有哪些
1. 檢查設備：在啟動小壓延機前，務必檢查設備各部件是否完好，包括滾輪、傳動裝置、控制系統(tǒng)等。
2. 穿戴防護裝備：操作人員應佩戴安全帽、護目鏡、工作服和防滑鞋，確保人身安全。
3. 設定參數(shù)：根據(jù)材料特性和加工需求，正確設定壓延速度、壓力和溫度等參數(shù)。
4. 運行監(jiān)控：運行過程中，持續(xù)觀察設備運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
5. 停機程序：完成工作后，按照規(guī)定的步驟關閉設備，清理工作區(qū)域。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范小壓延機的操作流程，防止因操作不當導致的設備損壞和人身傷害。通過嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，我們可以提高生產(chǎn)效率，降低維修成本，同時保障員工的生命安全，營造一個安全、有序的工作環(huán)境。
注意事項
1. 未經(jīng)培訓的人員不得操作小壓延機，確保所有操作人員都熟悉設備性能和操作方法。
2. 操作時嚴禁將身體部位靠近運轉(zhuǎn)部件，避免發(fā)生意外傷害。
3. 加工過程中如發(fā)現(xiàn)材料打滑或設備異響，應立即按下緊急停止按鈕，切勿強行操作。
4. 清潔設備時，必須先斷電，使用非導電工具，防止觸電事故。
5. 在調(diào)整設備參數(shù)時，務必確認設備已停機且電源已切斷。
6. 對于異常磨損或損壞的部件，應及時更換，不得帶病運行。
7. 保持工作場所整潔，避免雜物堆積引發(fā)安全事故。
請每位操作人員務必遵守上述規(guī)程，時刻保持警惕，將安全放在首位。我們共同的責任是確保每一次操作都能順利、安全地進行，以實現(xiàn)高效、安全的生產(chǎn)目標。
小壓延:安全操作規(guī)程范文
1工作前要將勞保用品穿戴整齊,系好全部紐扣。
2每班首次開車前,必須試驗緊急剎車裝置,確保靈敏可靠。
3每班開機前,檢查干油泵是否缺油,必須先打開潤滑旋鈕,干油泵小電機運行1分鐘后再開壓延機。
4調(diào)整輥距要平衡,嚴禁偏輥操作。
5開機后先檢查設備有無異響或異常振動。如有異常馬上停機,由維修工檢查原因。
6用手測量輥溫時,手指向輥筒轉(zhuǎn)動反方向
7輥筒運轉(zhuǎn)中,發(fā)現(xiàn)膠料中或輥筒間有雜物或手套、膠刀被膠料帶入輥內(nèi)或擋膠板處有積膠時,必須停機處理。
8設備運轉(zhuǎn)部位,禁止倚靠、站或坐及存放物品,設備運轉(zhuǎn)時,嚴禁腳踏或跨越設備及收拾機臺衛(wèi)生。
9貼薄膠片時,要集中精力,避免將手擠傷。
10貼膠片時,如發(fā)生故障,必須停機處理。。
11保持機下清潔,上下時注意安全,防止滑倒。
12工作時長發(fā)不得外露,以防卷入照成事故。。
13遇到突然停車,必須拉下開關,挖取膠料,嚴禁帶負荷開車。
14機臺只能一人操作,嚴禁兩人或兩人以上同機臺操作。
15工作完畢后,必須切斷電源,關閉水汽閥門。
第2篇 小壓延安全操作規(guī)程
1工作前要將勞保用品穿戴整齊，系好全部紐扣。
2每班首次開車前，必須試驗緊急剎車裝置，確保靈敏可靠。
3每班開機前，檢查干油泵是否缺油，必須先打開潤滑旋鈕，干油泵小電機運行1分鐘后再開壓延機。
4調(diào)整輥距要平衡，嚴禁偏輥操作。
5開機后先檢查設備有無異響或異常振動。如有異常馬上停機，由維修工檢查原因。
6用手測量輥溫時，手指向輥筒轉(zhuǎn)動反方向
7輥筒運轉(zhuǎn)中，發(fā)現(xiàn)膠料中或輥筒間有雜物或手套、膠刀被膠料帶入輥內(nèi)或擋膠板處有積膠時，必須停機處理。
8設備運轉(zhuǎn)部位，禁止倚靠、站或坐及存放物品，設備運轉(zhuǎn)時，嚴禁腳踏或跨越設備及收拾機臺衛(wèi)生。
9貼薄膠片時，要集中精力，避免將手擠傷。
10貼膠片時，如發(fā)生故障，必須停機處理。。
11保持機下清潔，上下時注意安全，防止滑倒。
12工作時長發(fā)不得外露，以防卷入照成事故。。
13遇到突然停車，必須拉下開關，挖取膠料，嚴禁帶負荷開車。
14機臺只能一人操作，嚴禁兩人或兩人以上同機臺操作。
15工作完畢后，必須切斷電源，關閉水汽閥門。
