上料系統(tǒng)操作規(guī)程3篇

有哪些

上料系統(tǒng)操作規(guī)程涵蓋了設備準備、啟動與運行、異常處理、維護保養(yǎng)以及安全規(guī)定等多個環(huán)節(jié)，旨在確保生產流程的順暢和效率。

1. 設備準備：包括檢查上料設備的完好性，如輸送帶、裝載機、振動篩等，確認無異常磨損或損壞。

2. 啟動與運行：遵循正確的開機順序，啟動后監(jiān)控設備運行狀態(tài)，確保物料均勻、連續(xù)地進入生產線。

3. 異常處理：當發(fā)生物料堵塞、設備故障等問題時，應立即停機并按照既定程序進行處理。

4. 維護保養(yǎng)：定期進行設備清潔、潤滑、緊固等保養(yǎng)工作，預防故障發(fā)生。

5. 安全規(guī)定：遵守操作規(guī)程，穿戴防護裝備，避免安全事故。

目的和意義

上料系統(tǒng)操作規(guī)程的制定與執(zhí)行，其目的在于保證生產作業(yè)的安全、高效和穩(wěn)定。它能：

1. 提升生產效率：規(guī)范化的操作流程可以減少停機時間，提高設備利用率。

2. 保障產品質量：均勻、準確的上料有助于維持產品質量的穩(wěn)定性。

3. 防止設備損壞：正確操作和及時維護能延長設備壽命，降低維修成本。

4. 確保人員安全：嚴格遵守安全規(guī)定，減少工傷事故，保護員工的生命安全。

注意事項

1. 操作前務必熟悉設備性能及操作方法，未經培訓不得擅自操作。

2. 開機前檢查電源線路，確保無短路、漏電現象。

3. 運行中發(fā)現異常響聲或振動，應立即停機檢查，切勿強行運轉。

4. 清理設備時，務必切斷電源，防止觸電。

5. 工作結束后，按規(guī)定程序關閉設備，并做好交接班記錄。

6. 遵守5s（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)）原則，保持工作環(huán)境整潔有序。

本規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作還需結合實際情況靈活調整，確保生產活動的安全、高效進行。務必牢記，每一次操作都是為了保障生產質量和人員安全，任何疏忽都可能帶來不可挽回的損失。

上料系統(tǒng)操作規(guī)程范文

第1篇 上料系統(tǒng)安全操作規(guī)程

1? 稱斗(中斗)閘門卡料處理時,上料崗位的操作規(guī)程

1）、確認好該閘門卡料,將此閘門打開,并切掉。

2）、通知礦槽人員處理。

3）、接到礦槽人員處理完卡料通知后,方可選此料斗。

安全注意事項

1）、處理上料過程中，上料崗位人員不準離開崗位，防止誤操作。

2）、必須接到現場處理卡料人的通知后，方可選該料斗，并問明現場是否無人。

第2篇 大傾角上料系統(tǒng)設備:安全操作規(guī)程

一、操作規(guī)程

1、開車前應檢查下列項目:

⑴ 卷揚減速機油位高度是否正常。

⑵ 全部緊固螺絲有無松動。

⑶ 皮帶有無跑偏。

⑷ 皮帶與滾筒之間有無夾入原料。

2、開車前試車(與26米布料工發(fā)信號取得聯系后即可進行)

⑴ 檢查制動器的制動情況。

⑵ 細聽減速機的響聲是否正常。

⑶ 觀察小車行走是否良好,限位是否可靠。

3、經檢查試車確認正常無誤后,才能上料工作。

4、工作中嚴禁進入料坑或斜橋下面以免發(fā)生人身安全事故。

二、維護規(guī)程

1、工作中注意減速電機及減速箱軸承、滾筒軸承溫度情況,若溫度超過60c,應立即停車并通知電、鉗工處理。

2、工作中要經常注意各緊固部位的緊固情況,如有松動應及時停車處理。

3、嚴格執(zhí)行設備潤滑制度,隨時檢查大傾角皮帶減速機油位、皮帶托輥是否良好。減速機油要定期更換。

第3篇 大傾角上料系統(tǒng)設備安全操作規(guī)程

一、操作規(guī)程

1、開車前應檢查下列項目：

⑴ 卷揚減速機油位高度是否正常。

⑵ 全部緊固螺絲有無松動。

⑶ 皮帶有無跑偏。

⑷ 皮帶與滾筒之間有無夾入原料。

2、開車前試車（與26米布料工發(fā)信號取得聯系后即可進行）

⑴ 檢查制動器的制動情況。

⑵ 細聽減速機的響聲是否正常。

⑶ 觀察小車行走是否良好，限位是否可靠。

3、經檢查試車確認正常無誤后，才能上料工作。

4、工作中嚴禁進入料坑或斜橋下面以免發(fā)生人身安全事故。

二、維護規(guī)程

1、工作中注意減速電機及減速箱軸承、滾筒軸承溫度情況，若溫度超過60?c，應立即停車并通知電、鉗工處理。

2、工作中要經常注意各緊固部位的緊固情況，如有松動應及時停車處理。

3、嚴格執(zhí)行設備潤滑制度，隨時檢查大傾角皮帶減速機油位、皮帶托輥是否良好。減速機油要定期更換。