有哪些
1. 檢查設(shè)備:在操作前,務(wù)必檢查小壓延機(jī)的所有部件是否完好無(wú)損,包括滾輪、液壓系統(tǒng)、電氣線路等。
2. 佩戴防護(hù)裝備:操作人員必須戴好安全帽、護(hù)目鏡、手套和防噪聲耳塞,以防止意外傷害。
3. 設(shè)定參數(shù):根據(jù)材料特性和工藝要求,正確設(shè)定壓延速度、壓力和溫度等參數(shù)。
4. 裝載材料:將材料平穩(wěn)地放入壓延機(jī)入口,避免快速或猛烈的動(dòng)作導(dǎo)致材料飛濺或設(shè)備損壞。
5. 監(jiān)控運(yùn)行:在壓延過(guò)程中,保持對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的持續(xù)監(jiān)控,一旦發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)處理。
6. 清理和維護(hù):工作完成后,及時(shí)清理設(shè)備,進(jìn)行必要的潤(rùn)滑和保養(yǎng),確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
目的和意義
小壓延安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,預(yù)防設(shè)備故障和生產(chǎn)事故的發(fā)生,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。通過(guò)規(guī)范操作流程,降低因人為錯(cuò)誤導(dǎo)致的損失,同時(shí)也有助于延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,降低維修成本,維持良好的工作環(huán)境。
注意事項(xiàng)
1. 禁止未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作小壓延機(jī),確保所有操作人員都熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急預(yù)案。
2. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔,避免觸電或被運(yùn)動(dòng)部件傷害。
3. 在處理高溫或鋒利的材料時(shí)特別小心,避免燙傷或割傷。
4. 遇到緊急情況,立即按下緊急停止按鈕,切勿嘗試自行解決。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備安全檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并修復(fù)潛在的安全隱患。
6. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物堆積引發(fā)事故。
7. 在操作過(guò)程中,若感到身體不適,應(yīng)立即停止工作并尋求幫助。
嚴(yán)格執(zhí)行小壓延安全操作規(guī)程,將有助于我們構(gòu)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境,促進(jìn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。每一位員工都應(yīng)將安全放在首位,共同維護(hù)生產(chǎn)安全。
小壓延安全操作規(guī)程范文
1工作前要將勞保用品穿戴整齊,系好全部紐扣。
2每班首次開(kāi)車(chē)前,必須試驗(yàn)緊急剎車(chē)裝置,確保靈敏可靠。
3每班開(kāi)機(jī)前,檢查干油泵是否缺油,必須先打開(kāi)潤(rùn)滑旋鈕,干油泵小電機(jī)運(yùn)行1分鐘后再開(kāi)壓延機(jī)。
4調(diào)整輥距要平衡,嚴(yán)禁偏輥操作。
5開(kāi)機(jī)后先檢查設(shè)備有無(wú)異響或異常振動(dòng)。如有異常馬上停機(jī),由維修工檢查原因。
6用手測(cè)量輥溫時(shí),手指向輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)反方向
7輥筒運(yùn)轉(zhuǎn)中,發(fā)現(xiàn)膠料中或輥筒間有雜物或手套、膠刀被膠料帶入輥內(nèi)或擋膠板處有積膠時(shí),必須停機(jī)處理。
8設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位,禁止倚靠、站或坐及存放物品,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁腳踏或跨越設(shè)備及收拾機(jī)臺(tái)衛(wèi)生。
9貼薄膠片時(shí),要集中精力,避免將手?jǐn)D傷。
10貼膠片時(shí),如發(fā)生故障,必須停機(jī)處理。。
11保持機(jī)下清潔,上下時(shí)注意安全,防止滑倒。
12工作時(shí)長(zhǎng)發(fā)不得外露,以防卷入照成事故。。
13遇到突然停車(chē),必須拉下開(kāi)關(guān),挖取膠料,嚴(yán)禁帶負(fù)荷開(kāi)車(chē)。
14機(jī)臺(tái)只能一人操作,嚴(yán)禁兩人或兩人以上同機(jī)臺(tái)操作。
15工作完畢后,必須切斷電源,關(guān)閉水汽閥門(mén)。
第2篇 小壓延:安全操作規(guī)程
1工作前要將勞保用品穿戴整齊,系好全部紐扣。
2每班首次開(kāi)車(chē)前,必須試驗(yàn)緊急剎車(chē)裝置,確保靈敏可靠。
3每班開(kāi)機(jī)前,檢查干油泵是否缺油,必須先打開(kāi)潤(rùn)滑旋鈕,干油泵小電機(jī)運(yùn)行1分鐘后再開(kāi)壓延機(jī)。
4調(diào)整輥距要平衡,嚴(yán)禁偏輥操作。
5開(kāi)機(jī)后先檢查設(shè)備有無(wú)異響或異常振動(dòng)。如有異常馬上停機(jī),由維修工檢查原因。
6用手測(cè)量輥溫時(shí),手指向輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)反方向
7輥筒運(yùn)轉(zhuǎn)中,發(fā)現(xiàn)膠料中或輥筒間有雜物或手套、膠刀被膠料帶入輥內(nèi)或擋膠板處有積膠時(shí),必須停機(jī)處理。
8設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位,禁止倚靠、站或坐及存放物品,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁腳踏或跨越設(shè)備及收拾機(jī)臺(tái)衛(wèi)生。
9貼薄膠片時(shí),要集中精力,避免將手?jǐn)D傷。
10貼膠片時(shí),如發(fā)生故障,必須停機(jī)處理。。
11保持機(jī)下清潔,上下時(shí)注意安全,防止滑倒。
12工作時(shí)長(zhǎng)發(fā)不得外露,以防卷入照成事故。。
13遇到突然停車(chē),必須拉下開(kāi)關(guān),挖取膠料,嚴(yán)禁帶負(fù)荷開(kāi)車(chē)。
14機(jī)臺(tái)只能一人操作,嚴(yán)禁兩人或兩人以上同機(jī)臺(tái)操作。
15工作完畢后,必須切斷電源,關(guān)閉水汽閥門(mén)。