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綜合水泵工:操作規(guī)程

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):30

綜合水泵工:操作規(guī)程

有哪些

綜合水泵工操作規(guī)程

一、啟動(dòng)前準(zhǔn)備

1. 檢查水泵設(shè)備是否完好,包括泵體、電機(jī)、連接件、冷卻系統(tǒng)等。

2. 確認(rèn)電源線路無破損,電壓穩(wěn)定,接地良好。

3. 檢查泵體內(nèi)部是否有異物,如砂石、金屬碎片等。

4. 檢查潤滑系統(tǒng),確保潤滑油充足且無污染。

5. 根據(jù)需要,調(diào)整閥門位置,確保水流暢通。

二、運(yùn)行中監(jiān)控

1. 啟動(dòng)水泵后,觀察電流表讀數(shù)是否正常,不應(yīng)超過額定值。

2. 注意聽泵運(yùn)行聲音,如有異常噪音應(yīng)立即停機(jī)檢查。

3. 定期檢查軸承溫度,過高需停機(jī)冷卻。

4. 監(jiān)控出口壓力,保持在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)。

5. 注意水池水位變化,防止空運(yùn)轉(zhuǎn)。

三、停機(jī)與維護(hù)

1. 停止水泵前,先關(guān)閉進(jìn)水閥,待泵內(nèi)水流基本停止后再切斷電源。

2. 定期清理泵體內(nèi)外部,保持清潔。

3. 定期檢查密封件,如有磨損應(yīng)及時(shí)更換。

4. 對(duì)電機(jī)進(jìn)行定期保養(yǎng),包括更換潤滑脂、檢查繞組絕緣等。

5. 長期不用時(shí),應(yīng)做好防銹處理,并妥善存放。

目的和意義

本操作規(guī)程旨在確保綜合水泵的安全、高效運(yùn)行,預(yù)防設(shè)備損壞,延長使用壽命,同時(shí)保證供水系統(tǒng)的穩(wěn)定,保障生產(chǎn)或生活用水需求。通過規(guī)范的操作步驟和定期的維護(hù),可以降低故障率,減少維修成本,提高整體運(yùn)營效率。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉水泵設(shè)備性能和操作方法。

2. 操作時(shí)應(yīng)穿戴防護(hù)裝備,防止意外傷害。

3. 遵守電氣安全規(guī)定,避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。

4. 不得在泵運(yùn)行時(shí)進(jìn)行任何調(diào)整或檢修工作。

5. 如遇緊急情況,應(yīng)立即按下緊急停機(jī)按鈕,并及時(shí)上報(bào)。

6. 維護(hù)時(shí)務(wù)必?cái)嚅_電源,以防電擊。

7. 注意個(gè)人衛(wèi)生,避免油脂、化學(xué)品接觸皮膚。

8. 在特殊環(huán)境下,如高溫、潮濕等,需采取額外防護(hù)措施。

以上規(guī)程旨在指導(dǎo)綜合水泵工的日常工作,但實(shí)際情況可能因設(shè)備型號(hào)、使用環(huán)境等因素有所不同,操作時(shí)應(yīng)結(jié)合具體情況進(jìn)行判斷和決策。在遇到不確定的情況時(shí),應(yīng)及時(shí)咨詢專業(yè)技術(shù)人員。

綜合水泵工:操作規(guī)程范文

一、崗位職責(zé)

1、在冷鼓工段長、班長的領(lǐng)導(dǎo)下開展工作。

2、按照有關(guān)崗位需要及時(shí)調(diào)節(jié)個(gè)泵流量、水溫達(dá)到生產(chǎn)要求。

3、定時(shí)檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,保證設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、按水質(zhì)化驗(yàn),加藥調(diào)節(jié)。

二、工藝流程

1、工藝循環(huán)水流程

循環(huán)水池→循環(huán)水泵→橫管初冷器→循環(huán)水冷卻塔→循環(huán)水池

2、制冷循環(huán)水流程

制冷水池→制冷水泵→橫管初冷器→制冷水冷卻塔→制冷水池

三、設(shè)備結(jié)構(gòu)

序號(hào)

設(shè)備名稱

型號(hào)

臺(tái)數(shù)

安裝位置

備注

1

循環(huán)水泵

kqsn600-m13/631

3

水泵房

2

制冷水泵

kqsn350-n9/452

3

水泵房

3

深井泵

2

水泵房

4

消防水泵

kqsn200-m9/212

2

水泵房

5

冷凍水泵

y_ 4501-4 jl

1

水泵房

6

冷卻塔風(fēng)機(jī)

lf-77

4

水泵房

四、操作規(guī)程

1、 泵開工操作:

1.1檢查泵各部件正確良好,各部螺絲及銷子應(yīng)緊固。

1.2盤車順利,上好安全罩。

1.3與有關(guān)崗位聯(lián)系好送水準(zhǔn)備工作。

1.4全開泵入口閥門。

1.5啟動(dòng)水泵 ,用泵出口閥調(diào)節(jié)好所需流量壓力。

1.6泵啟動(dòng)后應(yīng)及時(shí)打開閥門,電動(dòng)機(jī)嚴(yán)禁連續(xù)啟動(dòng)三次以上。

2、 停泵操作:

2.1切斷電源開關(guān),及時(shí)關(guān)閉泵出口閥門。

2.2關(guān)閉泵入口閥門。

2.3必要時(shí)將泵體內(nèi)及管道放空

五、技術(shù)指標(biāo)

1、生產(chǎn)消防給水管道壓力≤0.65mpa

2、循環(huán)水管道壓力≤0.60mpa

3、低溫水管道壓力≤0.55mpa

4、電機(jī)溫升不超過標(biāo)牌規(guī)定,無牌不超過45℃

六、崗位制度

生產(chǎn)崗位交接班制度

1、作息時(shí)間規(guī)定

1.1 進(jìn)廠時(shí)間:

早班:7:30前中班15:30前晚班23:30前

1.2 生產(chǎn)巡視時(shí)間:

早班:7:40前中班15:40前晚班23:40前

1.3 交接班時(shí)間

早班:7:50前中班15:50前晚班23:50前

1.4 交班人員離崗時(shí)間:

早班:16:00中班0:00晚班8:00

2、交接班內(nèi)容:

安全,生產(chǎn)工藝,設(shè)備運(yùn)行狀況,室內(nèi)外環(huán)境衛(wèi)生。

操作記錄,使用工具,公物齊全 ,作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)范。

3、 交接班方式:

3.1 班長與班長,崗位工與崗位工。

3.2 對(duì)口交接。

4、交接班紀(jì)律:

4.1 交接班人員必須做到主動(dòng),耐心解答,接班人員必須做到認(rèn)真對(duì)待,詳細(xì)詢問,確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)勘察與實(shí)際參數(shù)相符。

4.2 嚴(yán)禁瞞報(bào),謊報(bào),虛報(bào)。

4.3 接班人員不到崗,交班人員不允許離崗,嚴(yán)禁代替交接,接班人超一小時(shí)到崗,除罰款50元外,還需按考勤制度再行處理。

4.4 交班時(shí)無接班人而提前離崗超過10分鐘,罰款20元。

4.5 交接班必須在崗交接,禁止流動(dòng)交接。

4.6 交班人員離崗后,出現(xiàn)問題,由接班人員負(fù)責(zé)。

4.7 交班過程中出現(xiàn)問題,由交接人員共同處理。

4.8 對(duì)達(dá)不到交班要求的,有交班人繼續(xù)處理直至達(dá)標(biāo)為止。

4.9 接班人員要提前半小時(shí)到崗,準(zhǔn)備參加班前會(huì),準(zhǔn)備進(jìn)行交接班。

4.10認(rèn)真填寫交接班記錄和設(shè)備運(yùn)行巡檢記錄。

七、巡檢制度

化產(chǎn)車間巡回檢查制度

1、巡回檢查制度是定期對(duì)運(yùn)行設(shè)備和備用設(shè)備全面的、重點(diǎn)的、有目的、有分工的檢查,以便掌握情況,記錄資料、發(fā)現(xiàn)問題、排除隱患、確保安全生產(chǎn)的一項(xiàng)重要制度。各崗位應(yīng)按管轄區(qū)設(shè)備檢查項(xiàng)目和巡回檢查路線執(zhí)行,通過總結(jié)和對(duì)以往設(shè)備事故、障礙、缺陷的分析,不斷提高檢查質(zhì)量,改進(jìn)檢查方法和內(nèi)容,堵塞漏洞。

2、巡回檢查工作由正在值班人員負(fù)責(zé)進(jìn)行。

3、運(yùn)行人員在值班期間對(duì)所轄設(shè)備的周期性和特殊性情況的檢查,以便掌握設(shè)備所處狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,逐級(jí)匯報(bào)。

4、巡回檢查時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行安全措施,帶好檢查用具(如安全帽等)。

4.1 檢查時(shí)應(yīng)思想集中,做到“眼看、耳聽、鼻聞、手摸”,直至詳細(xì)掌握及了解設(shè)備運(yùn)行狀況。

4.2 檢查時(shí)不準(zhǔn)串崗、閑聊或在非本專業(yè)地點(diǎn)長時(shí)間逗留,未獨(dú)立值班者,不得單獨(dú)進(jìn)行巡檢工作。

5、各班長應(yīng)對(duì)本崗位的設(shè)備檢查予以嚴(yán)格監(jiān)督、指導(dǎo),必要時(shí)親自復(fù)檢。

6、對(duì)事故處理后和運(yùn)行方式改變后的設(shè)備和系統(tǒng),應(yīng)加強(qiáng)檢查,增加巡回檢查次數(shù),注意隨時(shí)監(jiān)事和分析。

7、備用中的設(shè)備,應(yīng)與運(yùn)行設(shè)備同樣按規(guī)定進(jìn)行檢查。

8、遇有風(fēng)、雪、雨、霧等惡劣天氣,新設(shè)備投入大修后的設(shè)備及帶病運(yùn)行的設(shè)備應(yīng)增加巡檢次數(shù),注意隨時(shí)監(jiān)視和分析。

9、在巡回檢查時(shí),必須按運(yùn)行規(guī)程上規(guī)定的巡檢時(shí)間、路線項(xiàng)目進(jìn)行全面或重點(diǎn)檢查。發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行有疑點(diǎn)應(yīng)逐級(jí)匯報(bào),盡快消除,當(dāng)發(fā)現(xiàn)危及人身及設(shè)備安全的緊急情況來不及匯報(bào)時(shí),可先處理后匯報(bào)。

10、巡回檢查中要注意人身設(shè)備安全。

11、對(duì)在巡檢中粗枝大葉、玩忽職守,發(fā)現(xiàn)重大問題未及時(shí)處理的。應(yīng)根據(jù)情節(jié)和后果追究其責(zé)任。

12、巡檢過程中應(yīng)按規(guī)程及有關(guān)規(guī)定,對(duì)儀表、設(shè)備進(jìn)行清潔、保養(yǎng),隨時(shí)保持本管轄地的清潔。

13、巡回檢查完畢,應(yīng)及時(shí)將檢查情況如實(shí)記錄“巡回檢記錄薄”并簽名,不允許他人代替。

八、設(shè)備管理制度

(一)化產(chǎn)車間設(shè)備使用制度

1、設(shè)備的操作應(yīng)樹立“安全第一”的思想,在使用過程中不斷提高操作水平。

2、各種設(shè)備的操作必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn),做到“四懂三會(huì)”〔即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途。會(huì)使用、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除故障〕。崗位工達(dá)到操作能力,方能上崗,上崗后嚴(yán)格執(zhí)行本崗位的操作規(guī)程,嚴(yán)防違章操作。

3、鼓風(fēng)機(jī)操作

啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)前,檢查確認(rèn)風(fēng)機(jī)煤氣系統(tǒng)、管線、閥門、初冷器、軸封、齒輪箱、油位符合技術(shù)規(guī)定。采用蒸汽吹掃煤氣系統(tǒng)排液管,做到機(jī)體無積液、暢通無阻,下液池、水封槽有足夠水位。進(jìn)行手動(dòng)盤車,電工確認(rèn)一切正常方可使用,將風(fēng)機(jī)出口小循環(huán)全部打開,啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)。

4、離心泵操作

啟動(dòng)離心泵前,進(jìn)行手動(dòng)盤車,確認(rèn)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,檢查螺絲有無松動(dòng),潤滑油和冷卻水供應(yīng)是否正常,水泵和吸入管路進(jìn)行排氣,電工確認(rèn)電路正??梢允褂?打開入口閥門,關(guān)閉壓力表的旋塞,關(guān)閉泵的出口閥后,啟動(dòng)電機(jī)。當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后,逐漸打開泵的出口閥門和壓力表的旋塞,調(diào)節(jié)到需要的壓力,檢查泵運(yùn)行時(shí)的噪音和震動(dòng)情況,測(cè)量軸承的溫升,使用泵出口閥門調(diào)節(jié)所需壓力。

(二)化產(chǎn)車間冷鼓工段設(shè)備潤滑制度

1、目的

生產(chǎn)系統(tǒng)所有配置的運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備是生產(chǎn)中無可代替的主要工具,也是生產(chǎn)中的主要環(huán)節(jié),是生產(chǎn)中的生命線,為確保系統(tǒng)能源穩(wěn)定連續(xù)生產(chǎn),提供可靠的保證,必須加強(qiáng)設(shè)備管理,使用好、維護(hù)保養(yǎng)好,讓運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備為企業(yè)更好地發(fā)揮效力,特制定運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備維修、保養(yǎng)潤滑制度考核方案。

2、管理設(shè)備

配置羅茨鼓風(fēng)機(jī),液下泵,焦油外售泵,循環(huán)氨水泵,剩余氨水泵,凝結(jié)水泵,上下段冷凝泵,采暖泵,循環(huán)水泵,低溫水泵,制冷水泵,消防水泵。

2.1 羅茨鼓風(fēng)機(jī):

2.1.1 注油部位:前后軸齒輪箱、軸瓦。

2.1.2 注油標(biāo)準(zhǔn):齒輪箱視鏡油位中線。

軸瓦兩側(cè)陳油擠出。

2.1.3 使用油標(biāo)準(zhǔn):長城得威中負(fù)荷齒輪油l-ck220。2#鋰基脂。

2.1.4 注油工具:手提扁桶,黃油槍,黃油杯。

2.1.5 游標(biāo)檢查時(shí)間:運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),每一小時(shí),檢查一次。

2.1.6 注油要求:齒輪箱每三個(gè)月更換一次;軸瓦每班擠壓一次。

2.2液下泵:

2.2.1 注油部位:聯(lián)軸器下部有油口。

2.2.2 使用油標(biāo)準(zhǔn):2#鋰基脂。

2.2.3 注油標(biāo)準(zhǔn):軸承部位內(nèi)部有陳油擠出。

2.2.4 注油工具:油槍。

2.2.5 注油要求:每班注油一次。

2.3焦油外售泵、剩余氨水泵、凝結(jié)水泵、上下段冷凝泵、采暖泵、低溫水泵、制冷水泵、消防泵:

2.3.1 注油部位:軸箱。

2.3.2注油標(biāo)準(zhǔn):視鏡油位中線或油點(diǎn)濺出;

2.3.3 使用油標(biāo)準(zhǔn):20-40#普通機(jī)油。

2.3.4 注油工具:手提扁桶。

2.3.5 檢查時(shí)間:運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),每小時(shí)檢查一次。

2.4 循環(huán)氨水泵、循環(huán)水泵:

2.4.1 注油部位:前后軸承座。

2.4.2 注油標(biāo)準(zhǔn):軸承座內(nèi)側(cè)陳油擠出。

2.4.3 使用油標(biāo)準(zhǔn):2#鋰基脂。

2.4.4 注油工具:油槍。

2.4.5 檢查標(biāo)準(zhǔn):每小時(shí)檢查一次;每點(diǎn)班注油一次。

注:(1)值班人員必須遵守此考核:

(2)漏注或謊注油一次,班長免當(dāng)月獎(jiǎng)金50%,值班人員免20%;

(3)因注油不及時(shí)或未按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,造成熔燒零部件或停機(jī),免去班長三個(gè)月獎(jiǎng)金,值班人員免兩個(gè)月獎(jiǎng)金;

(4)車間管理人員不定時(shí)檢查,工段長每天必須檢查兩次以上;

(5)各班注油情況,詳細(xì)認(rèn)真填寫在交接班記錄,備查。

九、安全管理制度

(一)安全生產(chǎn)基本原則

1、嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度,勞動(dòng)紀(jì)律。正確使用勞保護(hù)具,做到安全作業(yè)。

2、認(rèn)真檢查專責(zé)設(shè)備,工具、工藝條件和工作環(huán)境,使其符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求,保證其處于正常的安全狀態(tài)。

3、嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和操作法,正確分析、判斷和處理生產(chǎn)或作業(yè)過程中出現(xiàn)的異常情況。

4、精心操作、嚴(yán)格工藝控制,記錄清晰準(zhǔn)確可靠,不得仿造記錄,要按時(shí)巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理和匯報(bào)。

5、加強(qiáng)設(shè)備保養(yǎng),正確使用妥善保管各種勞保用品和防護(hù)器材。

6、對(duì)分配本崗位的新工人,應(yīng)負(fù)責(zé)其安全技術(shù)上包教、監(jiān)護(hù)其人身安全和安全生產(chǎn)。

7、發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情和事故時(shí),及時(shí)采取有效措施防止事故擴(kuò)大,保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),立即向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),積極參加事故調(diào)查分析提出防范措施。

8、熟悉本崗位的設(shè)備、工具、安全裝置、防火及防護(hù)設(shè)施,并能正確操作和使用,且經(jīng)常進(jìn)行檢查,并保存其完好。

9、有權(quán)制止他人違章作業(yè),監(jiān)護(hù)其人身安全,有權(quán)拒絕違章指揮。

(二) 鼓風(fēng)冷凝系統(tǒng)安全規(guī)定

鼓風(fēng)機(jī)有下列情況時(shí)需停止運(yùn)行:

(1)、機(jī)體發(fā)生劇烈震動(dòng)或金屬物撞擊及不正常異常響聲。

(2)、鼓風(fēng)機(jī)軸互溫度上升速度快,每分鐘約1-2℃時(shí),有熔燒的可能。

(3)、煤氣系統(tǒng)各設(shè)備管線有堵塞或吸壓力突然增大不能及時(shí)處理時(shí)。

(4)、煤氣系統(tǒng)設(shè)備發(fā)生嚴(yán)重泄漏。

(5)運(yùn)行風(fēng)機(jī)電機(jī)線短路時(shí)。

(6)嚴(yán)禁使用病態(tài)設(shè)備臨時(shí)代替生產(chǎn)。

(7)、發(fā)現(xiàn)煤氣含氧量超標(biāo)時(shí),及時(shí)檢查原因處理,決不允許煤氣設(shè)備帶空氣運(yùn)行。

(8)、嚴(yán)禁采用金屬無擊打煤氣設(shè)備。

(9)、運(yùn)行設(shè)備嚴(yán)禁用手觸摸及電盤車。

(10)、嚴(yán)禁擦拭運(yùn)行中的設(shè)備。

(11)、煤氣設(shè)備需要檢修時(shí)必須經(jīng)蒸汽置換后方可作業(yè)。

(12)、需要?jiǎng)踊饳z修,必須執(zhí)行動(dòng)火審批制度。

(三)化產(chǎn)車間安全生產(chǎn)隱患排查制度

1、各生產(chǎn)工段長:每日一次系統(tǒng)性、全面安全生產(chǎn)自檢工作。

自檢范圍:

1.1所在工段各崗位生產(chǎn)系統(tǒng)所屬定性、設(shè)備、運(yùn)行設(shè)備的現(xiàn)狀及使用情況,做到心中有數(shù)。

1.2根據(jù)崗位生產(chǎn)運(yùn)行記錄,檢查“三違”及違章指揮、違紀(jì)情況、違規(guī)操作。

1.3根據(jù)各崗位每小時(shí)設(shè)備巡檢情況,查找影響生產(chǎn)的各種因素及安全隱患。

1.4自檢結(jié)果采用表格式上報(bào)車間。

2、車間安全責(zé)任人:

2.1 每天8:30前聽取各生產(chǎn)工段長當(dāng)日自檢情況。

2.2 每天8:30由南向北對(duì)各系統(tǒng)環(huán)節(jié)做詳細(xì)調(diào)查、了解、盤查各崗位運(yùn)行記錄、交接班記錄、設(shè)備巡檢表匯總。

車間每周六下午組織安委會(huì)成員及工段長對(duì)車間系統(tǒng)、地毯式排查,將結(jié)果匯總,提出整改意見,采用表格反饋單上報(bào)公司安環(huán)科。

第2篇 綜合水泵工操作規(guī)程

一、崗位職責(zé)

1、在冷鼓工段長、班長的領(lǐng)導(dǎo)下開展工作。

2、按照有關(guān)崗位需要及時(shí)調(diào)節(jié)個(gè)泵流量、水溫達(dá)到生產(chǎn)要求。

3、定時(shí)檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,保證設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、按水質(zhì)化驗(yàn),加藥調(diào)節(jié)。

二、工藝流程

1、工藝循環(huán)水流程

循環(huán)水池→循環(huán)水泵→橫管初冷器→循環(huán)水冷卻塔→循環(huán)水池

2、制冷循環(huán)水流程

制冷水池→制冷水泵→橫管初冷器→制冷水冷卻塔→制冷水池

三、設(shè)備結(jié)構(gòu)

序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)臺(tái)數(shù)安裝位置備注
1循環(huán)水泵kqsn600-m13/6313水泵房
2制冷水泵kqsn350-n9/4523水泵房
3深井泵2水泵房
4消防水泵kqsn200-m9/2122水泵房
5冷凍水泵y_ 4501-4 jl1水泵房
6冷卻塔風(fēng)機(jī)lf-774水泵房
四、操作規(guī)程

1、 泵開工操作:

1.1檢查泵各部件正確良好,各部螺絲及銷子應(yīng)緊固。

1.2盤車順利,上好安全罩。

1.3與有關(guān)崗位聯(lián)系好送水準(zhǔn)備工作。

1.4全開泵入口閥門。

1.5啟動(dòng)水泵 ,用泵出口閥調(diào)節(jié)好所需流量壓力。

1.6泵啟動(dòng)后應(yīng)及時(shí)打開閥門,電動(dòng)機(jī)嚴(yán)禁連續(xù)啟動(dòng)三次以上。

2、 停泵操作:

2.1切斷電源開關(guān),及時(shí)關(guān)閉泵出口閥門。

2.2關(guān)閉泵入口閥門。

2.3必要時(shí)將泵體內(nèi)及管道放空

五、技術(shù)指標(biāo)

1、生產(chǎn)消防給水管道壓力≤0.65mpa

2、循環(huán)水管道壓力≤0.60mpa

3、低溫水管道壓力≤0.55mpa

4、電機(jī)溫升不超過標(biāo)牌規(guī)定,無牌不超過45℃

六、崗位制度

生產(chǎn)崗位交接班制度

1、作息時(shí)間規(guī)定

1.1 進(jìn)廠時(shí)間:

早班:7:30前中班15:30前晚班23:30前

1.2 生產(chǎn)巡視時(shí)間:

早班:7:40前中班15:40前晚班23:40前

1.3 交接班時(shí)間

早班:7:50前中班15:50前晚班23:50前

1.4 交班人員離崗時(shí)間:

早班:16:00中班0:00晚班8:00

2、交接班內(nèi)容:

安全,生產(chǎn)工藝,設(shè)備運(yùn)行狀況,室內(nèi)外環(huán)境衛(wèi)生。

操作記錄,使用工具,公物齊全 ,作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)范。

3、 交接班方式:

3.1 班長與班長,崗位工與崗位工。

3.2 對(duì)口交接。

4、交接班紀(jì)律:

4.1 交接班人員必須做到主動(dòng),耐心解答,接班人員必須做到認(rèn)真對(duì)待,詳細(xì)詢問,確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)勘察與實(shí)際參數(shù)相符。

4.2 嚴(yán)禁瞞報(bào),謊報(bào),虛報(bào)。

4.3 接班人員不到崗,交班人員不允許離崗,嚴(yán)禁代替交接,接班人超一小時(shí)到崗,除罰款50元外,還需按考勤制度再行處理。

4.4 交班時(shí)無接班人而提前離崗超過10分鐘,罰款20元。

4.5 交接班必須在崗交接,禁止流動(dòng)交接。

4.6 交班人員離崗后,出現(xiàn)問題,由接班人員負(fù)責(zé)。

4.7 交班過程中出現(xiàn)問題,由交接人員共同處理。

4.8 對(duì)達(dá)不到交班要求的,有交班人繼續(xù)處理直至達(dá)標(biāo)為止。

4.9 接班人員要提前半小時(shí)到崗,準(zhǔn)備參加班前會(huì),準(zhǔn)備進(jìn)行交接班。

4.10認(rèn)真填寫交接班記錄和設(shè)備運(yùn)行巡檢記錄。

七、巡檢制度

化產(chǎn)車間巡回檢查制度

1、巡回檢查制度是定期對(duì)運(yùn)行設(shè)備和備用設(shè)備全面的、重點(diǎn)的、有目的、有分工的檢查,以便掌握情況,記錄資料、發(fā)現(xiàn)問題、排除隱患、確保安全生產(chǎn)的一項(xiàng)重要制度。各崗位應(yīng)按管轄區(qū)設(shè)備檢查項(xiàng)目和巡回檢查路線執(zhí)行,通過總結(jié)和對(duì)以往設(shè)備事故、障礙、缺陷的分析,不斷提高檢查質(zhì)量,改進(jìn)檢查方法和內(nèi)容,堵塞漏洞。

2、巡回檢查工作由正在值班人員負(fù)責(zé)進(jìn)行。

3、運(yùn)行人員在值班期間對(duì)所轄設(shè)備的周期性和特殊性情況的檢查,以便掌握設(shè)備所處狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,逐級(jí)匯報(bào)。

4、巡回檢查時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行安全措施,帶好檢查用具(如安全帽等)。

4.1 檢查時(shí)應(yīng)思想集中,做到“眼看、耳聽、鼻聞、手摸”,直至詳細(xì)掌握及了解設(shè)備運(yùn)行狀況。

4.2 檢查時(shí)不準(zhǔn)串崗、閑聊或在非本專業(yè)地點(diǎn)長時(shí)間逗留,未獨(dú)立值班者,不得單獨(dú)進(jìn)行巡檢工作。

5、各班長應(yīng)對(duì)本崗位的設(shè)備檢查予以嚴(yán)格監(jiān)督、指導(dǎo),必要時(shí)親自復(fù)檢。

6、對(duì)事故處理后和運(yùn)行方式改變后的設(shè)備和系統(tǒng),應(yīng)加強(qiáng)檢查,增加巡回檢查次數(shù),注意隨時(shí)監(jiān)事和分析。

7、備用中的設(shè)備,應(yīng)與運(yùn)行設(shè)備同樣按規(guī)定進(jìn)行檢查。

8、遇有風(fēng)、雪、雨、霧等惡劣天氣,新設(shè)備投入大修后的設(shè)備及帶病運(yùn)行的設(shè)備應(yīng)增加巡檢次數(shù),注意隨時(shí)監(jiān)視和分析。

9、在巡回檢查時(shí),必須按運(yùn)行規(guī)程上規(guī)定的巡檢時(shí)間、路線項(xiàng)目進(jìn)行全面或重點(diǎn)檢查。發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行有疑點(diǎn)應(yīng)逐級(jí)匯報(bào),盡快消除,當(dāng)發(fā)現(xiàn)危及人身及設(shè)備安全的緊急情況來不及匯報(bào)時(shí),可先處理后匯報(bào)。

10、巡回檢查中要注意人身設(shè)備安全。

11、對(duì)在巡檢中粗枝大葉、玩忽職守,發(fā)現(xiàn)重大問題未及時(shí)處理的。應(yīng)根據(jù)情節(jié)和后果追究其責(zé)任。

12、巡檢過程中應(yīng)按規(guī)程及有關(guān)規(guī)定,對(duì)儀表、設(shè)備進(jìn)行清潔、保養(yǎng),隨時(shí)保持本管轄地的清潔。

13、巡回檢查完畢,應(yīng)及時(shí)將檢查情況如實(shí)記錄“巡回檢記錄薄”并簽名,不允許他人代替。

八、設(shè)備管理制度

(一)化產(chǎn)車間設(shè)備使用制度

1、設(shè)備的操作應(yīng)樹立“安全第一”的思想,在使用過程中不斷提高操作水平。

2、各種設(shè)備的操作必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn),做到“四懂三會(huì)”〔即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途。會(huì)使用、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除故障〕。崗位工達(dá)到操作能力,方能上崗,上崗后嚴(yán)格執(zhí)行本崗位的操作規(guī)程,嚴(yán)防違章操作。

3、鼓風(fēng)機(jī)操作

啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)前,檢查確認(rèn)風(fēng)機(jī)煤氣系統(tǒng)、管線、閥門、初冷器、軸封、齒輪箱、油位符合技術(shù)規(guī)定。采用蒸汽吹掃煤氣系統(tǒng)排液管,做到機(jī)體無積液、暢通無阻,下液池、水封槽有足夠水位。進(jìn)行手動(dòng)盤車,電工確認(rèn)一切正常方可使用,將風(fēng)機(jī)出口小循環(huán)全部打開,啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)。

4、離心泵操作

啟動(dòng)離心泵前,進(jìn)行手動(dòng)盤車,確認(rèn)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,檢查螺絲有無松動(dòng),潤滑油和冷卻水供應(yīng)是否正常,水泵和吸入管路進(jìn)行排氣,電工確認(rèn)電路正??梢允褂?,打開入口閥門,關(guān)閉壓力表的旋塞,關(guān)閉泵的出口閥后,啟動(dòng)電機(jī)。當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后,逐漸打開泵的出口閥門和壓力表的旋塞,調(diào)節(jié)到需要的壓力,檢查泵運(yùn)行時(shí)的噪音和震動(dòng)情況,測(cè)量軸承的溫升,使用泵出口閥門調(diào)節(jié)所需壓力。

(二)化產(chǎn)車間冷鼓工段設(shè)備潤滑制度

1、目的

生產(chǎn)系統(tǒng)所有配置的運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備是生產(chǎn)中無可代替的主要工具,也是生產(chǎn)中的主要環(huán)節(jié),是生產(chǎn)中的生命線,為確保系統(tǒng)能源穩(wěn)定連續(xù)生產(chǎn),提供可靠的保證,必須加強(qiáng)設(shè)備管理,使用好、維護(hù)保養(yǎng)好,讓運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備為企業(yè)更好地發(fā)揮效力,特制定運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備維修、保養(yǎng)潤滑制度考核方案。

2、管理設(shè)備

配置羅茨鼓風(fēng)機(jī),液下泵,焦油外售泵,循環(huán)氨水泵,剩余氨水泵,凝結(jié)水泵,上下段冷凝泵,采暖泵,循環(huán)水泵,低溫水泵,制冷水泵,消防水泵。

2.1 羅茨鼓風(fēng)機(jī):

2.1.1 注油部位:前后軸齒輪箱、軸瓦。

2.1.2 注油標(biāo)準(zhǔn):齒輪箱視鏡油位中線。

軸瓦兩側(cè)陳油擠出。

2.1.3 使用油標(biāo)準(zhǔn):長城得威中負(fù)荷齒輪油l-ck220。2#鋰基脂。

2.1.4 注油工具:手提扁桶,黃油槍,黃油杯。

2.1.5 游標(biāo)檢查時(shí)間:運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),每一小時(shí),檢查一次。

2.1.6 注油要求:齒輪箱每三個(gè)月更換一次;軸瓦每班擠壓一次。

2.2液下泵:

2.2.1 注油部位:聯(lián)軸器下部有油口。

2.2.2 使用油標(biāo)準(zhǔn):2#鋰基脂。

2.2.3 注油標(biāo)準(zhǔn):軸承部位內(nèi)部有陳油擠出。

2.2.4 注油工具:油槍。

2.2.5 注油要求:每班注油一次。

2.3焦油外售泵、剩余氨水泵、凝結(jié)水泵、上下段冷凝泵、采暖泵、低溫水泵、制冷水泵、消防泵:

2.3.1 注油部位:軸箱。

2.3.2注油標(biāo)準(zhǔn):視鏡油位中線或油點(diǎn)濺出;

2.3.3 使用油標(biāo)準(zhǔn):20-40#普通機(jī)油。

2.3.4 注油工具:手提扁桶。

2.3.5 檢查時(shí)間:運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),每小時(shí)檢查一次。

2.4 循環(huán)氨水泵、循環(huán)水泵:

2.4.1 注油部位:前后軸承座。

2.4.2 注油標(biāo)準(zhǔn):軸承座內(nèi)側(cè)陳油擠出。

2.4.3 使用油標(biāo)準(zhǔn):2#鋰基脂。

2.4.4 注油工具:油槍。

2.4.5 檢查標(biāo)準(zhǔn):每小時(shí)檢查一次;每點(diǎn)班注油一次。

注:(1)值班人員必須遵守此考核:

(2)漏注或謊注油一次,班長免當(dāng)月獎(jiǎng)金50%,值班人員免20%;

(3)因注油不及時(shí)或未按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,造成熔燒零部件或停機(jī),免去班長三個(gè)月獎(jiǎng)金,值班人員免兩個(gè)月獎(jiǎng)金;

(4)車間管理人員不定時(shí)檢查,工段長每天必須檢查兩次以上;

(5)各班注油情況,詳細(xì)認(rèn)真填寫在交接班記錄,備查。

九、安全管理制度

(一)安全生產(chǎn)基本原則

1、嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度,勞動(dòng)紀(jì)律。正確使用勞保護(hù)具,做到安全作業(yè)。

2、認(rèn)真檢查專責(zé)設(shè)備,工具、工藝條件和工作環(huán)境,使其符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求,保證其處于正常的安全狀態(tài)。

3、嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和操作法,正確分析、判斷和處理生產(chǎn)或作業(yè)過程中出現(xiàn)的異常情況。

4、精心操作、嚴(yán)格工藝控制,記錄清晰準(zhǔn)確可靠,不得仿造記錄,要按時(shí)巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理和匯報(bào)。

5、加強(qiáng)設(shè)備保養(yǎng),正確使用妥善保管各種勞保用品和防護(hù)器材。

6、對(duì)分配本崗位的新工人,應(yīng)負(fù)責(zé)其安全技術(shù)上包教、監(jiān)護(hù)其人身安全和安全生產(chǎn)。

7、發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情和事故時(shí),及時(shí)采取有效措施防止事故擴(kuò)大,保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),立即向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),積極參加事故調(diào)查分析提出防范措施。

8、熟悉本崗位的設(shè)備、工具、安全裝置、防火及防護(hù)設(shè)施,并能正確操作和使用,且經(jīng)常進(jìn)行檢查,并保存其完好。

9、有權(quán)制止他人違章作業(yè),監(jiān)護(hù)其人身安全,有權(quán)拒絕違章指揮。

(二) 鼓風(fēng)冷凝系統(tǒng)安全規(guī)定

鼓風(fēng)機(jī)有下列情況時(shí)需停止運(yùn)行:

(1)、機(jī)體發(fā)生劇烈震動(dòng)或金屬物撞擊及不正常異常響聲。

(2)、鼓風(fēng)機(jī)軸互溫度上升速度快,每分鐘約1-2℃時(shí),有熔燒的可能。

(3)、煤氣系統(tǒng)各設(shè)備管線有堵塞或吸壓力突然增大不能及時(shí)處理時(shí)。

(4)、煤氣系統(tǒng)設(shè)備發(fā)生嚴(yán)重泄漏。

(5)運(yùn)行風(fēng)機(jī)電機(jī)線短路時(shí)。

(6)嚴(yán)禁使用病態(tài)設(shè)備臨時(shí)代替生產(chǎn)。

(7)、發(fā)現(xiàn)煤氣含氧量超標(biāo)時(shí),及時(shí)檢查原因處理,決不允許煤氣設(shè)備帶空氣運(yùn)行。

(8)、嚴(yán)禁采用金屬無擊打煤氣設(shè)備。

(9)、運(yùn)行設(shè)備嚴(yán)禁用手觸摸及電盤車。

(10)、嚴(yán)禁擦拭運(yùn)行中的設(shè)備。

(11)、煤氣設(shè)備需要檢修時(shí)必須經(jīng)蒸汽置換后方可作業(yè)。

(12)、需要?jiǎng)踊饳z修,必須執(zhí)行動(dòng)火審批制度。

(三)化產(chǎn)車間安全生產(chǎn)隱患排查制度

1、各生產(chǎn)工段長:每日一次系統(tǒng)性、全面安全生產(chǎn)自檢工作。

自檢范圍:

1.1所在工段各崗位生產(chǎn)系統(tǒng)所屬定性、設(shè)備、運(yùn)行設(shè)備的現(xiàn)狀及使用情況,做到心中有數(shù)。

1.2根據(jù)崗位生產(chǎn)運(yùn)行記錄,檢查“三違”及違章指揮、違紀(jì)情況、違規(guī)操作。

1.3根據(jù)各崗位每小時(shí)設(shè)備巡檢情況,查找影響生產(chǎn)的各種因素及安全隱患。

1.4自檢結(jié)果采用表格式上報(bào)車間。

2、車間安全責(zé)任人:

2.1 每天8:30前聽取各生產(chǎn)工段長當(dāng)日自檢情況。

2.2 每天8:30由南向北對(duì)各系統(tǒng)環(huán)節(jié)做詳細(xì)調(diào)查、了解、盤查各崗位運(yùn)行記錄、交接班記錄、設(shè)備巡檢表匯總。

車間每周六下午組織安委會(huì)成員及工段長對(duì)車間系統(tǒng)、地毯式排查,將結(jié)果匯總,提出整改意見,采用表格反饋單上報(bào)公司安環(huán)科。

綜合水泵工:操作規(guī)程

有哪些綜合水泵工操作規(guī)程一、啟動(dòng)前準(zhǔn)備1.檢查水泵設(shè)備是否完好,包括泵體、電機(jī)、連接件、冷卻系統(tǒng)等。2.確認(rèn)電源線路無破損,電壓穩(wěn)定,接地良好。3.檢查泵體內(nèi)部是否有異物,如
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