切削加工;使用垂直刀架進行加工,特別是作重力切削時,應將棟梁盡可能降到接近工作的位置上。
7、 作斷續(xù)切削加工時,要適當減少進刀量和工作臺轉速。
8、 變速時操縱桿必須推到規(guī)定的位置。如齒輪未嚙合好,應以工作后微動進行調正,不準強制扳動工人臺開停手柄。
(二) 工作后,有兩個垂直刀架的機床,應將垂直刀架對稱停到橫梁兩端;有一個垂直刀架的機床,應將垂直刀架停在橫梁的中間位置;側刀架應移到立柱的最下端位置上。
三、認真執(zhí)行下述有關特殊規(guī)定:
s3-208,cb3640•2程控轉塔車床,工作前應根據(jù)工藝要求進行有關工步程序、主軸轉速、刀架進給量、刀架運動軌跡和連續(xù)越位等項目的預選。將電氣了旋鈕置于調正位置進行試車,確認無問題后,再將電氣旋鈕置于自動或半自動位置進行工作。
