- 目錄
有哪些
信號(hào)工操作規(guī)程涵蓋了以下幾個(gè)主要方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：確保所有信號(hào)設(shè)備，如信號(hào)燈、旗語(yǔ)、音響設(shè)備等處于良好工作狀態(tài)。
2. 工作環(huán)境評(píng)估：對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全檢查，識(shí)別潛在風(fēng)險(xiǎn)并采取預(yù)防措施。
3. 信號(hào)傳遞：正確理解和執(zhí)行信號(hào)指令，保證與操作員、其他信號(hào)工之間的有效溝通。
4. 緊急情況應(yīng)對(duì)：制定并熟知緊急情況下的應(yīng)急處理程序。
5. 個(gè)人防護(hù)裝備使用：正確佩戴和使用必要的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、反光衣等。
目的和意義
信號(hào)工操作規(guī)程的設(shè)立旨在保障工地安全，提高工作效率，防止因溝通不暢或誤操作導(dǎo)致的事故。其重要性在于：
1. 提升安全性：明確的信號(hào)傳遞能減少誤解，降低施工風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)工作人員的生命安全。
2. 優(yōu)化作業(yè)流程：標(biāo)準(zhǔn)的操作流程可以提升工作效率，減少因混亂或延誤造成的工程延誤。
3. 培訓(xùn)與教育：為新入職員工提供清晰的行為指南，有助于快速適應(yīng)工作環(huán)境，同時(shí)強(qiáng)化現(xiàn)有員工的安全意識(shí)。
注意事項(xiàng)
1. 在開(kāi)始工作前，務(wù)必熟悉并理解各種信號(hào)的含義，避免因混淆導(dǎo)致錯(cuò)誤操作。
2. 保持專注，避免在信號(hào)傳遞過(guò)程中分心，尤其是在嘈雜或視線不佳的環(huán)境中。
3. 與操作員和其他信號(hào)工保持良好的視線接觸，必要時(shí)使用輔助通信設(shè)備。
4. 信號(hào)傳遞應(yīng)簡(jiǎn)潔明了，避免復(fù)雜的手勢(shì)或信號(hào)，以減少誤讀可能性。
5. 時(shí)刻關(guān)注周圍環(huán)境變化，如天氣、地形等，及時(shí)調(diào)整信號(hào)傳遞方式。
6. 遵守休息時(shí)間，防止疲勞影響信號(hào)傳遞的準(zhǔn)確性。
7. 緊急情況下，立即啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃，同時(shí)通知相關(guān)人員。
8. 不得擅自更改或省略操作規(guī)程，如有改進(jìn)意見(jiàn)，應(yīng)通過(guò)正規(guī)渠道提出。
以上規(guī)定旨在確保信號(hào)工工作的順利進(jìn)行，每一位信號(hào)工都應(yīng)嚴(yán)格遵守，以實(shí)現(xiàn)安全、高效的工作環(huán)境。
信號(hào)工操作規(guī)程范文
第1篇 信號(hào)工倒車工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、準(zhǔn)備工作
（1）要認(rèn)真負(fù)責(zé)執(zhí)行乘罐制度。
（2）作業(yè)前應(yīng)對(duì)信號(hào)系統(tǒng)進(jìn)行一次全面細(xì)致檢查，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題時(shí)，方可開(kāi)始作業(yè)。
（3）作業(yè)前應(yīng)對(duì)罐籠安全卡、安全門(mén)、罐內(nèi)及車場(chǎng)阻車器等進(jìn)行檢查，如不靈活和不好使，應(yīng)立即通知有關(guān)人員進(jìn)行修理。未修理好前，禁止用罐籠升降人員，材料和設(shè)備等。
2、運(yùn)送人員
（1）負(fù)責(zé)檢查入坑人員是否攜帶電石燈、口罩、安全帽、火柴等，缺一不準(zhǔn)下坑。發(fā)現(xiàn)喝酒等不適合入坑規(guī)定的人員，禁止入坑。
（2）信號(hào)工在作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)同他人說(shuō)話和打鬧，不準(zhǔn)擅自離開(kāi)工作崗位或?qū)⒐ぷ鹘唤o他人來(lái)干。信號(hào)工應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)交接班。
（3）來(lái)罐時(shí)打停罐點(diǎn)，罐籠未停穩(wěn)不準(zhǔn)上下人員。人員進(jìn)入罐籠后要清點(diǎn)人數(shù)是否超員，關(guān)好罐門(mén)后，方可發(fā)出開(kāi)罐信號(hào)。
（4）對(duì)病情較嚴(yán)重的患者和發(fā)生較嚴(yán)重事故的人員，禁止一人乘罐，應(yīng)有專人護(hù)送。
（5）乘罐時(shí)除小工具可隨身攜帶外，不準(zhǔn)攜帶其他材料。爆破工背送爆破材料時(shí)，不得與其他人員同乘一罐。
3、運(yùn)送材料
（1）運(yùn)送爆破材料時(shí)，雷管和炸藥不準(zhǔn)同罐運(yùn)送。
（2）運(yùn)送材料時(shí)，要檢查物件是否突出罐籠、箕斗之外，大型材料如鐵道、鐵管、坑木等是否捆綁牢固，捆綁不合乎要求的，令其重新捆綁。
4、其它事項(xiàng)
（1）罐籠停穩(wěn)后人員方可上下罐。礦車進(jìn)罐后要檢查車擋是否擋好，礦車在罐內(nèi)掉道，打停罐點(diǎn)后進(jìn)行處理，處理方法要得當(dāng)，嚴(yán)防傷人。確認(rèn)無(wú)問(wèn)題時(shí)發(fā)出信號(hào)開(kāi)罐。
（2）發(fā)出信號(hào)罐未離開(kāi)井口時(shí)，為便于罐籠出現(xiàn)異常及時(shí)采取緊急措施，手不得撤離按鈕。
（3）罐籠離開(kāi)本中段時(shí)，要及時(shí)關(guān)閉井口門(mén)。
（4）升降人員或材料時(shí)，必須給上人燈或材料燈。
（5）罐籠運(yùn)行時(shí)，信號(hào)工要時(shí)刻注意鋼繩運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異常，要立即發(fā)出停罐信號(hào)。
（6）向罐內(nèi)推車時(shí)，要眼視罐籠，發(fā)現(xiàn)異常立即停車。
第2篇 塔吊信號(hào)工安全操作規(guī)程協(xié)議書(shū)
1、信號(hào)指揮工佩戴“信號(hào)指揮”標(biāo)志或特殊標(biāo)志,安全帽、安全帶、指揮旗、口哨俱備,并正確配合使用。
2、熟悉起重機(jī)機(jī)械的基本性能,向其中司機(jī)及掛鉤人員進(jìn)行旗語(yǔ)手勢(shì),聲響信號(hào)的交底約定。
3、必須了解調(diào)運(yùn)物件重量、堆放位置、其它固定物的連接和掩埋情況等,確定吊點(diǎn)、吊裝方法的具體事宜。
4、檢查吊索具的磨損情況,有達(dá)“報(bào)廢”標(biāo)準(zhǔn)情況之一的立即更換,尚未達(dá)標(biāo)準(zhǔn)卻又磨損程度輕的,必須降低其允許使用范圍。
5、檢查吊索具、容器等是否符合要求,發(fā)現(xiàn)吊具有變形、扭曲、開(kāi)焊、裂縫等情況必須及時(shí)處理,否則停止使用。
6、吊裝作業(yè)人員。信號(hào)指揮必須集中精力,按規(guī)定要求操作,時(shí)刻注意塔機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)、吊裝情況。
7、堅(jiān)持“十不吊”原則,有權(quán)拒絕違章指令。
8、信號(hào)指揮人員要站立得當(dāng),旗語(yǔ)或手勢(shì)明顯準(zhǔn)確,哨聲清晰洪亮,與旗語(yǔ)手勢(shì)配合協(xié)調(diào)一致,上下信號(hào)密切聯(lián)系,應(yīng)當(dāng)清楚地注視吊物起、運(yùn)轉(zhuǎn)、就為的全過(guò)程。
9、信號(hào)指揮者應(yīng)當(dāng)站在有利于保護(hù)自身安全,又能正常指揮作業(yè)的有效位置。
10、吊物起吊200~300mm時(shí),應(yīng)停鉤檢查,待妥當(dāng)后再行調(diào)運(yùn)。
11、吊物懸空運(yùn)轉(zhuǎn)后突發(fā)異常時(shí),指揮者應(yīng)迅速視情況而定,緊急告知危險(xiǎn)部位人員撤離,指揮塔吊司機(jī)將重物慢慢放下,排除險(xiǎn)情后,再行起吊。
12、吊運(yùn)中若突然停電或機(jī)械故障,重物不準(zhǔn)長(zhǎng)時(shí)間懸掛高空,應(yīng)想辦法將重物落放到穩(wěn)妥的位置并墊好。
13、吊物時(shí),嚴(yán)禁超低空從人的頭頂位置越過(guò),要保證吊物與人的頭頂最小的安全距離不小于1m。
安全部負(fù)責(zé)人:年月日
信號(hào)工:年月日
山西建筑工程(集團(tuán))總公司
第3篇 把鉤信號(hào)工:操作規(guī)程
一、適用范圍
第1條本規(guī)程適用于全省各類煤礦從事掘進(jìn)運(yùn)輸把鉤信號(hào)作業(yè)人員。
二、上崗條件
第2條把鉤信號(hào)工必須經(jīng)過(guò)專門(mén)培訓(xùn)、考試合格、獲得操作資格證書(shū)后,方可持證上崗。
第3條把鉤信號(hào)工必須掌握所在工作地點(diǎn)的提升運(yùn)輸線路及巷道技術(shù)參數(shù),懂得所使用車輛、擋車設(shè)施、信號(hào)設(shè)施的結(jié)構(gòu)、性能及使用方法,熟悉列車組列、聯(lián)接裝置的選擇。
三、安全規(guī)定
第4條嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人”制度。
第5條執(zhí)行作業(yè)地點(diǎn)技術(shù)特征牌板中對(duì)物料運(yùn)送的要求。
第6條擋車設(shè)施必須處于常閉狀態(tài),在上部平車場(chǎng)嚴(yán)禁有余繩開(kāi)車。
第7條嚴(yán)禁用代用品代替聯(lián)接裝置。
第8條執(zhí)行崗位責(zé)任制睡交接班制度。
第9條嚴(yán)禁用礦車運(yùn)送人員,嚴(yán)禁扒、蹬、跑車。
第10條嚴(yán)禁他人代替摘掛鉤或發(fā)送信號(hào)。
第11條提升時(shí)嚴(yán)禁非把鉤信號(hào)工進(jìn)入車場(chǎng),已進(jìn)入提升區(qū)段的要躲入安全地帶。
1、嚴(yán)禁用空鉤頭拖拉鋼軌等物料。
2、下山掘進(jìn),上提車輛正常使用尾繩。
四、準(zhǔn)備工作
第14條上崗后必須詳細(xì)檢查擋車設(shè)施、連接裝置、提升鋼絲繩25米以內(nèi)的質(zhì)量、信號(hào)設(shè)施、道岔及其他設(shè)備設(shè)施是否完好齊全、靈敏可靠或符合標(biāo)準(zhǔn),若不符合提升要求嚴(yán)禁提升。
第15條詳細(xì)檢查崗位范圍內(nèi)有無(wú)影響安全提升的隱患,有無(wú)其他工作人員在提升區(qū)段工作,確認(rèn)無(wú)誤后方可提升。
第16條認(rèn)真檢查車輛裝載和組列情況,必須符合作業(yè)規(guī)程要求。
第17條運(yùn)送超長(zhǎng)、超寬、超高、超重以及特殊物料,必須制定安全提升措施。
五、操作順序
第18條操作順序
運(yùn)行前,聯(lián)環(huán)→掛鉤頭→掛保險(xiǎn)繩→發(fā)開(kāi)車信號(hào)。
停車后,摘保險(xiǎn)繩→摘鉤頭→摘環(huán)。
六、正常操作
第19條車輛停穩(wěn)掩牢后方可摘掛鉤,嚴(yán)禁車未停穩(wěn)就摘掛鉤。
第20條每次掛鉤完畢后,必須首先對(duì)列車組列、裝載、聯(lián)接裝置、保險(xiǎn)繩進(jìn)行詳細(xì)檢查,確認(rèn)無(wú)誤后,方可發(fā)開(kāi)車信號(hào),開(kāi)車后要目送車輛運(yùn)行,并正常使用擋車設(shè)施,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)發(fā)緊急停車信號(hào)。
第21條運(yùn)送超長(zhǎng)、超寬、超高、超重以及特殊物料,進(jìn)入斜坡時(shí),必須停車檢查連接固定情況,確認(rèn)無(wú)誤后,方準(zhǔn)提升。
第22條操作時(shí)站立的位置符合下列要求:
1、摘掛鉤。
(1)嚴(yán)禁站在道心,嚴(yán)禁頭部和身體伸入兩車之間進(jìn)行操作。
(2)必須站立在軌道外側(cè)進(jìn)行摘掛鉤,距外側(cè)鋼軌200毫米左右。
(3)在單道操作時(shí),一般應(yīng)在人行道側(cè)。
(4)雙道操作時(shí),應(yīng)站在雙道之間進(jìn)行摘掛鉤,若雙道之間安全間隙達(dá)不到《煤礦安全規(guī)程》的要求時(shí),則應(yīng)將空車道車輛推出摘掛鉤位置,再進(jìn)行摘掛鉤。
(5)摘掛完畢需越過(guò)串車時(shí),嚴(yán)禁從兩車之間越過(guò)。
2、發(fā)送信號(hào)。
(1)應(yīng)站立在信號(hào)硐室內(nèi)或安全地點(diǎn),手按信號(hào)發(fā)送器,目視車輛,提升過(guò)程中,應(yīng)進(jìn)入信號(hào)硐室。
(2)“一響”為正常停車信號(hào);“二響”為上提信號(hào);“三響”為下松信號(hào);并規(guī)定好其他聯(lián)系信號(hào)且不得與之重復(fù)。
第23條專用車輛掛不上時(shí),應(yīng)倒出輛,重新裝載留出聯(lián)接空間。
第24條掛人行車時(shí),首先應(yīng)詳細(xì)檢查人行車及其連接裝置和泄漏通訊機(jī)的完好情況,掛好鉤頭,將人行車提至斜坡進(jìn)行手動(dòng)落閘試驗(yàn),空運(yùn)行一次,試車正常后,方可提升人員。
第25條特殊物料、設(shè)備、材料及大宗物件運(yùn)送時(shí),必須采用專用的連接裝置,遵守措施的要求,配合施工單位提升。
第26條提升物料前,發(fā)現(xiàn)牽引車數(shù)及重量超過(guò)規(guī)定,連接不良或裝載不符合要求的嚴(yán)禁提升。
第27條若發(fā)現(xiàn)提升異常時(shí),應(yīng)及時(shí)發(fā)停車信號(hào),趕赴現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)檢查,待事故處理完畢,方可恢復(fù)提升。第28條車輛嚴(yán)重軌時(shí),按規(guī)定條款復(fù)軌,嚴(yán)禁把鉤信號(hào)工個(gè)人復(fù)軌。
六、 收尾工作
第29條工作完畢后,必須清理現(xiàn)場(chǎng),檢查設(shè)備、設(shè)施,做到現(xiàn)場(chǎng)交接班。
第4篇 回柱絞車司機(jī)（看滑輪工、信號(hào)工）安全操作規(guī)程
一、上崗條件
第1條 回柱絞車司機(jī)必須熟悉本工作面作業(yè)規(guī)程和頂板控制方法，做到“三懂”（懂構(gòu)造、懂性能、懂原理），“四會(huì)”（會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)維護(hù)、會(huì)處理故障），經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試合格，取得操作資格證后，方可持證上崗。
二、安全規(guī)定
第2條 回柱絞車司機(jī)要和回柱放頂工、看滑輪工、信號(hào)工密切配合，搞好回柱放頂工作。
第3條 回柱絞車司機(jī)與回柱放頂工的聯(lián)系，必須使用電鈴信號(hào)裝置（或合用光電信號(hào)），信號(hào)規(guī)定如下：
一次長(zhǎng)鈴――停車；
連續(xù)二次鈴――開(kāi)車；
連續(xù)三次鈴――倒車松繩。
電鈴線不許明接，防爆鈴盒不準(zhǔn)打開(kāi)。在操作過(guò)程中，一律聽(tīng)從信號(hào)指揮。聽(tīng)不清信號(hào)，不準(zhǔn)開(kāi)車。開(kāi)車時(shí)，絞車附近人員要及時(shí)躲開(kāi)。
第4條 有下列情況之一者，必須停車：
1.絞車移動(dòng)時(shí)；
2.導(dǎo)輪移動(dòng)或看守導(dǎo)輪人發(fā)出信號(hào)時(shí)；
3.其他不安全情況或聽(tīng)見(jiàn)有人喊停車時(shí)；
4.絞車附近、絞車與導(dǎo)輪間有人時(shí)；
5.鋼絲繩鉤頭距絞車或?qū)л?.5米時(shí)。
第5條 滑輪及滑輪柱子要符合下列規(guī)定：
1.滑輪支柱小頭直徑不小于200毫米，使用時(shí)大頭向下，小頭向上；
2.滑輪柱子頂端要有柱窩，深度不小于500毫米，頂板破碎要加深柱窩，窩底加墊帽；底柱窩深不小于100毫米，底板破碎或松軟要穿鐵鞋；
3.滑輪柱與底板成60°-75°角。方向視兩繩的合力方向而定；
4.滑輪必須拴在滑輪柱的下部，最高不得超過(guò)底板0.5米，上邊緣必須與絞車滾筒成一直線；
5.滑輪底部應(yīng)用半圓木或木板墊平，防止回柱時(shí)上下擺動(dòng)；
6.拴滑輪的鋼絲繩必須為直徑不小于18毫米的新繩，不得使用舊鋼絲繩；
7.滑輪的位置，要保證鋼絲繩的一端對(duì)絞車中心，另一端和回柱方向成直線；
8.滑輪的滑動(dòng)銷子、輪夾、輪軸必須齊全，滑輪溝槽直徑最小要大于鋼絲繩直徑的1/4；
9.在滑輪靠工作面一側(cè)，應(yīng)加打一對(duì)支柱，防止斷繩傷人及拉倒工作面支柱。
第6條 工作時(shí)，必須集中精力，按信號(hào)操作。開(kāi)車時(shí)不得遠(yuǎn)離絞車，必須站在護(hù)身柱后方。
三、操作準(zhǔn)備
第7條 備齊小錘、長(zhǎng)柄工具等工具，油壺、螺絲等備品配件。
第8條 檢查絞車附近的頂幫、巷道位置是否支護(hù)完整牢固、安全，有無(wú)雜物堆積影響操作。
第9條 檢查絞車安裝是否牢固，壓柱、戧柱是否牢靠；鋼絲繩在滾筒上固定是否牢固，排繩是否整齊，一個(gè)捻距內(nèi)斷絲面積是否超過(guò)原鋼絲繩總斷面面積的10%。
第10條 檢查電氣設(shè)備是否擺設(shè)穩(wěn)固適宜，操作方便。
第11條 檢查絞車設(shè)備各部件、螺栓、墊圈、護(hù)罩等是否齊全牢固，常用閘是否靈活，減速箱和軸承的油質(zhì)是否合格，油量是否充足。
第12條 檢查信號(hào)裝置是否靈敏、可靠。
四、操作順序
第13條 回柱絞車工操作順序：
試車→正式運(yùn)行（下放主繩→停車→拉繩→停車→下放主繩……）→停車→工作結(jié)束。
五、正常操作
第14條 先進(jìn)行2-3次的正反車試轉(zhuǎn)，并與回柱工用信號(hào)聯(lián)系，試驗(yàn)其準(zhǔn)確性。
第15條 集中精力，聽(tīng)取信號(hào)，按回柱信號(hào)進(jìn)行開(kāi)車、停車、倒車等操作。
第16條 正常情況停車時(shí)，應(yīng)斷電后用機(jī)械閘停車，不準(zhǔn)打反車停車。電動(dòng)機(jī)、軸承溫度達(dá)65℃時(shí)，要停車找出原因，等溫度下降后方準(zhǔn)開(kāi)車。
第17條 看滑輪工應(yīng)在滑輪柱上方0.5米外靠采空區(qū)側(cè)工作；松主繩時(shí)，在滑輪下方鋼絲繩外側(cè)密切配合向下給繩，以防咬繩；
第18條 看滑輪工必須用哨子與回柱絞車司機(jī)聯(lián)絡(luò)，發(fā)現(xiàn)滑輪卡繩、柱子松動(dòng)、咬繩、銷子松動(dòng)等情況時(shí)，必須立即吹哨停車。
第19條 不論開(kāi)車或停車，看滑輪工都必須集中精力，目注工作范圍動(dòng)態(tài)，嚴(yán)禁打盹或離開(kāi)崗位。運(yùn)行時(shí)，滑輪內(nèi)側(cè)不準(zhǔn)人員停留或通過(guò)。
第20條 信號(hào)工（打點(diǎn)工）必須聽(tīng)從回柱工的指揮，精力集中，密切注意鋼絲繩運(yùn)行方向，當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼絲繩運(yùn)行方向有誤時(shí)，應(yīng)立即發(fā)出停車信號(hào)，并重新發(fā)出正確的信號(hào)。發(fā)信號(hào)要迅速、準(zhǔn)確。
第21條 信號(hào)工始終要和回柱位置保持5-8米距離，隨回柱位置推延而改變工作位置，并收盤(pán)好電纜；調(diào)整工作位置時(shí)，應(yīng)手持信號(hào)裝置，不得懸提信號(hào)線，以免損壞信號(hào)線接頭，造成事故。
第22條 發(fā)現(xiàn)有卡繩時(shí)，按以下要求操作：
1.在回柱工、看滑輪工等協(xié)助下取出卡住的鋼絲繩；
2.用橇棍或其他工具剔撥撬起卡住的鋼絲繩，必要時(shí)可輔以人力撩繩；
3.將鋼絲繩拉展后，用繩頭的大鉤（或卡子）拴（卡）在牢固支柱上再開(kāi)倒車，使卡住的鋼絲繩松開(kāi)；
4.開(kāi)倒車處理卡繩時(shí)，如鋼絲繩拉到絞車滾筒邊繩子仍未松開(kāi)，應(yīng)停車，以免損壞，折斷鋼絲繩；
第23條 開(kāi)倒車處理卡繩事故時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)其他人員都必須退到安全地點(diǎn)。
第24條 回柱工作結(jié)束后，把鋼絲繩全部纏在滾筒上，把開(kāi)關(guān)把手打在斷電位置，鎖緊閉鎖螺栓，切斷電源。
六、移設(shè)回柱絞車的操作
第25條 移回柱絞車前，要選擇頂板、支架完好，無(wú)淋水，空間寬敞、有利于安設(shè)和回柱工作的地點(diǎn)，安設(shè)好牢固的牽引柱，并清理好絞車移動(dòng)的通道。
第26條 移回柱絞車時(shí)應(yīng)至少兩人操作。拴好牽引繩，人員撤到安全地點(diǎn)后，發(fā)出開(kāi)車信號(hào)。移動(dòng)時(shí)要慢速牽引，嚴(yán)密注視牽引柱的牢固性和被移動(dòng)的絞車是否碰撞、擠壓巷道支架、電纜或其他設(shè)施，絞車開(kāi)關(guān)電纜是否拉緊，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即停車，處理好后再移動(dòng)。
第27條 絞車移到位后，將開(kāi)關(guān)打到零位，再打好壓柱和戧柱。四根壓柱要與頂、底板垂直；兩根戧柱打在絞車前面兩側(cè)，與底板呈600～75o角。各柱下頭均需打在絞車底盤(pán)上，上頭支在頂板柱窩內(nèi)，當(dāng)頂板破碎或?yàn)閺?fù)合頂時(shí)，應(yīng)加柱帽，底板松軟要下底梁。
第28條 安裝絞車要保證其平、正、牢。經(jīng)試車，確認(rèn)絞車穩(wěn)固無(wú)問(wèn)題后，方可使用。
七、收尾工作
第29條 收拾好工具，向接班人、班組長(zhǎng)匯報(bào)運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障、存在的問(wèn)題等。按規(guī)定填寫(xiě)回柱絞車工作日志。
第5篇 立井把鉤信號(hào)工操作規(guī)程
1、信號(hào)工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后持證上崗。
2、信號(hào)工必須熟悉本崗位提升設(shè)備及信號(hào)設(shè)施等情況和《煤礦安全規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定，集中精力， 按照操作規(guī)程準(zhǔn)確無(wú)誤地發(fā)送信號(hào)
3、接班后應(yīng)首先與絞車司機(jī)及其它信號(hào)工聯(lián)系好，仔細(xì)檢查有關(guān)信號(hào)設(shè)備、設(shè)施是否正常，待一切安全可靠后方可正式操作。
4、應(yīng)主動(dòng)與把鉤工密切配合，當(dāng)把鉤工向信號(hào)工發(fā)出發(fā)送信號(hào)指令后，要監(jiān)視乘人和裝罐等情況，確認(rèn)一切正常后方可發(fā)送信號(hào)。
5、信號(hào)發(fā)出后，不得離開(kāi)信號(hào)室，并密切監(jiān)視提升容器、鋼絲繩、鉤頭及信號(hào)顯示系統(tǒng)的運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即發(fā)出停車信號(hào)，查明原因處理后，方可重新發(fā)送信號(hào)。對(duì)于事故隱患，必須立即匯報(bào)工區(qū)或有關(guān)部門(mén)。
6、發(fā)出信號(hào)后，一般不得隨意廢除本信號(hào)，特殊情況需要改變時(shí)，必須先發(fā)出停車信號(hào)后再發(fā)送其它種類信號(hào)。
7、正常情況下，只準(zhǔn)使用主用信號(hào)系統(tǒng)，只有當(dāng)主用信號(hào)發(fā)生故障時(shí)，方可使用備用信號(hào)系統(tǒng)，同時(shí)應(yīng)立即通知有關(guān)人員修復(fù)，修復(fù)后立即恢復(fù)使用副信號(hào)系統(tǒng)。
8、運(yùn)送特殊物料、或火工用品時(shí)必須按照《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第6篇 立井信號(hào)工操作規(guī)程
一、接班上崗后,必須按照規(guī)定對(duì)信號(hào)系統(tǒng)的開(kāi)關(guān)、按鈕、電鈴、信號(hào)燈、電話及屬于信號(hào)工操作的設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查,認(rèn)定一切正常后,再試打一次信號(hào),以確保信號(hào)系統(tǒng)運(yùn)行正常。
二、信號(hào)工必須聽(tīng)從把鉤工的正確指揮,正常提升時(shí),沒(méi)有把鉤工的指令,不得隨意亂發(fā)信號(hào)。
三、信號(hào)發(fā)送操作程序:
1、上口把鉤工向信號(hào)工發(fā)出開(kāi)車指令后,上口信號(hào)工還必須征得下口信號(hào)工的同意后,方可向絞車房發(fā)送正確信號(hào)。
2、下口把鉤工發(fā)出開(kāi)車指令后,由下口信號(hào)工向上口要點(diǎn)。上口把鉤工接點(diǎn)后,向上口信號(hào)工發(fā)出開(kāi)車指令,上口信號(hào)工方可向絞車房發(fā)出正確的開(kāi)車信號(hào)。
四、信號(hào)工在發(fā)送信號(hào)時(shí),應(yīng)一聽(tīng)、二看、三發(fā)點(diǎn),發(fā)出的信號(hào)要清晰、可靠、準(zhǔn)確。
五、下放超長(zhǎng)和特殊物料時(shí),信號(hào)工必須向絞車司機(jī)說(shuō)明情況。
六、在提升過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)鋼絲繩異常擺動(dòng)、松馳,運(yùn)行罐籠有異響等不正?，F(xiàn)象時(shí),必須立即發(fā)出停車信號(hào)。
七、正確使用提升人員、提升物料、檢修、調(diào)罐和正常的提升信號(hào),嚴(yán)格按照規(guī)定的信號(hào)標(biāo)志發(fā)送信號(hào)。
第7篇 起重工掛鉤工、信號(hào)工安全操作規(guī)程
1?? 一般規(guī)定
1? 起重工應(yīng)健康，兩眼視力均不得低于1.0，五色盲、聽(tīng)力障礙、高血壓、心臟病、癲癇、眩暈、突發(fā)性昏厥及其他影起重吊裝作業(yè)的疾病與生理缺陷。
2? 必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)，持證上崗。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
3? 作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護(hù)用品。吊裝區(qū)域無(wú)閑散人員，障礙已排除。吊索具無(wú)缺陷，捆綁正確牢固，被吊物與其它物件無(wú)連接。確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
4? 輪式或履帶式起重機(jī)作業(yè)時(shí)必須確定吊裝區(qū)域，并設(shè)警戒標(biāo)志，必要時(shí)派人監(jiān)護(hù)。
5? 大雨、大雪、大霧及風(fēng)力六級(jí)以上(含六級(jí))等惡劣天氣，必須停止露天起重吊裝作業(yè)。嚴(yán)禁在帶電的高壓線下作業(yè)。
6? 在高壓線一側(cè)作業(yè)時(shí)，必須保持表所列的最小安全距離。
表?????? 起重機(jī)與架空輸電導(dǎo)線的最小安全距離
輸電導(dǎo)線電壓（千伏）
1以下
1-15
20-40
60-110
220
允許沿輸電導(dǎo)線水平方向最近距離（米）
1.5
3
4
5
6
允許沿輸電導(dǎo)線水平方向歸近距離（米）
1
1.5
2
4
6
7? 在下列情況下嚴(yán)禁進(jìn)行吊裝作業(yè)：
1）? 被吊物質(zhì)量超過(guò)機(jī)械性能允許范圍；
2）? 信號(hào)不清；
3）? 吊裝物下方有人；
4）? 吊裝物上站人；
5）? 立式構(gòu)件、大模板不用卡環(huán)；
6）? 斜拉斜牽物；
7）? 散物捆扎不牢；
8）? 零碎物無(wú)容器；
9）? 吊裝物質(zhì)量不明；
10）? 吊索具不符合規(guī)定；
11）? 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)光線陰暗。
8? 作業(yè)時(shí)必須執(zhí)行安全技術(shù)交底，聽(tīng)從統(tǒng)一指揮。
9? 使用起重機(jī)作業(yè)時(shí)，必須正確選擇吊點(diǎn)位置，合理穿掛索具，試吊。除指揮及掛鉤人員外，嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)。
10? 使用兩臺(tái)吊車抬吊大型構(gòu)件時(shí)，吊車性能應(yīng)一致，單機(jī)荷載應(yīng)合理分配，且不得超過(guò)額定荷載的80％。作業(yè)時(shí)必須統(tǒng)一指揮，動(dòng)作一致。
11? 需自制吊運(yùn)物料容器(土斗、混凝土斗、砂漿斗等)時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：
1）? 荷載(包括自重)不得超過(guò)5000千克；
2）? 必須由專業(yè)技術(shù)人員設(shè)計(jì)，報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部總工程師批準(zhǔn)；
3）? 焊制時(shí)，須選派技術(shù)水平高的焊工施焊，由質(zhì)量管理人員跟蹤檢查，確保制作質(zhì)量；
4）? 制作完成后，須經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部總工程師組織驗(yàn)收，并試吊，確認(rèn)合格；
5）? 驗(yàn)收時(shí)必須將設(shè)計(jì)圖紙和計(jì)算書(shū)交項(xiàng)目經(jīng)理部主管部門(mén)存檔，并由主管部門(mén)納入管理范疇，定期檢查、維護(hù)，遇有損壞及時(shí)修理，保持完好。
6）? 使用前必須由作業(yè)人員進(jìn)行檢查，確認(rèn)焊縫不開(kāi)裂，吊環(huán)不歪斜、開(kāi)裂，容器完好。
2? 基本操作
1? 穿繩：確定吊物重心，選好掛繩位置。穿繩應(yīng)用鐵鉤，不得將手臂伸到吊物下面。吊運(yùn)棱角堅(jiān)硬或易滑的吊物，必須加襯墊、用套索。
2? 掛繩：應(yīng)按順序掛繩，吊繩不得相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法，必須保持吊物平衡。對(duì)于易滾、易滑或超長(zhǎng)貨物，宜采用索繩方法，使用卡環(huán)鎖緊吊繩。
3? 試吊：吊繩套掛牢固，起重機(jī)緩慢起升，將吊繩繃緊稍停，起升不得過(guò)高。試吊中，信號(hào)工、掛鉤工、司機(jī)必須協(xié)調(diào)配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或與其他物件粘連等情況時(shí)，必須立即停止起777777吊，采取措施并確認(rèn)安全后方可起吊。
4? 摘繩：落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對(duì)易滾、易滑、易散的吊物，摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩時(shí)，應(yīng)選用其他機(jī)具輔助，嚴(yán)禁攀登吊物及繩索。
5? 抽繩：吊鉤應(yīng)與吊物重心保持垂直，緩慢起繩，不得斜拉、強(qiáng)拉，不得旋轉(zhuǎn)吊臂抽繩。如遇吊繩被壓，應(yīng)立即停止抽繩，可采取提頭試吊方法抽繩。吊運(yùn)易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機(jī)抽繩。
6? 吊掛作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1）? 兜繩吊掛應(yīng)保持吊點(diǎn)位置準(zhǔn)確、兜繩不偏移、吊物平衡。
2）? 鎖繩吊掛應(yīng)便于摘繩操作。
3）? 卡具吊掛時(shí)應(yīng)避免卡具在吊裝中被碰撞。
4）? 扁擔(dān)吊掛時(shí)，吊點(diǎn)應(yīng)對(duì)稱于吊物重心。
7? 捆綁作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：
1）? 捆綁必須牢固。? ，
2）? 吊運(yùn)集裝箱等箱式吊物裝車時(shí)，應(yīng)使用捆綁工具將箱體與事車連接牢固，并加墊防滑。
3）? 管材、構(gòu)件等必須用緊線器緊固。
8? 新起重工具、吊具應(yīng)按說(shuō)明書(shū)檢驗(yàn)，試吊后方可正式使用。
9? 長(zhǎng)期不用的起重、吊掛機(jī)具，必須進(jìn)行檢測(cè)、試吊，確認(rèn)安全后方可使用。
10? 鋼絲繩、套索等的安全系數(shù)不得小于8～10。
3? 三角架吊裝
1? 作業(yè)前邊必須按安全技術(shù)交底要求選用機(jī)具、吊具、繩索及配套材料。
2? 作業(yè)前應(yīng)將作業(yè)場(chǎng)地整平、壓實(shí)。三角架底部應(yīng)支墊牢固。
3? 三角架頂端綁扎繩以上伸出長(zhǎng)度不得小于60厘米，捆綁點(diǎn)以下三桿長(zhǎng)度應(yīng)相等并用鋼絲繩連接牢固，底部三腳距離相等，且為架高的1／3至2／3。相鄰兩桿用排木連接，排木間距不得大于1.5米。
4? 吊裝作業(yè)時(shí)必須設(shè)專人指揮。試吊時(shí)應(yīng)檢查各部件，確認(rèn)安全后方可正式操作。
5? 移動(dòng)三角架時(shí)必須設(shè)專人指揮，由三人以上操作。
4? 構(gòu)件及設(shè)備的吊裝
1? 作業(yè)前應(yīng)檢查被吊物、場(chǎng)地、作業(yè)空間等，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
2? 作業(yè)時(shí)應(yīng)緩起、緩轉(zhuǎn)、緩移，并用控制繩保持吊物平穩(wěn)。
3? 移動(dòng)構(gòu)件、設(shè)備時(shí)，構(gòu)件、設(shè)備必須和排子連接牢固，保持穩(wěn)定。道路應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，作業(yè)人員必須聽(tīng)從統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)一致。使用卷?yè)P(yáng)機(jī)移動(dòng)構(gòu)件或設(shè)備時(shí)，必須用慢速卷?yè)P(yáng)機(jī)。
4? 碼放構(gòu)件的場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整。碼放后應(yīng)支撐牢固、穩(wěn)定。
5? 吊裝大型構(gòu)件使用千斤頂調(diào)整就位時(shí)，嚴(yán)禁兩端千斤頂同時(shí)起落；一端使用兩個(gè)千斤頂時(shí)，起落速度應(yīng)一致。
6? 超長(zhǎng)型構(gòu)件運(yùn)輸中，懸出部分不得大于總長(zhǎng)的四分之一，并應(yīng)采取防傾覆措施。
7? 暫停作業(yè)時(shí)，必須把構(gòu)件、設(shè)備支撐穩(wěn)定，連接牢固后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。
5? 吊? 索? 具
1? 作業(yè)時(shí)必須根據(jù)吊物的重量、體積、形狀等選用合適的吊索肯。
2? 嚴(yán)禁在吊鉤上補(bǔ)焊、打孔。吊鉤表面必須保持光滑，不得有裂紋。嚴(yán)禁使用危險(xiǎn)斷面磨損程度達(dá)到原尺寸的10％、鉤口開(kāi)口度尺寸比原尺寸增大15％、扭轉(zhuǎn)變形超過(guò)10％、危險(xiǎn)斷面或頸部產(chǎn)生塑性變形的吊鉤。板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸的50％時(shí)，應(yīng)報(bào)廢襯套。板鉤心軸磨損達(dá)原尺寸的5％時(shí)，應(yīng)報(bào)廢心軸。
3? 編插鋼絲繩索具宜用6_37的鋼絲繩。編插段的長(zhǎng)度不得小于鋼絲繩直徑的20倍，且不得小于300毫米。編插鋼絲繩的強(qiáng)度應(yīng)按原鋼絲繩強(qiáng)度的70％計(jì)算。
4? 吊索的水平夾角應(yīng)大于45度。
5? 使用卡環(huán)時(shí)，嚴(yán)禁卡環(huán)側(cè)向受力，起吊前必須檢查封閉銷是否擰緊。不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴(yán)禁用焊補(bǔ)方法修復(fù)卡環(huán)。
6? 凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用。
1）? 斷股或使用時(shí)斷絲速度增大。
2）? 在一個(gè)節(jié)距內(nèi)的斷絲數(shù)量超過(guò)總絲數(shù)的10％。
3）? 出現(xiàn)擰扭死結(jié)、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲外飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象。
4）? 鋼絲繩直徑減少7％～10％。
5）? 鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度，達(dá)到表面鋼絲直徑的40％以上，或鋼絲繩被腐蝕后，表面麻痕清晰可見(jiàn)，整根鋼絲繩明顯變硬。
7? 使用新購(gòu)置的吊索具前應(yīng)檢查其合格證，并試吊，確認(rèn)安全。
第8篇 立井信號(hào)工安全操作規(guī)程
一、交接班制度
1、罐籠等提升容器在運(yùn)行中,一律不準(zhǔn)進(jìn)行交接班,須待罐籠到位停穩(wěn),并打定信號(hào)后才準(zhǔn)交接。
2、信號(hào)工應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)交接清楚以下內(nèi)容:
①主備用信號(hào)及專用聯(lián)絡(luò)電話等通訊信號(hào)的完好狀況;
②其他有關(guān)設(shè)施、設(shè)備的完好狀況;
③上班有關(guān)運(yùn)行情況;
④當(dāng)班有關(guān)注意事項(xiàng)。
3、發(fā)現(xiàn)以下情況,交接班雙方均不得私自交接,須立即匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)妥善解決后方準(zhǔn)交接:
①接班人有不正常精神狀態(tài);
②交班人交代不清當(dāng)班情況。
4、交接班雙方均履行正規(guī)交接手續(xù)。
5、信號(hào)工接班后,應(yīng)首先與提升機(jī)司機(jī)及其他信號(hào)工聯(lián)系好,仔細(xì)檢查試驗(yàn)有關(guān)信號(hào)設(shè)備、設(shè)施是否正常,待一切安全可靠后,方可正式提升操作。
二、信號(hào)發(fā)送
1、信號(hào)工在上崗期間,應(yīng)主動(dòng)與把鉤工密切配合,當(dāng)把鉤工向信號(hào)工發(fā)送信號(hào)指令后,信號(hào)工有責(zé)任監(jiān)視乘人和裝罐等情況,在確認(rèn)一切正常后,方可發(fā)送信號(hào)。
2、信號(hào)工發(fā)出信號(hào)后,應(yīng)不離信號(hào)工房,并密切監(jiān)視提升容器、鉤頭及信號(hào)顯示系統(tǒng)的運(yùn)行情況,如發(fā)現(xiàn)運(yùn)行與發(fā)送信號(hào)不符等異常現(xiàn)象,應(yīng)立即發(fā)出停車信號(hào),待查明原因處理后,方可重新發(fā)送信號(hào)。對(duì)事故隱患情況,還應(yīng)隨即上報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)查處。
3、信號(hào)工必須嚴(yán)格按礦統(tǒng)一規(guī)定的信號(hào)種類標(biāo)志發(fā)送信號(hào)。嚴(yán)禁用口令、敲管子等非標(biāo)信號(hào)。
4、在井筒運(yùn)送爆破材料、長(zhǎng)軌道、長(zhǎng)木等材料時(shí),信號(hào)工應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定操作,必須事先通知提升機(jī)司機(jī)按相應(yīng)的升降速度提升運(yùn)行,嚴(yán)禁在交接班及人員上下井時(shí)間內(nèi)發(fā)送爆破材料的信號(hào)。
5、信號(hào)把鉤工發(fā)出開(kāi)車信號(hào)后,一般不得隨意廢除本信號(hào),特殊情況需要改變時(shí),須先發(fā)送停車信號(hào)后再發(fā)送其他種類信號(hào)。
6、正常情況下,只準(zhǔn)使用主用信號(hào)系統(tǒng),只有當(dāng)發(fā)生故障時(shí),才準(zhǔn)使用備用信號(hào)系統(tǒng),同時(shí)應(yīng)立即通知有關(guān)人員修復(fù),修復(fù)后,立即恢復(fù)使用主信號(hào)系統(tǒng)。
7、信號(hào)工在上崗期間,不但擅離工作崗位,確實(shí)需要離開(kāi)時(shí),應(yīng)先打好定點(diǎn)閉鎖信號(hào),并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)請(qǐng)假。
8、當(dāng)提升機(jī)連續(xù)停運(yùn)6小時(shí)及以上時(shí),信號(hào)工必須按有關(guān)規(guī)定對(duì)所屬信號(hào)通訊系統(tǒng),進(jìn)行全面檢查試運(yùn),確認(rèn)一切正常后,方準(zhǔn)發(fā)送提升信號(hào)。
9、信號(hào)工在當(dāng)班期間,應(yīng)認(rèn)真填寫(xiě)必要的信號(hào)發(fā)送故障等記錄,以備檢查維修與事故追查處理。
第9篇 信號(hào)工操作規(guī)程
1、井下所有信號(hào)必須通過(guò)井口信號(hào)站中轉(zhuǎn),由井口信號(hào)工轉(zhuǎn)發(fā)至絞車房和各穩(wěn)車。
2、井口信號(hào)以紅光顯示,井口及提升機(jī)構(gòu)信號(hào)必須為聲光顯示。井口至吊盤(pán)、轉(zhuǎn)水站、絞車房還應(yīng)分別設(shè)電話,以便作復(fù)雜聯(lián)系。通訊裝置必須保持完好暢通。
3、雙提升必須設(shè)置兩套信號(hào)操作系統(tǒng),互不干擾,并由兩個(gè)信號(hào)工單獨(dú)操作,以免混淆。
4、信號(hào)語(yǔ)言系統(tǒng)應(yīng)清楚明了,不易混淆,顯呈規(guī)律性,便于記憶。信號(hào)工及操作人員應(yīng)熟練掌握,各信號(hào)戰(zhàn)火為、信號(hào)標(biāo)志愿軍必須統(tǒng)一,須發(fā)前應(yīng)反復(fù)對(duì),不得有誤。
5、信號(hào)工應(yīng)由責(zé)任心強(qiáng),有經(jīng)驗(yàn),業(yè)務(wù)熟悉老練,反應(yīng)快的同志擔(dān)任。上崗前經(jīng)培訓(xùn)考試合格,持證操作。
6、信號(hào)工工作期間,必須保持良好的身體和精神狀態(tài),工作時(shí)堅(jiān)守崗位,精力集中,認(rèn)真負(fù)責(zé),不得擅自離職,帶情緒上班或嚴(yán)重睡眠不足。
7、進(jìn)班后,應(yīng)先檢查信號(hào)裝置有無(wú)故障,配合機(jī)修檢查滑架及吊桶鉤頭連接裝置,發(fā)現(xiàn)總是及時(shí)匯報(bào),處理好后,才能操作。班中信號(hào)出總是不得自行修理或帶故障操作,必須與信號(hào)接收點(diǎn)聯(lián)系好,通知電工處理,出現(xiàn)其他問(wèn)題也應(yīng)及時(shí)匯報(bào)處理。
8、井口信號(hào)室設(shè)有大抓緊急斷電開(kāi)關(guān),信號(hào)工班前應(yīng)檢查其動(dòng)作是否可靠。工作過(guò)程應(yīng)經(jīng)常注意觀察大抓運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)不正常運(yùn)行或接到井口緊急斷電信號(hào),立即操作緊急斷電開(kāi)關(guān)。
9、信號(hào)工發(fā)送信號(hào)應(yīng)及時(shí)、準(zhǔn)確、清楚,如連續(xù)發(fā)出時(shí),每次應(yīng)有五至十秒間隙。但連續(xù)發(fā)出最多不超過(guò)三次,對(duì)方發(fā)來(lái)的信號(hào)聽(tīng)不清,不得轉(zhuǎn)發(fā)。
井口信號(hào)在絞車房及各穩(wěn)車發(fā)點(diǎn)前,必須得井下或翻矸平臺(tái)的清楚回點(diǎn),否則禁止轉(zhuǎn)發(fā),吊桶運(yùn)送長(zhǎng)材料、設(shè)備及其它必須慢速的情況必須使用慢點(diǎn),上下人員采用上下專用信號(hào)。
10、吊桶接近井口,各盤(pán)口及工作面及起落吊掛時(shí)各信號(hào)工應(yīng)目送目接,手不離信號(hào)器,發(fā)現(xiàn)異狀,立即停點(diǎn),待查明原因,問(wèn)題處理好后,才能繼續(xù)操作。井口信號(hào)工在吊桶全過(guò)程中應(yīng)注意觀察大繩及穩(wěn)繩的善,如擺動(dòng)大,立即打停點(diǎn),待罐穩(wěn)后,方能提升。
11、吊桶提升前,未接到把鉤工通知,吊掛起落前未得到現(xiàn)場(chǎng)指揮人員的通知,信號(hào)工不得發(fā)送信號(hào)。起落吊掛時(shí),必須先按規(guī)定發(fā)預(yù)備點(diǎn),使操作人員及井上下看護(hù)人員作好準(zhǔn)備后,才能發(fā)升降點(diǎn)。
12、吊桶下降至工作面五至十米時(shí),必須自動(dòng)停車,此信號(hào)工時(shí)井底應(yīng)迅速通知其他人員引起注意并避開(kāi)提升位置后,才能發(fā)點(diǎn)下落吊桶。
13、上下人員時(shí),信號(hào)工必須事先發(fā)出聯(lián)系信號(hào),得到回聲后才能進(jìn)行。
14、向下運(yùn)送炸藥,機(jī)械或不帶滑架運(yùn)行時(shí),一律使用慢點(diǎn)并電話通知絞車房和各盤(pán)面。
15、井口設(shè)施不準(zhǔn)遮擋信號(hào)并觀察各提升懸吊繩及井口設(shè)備設(shè)施視線,其他任何人不得在信號(hào)室逗留或從事干擾信號(hào)工的工作,在吊桶運(yùn)行和吊掛起落時(shí),任何人不得與信號(hào)工閑談或聯(lián)系事宜,以免分散精力,造成事故。
信號(hào)室附近燥音不得干擾信號(hào)工作。
16、井口信號(hào)取暖嚴(yán)禁煙火。
17、信號(hào)工應(yīng)適當(dāng)掌握井蓋門(mén)的開(kāi)啟時(shí)間,以距井口三十米至四十米開(kāi)啟為宜,不應(yīng)過(guò)多提前。除吊桶出入井口,下第一罐人員,工作面放炮,起落吊掛時(shí)及其他特殊情況外,不得打開(kāi)井蓋門(mén),交接班后,用紅漆或小繩子在提升繩標(biāo)出井底、吊盤(pán)、固定盤(pán)的位置,以便掌握吊桶升降位置。
18、每班起落吊盤(pán)后,負(fù)責(zé)通知絞車司機(jī)在深度批示器上作好標(biāo)志。
第10篇 把鉤信號(hào)工安全操作規(guī)程
一、 上崗條件
把鉤信號(hào)工必須經(jīng)過(guò)專門(mén)培訓(xùn)、考試合格、獲得操作資格證書(shū)后,方可持證上崗,把鉤信號(hào)工必須掌握所在工作地點(diǎn)的提升運(yùn)輸線路及巷道技術(shù)參數(shù),懂得所使用車輛、擋車設(shè)施、信號(hào)設(shè)施的結(jié)構(gòu)、性能及使用方法,熟悉列車組列、聯(lián)接裝置的選擇。
二、安全規(guī)定
(一)嚴(yán)格執(zhí)行執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度、“行車不行人”制度,執(zhí)行作業(yè)地點(diǎn)技術(shù)特征牌板中對(duì)物料運(yùn)送的要求。
(二)擋車設(shè)施必須處于常閉狀態(tài),在上部平車場(chǎng)嚴(yán)禁有余繩開(kāi)車,嚴(yán)禁用代用品代替聯(lián)接裝置。
(三)嚴(yán)禁用礦車運(yùn)送人員,嚴(yán)禁扒、蹬、跳車,嚴(yán)禁他人代替摘掛鉤或發(fā)送信號(hào),提升時(shí)嚴(yán)禁非把鉤信號(hào)工進(jìn)入車場(chǎng),已進(jìn)入提升區(qū)段的要躲入安全地帶,嚴(yán)禁用空鉤頭拖拉鋼軌等物料,下山掘進(jìn),上提車輛正常使用尾繩。
三、準(zhǔn)備工作
(一)上崗后必須詳細(xì)檢查擋車設(shè)施、連接裝置、提升鋼絲繩25米以內(nèi)的質(zhì)量、信號(hào)設(shè)施、道岔及其他設(shè)備設(shè)施是否完好齊全、靈敏可靠或符合標(biāo)準(zhǔn),若不符合提升要求嚴(yán)禁提升。
(二)詳細(xì)檢查崗位范圍內(nèi)有無(wú)影響安全提升的隱患,有無(wú)其他工作人員在提升區(qū)段工作,確認(rèn)無(wú)誤后方可提升。
(三)認(rèn)真檢查車輛裝載和組列情況,必須符合作業(yè)規(guī)程要求,運(yùn)送超長(zhǎng)、超寬、超高、超重以及特殊物料,必須制定安全提升措施。
四、操作順序
正常操作順序:
運(yùn)行前,聯(lián)環(huán)—一掛鉤頭——掛保險(xiǎn)繩—一發(fā)開(kāi)車信號(hào)。停車后,摘保險(xiǎn)繩—一摘鉤頭—一摘環(huán)。
五、正常操作
(一)車輛停穩(wěn)掩牢后方可摘掛鉤,嚴(yán)禁車未停穩(wěn)就摘掛鉤。每次掛鉤完畢后.必須首先對(duì)列車組列、裝載、聯(lián)接裝置、保險(xiǎn)繩進(jìn)行詳細(xì)檢查。確認(rèn)無(wú)誤后,方可發(fā)開(kāi)車信號(hào),開(kāi)車后要目送車輛運(yùn)行,并正常使用擋車設(shè)施,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)發(fā)緊急停車信號(hào)。
(二)運(yùn)送超長(zhǎng)、超寬、超高、超重以及特殊物料,進(jìn)入斜坡時(shí),必須停車檢查連接固定情況,確認(rèn)無(wú)誤后,方準(zhǔn)發(fā)信號(hào)。
(三)操作時(shí)站立的位置應(yīng)符合下列要求:
1.摘掛鉤:
(1)嚴(yán)禁站在道心,嚴(yán)禁頭部和身體仲入兩車之間進(jìn)行操作。
(2)必須站立在軌道外側(cè)進(jìn)行摘掛鉤。距外側(cè)鋼軌200毫米左右。
(3)在單道操作時(shí),一般應(yīng)在人行道側(cè)。
(4)雙道操作時(shí),應(yīng)站在雙道之間進(jìn)行摘掛鉤,若雙道之間安全間隙達(dá)不到《煤礦安全規(guī)程》的要求時(shí),則應(yīng)將空車道車輛推出摘掛鉤位置,再進(jìn)行摘掛鉤。
(5)摘掛完畢需越過(guò)串車時(shí),嚴(yán)禁從兩車輛之間越過(guò)。
2.發(fā)送信號(hào):
(1)應(yīng)站立在信號(hào)硐室內(nèi)或安全地點(diǎn),手按信號(hào)發(fā)送器目視車輛,提升過(guò)程中,應(yīng)進(jìn)入信號(hào)硐室。
(2)“一響”為正常停車信號(hào);“二響”為上提信號(hào);“三響”為下松信號(hào);并規(guī)定好其他聯(lián)系信號(hào)且不得與之重復(fù)。
(四)掛人行車時(shí),首先應(yīng)詳細(xì)檢查人行車及其連接裝置和泄漏通訊機(jī)的完好情況,掛好鉤頭,將人行車提至斜坡進(jìn)行手動(dòng)落閘試驗(yàn),空運(yùn)行一次,試車正常后,方可提升人員。
(五)特殊物料、設(shè)備、材料及大宗物件運(yùn)送時(shí),必須果用專用的連接裝置,遵守措施的要求,配合施工單位提升,專用車輛掛不上時(shí),應(yīng)倒出車輛,重新裝載留出聯(lián)接空間。
(六)提升物料前,發(fā)現(xiàn)牽引車數(shù)及重量超過(guò)規(guī)定,連接不良或裝載不符合要求的嚴(yán)禁提升,若發(fā)現(xiàn)提升異常時(shí),應(yīng)及時(shí)發(fā)停車信號(hào),趕赴現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)檢查,待事故處理完畢,方可恢復(fù)提升。
(七)車輛嚴(yán)重脫軌時(shí),按規(guī)定條款復(fù)軌,嚴(yán)禁把鉤信號(hào)工個(gè)人復(fù)軌。
六、收尾工作
工作完畢后,必須清理現(xiàn)場(chǎng),檢查設(shè)備、設(shè)施,做到現(xiàn)場(chǎng)交接班。
第11篇 信號(hào)工:技術(shù)操作規(guī)程
1、必須持有效證件上崗,熟知主井裝、卸載設(shè)備、信號(hào)設(shè)施的性能、結(jié)構(gòu)和工作原理。
2、接班時(shí)必須試驗(yàn)舌板閉鎖、滿倉(cāng)信號(hào)保護(hù)靈敏可靠。
3、每次動(dòng)罐前,先將大鉤放下,舌板收回,當(dāng)動(dòng)罐信號(hào)發(fā)出后,絕對(duì)不允許隨意更改信號(hào),如遇特殊情況時(shí),應(yīng)先打停點(diǎn),并確認(rèn)絞車不動(dòng)后,再進(jìn)行處理。如箕斗未停穩(wěn)或不到位時(shí),不準(zhǔn)放出舌板或提起大鉤。
4、提煤時(shí),要做到目接目送,運(yùn)行中要視、聽(tīng)集中,發(fā)覺(jué)異常即打停點(diǎn)并匯報(bào),待查明處理后,方可提升。
5、信號(hào)規(guī)定:
一點(diǎn)停,二點(diǎn)快提,三點(diǎn)快下,四點(diǎn)慢提,五點(diǎn)慢下,均以主罐為主。
6、當(dāng)檢查罐道或吊運(yùn)特殊物件時(shí),井上、下信號(hào)工應(yīng)首先互相聯(lián)系好,并向絞車司機(jī)交待清施工任務(wù),按規(guī)定速度運(yùn)行。
7、正常情況下,只準(zhǔn)使用主信號(hào)系統(tǒng),只有當(dāng)主用信號(hào)系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)。才準(zhǔn)使用備用信號(hào)系統(tǒng),同時(shí)應(yīng)立即通知有關(guān)人員修復(fù),修復(fù)后,立即恢復(fù)使用主信號(hào)系統(tǒng)。
8、信號(hào)發(fā)出后,不得離開(kāi)崗位,并應(yīng)密切監(jiān)視提升容器及信號(hào)顯示系統(tǒng)的運(yùn)行情況,如發(fā)現(xiàn)運(yùn)行與發(fā)出信號(hào)不符等異?，F(xiàn)象,應(yīng)立即發(fā)出停車信號(hào),查明原因處理后,方可重新發(fā)送信號(hào)。
9、發(fā)出開(kāi)車信號(hào)后,一般不得隨意廢除本信號(hào),特殊情況需要改變時(shí),須先發(fā)送停車信號(hào)后再發(fā)送其它種類信號(hào)。
不安全隱患及防范措施
1、為了避免壓舌板影響生產(chǎn),嚴(yán)禁突擊提煤,必須待大鉤、舌板完全收回后,方可發(fā)出開(kāi)車信號(hào)。
2、井下信號(hào)工裝煤必須用定重裝置,嚴(yán)禁甩保護(hù)關(guān)閉定重裝煤,避免裝重斗、裝多或向老坑內(nèi)直接放貨影響生產(chǎn)。
第12篇 信號(hào)工安全技術(shù)操作規(guī)程主井
1、必須持有效證件上崗,熟知主井裝、卸載設(shè)備、信號(hào)設(shè)施的性能、結(jié)構(gòu)和工作原理。
2、接班時(shí)必須試驗(yàn)舌板閉鎖、滿倉(cāng)信號(hào)保護(hù)靈敏可靠。
3、每次動(dòng)罐前,先將大鉤放下,舌板收回,當(dāng)動(dòng)罐信號(hào)發(fā)出后,絕對(duì)不允許隨意更改信號(hào),如遇特殊情況時(shí),應(yīng)先打停點(diǎn),并確認(rèn)絞車不動(dòng)后,再進(jìn)行處理。如箕斗未停穩(wěn)或不到位時(shí),不準(zhǔn)放出舌板或提起大鉤。
4、提煤時(shí),要做到目接目送,運(yùn)行中要視、聽(tīng)集中,發(fā)覺(jué)異常即打停點(diǎn)并匯報(bào),待查明處理后,方可提升。
5、信號(hào)規(guī)定:
一點(diǎn)停,二點(diǎn)快提,三點(diǎn)快下,四點(diǎn)慢提,五點(diǎn)慢下,均以主罐為主。
6、當(dāng)檢查罐道或吊運(yùn)特殊物件時(shí),井上、下信號(hào)工應(yīng)首先互相聯(lián)系好,并向絞車司機(jī)交待清施工任務(wù),按規(guī)定速度運(yùn)行。
7、正常情況下,只準(zhǔn)使用主信號(hào)系統(tǒng),只有當(dāng)主用信號(hào)系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)。才準(zhǔn)使用備用信號(hào)系統(tǒng),同時(shí)應(yīng)立即通知有關(guān)人員修復(fù),修復(fù)后,立即恢復(fù)使用主信號(hào)系統(tǒng)。
8、信號(hào)發(fā)出后,不得離開(kāi)崗位,并應(yīng)密切監(jiān)視提升容器及信號(hào)顯示系統(tǒng)的運(yùn)行情況,如發(fā)現(xiàn)運(yùn)行與發(fā)出信號(hào)不符等異常現(xiàn)象,應(yīng)立即發(fā)出停車信號(hào),查明原因處理后,方可重新發(fā)送信號(hào)。
9、發(fā)出開(kāi)車信號(hào)后,一般不得隨意廢除本信號(hào),特殊情況需要改變時(shí),須先發(fā)送停車信號(hào)后再發(fā)送其它種類信號(hào)。
不安全隱患及防范措施
1、為了避免壓舌板影響生產(chǎn),嚴(yán)禁突擊提煤,必須待大鉤、舌板完全收回后,方可發(fā)出開(kāi)車信號(hào)。
2、井下信號(hào)工裝煤必須用定重裝置,嚴(yán)禁甩保護(hù)關(guān)閉定重裝煤,避免裝重斗、裝多或向老坑內(nèi)直接放貨影響生產(chǎn)。
第13篇 信號(hào)工安全操作規(guī)程
1、要堅(jiān)守工作崗位,不得擅自離崗。
2、發(fā)信號(hào)要準(zhǔn)確無(wú)誤,要嚴(yán)格實(shí)行在崗位交接班和認(rèn)真填寫(xiě)交接班記錄。對(duì)信號(hào)裝置、罐籠鋼絲繩、罐籠及安全門(mén)、井口安全門(mén)和照明、阻車器等一切設(shè)備、設(shè)施要維護(hù)保養(yǎng)好,使其安全可靠。嚴(yán)格執(zhí)行乘罐制度,維護(hù)井口乘罐秩序,注意檢查進(jìn)罐材料是否捆好。監(jiān)督乘罐人員嚴(yán)格遵守乘罐制度,對(duì)信號(hào)室內(nèi)外的安全、衛(wèi)生保衛(wèi)工作負(fù)責(zé)。
3、工作時(shí)不準(zhǔn)睡崗,不準(zhǔn)與他人打鬧談笑,不準(zhǔn)游動(dòng)打信號(hào),不準(zhǔn)在信號(hào)失靈時(shí)叫司機(jī)開(kāi)機(jī)。不準(zhǔn)自己打信號(hào)自己乘罐(若無(wú)人接班時(shí),要先用電話聯(lián)系好,才準(zhǔn)自打信號(hào)自乘罐)。有人在井筒、罐籠內(nèi)或井底處理故障時(shí),嚴(yán)禁發(fā)開(kāi)機(jī)信號(hào),要做好井口的安全監(jiān)督,不準(zhǔn)向井內(nèi)丟東西。
4、對(duì)違反乘罐的人和事,有權(quán)制止,對(duì)運(yùn)送材料、設(shè)備不符合安全乘罐要求的有權(quán)不發(fā)信號(hào)提升,在井口亂堆放材料、設(shè)備、雜物有權(quán)制止,罐籠不在本崗位井口位置上,而又不清楚其停放情況者,不許發(fā)號(hào)提放。
第14篇 豎井立井信號(hào)工操作規(guī)程
1.交接班規(guī)定
(1)罐籠等提升容器在運(yùn)行中,一律不準(zhǔn)進(jìn)行交接班,須待罐籠到位停穩(wěn),并打定點(diǎn)信號(hào)后才準(zhǔn)交接;
(2)信號(hào)工應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)交接清楚以下內(nèi)容:
①主、備用信號(hào)及專用聯(lián)絡(luò)電話等通訊信號(hào)的完好狀況;
②其他有關(guān)設(shè)備、設(shè)施的完好狀況;
③上班有關(guān)運(yùn)行工作情況;
④當(dāng)班有關(guān)注意事項(xiàng)。
(3)發(fā)現(xiàn)以下兩種情況,交接班雙方均不得私自交接,須立即匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)妥善解決后方準(zhǔn)交接:
①接班人有不正常精神狀態(tài);
②交班人交待不清當(dāng)班情況。
(4)交接班雙方均履行正規(guī)交接手續(xù)。
(5)信號(hào)工接班后,應(yīng)首先與提升機(jī)司機(jī)及其他信號(hào)工聯(lián)系好,仔細(xì)檢查試驗(yàn)有關(guān)信號(hào)設(shè)備,設(shè)施是否正常,待一切安全可靠后,方可正式提升操作。
2.信號(hào)發(fā)送
(1)信號(hào)工在上崗期間,應(yīng)主動(dòng)與把罐工(把鉤工)密切配合,當(dāng)把鉤工向信號(hào)工發(fā)出發(fā)送信號(hào)指令后,信號(hào)工有責(zé)任監(jiān)視乘人和裝罐等情況,在確認(rèn)一切正常后,方可發(fā)送信號(hào);
(2)信號(hào)工發(fā)出信號(hào)后,應(yīng)不離信號(hào)工房(室),并密切監(jiān)視提升容器、鉤頭及信號(hào)顯示系統(tǒng)的運(yùn)行情況,如發(fā)現(xiàn)運(yùn)行與發(fā)送信號(hào)不符等異常現(xiàn)象,應(yīng)立即發(fā)出停車信號(hào),待查明原因處理后,方可重新發(fā)送信號(hào)。對(duì)事故隱患情況,還應(yīng)隨即上報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)查處;
(3)信號(hào)工必須嚴(yán)格按局、礦統(tǒng)一規(guī)定的信號(hào)種類標(biāo)志發(fā)送信號(hào)。嚴(yán)禁用口令,敲管子等非標(biāo)信號(hào);
(4)在井筒運(yùn)送爆破材料時(shí),信號(hào)工應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定操作,必須事先通知提升機(jī)司機(jī)按相應(yīng)的升降速度提升運(yùn)行。嚴(yán)禁在交接班及人員上下井時(shí)間內(nèi)發(fā)送運(yùn)送爆破材料的信號(hào);
(5)多層罐籠或多水平提升時(shí),井口上、下各層或各水平信號(hào)工,必須按下列程序操作:
①下井口總信號(hào)工在收齊井下各崗位信號(hào)工發(fā)來(lái)的信號(hào)后,方可向井上總信號(hào)工發(fā)送信號(hào);
②上井口總信號(hào)工在收齊井下各崗位信號(hào)工發(fā)來(lái)的信號(hào)后,方可向提升機(jī)房司機(jī)發(fā)送信號(hào);
③井上、下總信號(hào)工收到任何不明信號(hào),均不得發(fā)出開(kāi)車信號(hào),此時(shí)可用備用信號(hào)或?qū)Ｓ猛ㄓ嵲O(shè)備聯(lián)系判斷,以準(zhǔn)確無(wú)誤地發(fā)送信號(hào)。
(6)信號(hào)把鉤工發(fā)出開(kāi)車信號(hào)后,一般不得隨意廢除本信號(hào),特殊情況需要改變時(shí),須先發(fā)送停車信號(hào)后再發(fā)送其他種類信號(hào);
(7)正常情況下,只準(zhǔn)使用主用信號(hào)系統(tǒng),只有當(dāng)發(fā)生故障時(shí),才準(zhǔn)使用備用信號(hào)系統(tǒng),同時(shí)應(yīng)立即通知有關(guān)人員修復(fù),修復(fù)后,立即恢復(fù)使用主用信號(hào)系統(tǒng);
(8)信號(hào)工在上崗期間,不得擅離工作崗位,確實(shí)需要離開(kāi)時(shí),應(yīng)先打好定點(diǎn)閉鎖信號(hào),并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)請(qǐng)假;
(9)當(dāng)提升機(jī)連續(xù)停運(yùn)6h及以上時(shí),信號(hào)工必須按有關(guān)規(guī)定對(duì)所屬信號(hào)通訊系統(tǒng),進(jìn)行全面檢查試運(yùn),確認(rèn)一切正常后,方準(zhǔn)發(fā)送提升信號(hào);
(10)信號(hào)工在當(dāng)班期間,應(yīng)認(rèn)真填寫(xiě)必要的信號(hào)發(fā)送故障等記錄,以備檢查維修與事故追查處理。
第15篇 起重工(掛鉤工信號(hào)工)安全操作規(guī)程
1 一般規(guī)定
1 起重工應(yīng)健康,兩眼視力均不得低于1.0,五色盲、聽(tīng)力障礙、高血壓、心臟病、癲癇、眩暈、突發(fā)性昏厥及其他影起重吊裝作業(yè)的疾病與生理缺陷。
2 必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn),持證上崗。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
3 作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護(hù)用品。吊裝區(qū)域無(wú)閑散人員,障礙已排除。吊索具無(wú)缺陷,捆綁正確牢固,被吊物與其它物件無(wú)連接。確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
4 輪式或履帶式起重機(jī)作業(yè)時(shí)必須確定吊裝區(qū)域,并設(shè)警戒標(biāo)志,必要時(shí)派人監(jiān)護(hù)。
5 大雨、大雪、大霧及風(fēng)力六級(jí)以上(含六級(jí))等惡劣天氣,必須停止露天起重吊裝作業(yè)。嚴(yán)禁在帶電的高壓線下作業(yè)。
6 在高壓線一側(cè)作業(yè)時(shí),必須保持表所列的最小安全距離。
表 起重機(jī)與架空輸電導(dǎo)線的最小安全距離
輸電導(dǎo)線電壓(千伏)
1以下
1-15
20-40
60-110
220
允許沿輸電導(dǎo)線水平方向最近距離(米)
1.5
3
4
5
6
允許沿輸電導(dǎo)線水平方向歸近距離(米)
1
1.5
2
4
6
7 在下列情況下嚴(yán)禁進(jìn)行吊裝作業(yè):
1) 被吊物質(zhì)量超過(guò)機(jī)械性能允許范圍;
2) 信號(hào)不清;
3) 吊裝物下方有人;
4) 吊裝物上站人;
5) 立式構(gòu)件、大模板不用卡環(huán);
6) 斜拉斜牽物;
7) 散物捆扎不牢;
8) 零碎物無(wú)容器;
9) 吊裝物質(zhì)量不明;
10) 吊索具不符合規(guī)定;
11) 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)光線陰暗。
8 作業(yè)時(shí)必須執(zhí)行安全技術(shù)交底,聽(tīng)從統(tǒng)一指揮。
9 使用起重機(jī)作業(yè)時(shí),必須正確選擇吊點(diǎn)位置,合理穿掛索具,試吊。除指揮及掛鉤人員外,嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)。
10 使用兩臺(tái)吊車抬吊大型構(gòu)件時(shí),吊車性能應(yīng)一致,單機(jī)荷載應(yīng)合理分配,且不得超過(guò)額定荷載的80%。作業(yè)時(shí)必須統(tǒng)一指揮,動(dòng)作一致。
11 需自制吊運(yùn)物料容器(土斗、混凝土斗、砂漿斗等)時(shí),必須遵守下列規(guī)定:
1) 荷載(包括自重)不得超過(guò)5000千克;
2) 必須由專業(yè)技術(shù)人員設(shè)計(jì),報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部總工程師批準(zhǔn);
3) 焊制時(shí),須選派技術(shù)水平高的焊工施焊,由質(zhì)量管理人員跟蹤檢查,確保制作質(zhì)量;
4) 制作完成后,須經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部總工程師組織驗(yàn)收,并試吊,確認(rèn)合格;
5) 驗(yàn)收時(shí)必須將設(shè)計(jì)圖紙和計(jì)算書(shū)交項(xiàng)目經(jīng)理部主管部門(mén)存檔,并由主管部門(mén)納入管理范疇,定期檢查、維護(hù),遇有損壞及時(shí)修理,保持完好。
6) 使用前必須由作業(yè)人員進(jìn)行檢查,確認(rèn)焊縫不開(kāi)裂,吊環(huán)不歪斜、開(kāi)裂,容器完好。
2 基本操作
1 穿繩:確定吊物重心,選好掛繩位置。穿繩應(yīng)用鐵鉤,不得將手臂伸到吊物下面。吊運(yùn)棱角堅(jiān)硬或易滑的吊物,必須加襯墊、用套索。
2 掛繩:應(yīng)按順序掛繩,吊繩不得相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法,必須保持吊物平衡。對(duì)于易滾、易滑或超長(zhǎng)貨物,宜采用索繩方法,使用卡環(huán)鎖緊吊繩。
3 試吊:吊繩套掛牢固,起重機(jī)緩慢起升,將吊繩繃緊稍停,起升不得過(guò)高。試吊中,信號(hào)工、掛鉤工、司機(jī)必須協(xié)調(diào)配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或與其他物件粘連等情況時(shí),必須立即停止起777777吊,采取措施并確認(rèn)安全后方可起吊。
4 摘繩:落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對(duì)易滾、易滑、易散的吊物,摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩時(shí),應(yīng)選用其他機(jī)具輔助,嚴(yán)禁攀登吊物及繩索。
5 抽繩:吊鉤應(yīng)與吊物重心保持垂直,緩慢起繩,不得斜拉、強(qiáng)拉,不得旋轉(zhuǎn)吊臂抽繩。如遇吊繩被壓,應(yīng)立即停止抽繩,可采取提頭試吊方法抽繩。吊運(yùn)易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機(jī)抽繩。
6 吊掛作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1) 兜繩吊掛應(yīng)保持吊點(diǎn)位置準(zhǔn)確、兜繩不偏移、吊物平衡。
2) 鎖繩吊掛應(yīng)便于摘繩操作。
3) 卡具吊掛時(shí)應(yīng)避免卡具在吊裝中被碰撞。
4) 扁擔(dān)吊掛時(shí),吊點(diǎn)應(yīng)對(duì)稱于吊物重心。
7 捆綁作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1) 捆綁必須牢固。 ,
2) 吊運(yùn)集裝箱等箱式吊物裝車時(shí),應(yīng)使用捆綁工具將箱體與事車連接牢固,并加墊防滑。
3) 管材、構(gòu)件等必須用緊線器緊固。
8 新起重工具、吊具應(yīng)按說(shuō)明書(shū)檢驗(yàn),試吊后方可正式使用。
9 長(zhǎng)期不用的起重、吊掛機(jī)具,必須進(jìn)行檢測(cè)、試吊,確認(rèn)安全后方可使用。
10 鋼絲繩、套索等的安全系數(shù)不得小于8~10。
3 三角架吊裝
1 作業(yè)前邊必須按安全技術(shù)交底要求選用機(jī)具、吊具、繩索及配套材料。
2 作業(yè)前應(yīng)將作業(yè)場(chǎng)地整平、壓實(shí)。三角架底部應(yīng)支墊牢固。
3 三角架頂端綁扎繩以上伸出長(zhǎng)度不得小于60厘米,捆綁點(diǎn)以下三桿長(zhǎng)度應(yīng)相等并用鋼絲繩連接牢固,底部三腳距離相等,且為架高的1/3至2/3。相鄰兩桿用排木連接,排木間距不得大于1.5米。
4 吊裝作業(yè)時(shí)必須設(shè)專人指揮。試吊時(shí)應(yīng)檢查各部件,確認(rèn)安全后方可正式操作。
5 移動(dòng)三角架時(shí)必須設(shè)專人指揮,由三人以上操作。
4 構(gòu)件及設(shè)備的吊裝
1 作業(yè)前應(yīng)檢查被吊物、場(chǎng)地、作業(yè)空間等,確認(rèn)安全后方可作業(yè)。
2 作業(yè)時(shí)應(yīng)緩起、緩轉(zhuǎn)、緩移,并用控制繩保持吊物平穩(wěn)。
3 移動(dòng)構(gòu)件、設(shè)備時(shí),構(gòu)件、設(shè)備必須和排子連接牢固,保持穩(wěn)定。道路應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整,作業(yè)人員必須聽(tīng)從統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)一致。使用卷?yè)P(yáng)機(jī)移動(dòng)構(gòu)件或設(shè)備時(shí),必須用慢速卷?yè)P(yáng)機(jī)。
4 碼放構(gòu)件的場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整。碼放后應(yīng)支撐牢固、穩(wěn)定。
5 吊裝大型構(gòu)件使用千斤頂調(diào)整就位時(shí),嚴(yán)禁兩端千斤頂同時(shí)起落;一端使用兩個(gè)千斤頂時(shí),起落速度應(yīng)一致。
6 超長(zhǎng)型構(gòu)件運(yùn)輸中,懸出部分不得大于總長(zhǎng)的四分之一,并應(yīng)采取防傾覆措施。
7 暫停作業(yè)時(shí),必須把構(gòu)件、設(shè)備支撐穩(wěn)定,連接牢固后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。
5 吊 索 具
1 作業(yè)時(shí)必須根據(jù)吊物的重量、體積、形狀等選用合適的吊索肯。
2 嚴(yán)禁在吊鉤上補(bǔ)焊、打孔。吊鉤表面必須保持光滑,不得有裂紋。嚴(yán)禁使用危險(xiǎn)斷面磨損程度達(dá)到原尺寸的10%、鉤口開(kāi)口度尺寸比原尺寸增大15%、扭轉(zhuǎn)變形超過(guò)10%、危險(xiǎn)斷面或頸部產(chǎn)生塑性變形的吊鉤。板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸的50%時(shí),應(yīng)報(bào)廢襯套。板鉤心軸磨損達(dá)原尺寸的5%時(shí),應(yīng)報(bào)廢心軸。
3 編插鋼絲繩索具宜用6_37的鋼絲繩。編插段的長(zhǎng)度不得小于鋼絲繩直徑的20倍,且不得小于300毫米。編插鋼絲繩的強(qiáng)度應(yīng)按原鋼絲繩強(qiáng)度的70%計(jì)算。
4 吊索的水平夾角應(yīng)大于45度。
5 使用卡環(huán)時(shí),嚴(yán)禁卡環(huán)側(cè)向受力,起吊前必須檢查封閉銷是否擰緊。不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴(yán)禁用焊補(bǔ)方法修復(fù)卡環(huán)。
6 凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用。
1) 斷股或使用時(shí)斷絲速度增大。
2) 在一個(gè)節(jié)距內(nèi)的斷絲數(shù)量超過(guò)總絲數(shù)的10%。
3) 出現(xiàn)擰扭死結(jié)、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲外飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象。
4) 鋼絲繩直徑減少7%~10%。
5) 鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度,達(dá)到表面鋼絲直徑的40%以上,或鋼絲繩被腐蝕后,表面麻痕清晰可見(jiàn),整根鋼絲繩明顯變硬。
7 使用新購(gòu)置的吊索具前應(yīng)檢查其合格證,并試吊,確認(rèn)安全。
