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實(shí)驗(yàn)室操作規(guī)程
實(shí)驗(yàn)室操作規(guī)程是確保實(shí)驗(yàn)安全、準(zhǔn)確、高效進(jìn)行的重要準(zhǔn)則,涵蓋了一系列具體的步驟和規(guī)定。主要包括以下方面:
1. 實(shí)驗(yàn)前準(zhǔn)備:包括實(shí)驗(yàn)設(shè)備的檢查、試劑的準(zhǔn)備、個(gè)人防護(hù)裝備的穿戴等。
2. 實(shí)驗(yàn)操作流程:詳細(xì)描述每個(gè)實(shí)驗(yàn)步驟,包括操作方法、時(shí)間控制、觀察要點(diǎn)等。
3. 數(shù)據(jù)記錄與處理:規(guī)定數(shù)據(jù)的記錄方式、分析方法及誤差處理原則。
4. 實(shí)驗(yàn)室安全規(guī)定:涉及火源管理、化學(xué)品儲(chǔ)存、廢棄物處理等安全事項(xiàng)。
5. 應(yīng)急處理程序:針對(duì)可能出現(xiàn)的緊急情況,如化學(xué)泄漏、火災(zāi)、人身傷害等的應(yīng)對(duì)措施。
6. 實(shí)驗(yàn)后清理與設(shè)備維護(hù):指導(dǎo)實(shí)驗(yàn)結(jié)束后的清潔工作及設(shè)備保養(yǎng)。
目的和意義
實(shí)驗(yàn)室操作規(guī)程的存在旨在實(shí)現(xiàn)以下目標(biāo):
1. 確保實(shí)驗(yàn)人員安全:通過明確的安全規(guī)定,降低實(shí)驗(yàn)風(fēng)險(xiǎn),保護(hù)實(shí)驗(yàn)人員的生命安全。
2. 提高實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)確性:標(biāo)準(zhǔn)的操作流程可以減少人為錯(cuò)誤,保證實(shí)驗(yàn)結(jié)果的可靠性和可重復(fù)性。
3. 保護(hù)實(shí)驗(yàn)室資源:正確使用和維護(hù)設(shè)備,延長(zhǎng)其使用壽命,節(jié)約實(shí)驗(yàn)室資源。
4. 符合法規(guī)要求:符合相關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),確保實(shí)驗(yàn)室的合規(guī)運(yùn)營(yíng)。
5. 促進(jìn)科研交流:統(tǒng)一的操作規(guī)程便于實(shí)驗(yàn)結(jié)果的交流和復(fù)制,推動(dòng)科學(xué)研究的發(fā)展。
注意事項(xiàng)
1. 遵守規(guī)程:每位實(shí)驗(yàn)人員必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,不得擅自更改或忽視。
2. 培訓(xùn)與考核:新進(jìn)人員需接受實(shí)驗(yàn)室操作規(guī)程的培訓(xùn)并通過考核,才能進(jìn)行實(shí)驗(yàn)操作。
3. 實(shí)時(shí)更新:規(guī)程應(yīng)隨著新的研究成果、設(shè)備更新和技術(shù)改進(jìn)而適時(shí)調(diào)整。
4. 個(gè)人責(zé)任:實(shí)驗(yàn)人員對(duì)自身行為負(fù)責(zé),對(duì)實(shí)驗(yàn)過程中出現(xiàn)的問題應(yīng)及時(shí)上報(bào)。
5. 緊急情況下的冷靜:遇到緊急情況,首先要確保自身安全,然后按照規(guī)程執(zhí)行應(yīng)急措施。
6. 記錄完整:實(shí)驗(yàn)記錄應(yīng)詳實(shí)、清晰,以便日后查閱和復(fù)核。
7. 保持實(shí)驗(yàn)室整潔:實(shí)驗(yàn)結(jié)束后,清理工作臺(tái),歸置好器材,保持實(shí)驗(yàn)室環(huán)境整潔有序。
實(shí)驗(yàn)室操作規(guī)程的執(zhí)行需要每個(gè)實(shí)驗(yàn)人員的配合與自律,唯有如此,我們才能確保實(shí)驗(yàn)室的高效運(yùn)行,并持續(xù)推動(dòng)科研工作的進(jìn)步。
實(shí)驗(yàn)室操作規(guī)程范文
第1篇 實(shí)驗(yàn)室高速分散機(jī)安全操作規(guī)程
1、開機(jī)前的準(zhǔn)備工作
1.1、用手轉(zhuǎn)動(dòng)高速分散機(jī)主軸,主軸應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、自如,不應(yīng)有任何異?,F(xiàn)象。
1.2、將待分散的液體裝入容器中,用料夾夾好容器,使分散片位于容器中間位置,并距容器底部留有一定距離(分散片直徑為d時(shí),距離為0.5~0.7d)。
2、操作方法:
2.1、開機(jī):開機(jī)時(shí)應(yīng)先將調(diào)速電位器旋至零位,再將電源開關(guān)打開,慢慢旋動(dòng)調(diào)速電位器,直至轉(zhuǎn)速達(dá)到所需轉(zhuǎn)速。
2.2、停機(jī):停機(jī)時(shí)應(yīng)先將調(diào)速電位器旋至零位,再將電源開關(guān)關(guān)閉,才能取下容器,清洗設(shè)備。
3、注意事項(xiàng)
3.1、分散機(jī)嚴(yán)禁無物料空轉(zhuǎn),以免高轉(zhuǎn)速下產(chǎn)生的離心力將分散軸甩彎,對(duì)設(shè)備及人員產(chǎn)生傷害;
3.2、嚴(yán)禁在高轉(zhuǎn)速下加料,以免人身受到傷害;清洗時(shí)必須停機(jī)才進(jìn)行;
3.3、每次開機(jī)前應(yīng)先用手轉(zhuǎn)動(dòng)分散軸,只有分散軸轉(zhuǎn)動(dòng)靈活才能開機(jī)。
3.4、嚴(yán)禁在調(diào)速電位器沒有歸零的情況下直接開機(jī)與停機(jī),以免損壞設(shè)備。
3.5、每次開機(jī)完成后應(yīng)及時(shí)清洗,保持設(shè)備的清潔。
3.6、每天下班前或設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)應(yīng)拔掉電源插頭,以免因設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間通電而局部產(chǎn)生高溫導(dǎo)致各種安全事故。
3.7、設(shè)備出現(xiàn)異常情況時(shí)應(yīng)及時(shí)通知相關(guān)人員前來維修,嚴(yán)禁私自拆啟。
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第2篇 風(fēng)力發(fā)電實(shí)驗(yàn)室安全操作規(guī)程
1.合上實(shí)訓(xùn)室總電源,松開機(jī)組近控柜的“緊停開關(guān)”;
2.合上小風(fēng)電實(shí)驗(yàn)臺(tái)電源、總控臺(tái)電源、地面控制柜電源、機(jī)艙控制柜電源;
3.在總控臺(tái)上將“系統(tǒng)開關(guān)”合上,依次合上1~3號(hào)小風(fēng)電實(shí)驗(yàn)臺(tái)電源開關(guān);
4.依次合上1~6號(hào)變頻器開關(guān);
5.運(yùn)行監(jiān)控主機(jī)上的系統(tǒng)監(jiān)控軟件;
6.將模擬出力控制柜的功能選擇開關(guān)從左至右的位置為:
慣性停機(jī)按鈕松開;
“停機(jī)”、“就地”、“試驗(yàn)”、“開”(使能);
試驗(yàn)給定逆時(shí)針旋到零位;
7.模擬出力控制柜的“風(fēng)力機(jī)停機(jī)”、“驅(qū)動(dòng)器正?!?、“零速”指示燈亮;
8.將模擬出力控制柜的啟動(dòng)停機(jī)按鈕旋至“啟動(dòng)”位;
9.模擬出力控制柜的“驅(qū)動(dòng)器準(zhǔn)備”指示燈亮,雙饋風(fēng)機(jī)的散熱風(fēng)機(jī)開始工作;
10.順時(shí)鐘平穩(wěn)調(diào)節(jié)模擬出力控制柜的“試驗(yàn)給定”電位器,“零速指示燈”滅,風(fēng)機(jī)風(fēng)輪開始運(yùn)轉(zhuǎn)。
11.改變?cè)囼?yàn)給定,可以改變風(fēng)輪轉(zhuǎn)速,電樞電壓表、電樞電流表、勵(lì)磁電壓表實(shí)時(shí)反應(yīng)風(fēng)力機(jī)模擬器的運(yùn)行工況;
12.將風(fēng)機(jī)模型上機(jī)艙控制器的功能選擇開關(guān)從左至右的位置為:手動(dòng)、手動(dòng)、停止、停止,緊急停機(jī)按鈕松開;
13.手動(dòng)偏航操作:偏航選擇開關(guān)合至“—”,風(fēng)機(jī)開始逆時(shí)針偏航;偏航選擇開關(guān)合至“+”,風(fēng)機(jī)開始順時(shí)針偏航,選擇開關(guān)置于“停止”位時(shí),偏航電機(jī)停止工作。偏航角度、偏航圈數(shù)可以在機(jī)組進(jìn)控柜的人機(jī)界面觀察,亦可在總控臺(tái)監(jiān)控軟件中觀察。
14.手動(dòng)變槳操作:變槳選擇開關(guān)合至“-5°”,風(fēng)機(jī)葉片開始往0°槳葉距角方向變槳;變槳選擇開關(guān)合至“+88°”,風(fēng)機(jī)葉片開始往90°方向變槳,選擇開關(guān)置于“停止”位時(shí),變槳機(jī)構(gòu)停止工作。槳葉距角可以在機(jī)組進(jìn)控柜的人機(jī)界面觀察,亦可在總控臺(tái)監(jiān)控軟件中觀察。(為更清楚的觀察風(fēng)機(jī)變槳過程,可將模擬出力控制柜的“試驗(yàn)給定”電位器逆時(shí)針調(diào)至零位或停機(jī))。
15.停機(jī)操作:將機(jī)艙控制柜所有的功能選擇開關(guān)置于“停止”位,將模擬出力控制柜的“試驗(yàn)給定”電位器逆時(shí)針調(diào)至零位,然后停機(jī),使能開關(guān)置于“關(guān)”,風(fēng)機(jī)完全停止工作;
16.依次關(guān)閉監(jiān)控主機(jī)、地面控制柜、實(shí)驗(yàn)臺(tái)電源。
17.還原風(fēng)機(jī)安全圍欄。
實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)中心
2022年10月
第3篇 實(shí)驗(yàn)室“三廢”處理操作規(guī)程
1目的purpose
為了加強(qiáng)實(shí)驗(yàn)室管理,保護(hù)環(huán)境,維護(hù)實(shí)驗(yàn)室工作人員的身體健康,保護(hù)檢測(cè)實(shí)驗(yàn)的順利進(jìn)行,確保實(shí)驗(yàn)室需要排放的廢棄物--廢水、廢氣、廢渣,即實(shí)驗(yàn)室“三廢”符合我國(guó)環(huán)境保護(hù)法的有關(guān)規(guī)定,特制定本規(guī)程。
2范圍scope
適用于實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行各項(xiàng)實(shí)驗(yàn)時(shí)所產(chǎn)生的廢棄物,廢棄物的標(biāo)示、儲(chǔ)存、收集、處理、資料的建立等。
3責(zé)任responsibility
實(shí)驗(yàn)室最高管理者負(fù)責(zé)配備“三廢”處理所需的設(shè)備和安全防護(hù)設(shè)施的配備,及批準(zhǔn)相關(guān)措施和規(guī)定;
技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織制定“三廢”處理的具體方案及人員的相關(guān)技術(shù)培訓(xùn);
安全員負(fù)責(zé)具體處理實(shí)驗(yàn)室產(chǎn)生的綜合廢料,監(jiān)督實(shí)驗(yàn)室工作人員的“三廢”處理。
4程序procedure
4.1實(shí)驗(yàn)廢棄物的產(chǎn)生
4.1.1檢測(cè)人員進(jìn)行各項(xiàng)實(shí)驗(yàn)時(shí)應(yīng)考慮實(shí)驗(yàn)可能產(chǎn)生的廢棄物種類、數(shù)量,并依實(shí)驗(yàn)廢棄物管理作業(yè)規(guī)范做好分類、收集等工作,并盡可能考慮處理成本及其對(duì)環(huán)境所造成的影響。
4.1.2實(shí)驗(yàn)廢棄物包含:①化學(xué)品空容器,②過期與報(bào)廢化學(xué)品,③研究、試驗(yàn)等產(chǎn)生的化學(xué)廢棄物,④沾染化學(xué)品的實(shí)驗(yàn)器皿、耗材等廢棄物,⑤化學(xué)廢氣⑥生物樣品廢棄物。
4.2實(shí)驗(yàn)廢棄物的分類收集、標(biāo)示及暫儲(chǔ)存
4.2.1實(shí)驗(yàn)廢棄物除洗滌用的低濃度廢液之外,均不得傾倒于水槽,應(yīng)妥善收集、標(biāo)示交倉庫統(tǒng)一保存和處理。
4.2.2實(shí)驗(yàn)廢棄物的分類收集
4.2.2.1實(shí)驗(yàn)廢棄物應(yīng)依不同性質(zhì)進(jìn)行分類收集,不具兼容性的實(shí)驗(yàn)廢棄物應(yīng)分別收集儲(chǔ)存;
4.2.2.2兼容性:實(shí)驗(yàn)廢棄物與容器、材料接觸,或兩種以上實(shí)驗(yàn)廢棄物混合,不應(yīng)發(fā)生下列效應(yīng):產(chǎn)生熱,產(chǎn)生激烈反應(yīng)、火災(zāi)或爆炸產(chǎn)生可燃性流體或有害流體,造成容器材質(zhì)劣化;產(chǎn)生可燃、有毒氣體。
4.2.2.3實(shí)驗(yàn)所產(chǎn)生的實(shí)驗(yàn)廢棄物由檢測(cè)人員分類收集,根據(jù)廢棄物類別分別傾倒于實(shí)驗(yàn)廢棄物儲(chǔ)存容器內(nèi);
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4.2.2.4易燃、易爆、劇毒等有毒化學(xué)物品使用中及使用后的廢渣、廢液由實(shí)驗(yàn)操作人員及時(shí)妥善處理后方能分類倒入指定的容器內(nèi),嚴(yán)禁亂放亂丟,劇毒品需解毒后方可廢棄。
4.2.3實(shí)驗(yàn)廢棄物的暫儲(chǔ)存
4.2.3.1實(shí)驗(yàn)廢棄物的儲(chǔ)存容器
(1)實(shí)驗(yàn)廢棄物需使用密閉式容器收集儲(chǔ)存,可使用高密度聚乙烯桶(hdpe桶)收集儲(chǔ)存實(shí)驗(yàn)廢液,但若與hdpe桶不兼容的實(shí)驗(yàn)廢棄物則使用不銹鋼桶或玻璃瓶;
(2)報(bào)廢及過期化學(xué)品使用原容器暫存;
(3)化學(xué)品空容器作適當(dāng)處理后廢棄;
(4)儲(chǔ)存容器應(yīng)與實(shí)驗(yàn)廢棄物具有兼容性;
(5)儲(chǔ)存容器應(yīng)保持良好情況,如有嚴(yán)重生銹、損毀或泄漏應(yīng)立即更換;
(6)所有儲(chǔ)存容器應(yīng)保持隨時(shí)密閉狀態(tài)。
4.2.3.2暫存區(qū)的安全措施
(1)應(yīng)于明顯處設(shè)置標(biāo)示;
(2)遠(yuǎn)離熱源;
(3)不易傾倒,不堆高;
(4)搬運(yùn)方便;
(5)不阻礙走道;
(6)保持通風(fēng)良好或裝設(shè)抽風(fēng)設(shè)備,避免散發(fā)惡臭;
(7)盛裝易燃液體廢棄物的容器要保持密閉;
(8)經(jīng)常保持清潔完整,不得有散逸、滲出、污染地面或散發(fā)惡臭等情形。
4.2.4實(shí)驗(yàn)廢棄物的標(biāo)示
4.2.4.1儲(chǔ)存容器中若有多種兼容的實(shí)驗(yàn)廢棄物混合時(shí)、需附有《“三廢”處理登記表》,每次傾倒實(shí)驗(yàn)廢棄物于儲(chǔ)存桶中時(shí),均需登記廢棄物名稱、數(shù)量;
4.2.4.2儲(chǔ)存容器尚須注明廢棄物種類及貼上實(shí)驗(yàn)廢棄物標(biāo)示;
4.2.4.3報(bào)廢及過期的化學(xué)品需貼上實(shí)驗(yàn)廢棄物標(biāo)示;
4.2.4.4實(shí)驗(yàn)廢棄物的標(biāo)示應(yīng)防濕、防潮及不褪色,并固定貼在儲(chǔ)存容器上。
4.3實(shí)驗(yàn)廢棄物的申報(bào)
4.3.1實(shí)驗(yàn)室應(yīng)先確認(rèn)實(shí)驗(yàn)廢棄物標(biāo)示已貼妥;
4.3.2由公司安全員按《廢棄危險(xiǎn)化學(xué)品污染環(huán)境防治辦法》執(zhí)行。
4.4實(shí)驗(yàn)廢棄物的統(tǒng)一收集
4.4.1實(shí)驗(yàn)室人員及安全管理員應(yīng)充分了解“三廢”的主要性質(zhì),進(jìn)行處理時(shí)一定注意防止突發(fā)反應(yīng)的發(fā)生,并對(duì)可能產(chǎn)生的有毒氣體、發(fā)熱、噴濺及爆炸等危險(xiǎn)有所警惕;
4.4.2處理實(shí)驗(yàn)室廢棄物的檢驗(yàn)員在收集清運(yùn)時(shí)做好防護(hù)(配戴安全鞋、實(shí)驗(yàn)衣或工作衣、耐酸堿手套、安全口罩及安全眼鏡等);
4.4.3處理實(shí)驗(yàn)室廢棄物的檢驗(yàn)員核對(duì)三廢處理登記的數(shù)量及標(biāo)示的完整性。
4.4.4不明實(shí)驗(yàn)廢棄物需由實(shí)驗(yàn)室人員負(fù)責(zé)檢測(cè)分析其成分,若無法自行檢測(cè)分析,則需委托外單位分析其成分,方可申報(bào)及收集;
4.4.5實(shí)驗(yàn)廢棄物若有未標(biāo)示名稱、未貼廢棄物標(biāo)示、標(biāo)示不清或與內(nèi)容物不相符合、儲(chǔ)存容器不合格、未辦理申報(bào)等情形,視為不合格之的申報(bào),將不收集。
4.5實(shí)驗(yàn)廢棄物的處理
4.5.1處理實(shí)驗(yàn)室廢棄物的檢驗(yàn)員應(yīng)盡量選用無害或易于處理的試劑,防止二次污染。如用漂白粉處理含氰廢水,用生石灰處理某些酸液等,還應(yīng)盡量采用“以廢治廢”的方法,如利用廢酸液處理廢堿液;
4.5.2實(shí)驗(yàn)中產(chǎn)生的廢渣可采用物理分離法,將沾有有害物質(zhì)的濾紙、稱量紙、廢活性炭、藥棉及塑料容器等從廢液中清出,并將沉渣分出單獨(dú)處理,以減少廢液的處理量。
4.5.3用量較大的有機(jī)試劑,在可安全操作的原則上要進(jìn)行回收利用。報(bào)廢及過期化學(xué)品使用原容器暫存;
4.6保存好實(shí)驗(yàn)室廢棄物的相關(guān)資料至一年。
4.7廢氣的處理
實(shí)驗(yàn)室產(chǎn)生的少量廢氣一般可以通過通風(fēng)裝置直接排至室外,hcl、硫化氫等酸性氣體,可以用堿液吸收,如濃度很低則可以通過抽風(fēng)設(shè)備排放到室外。毒性大的氣體可以參考工業(yè)廢氣處理辦法,用吸附、吸收、氧化、分解等方法處理后排放。
4.8根據(jù)需要,實(shí)驗(yàn)室需配備有毒化學(xué)物質(zhì)“三廢”處理所需基本設(shè)施和設(shè)備,包括各類試劑容器、手套、工作服、工作鞋帽、面罩和安全淋浴裝置、眼睛沖洗裝置以及通風(fēng)柜等防護(hù)設(shè)施。
4.9定期組織對(duì)廢渣、廢液容器和通風(fēng)、排氣等設(shè)備進(jìn)行維護(hù)檢查和清理,以保證“三廢”處理設(shè)施隨時(shí)處于可用狀態(tài)。
4.10“三廢”處理是從事相關(guān)工作人員上崗前必備的知識(shí),技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織有關(guān)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后方可上崗。
5相關(guān)文件relevant document
無
第4篇 印花實(shí)驗(yàn)室安全操作規(guī)程
1. 目的
為了規(guī)范印花工藝,加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量控制,提高工作效率,特制定本文件。
2. 適用范圍
適用于化驗(yàn)室及印花車間辦房的具體操作指引
3. 所用設(shè)備、儀器
容量瓶、燒杯、玻璃吸管、電子天平、刮刀、臺(tái)板、攪拌機(jī)、打樣機(jī)等
4. 設(shè)備、儀器的操作及注意事項(xiàng)
4.1容量瓶:主要用于化料,使得每次試驗(yàn)更加精確。
a) 清洗干凈容量瓶
b) 溫水化開染料,在玻璃棒的引流下緩緩加入容量瓶
c) 清水沖洗小燒杯,使染料全部加入到容量瓶,加至規(guī)定的刻度線
d) 塞緊瓶塞,左手食指摁住瓶塞、右手拖住瓶底,上下顛倒搖勻染液
4.2玻璃吸管
4.2.1操作
1)拿起預(yù)先清洗干凈的吸管,吸取少量的待吸染液移至廢液杯口將吸管放平,慢慢旋轉(zhuǎn)吸管使染液均勻吸到管里每個(gè)地方,然后將染液吹掉,此時(shí)觀察吸管,如吸管內(nèi)染液不均勻,則說明此吸管不可用,如均勻則可用,便可開始洗料。
2)將用染液洗過的吸管放入待吸染液中,用吸球?qū)⑷芤何〉健?”刻度以上
3)一手握吸管頂端,一手握住燒杯,將燒杯傾斜與水平成45度角,吸管嘴靠向瓶口內(nèi)側(cè)。
4)吸料時(shí)姿勢(shì)要端正,站立垂直,視線與液面動(dòng)點(diǎn)保持水平,兩手上移。染液 在定量前吸管嘴部應(yīng)在瓶壁口刮干凈。此時(shí),吸管必須垂直向下,開始慢慢放料,將染液上液面放至0刻度。
5)漿染液放至0刻度的吸管迅速豎直地移至待吸取的燒杯中,重復(fù)三四動(dòng)作,將染液放至所需刻度,然后迅速將吸管移回容量瓶中,則一次洗料完成。
4.2.2注意事項(xiàng)
1)可以用小吸管一次吸取的,不可用大吸管吸取,也不可以吸取高濃度染液
2)當(dāng)吸取小于0.1ml時(shí),須稀釋染液
3)所有吸管必須保持干凈、刻度清晰、嘴部無缺損
4)每天必須清洗吸管一次
5)吸取染料時(shí),吸管使用動(dòng)作必須正確,使用吸管一律禁止取其下方刻度4.3電子天平
必須每時(shí)每刻保持天平水平及檢查稱量是否精確
4.4刮刀 臺(tái)板 網(wǎng)框
刮刀:每次使用前查看刮刀是否干凈,刀口有無損壞。
臺(tái)板:每次使用前檢查臺(tái)面是否干凈,使用結(jié)束后立即擦凈臺(tái)面,保持整潔。
網(wǎng)框:保持網(wǎng)框完整,無破損的地方,及時(shí)清洗網(wǎng)框,保持網(wǎng)面干凈,無水跡等。
4.5攪拌機(jī)
1)安全:操作時(shí)注意安全
2)用完及時(shí)清洗
4.6打樣機(jī)
1)每次使用時(shí)檢查機(jī)器運(yùn)作是否正常。如有問題及時(shí)聯(lián)系機(jī)修人員。
2)檢查是否清洗干凈花輥且保證花輥干燥無水跡,檢查刀口有無破損。
3)進(jìn)行壓輥時(shí),千萬注意安全。
4)用完后及時(shí)清洗,關(guān)閉設(shè)備。
第5篇 使用實(shí)驗(yàn)室真空泵安全操作規(guī)程
1.本手冊(cè)適用于2_z型懸片真空泵。
2.泵應(yīng)安裝在清潔、平坦、干燥和通風(fēng)良好的場(chǎng)所,盡量保持泵溫在15℃-40℃為宜,否則會(huì)由于油溫的升高,粘度的下降,飽和蒸汽壓會(huì)增加,從而引起極限真空有所下降。
3.使用前,應(yīng)查看油位,以停泵時(shí)注油至油標(biāo)中心為宜,過低時(shí),對(duì)排氣閥不能起油封的作用,過高時(shí),可能會(huì)引起通大氣啟動(dòng)時(shí)噴油。
4.盡量使用規(guī)定牌號(hào)的清潔真空油,如有困難,可用50號(hào)機(jī)械油代替;加油畢后,應(yīng)旋一上螺塞。油宜經(jīng)過濾,以免雜物進(jìn)入,堵塞油孔。
5.如相對(duì)濕度較高,或被抽氣體含較多可凝性蒸汽,接通被抽容器后,宜打開氣鎮(zhèn)閥,運(yùn)轉(zhuǎn)20~40分鐘后關(guān)閉氣鎮(zhèn)閥。停泵前,可開氣鎮(zhèn)閥空載運(yùn)動(dòng)30分鐘,以延長(zhǎng)泵油壽命。
6.當(dāng)泵油受到機(jī)械雜質(zhì)或化學(xué)雜質(zhì)污染時(shí),應(yīng)更換泵油。換油步驟如下:先開泵運(yùn)轉(zhuǎn)約半小時(shí),使油變稀,停泵!旋下放油塞,放出臟油,再敞開進(jìn)氣口運(yùn)轉(zhuǎn)1-2分鐘,此間可從進(jìn)氣口緩緩加入小量清潔的真空泵油,沖洗泵芯。臟油放回后,將放油塞旋上,并擰緊:旋下加油塞,利用漏斗,從加油口加入清潔的真空泵油,旋上加油塞。
7.泵不適用于抽除對(duì)金屬有腐蝕性的,對(duì)泵油起化學(xué)反應(yīng)的、含有顆塵埃的氣體,以及含氧過高的、有爆炸性的氣體;不得作壓縮泵或輸送泵用。
8.泵不用時(shí),應(yīng)用橡皮塞帽,把進(jìn)、排氣口塞好。以免臟物落入泵內(nèi)。
第6篇 電工學(xué)實(shí)驗(yàn)室安全操作規(guī)程
1. 進(jìn)入實(shí)驗(yàn)室時(shí),應(yīng)穿著有絕緣底的鞋子,不得佩戴手鏈等金屬飾品。
2. 實(shí)驗(yàn)室內(nèi)禁止吸煙,禁止喧嘩、嬉鬧,行走時(shí)應(yīng)注意周邊物品,避免滑到摔傷或碰到實(shí)驗(yàn)設(shè)備,注意安全,不擺弄與實(shí)驗(yàn)無關(guān)的儀表。
3. 禁止攜帶食物、飲品等進(jìn)入實(shí)驗(yàn)室,實(shí)驗(yàn)室內(nèi)禁止使用手機(jī)等通訊設(shè)備。
4. 課前必須認(rèn)真、充分預(yù)習(xí),沒有預(yù)習(xí)或預(yù)習(xí)報(bào)告不合格者不允許做實(shí)驗(yàn)。
5. 按照老師分配的位置對(duì)號(hào)入座,實(shí)驗(yàn)中不得隨意走動(dòng)、講話。
6. 連接線路前檢查元器件、導(dǎo)線絕緣是否完好,發(fā)現(xiàn)有缺陷應(yīng)立即停止使用并及時(shí)更換。
7. 嚴(yán)格遵守“先接線、后通電”和“先斷電、后拆線”的操作順序,連接、拆卸線路前都應(yīng)檢查并確保電源處于關(guān)閉狀態(tài)。
8. 強(qiáng)電實(shí)驗(yàn)中,未經(jīng)指導(dǎo)教師允許,嚴(yán)禁通電運(yùn)行。
9. 通電運(yùn)行時(shí),手不能離開電源開關(guān)。若有異?,F(xiàn)象,應(yīng)立即切斷電源,待找出原因并排除故障后,經(jīng)指導(dǎo)教師同意方可繼續(xù)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。嚴(yán)禁人身接觸電路中不絕緣的金屬導(dǎo)線或連接點(diǎn)等帶電部分。
10. 必須嚴(yán)格按照儀器操作規(guī)程,正確操作儀器。
11. 做電機(jī)實(shí)驗(yàn)時(shí),注意身體、導(dǎo)線、頭發(fā)、圍巾、袖子等不要碰到電機(jī)的旋轉(zhuǎn)部分。
12. 搶救觸電人員時(shí),首先要斷開電源或用木板、絕緣桿挑開電源線,千萬不要用手直接拖拉觸電人員,以免連環(huán)觸電。
13. 實(shí)驗(yàn)結(jié)束后關(guān)閉電源、整理實(shí)驗(yàn)物品,清潔實(shí)驗(yàn)臺(tái)衛(wèi)生。
第7篇 實(shí)驗(yàn)室干燥箱安全操作規(guī)程
1、 本設(shè)備為電加熱高溫干燥設(shè)備,操作不當(dāng)將會(huì)產(chǎn)生爆炸、高溫燙傷等安全事故。
2、 每次拿取樣品時(shí)嚴(yán)禁直接用手拿取,應(yīng)采用鑷子等輔助工具拿取,以防高溫燙傷。
3、 干燥箱溫度設(shè)置時(shí)應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)樣品所需的試驗(yàn)溫度進(jìn)行設(shè)置,過高的溫度將會(huì)使試驗(yàn)樣品燃燒、爆炸。
4、 每次實(shí)驗(yàn)烘烤的樣板數(shù)量為大烘箱≤20張板或6個(gè)測(cè)固含的蓋,小烘箱≤10張板或3個(gè)測(cè)固含的蓋。
5、 易燃易爆的物品嚴(yán)禁放入干燥箱內(nèi)烘烤。
6、 嚴(yán)禁用濕手直接操作電源開關(guān),以免觸電。
7、 干燥箱周圍不得放置易燃易爆品。
8、 干燥箱內(nèi)、外應(yīng)及時(shí)清掃,保持清潔。
9、 每天下班前應(yīng)切斷設(shè)備的電源,以免設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間通電而造成事故。
10、 設(shè)備維護(hù),維修時(shí)應(yīng)在切斷電源的情況下進(jìn)行。
11、 設(shè)備有異常情況時(shí)應(yīng)及時(shí)通知相關(guān)人員前來處理,嚴(yán)禁私自拆啟。
12、 做穩(wěn)定性測(cè)試用的干燥箱,統(tǒng)一使用玻璃瓶裝樣品,進(jìn)行儲(chǔ)存穩(wěn)定性試驗(yàn)。
第8篇 實(shí)驗(yàn)室安全標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程
1職責(zé)
1.1實(shí)驗(yàn)室主任對(duì)安全全面負(fù)責(zé)。經(jīng)常進(jìn)行安全督察,組織安全檢查,負(fù)責(zé)處理安全事故。
1.2實(shí)驗(yàn)員負(fù)責(zé)水、電線路、消防器材的配置和設(shè)施安全檢查。
1.3各科實(shí)驗(yàn)老師負(fù)責(zé)本科的化學(xué)藥品、水電氣、門窗的安全。
1.4實(shí)驗(yàn)員負(fù)責(zé)試劑、藥品,特別是有毒有害,易燃、易爆物質(zhì)的管理。
2. 工作程序
2.1 安全操作規(guī)范
2.1.1檢測(cè)人員在工作中要嚴(yán)格按照操作規(guī)程,杜絕一切違章操作,發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止工作,并及時(shí)登記報(bào)告。
2.1.2禁止用嘴、鼻直接接觸試劑。使用易揮發(fā)、腐蝕性強(qiáng)、有毒物質(zhì)必須帶防護(hù)手套,并在通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行,中途不許離崗。
2.1.3在進(jìn)行加熱、加壓、蒸餾等操作時(shí),操作人員不得隨意離開現(xiàn)場(chǎng),若因故須暫時(shí)離開,必須委托他人照看或關(guān)閉電源。
2.1.4各種安全設(shè)施不許隨意拆卸搬動(dòng)、挪作他用,保證其完好及功能正常。
2.1.5操作人員要熟悉所使用的儀器設(shè)備性能和維護(hù)知識(shí),熟悉水、電、燃?xì)?、氣壓鋼瓶的使用常識(shí)及性能,遵守安全使用規(guī)則,精心操作。
2.2 有毒有害物質(zhì)的管理
2.2.1化學(xué)試劑、藥品中凡屬易燃易爆,有毒(特別是劇毒物品)、易揮發(fā)產(chǎn)生有害氣體的均應(yīng)列為危險(xiǎn)物品,嚴(yán)格分類,加強(qiáng)管理,專人負(fù)責(zé)。
2.2.2建立詳細(xì)帳目,帳、物、卡相符,專人限量采購,入庫檢查。
2.2.3危險(xiǎn)物品、易燃易爆物品單獨(dú)存放,有毒物品放入專用加鎖鐵柜內(nèi),注意通風(fēng)。
2.2.4劇毒物品(氰化物、砷化物等)應(yīng)執(zhí)行“雙人雙鎖保管制度
2.2.5領(lǐng)用時(shí)應(yīng)嚴(yán)格履行登記審批手續(xù),用多少領(lǐng)多少。操作室內(nèi)不宜大量貯存危險(xiǎn)物品,不許存放劇毒試劑。
2.3 三廢處理
2.3.1在分析過程中產(chǎn)生的廢液中多具有腐蝕性和毒性。這類廢液直接排放于下水管道將會(huì)污染環(huán)境,必須統(tǒng)一收集,進(jìn)行有效的處理后再排放。
2.3.2實(shí)驗(yàn)室產(chǎn)生的廢液貯存到一定數(shù)量后,集中處理。用于回收的廢液的容器應(yīng)分類盛裝,禁止混合貯存,以免發(fā)生劇烈化學(xué)反應(yīng)而造成事故。
2.3.3沾附有害物質(zhì)的濾紙、稱量紙、藥棉等應(yīng)與生活垃圾分開,單獨(dú)處理。
2.3.4廢液中濃度高的應(yīng)集中貯存,并由綜合管理科交環(huán)保部門處理;濃度低的經(jīng)適當(dāng)處理達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)即可排出。一切廢液(物)不宜存放過長(zhǎng)時(shí)間。
2.3.5含菌廢液消毒后處理。
2.4 安全管理
2.4.1安全工作人人有責(zé),應(yīng)杜絕人身傷亡事故,保證檢測(cè)工作順利進(jìn)行。
2.4.2經(jīng)常檢查安全隱患,防微杜漸,出現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào),迅速認(rèn)真整改。
2.4.3配備相應(yīng)的安全設(shè)施和消防器材,并放在具有醒目標(biāo)志的地方,不得挪動(dòng),有關(guān)人員應(yīng)掌握消防器材的正確使用方法。安全員負(fù)責(zé)定期檢查,及時(shí)更換過期、失效消防器材。
2.4.4由學(xué)校安全員定期檢查電路,防止元器件老化、損壞造成事故。移動(dòng)、檢修帶電設(shè)備應(yīng)切斷電源。電路(線)電器設(shè)備故障應(yīng)由專人檢修。
2.4.5各個(gè)實(shí)驗(yàn)老師負(fù)責(zé)本室水、電、氣、門、窗的安全,各部門負(fù)責(zé)人對(duì)本部門安全負(fù)責(zé)并經(jīng)常督促檢查。
2.4.6一旦發(fā)生事故,應(yīng)立即采取有效措施,防止事態(tài)擴(kuò)大,搶救傷亡人員,并保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),通知有關(guān)人員處理事故。
2.4.7事故發(fā)生后三日內(nèi),由當(dāng)事人填寫事故報(bào)告單,報(bào)科、站負(fù)責(zé)人。站長(zhǎng)及時(shí)主持召開事故分析會(huì),對(duì)直接責(zé)任者作出處理,并制定相應(yīng)的整改措施,以防止類似事故發(fā)生。
2.4.8重大、大事故發(fā)生后應(yīng)及時(shí)向上級(jí)主管部門匯報(bào),事后還應(yīng)提交事故處理專題報(bào)告。
第9篇 實(shí)驗(yàn)室混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程
1 目的
規(guī)范員工行為,實(shí)現(xiàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 ,確保人身和設(shè)備安全
2 范圍
適用于實(shí)驗(yàn) 室混凝土攪拌機(jī)的操作與 維護(hù)
3 風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)
機(jī)械傷害、觸電
4 防護(hù)用品
勞保服、安全鞋防護(hù)手套
5 操作流程
5.1 開機(jī)前
5.1.1 操作人員上崗前需接受專項(xiàng)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后方可獨(dú)立。
5.1.2 檢查設(shè)備電源、接地線是否完好,所有緊固件牢投料前需對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行 檢查設(shè)備電源、接地線是否完好,所有緊固件牢投料前需對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行 檢查設(shè)備電源、接地線是否完好,所有緊固件牢投料前需對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行 檢查設(shè)備電源、接地線是否完好,所有緊固件牢投料前需對(duì)攪拌機(jī)進(jìn)行 試機(jī),如出現(xiàn)異常立即關(guān)閉電源及時(shí)進(jìn)行維修。
5.1.3 按規(guī)范要求穿戴好個(gè)人防護(hù)用品(勞保鞋、安全帽手套塵口罩)。 按規(guī)范要求穿戴好個(gè)人防護(hù)用品(勞保鞋、安全帽手套塵口罩)。
5.2 運(yùn)行中
5.2.1 鎖緊攪拌機(jī)固定銷,防止投料時(shí)斗翻轉(zhuǎn)傷人;
5.2.2 緩慢投料,防止混凝土噴濺傷人;
5.2.3 蓋好攪拌機(jī)投料口板,檢查器設(shè)備確 認(rèn)安全后方可啟動(dòng)電源。
5.2.4 停機(jī)觀察攪拌情況,
5.2.5 取料、清理時(shí),必須關(guān)閉設(shè)備總電源嚴(yán)禁將手器具伸入帶的攪拌機(jī)內(nèi)。
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5.2.6 卸料操作時(shí),應(yīng)先鎖緊攪拌機(jī)固定銷如需啟動(dòng)完成確認(rèn)人間距、 設(shè)備安全再次啟動(dòng)電源。
5.3 停機(jī)與維護(hù) 停機(jī)與維護(hù)
5.3.1 使用完畢后,切斷電源及時(shí)清理衛(wèi)生。
5.3.2 嚴(yán)格按照保養(yǎng)計(jì)劃,定期進(jìn)行設(shè)備。
6 應(yīng)急措施
6.1 發(fā)生機(jī)械傷害時(shí),應(yīng)先切斷危險(xiǎn)源防止二次根據(jù)情況進(jìn)行處置。
6.2 發(fā)生觸電時(shí),切斷源使人盡快擺脫。
6.3發(fā)生物體打擊時(shí),應(yīng)停止工作,進(jìn)行包扎,嚴(yán)重送醫(yī)院治療。
第10篇 實(shí)驗(yàn)室電氣設(shè)備安全操作規(guī)程
1)使用煤氣燈時(shí),應(yīng)先點(diǎn)火,再開煤氣,最后調(diào)節(jié)風(fēng)門。關(guān)閉時(shí),應(yīng)先關(guān)風(fēng)門,再關(guān)煤氣。無人在室內(nèi)時(shí),禁止使用煤氣燈。
2)檢查煤氣管是否漏氣,應(yīng)采用肥皂水,切不可用火試驗(yàn)。室內(nèi)有煤氣味時(shí),應(yīng)及時(shí)打開門窗,在排盡煤氣前不得點(diǎn)火或接通電源,以防煤氣著火或爆炸。
3)原子吸收吸光光度法采用的乙炔氣瓶,要放在通風(fēng)良好、溫度不超過35℃的地方。為了防止氣體回流,應(yīng)裝設(shè)回閃阻止器。如果發(fā)現(xiàn)乙炔氣瓶開始有發(fā)熱情況,即表明乙炔已經(jīng)自發(fā)分解,應(yīng)立即關(guān)閉氣門,并用水進(jìn)行冷卻,最好將氣瓶移至戶外安全的地方。乙炔導(dǎo)氣管不得使用純銅管連接,因?yàn)橐胰才c純銅作用可產(chǎn)生易爆炸的乙炔銅化合物。
4)實(shí)驗(yàn)室內(nèi)不得存放大量碳化鈣,因?yàn)樘蓟}遇水即生成乙炔,當(dāng)與空氣混合后,具有爆炸危險(xiǎn)
5)由于氫氣的密度小、易漏氣、擴(kuò)散速度快、容易和其它氣體混合,因此需要檢查氫氣導(dǎo)管是否漏氣,特別是連接處,一定要用肥皂水檢查,以防氫氣與空氣混合后引起爆炸
(爆炸極限為4.0%^-74.2%體積比)。
6)氧氣是強(qiáng)烈的助燃?xì)怏w。氧氣瓶一定要嚴(yán)防與油脂接觸,開啟氣瓶的扳手不得沽有油脂。
7)一氧化二氮
(n,0)又稱笑氣,具有毒性和興奮麻醉作用,使用時(shí)要特別注意通風(fēng)。燃燒時(shí)‘嚴(yán)禁從原子吸收分光光度計(jì)的噴霧室的排水閥吸入空氣,否則將引起爆炸。
8)當(dāng)在原子吸收儀上點(diǎn)燃和熄滅火焰時(shí),要嚴(yán)格遵守使用規(guī)則,注意調(diào)節(jié)空氣、乙炔和一氧化二氮的流量,并按次序進(jìn)行。否則將會(huì)引起爆炸。
9)在貯運(yùn)、安裝及使用各種氣瓶時(shí),應(yīng)注意以下各點(diǎn):
①搬運(yùn)氣瓶時(shí),應(yīng)先裝上安全帽,不可使氣流受到震動(dòng)和撞擊,以防爆炸。
②當(dāng)氣瓶為豎立放置時(shí),必須固定拴牢。
③氣瓶不得與電線接觸,也不得放在靠近加熱器、明火或暖氣附近,以及陽光直射的地方,以防氣體受熱膨脹后引起爆炸。
④開啟壓力表閥門時(shí)要緩慢,氣流不可太快,以防沖壞儀器或引起著火、爆炸。
⑤當(dāng)各種氣瓶使用到最后時(shí),其剩余壓力不得小子0.05mpa。乙炔瓶的剩余壓力隨著室溫不同而異。
第11篇 制冷與空調(diào)實(shí)驗(yàn)室操作規(guī)程
制冷與空調(diào)實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)內(nèi)容主要有:熟悉、了解、掌握蒸氣式壓縮循環(huán)的制冷原理及熱泵制熱循環(huán)原理,觀察制冷工質(zhì)的蒸發(fā)、冷凝過程和現(xiàn)象。觀察壓縮機(jī)運(yùn)行情況。熟悉制冷(熱泵)循環(huán)系統(tǒng)的操作、調(diào)節(jié)方法。進(jìn)行制冷(熱泵)循環(huán)系統(tǒng)粗略的熱力計(jì)算。熟悉在系統(tǒng)中設(shè)立電冰箱故障產(chǎn)生及解決方法,空調(diào)器故障產(chǎn)生及解決辦法。
在實(shí)驗(yàn)中為了杜絕人身事故的發(fā)生,防止儀器設(shè)備的損壞,實(shí)驗(yàn)者必須嚴(yán)格按照下列規(guī)程進(jìn)行實(shí)驗(yàn):
一、按分組入位,不得缺席,不得遲到早退。
二、保持實(shí)驗(yàn)室的安靜、整潔,不準(zhǔn)吵鬧喧嘩,不準(zhǔn)隨地吐痰和亂扔雜物,與實(shí)驗(yàn)無關(guān)的物品不得帶入實(shí)驗(yàn)室。
三、進(jìn)入實(shí)驗(yàn)室之前,須預(yù)習(xí)實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書,明確實(shí)驗(yàn)內(nèi)容、目的和要求,了解實(shí)驗(yàn)原理、步驟和過程。
四、進(jìn)入實(shí)驗(yàn)室后,首先注意控制電源開關(guān),檢查儀器設(shè)備是否齊全,類型是否合適。
五、嚴(yán)格按照操作規(guī)程使用儀器設(shè)備,儀器設(shè)備接好線后,須經(jīng)實(shí)驗(yàn)人員或指導(dǎo)教師檢查合格后方可通電。
六、愛護(hù)實(shí)驗(yàn)儀器設(shè)備,不得隨意操作,更不準(zhǔn)任意拆卸。對(duì)性能不明或與本實(shí)驗(yàn)無關(guān)的儀器禁止動(dòng)用。各組實(shí)驗(yàn)用品不得任意調(diào)換。
七、隨時(shí)注意安全,發(fā)生故障或事故時(shí)應(yīng)立即切斷電源,并請(qǐng)實(shí)驗(yàn)人員或指導(dǎo)教師處理。
八、認(rèn)真采集數(shù)據(jù)并記錄,分析判斷是否符合理論知識(shí),并送指導(dǎo)教師審查。
九、實(shí)驗(yàn)完畢,要將實(shí)驗(yàn)用品整理好,交點(diǎn)清楚后方可離開。
十、實(shí)驗(yàn)結(jié)束,應(yīng)按要求實(shí)事求是寫出實(shí)驗(yàn)報(bào)告。
第12篇 電力實(shí)驗(yàn)室安全技術(shù)操作規(guī)程
(1)實(shí)驗(yàn)室環(huán)境安全要求
①實(shí)驗(yàn)室內(nèi),應(yīng)保持設(shè)備、器材的安全、整齊、清潔;
實(shí)驗(yàn)室內(nèi)應(yīng)杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象發(fā)生
3實(shí)驗(yàn)室各種儀器設(shè)備的安裝、布局,必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),必須便于工作人員的安全使用和操作;
④實(shí)驗(yàn)室應(yīng)有良好的通風(fēng)、除塵及空氣調(diào)節(jié)凈化設(shè)施;
⑤實(shí)驗(yàn)室用電及危險(xiǎn)品的儲(chǔ)存,均應(yīng)按照規(guī)定執(zhí)行。
(2)實(shí)驗(yàn)室用電器設(shè)備的安全要求
①實(shí)驗(yàn)室所用電器設(shè)備的線路絕緣必須合乎規(guī)定并且完好無損,走線合理整齊;
②實(shí)驗(yàn)室的電器設(shè)備必須裝有可熔保險(xiǎn)或自動(dòng)開關(guān)設(shè)施
③電器設(shè)備的金屬外殼,如因絕緣損壞而帶電時(shí),必須采取接地或接零的保護(hù)措施;
④電器設(shè)備和線路的安裝要符合規(guī)定要求,設(shè)備開關(guān)和配電裝置應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理和定期維修;
⑤實(shí)驗(yàn)過程中必須使用電爐、電熱器時(shí),應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),并將電爐、電熱器設(shè)置在固定位置,設(shè)專人負(fù)責(zé)保管;
⑥禁止用烘箱烘烤易燃品、爆炸品,在同一烘箱內(nèi),不準(zhǔn)同時(shí)烘干不同性質(zhì)的幾種物品;
⑦產(chǎn)生大量蒸汽、氣體、粉塵的工作場(chǎng)所,要使用密封式電器設(shè)備,對(duì)易燃、易爆的工作場(chǎng)所,要使用防爆型電器設(shè)備。
(3)實(shí)驗(yàn)室用電安全要求
①各實(shí)驗(yàn)室不得自行任意增加用電負(fù)荷,如必須使用需報(bào)實(shí)驗(yàn)管理科、技術(shù)科,經(jīng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行安裝使用;
②實(shí)驗(yàn)室必須嚴(yán)禁使用照明系統(tǒng)中的插座作為動(dòng)力電源,以減少用電負(fù)荷,保證用電安全。配電盤不得用易燃材料制成;
③人體不可接觸帶電線路或帶電結(jié)點(diǎn);
4電源必須經(jīng)過開關(guān)、保險(xiǎn)絲之后接入電機(jī)等電器設(shè)備,接線、改線或拆線都必須在切斷電源情況下進(jìn)行;
⑤完成接線或改接線路后,必須經(jīng)師傅檢查允許,招呼全班組引起注意后,方可合上電閘
6操作開關(guān)應(yīng)迅速果斷,快合快斷,以免產(chǎn)生電弧燒壞閘刀,合閘時(shí)應(yīng)使刀片投入刀座,保持良好接觸;
⑦不允許帶電進(jìn)行操作,如帶電改接線路,帶負(fù)荷改接電流表量程等;
⑧總電源由實(shí)驗(yàn)室工作人員掌管,其他人不得亂動(dòng);
⑨在做有關(guān)電機(jī)的實(shí)驗(yàn)時(shí),應(yīng)注意衣服、圍巾、發(fā)辮及實(shí)驗(yàn)接線用的導(dǎo)線等不得卷入電機(jī)的旋轉(zhuǎn)部分,不得用手或腳去促使電機(jī)啟動(dòng)或停轉(zhuǎn),以免發(fā)生危險(xiǎn)
⑩0電機(jī)直接啟動(dòng)時(shí),電流表和功率表電流端子應(yīng)從線路中拆。
第13篇 金相實(shí)驗(yàn)室安全操作規(guī)程
[—]酸蝕
1.工作前必須穿戴好防護(hù)用品。
2.酸蝕前必須打開通風(fēng)設(shè)備。用具要良好。
3.酸蝕前要仔細(xì)檢查電源、開關(guān)、電路是否良好。如發(fā)現(xiàn)有損壞及不正常處,應(yīng)找修理人員修理。
4.配酸時(shí)只能將酸慢慢地倒入水中,不得將水倒入酸中。
5.試樣應(yīng)輕輕放入酸槽中,以避免酸液濺出傷。
6.研磨用的平臺(tái),工具應(yīng)擱置平穩(wěn)。
7.工作完畢必須把一切用具用水沖洗干凈,擦凈工作地面的酸液,并關(guān)好通風(fēng)設(shè)備。
[二]微觀檢驗(yàn)
1.進(jìn)入顯微鏡室,必須在門外換上拖鞋才能進(jìn)入。
2.工作前要詳細(xì)檢查所用的工具、設(shè)備、儀器、電源、開關(guān)及線路是否安全可靠。
3.操作顯微鏡時(shí),手和試樣必須清潔。調(diào)節(jié)焦距時(shí),禁止試樣和鏡頭相碰。
4.工作中如發(fā)現(xiàn)儀器、設(shè)備、電器故障時(shí),應(yīng)立即切斷電源,報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo),不得自行亂動(dòng)。
5.工作完畢,切斷電源。
6.調(diào)換鏡頭或工作完畢,應(yīng)將鏡頭放入盒內(nèi)。
7.配制使用電解液必須做到:
(1)配制溶液時(shí)藥物應(yīng)按順序加入。硫酸、高氯酸應(yīng)緩慢滴入溶劑,并應(yīng)攪拌;
(2)電解液不能用得過久,電解拋光溫度不能過高,以防發(fā)生爆炸危險(xiǎn),
(3)使用氰鹽溶液電解腐蝕時(shí),操作人員工作完畢必須認(rèn)真洗手漱口。用完的工具均應(yīng)用5%feso4水溶液中和。工作服不準(zhǔn)穿出室外。
[三]照相
1.在暗室工作前,必須預(yù)先檢查電源線及開關(guān)是否安全,禁止有電氣裸露點(diǎn)。
2.開上光機(jī)后,不能離開工作崗位。若要離開,必須有代理人照看。
3.操作室應(yīng)保持通風(fēng)換氣。
4.工作完畢必須切斷電源,取下鏡頭放入盒內(nèi),清理工作地點(diǎn)。
——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第14篇 實(shí)驗(yàn)室三廢處理操作規(guī)程
1目的purpose
為了加強(qiáng)實(shí)驗(yàn)室管理,保護(hù)環(huán)境,維護(hù)實(shí)驗(yàn)室工作人員的身體健康,保護(hù)檢測(cè)實(shí)驗(yàn)的順利進(jìn)行,確保實(shí)驗(yàn)室需要排放的廢棄物--廢水、廢氣、廢渣,即實(shí)驗(yàn)室“三廢”符合我國(guó)環(huán)境保護(hù)法的有關(guān)規(guī)定,特制定本規(guī)程。
2范圍scope
適用于實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行各項(xiàng)實(shí)驗(yàn)時(shí)所產(chǎn)生的廢棄物,廢棄物的標(biāo)示、儲(chǔ)存、收集、處理、資料的建立等。
3責(zé)任responsibility
實(shí)驗(yàn)室最高管理者負(fù)責(zé)配備“三廢”處理所需的設(shè)備和安全防護(hù)設(shè)施的配備,及批準(zhǔn)相關(guān)措施和規(guī)定;
技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織制定“三廢”處理的具體方案及人員的相關(guān)技術(shù)培訓(xùn);
安全員負(fù)責(zé)具體處理實(shí)驗(yàn)室產(chǎn)生的綜合廢料,監(jiān)督實(shí)驗(yàn)室工作人員的“三廢”處理。
4程序procedure
4.1實(shí)驗(yàn)廢棄物的產(chǎn)生
4.1.1檢測(cè)人員進(jìn)行各項(xiàng)實(shí)驗(yàn)時(shí)應(yīng)考慮實(shí)驗(yàn)可能產(chǎn)生的廢棄物種類、數(shù)量,并依實(shí)驗(yàn)廢棄物管理作業(yè)規(guī)范做好分類、收集等工作,并盡可能考慮處理成本及其對(duì)環(huán)境所造成的影響。
4.1.2實(shí)驗(yàn)廢棄物包含:①化學(xué)品空容器,②過期與報(bào)廢化學(xué)品,③研究、試驗(yàn)等產(chǎn)生的化學(xué)廢棄物,④沾染化學(xué)品的實(shí)驗(yàn)器皿、耗材等廢棄物,⑤化學(xué)廢氣⑥生物樣品廢棄物。
4.2實(shí)驗(yàn)廢棄物的分類收集、標(biāo)示及暫儲(chǔ)存
4.2.1實(shí)驗(yàn)廢棄物除洗滌用的低濃度廢液之外,均不得傾倒于水槽,應(yīng)妥善收集、標(biāo)示交倉庫統(tǒng)一保存和處理。
4.2.2實(shí)驗(yàn)廢棄物的分類收集
4.2.2.1實(shí)驗(yàn)廢棄物應(yīng)依不同性質(zhì)進(jìn)行分類收集,不具兼容性的實(shí)驗(yàn)廢棄物應(yīng)分別收集儲(chǔ)存;
4.2.2.2兼容性:實(shí)驗(yàn)廢棄物與容器、材料接觸,或兩種以上實(shí)驗(yàn)廢棄物混合,不應(yīng)發(fā)生下列效應(yīng):產(chǎn)生熱,產(chǎn)生激烈反應(yīng)、火災(zāi)或爆炸產(chǎn)生可燃性流體或有害流體,造成容器材質(zhì)劣化;產(chǎn)生可燃、有毒氣體。
4.2.2.3實(shí)驗(yàn)所產(chǎn)生的實(shí)驗(yàn)廢棄物由檢測(cè)人員分類收集,根據(jù)廢棄物類別分別傾倒于實(shí)驗(yàn)廢棄物儲(chǔ)存容器內(nèi);
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4.2.2.4易燃、易爆、劇毒等有毒化學(xué)物品使用中及使用后的廢渣、廢液由實(shí)驗(yàn)操作人員及時(shí)妥善處理后方能分類倒入指定的容器內(nèi),嚴(yán)禁亂放亂丟,劇毒品需解毒后方可廢棄。
4.2.3實(shí)驗(yàn)廢棄物的暫儲(chǔ)存
4.2.3.1實(shí)驗(yàn)廢棄物的儲(chǔ)存容器
(1)實(shí)驗(yàn)廢棄物需使用密閉式容器收集儲(chǔ)存,可使用高密度聚乙烯桶(hdpe桶)收集儲(chǔ)存實(shí)驗(yàn)廢液,但若與hdpe桶不兼容的實(shí)驗(yàn)廢棄物則使用不銹鋼桶或玻璃瓶;
(2)報(bào)廢及過期化學(xué)品使用原容器暫存;
(3)化學(xué)品空容器作適當(dāng)處理后廢棄;
(4)儲(chǔ)存容器應(yīng)與實(shí)驗(yàn)廢棄物具有兼容性;
(5)儲(chǔ)存容器應(yīng)保持良好情況,如有嚴(yán)重生銹、損毀或泄漏應(yīng)立即更換;
(6)所有儲(chǔ)存容器應(yīng)保持隨時(shí)密閉狀態(tài)。
4.2.3.2暫存區(qū)的安全措施
(1)應(yīng)于明顯處設(shè)置標(biāo)示;
(2)遠(yuǎn)離熱源;
(3)不易傾倒,不堆高;
(4)搬運(yùn)方便;
(5)不阻礙走道;
(6)保持通風(fēng)良好或裝設(shè)抽風(fēng)設(shè)備,避免散發(fā)惡臭;
(7)盛裝易燃液體廢棄物的容器要保持密閉;
(8)經(jīng)常保持清潔完整,不得有散逸、滲出、污染地面或散發(fā)惡臭等情形。
4.2.4實(shí)驗(yàn)廢棄物的標(biāo)示
4.2.4.1儲(chǔ)存容器中若有多種兼容的實(shí)驗(yàn)廢棄物混合時(shí)、需附有《“三廢”處理登記表》,每次傾倒實(shí)驗(yàn)廢棄物于儲(chǔ)存桶中時(shí),均需登記廢棄物名稱、數(shù)量;
4.2.4.2儲(chǔ)存容器尚須注明廢棄物種類及貼上實(shí)驗(yàn)廢棄物標(biāo)示;
4.2.4.3報(bào)廢及過期的化學(xué)品需貼上實(shí)驗(yàn)廢棄物標(biāo)示;
4.2.4.4實(shí)驗(yàn)廢棄物的標(biāo)示應(yīng)防濕、防潮及不褪色,并固定貼在儲(chǔ)存容器上。
4.3實(shí)驗(yàn)廢棄物的申報(bào)
4.3.1實(shí)驗(yàn)室應(yīng)先確認(rèn)實(shí)驗(yàn)廢棄物標(biāo)示已貼妥;
4.3.2由公司安全員按《廢棄危險(xiǎn)化學(xué)品污染環(huán)境防治辦法》執(zhí)行。
4.4實(shí)驗(yàn)廢棄物的統(tǒng)一收集
4.4.1實(shí)驗(yàn)室人員及安全管理員應(yīng)充分了解“三廢”的主要性質(zhì),進(jìn)行處理時(shí)一定注意防止突發(fā)反應(yīng)的發(fā)生,并對(duì)可能產(chǎn)生的有毒氣體、發(fā)熱、噴濺及爆炸等危險(xiǎn)有所警惕;
4.4.2處理實(shí)驗(yàn)室廢棄物的檢驗(yàn)員在收集清運(yùn)時(shí)做好防護(hù)(配戴安全鞋、實(shí)驗(yàn)衣或工作衣、耐酸堿手套、安全口罩及安全眼鏡等);
4.4.3處理實(shí)驗(yàn)室廢棄物的檢驗(yàn)員核對(duì)三廢處理登記的數(shù)量及標(biāo)示的完整性。
4.4.4不明實(shí)驗(yàn)廢棄物需由實(shí)驗(yàn)室人員負(fù)責(zé)檢測(cè)分析其成分,若無法自行檢測(cè)分析,則需委托外單位分析其成分,方可申報(bào)及收集;
4.4.5實(shí)驗(yàn)廢棄物若有未標(biāo)示名稱、未貼廢棄物標(biāo)示、標(biāo)示不清或與內(nèi)容物不相符合、儲(chǔ)存容器不合格、未辦理申報(bào)等情形,視為不合格之的申報(bào),將不收集。
4.5實(shí)驗(yàn)廢棄物的處理
4.5.1處理實(shí)驗(yàn)室廢棄物的檢驗(yàn)員應(yīng)盡量選用無害或易于處理的試劑,防止二次污染。如用漂白粉處理含氰廢水,用生石灰處理某些酸液等,還應(yīng)盡量采用“以廢治廢”的方法,如利用廢酸液處理廢堿液;
4.5.2實(shí)驗(yàn)中產(chǎn)生的廢渣可采用物理分離法,將沾有有害物質(zhì)的濾紙、稱量紙、廢活性炭、藥棉及塑料容器等從廢液中清出,并將沉渣分出單獨(dú)處理,以減少廢液的處理量。
4.5.3用量較大的有機(jī)試劑,在可安全操作的原則上要進(jìn)行回收利用。報(bào)廢及過期化學(xué)品使用原容器暫存;
4.6保存好實(shí)驗(yàn)室廢棄物的相關(guān)資料至一年。
4.7廢氣的處理
實(shí)驗(yàn)室產(chǎn)生的少量廢氣一般可以通過通風(fēng)裝置直接排至室外,hcl、硫化氫等酸性氣體,可以用堿液吸收,如濃度很低則可以通過抽風(fēng)設(shè)備排放到室外。毒性大的氣體可以參考工業(yè)廢氣處理辦法,用吸附、吸收、氧化、分解等方法處理后排放。
4.8根據(jù)需要,實(shí)驗(yàn)室需配備有毒化學(xué)物質(zhì)“三廢”處理所需基本設(shè)施和設(shè)備,包括各類試劑容器、手套、工作服、工作鞋帽、面罩和安全淋浴裝置、眼睛沖洗裝置以及通風(fēng)柜等防護(hù)設(shè)施。
4.9定期組織對(duì)廢渣、廢液容器和通風(fēng)、排氣等設(shè)備進(jìn)行維護(hù)檢查和清理,以保證“三廢”處理設(shè)施隨時(shí)處于可用狀態(tài)。
4.10“三廢”處理是從事相關(guān)工作人員上崗前必備的知識(shí),技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織有關(guān)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后方可上崗。
5相關(guān)文件relevant document
無
第15篇 使用實(shí)驗(yàn)室硅表安全操作規(guī)程
本規(guī)程適用于hk-218型實(shí)驗(yàn)室硅表,操作前應(yīng)仔細(xì)閱讀操作手冊(cè)。儀器使用溫度不超過40℃;儀器應(yīng)安放在無振動(dòng)和無腐蝕性氣體的環(huán)境中。
待測(cè)水樣溫度不低于15℃,水中不容許有膠狀物存在,水中顆粒物應(yīng)小于5um。
試驗(yàn)所用水質(zhì)應(yīng)為高純水,二氧化硅的含量要小于5ppb;試驗(yàn)用和待測(cè)水樣用的取樣瓶和燒杯的材質(zhì)應(yīng)為塑料制品,嚴(yán)禁使用玻璃儀器,以免玻璃中的二氧化硅影響測(cè)量的準(zhǔn)確。
正常測(cè)量時(shí)加顯色劑的順序是:酸性鉬酸銨+草酸(或者酒石酸)+1,2,4酸;制作校正曲線時(shí),要采用倒加藥順序,即1,2,4酸+草酸(或者酒石酸)+酸性鉬酸銨,倒加藥溶液配置好后應(yīng)在2分鐘內(nèi)使用,以免產(chǎn)生微小的漂移。
每次測(cè)量最好分兩次注入水樣,以第二次顯示數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。
每次測(cè)量完成后應(yīng)注入高純水,不排掉。
儀器長(zhǎng)期使用后應(yīng)清洗,將儀器蓋打開,去除比色皿,用5%的鹽酸溶液泡洗干凈,再使用。
儀器通電開機(jī),不要經(jīng)常開關(guān)機(jī)器,經(jīng)常開關(guān)機(jī)器會(huì)產(chǎn)生漂移。
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