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水劑車間操作規(guī)程6篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):83

水劑車間操作規(guī)程

有哪些

1. 設(shè)備準(zhǔn)備:確保所有生產(chǎn)設(shè)備清潔無(wú)污染,功能正常。

2. 原料檢查:核實(shí)原料批次、質(zhì)量及數(shù)量,防止不合格品混入。

3. 配比操作:依據(jù)配方準(zhǔn)確稱量各組分,避免誤差。

4. 混合攪拌:在指定時(shí)間內(nèi)進(jìn)行充分?jǐn)嚢?,確保均勻。

5. 質(zhì)量檢測(cè):對(duì)成品進(jìn)行理化指標(biāo)檢測(cè),確保符合標(biāo)準(zhǔn)。

6. 包裝儲(chǔ)存:使用潔凈包裝材料,密封儲(chǔ)存于適宜環(huán)境。

7. 記錄填寫:完整記錄生產(chǎn)過(guò)程,便于追溯。

目的和意義

1. 確保產(chǎn)品質(zhì)量:規(guī)范的操作流程能保證水劑產(chǎn)品的穩(wěn)定性和一致性。

2. 提高生產(chǎn)效率:減少錯(cuò)誤和返工,提升生產(chǎn)線的運(yùn)行效率。

3. 安全生產(chǎn):遵守規(guī)程可降低設(shè)備故障和人員傷害的風(fēng)險(xiǎn)。

4. 符合法規(guī)要求:符合gmp(良好生產(chǎn)規(guī)范)等法規(guī),保障企業(yè)合規(guī)運(yùn)營(yíng)。

5. 維護(hù)品牌形象:通過(guò)嚴(yán)格的質(zhì)量控制,樹(shù)立企業(yè)信譽(yù),增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

注意事項(xiàng)

1. 佩戴防護(hù)裝備:操作時(shí)應(yīng)穿工作服,戴手套和安全眼鏡,以防化學(xué)品接觸皮膚或眼睛。

2. 遵守操作順序:不可跳過(guò)或顛倒步驟,以免影響產(chǎn)品質(zhì)量。

3. 實(shí)時(shí)監(jiān)控:注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常并報(bào)告。

4. 嚴(yán)禁私自調(diào)整配方:未經(jīng)批準(zhǔn),不得隨意更改配比,以防產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題。

5. 清潔衛(wèi)生:保持工作區(qū)域整潔,避免灰塵和雜質(zhì)混入產(chǎn)品。

6. 記錄準(zhǔn)確:如實(shí)記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù),不得篡改或遺漏。

7. 應(yīng)急處理:熟悉應(yīng)急預(yù)案,遇到泄漏、火災(zāi)等緊急情況,立即啟動(dòng)應(yīng)急程序。

8. 交接班清晰:交接班時(shí),要詳細(xì)交代生產(chǎn)進(jìn)度和設(shè)備狀況,確保連續(xù)生產(chǎn)不受影響。

以上規(guī)程旨在為水劑車間提供一個(gè)安全、高效、質(zhì)量可控的工作環(huán)境,每位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守,共同維護(hù)良好的生產(chǎn)秩序。

水劑車間操作規(guī)程范文

第1篇 乳油、水劑車間灌裝崗位操作規(guī)程

1.開(kāi)機(jī)前仔細(xì)檢查管道、閥門、電器線路、開(kāi)關(guān)是否完好。所開(kāi)閥門是否正確。同時(shí)初步調(diào)整計(jì)量。

2.調(diào)瓶使用的瓶子要重復(fù)使用。

3.嚴(yán)格消除滴漏現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)檢修。

4.隨時(shí)抽查計(jì)量,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)整,確保計(jì)量準(zhǔn)確穩(wěn)定。

5.單品種生產(chǎn)結(jié)束時(shí)及時(shí)清理余料,防止混灌。

6.隨時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)和設(shè)備,保持干凈整潔。

7.當(dāng)班結(jié)束,關(guān)閉所有電器開(kāi)關(guān)和閥門。

本崗位對(duì)計(jì)量不準(zhǔn)、藥液滴漏、余料未及時(shí)清理造成的混灌、灌裝瓶子浪費(fèi)等負(fù)責(zé);對(duì)灌裝設(shè)備的使用和維護(hù)、安全負(fù)責(zé)。

第2篇 乳油水劑車間續(xù)瓶崗位操作規(guī)程

1、準(zhǔn)確領(lǐng)料并擺放整齊,仔細(xì)檢查所領(lǐng)物料與當(dāng)班所需是否相符。

2、放瓶前仔細(xì)檢查輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。(輸送帶寬度與瓶大小是否相符。)

3、放瓶時(shí)仔細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)壞瓶、錯(cuò)瓶、掉簽應(yīng)及時(shí)剔出并整理退回倉(cāng)庫(kù)。

4、放瓶做到快速準(zhǔn)確,不倒瓶。

5、保持現(xiàn)場(chǎng)整齊干凈。

6、當(dāng)班結(jié)束及時(shí)點(diǎn)清余料退回倉(cāng)庫(kù)。

本崗位對(duì)生產(chǎn)中可視壞瓶、錯(cuò)瓶、掉簽、標(biāo)簽與物料不符等問(wèn)題負(fù)責(zé)。

第3篇 乳油水劑車間護(hù)瓶崗位操作規(guī)程

1.認(rèn)真檢查所過(guò)的瓶子是否與所作物料一致,有無(wú)別的標(biāo)簽混入。

2.所過(guò)瓶子內(nèi)物料是否達(dá)到計(jì)量要求,及時(shí)清出不合格的并通報(bào)灌裝操作工。

3.發(fā)現(xiàn)臟簽、臟瓶及時(shí)拿出處理。

4.隨時(shí)保持傳送帶清潔,及時(shí)調(diào)整傳送帶寬度,避免瓶子碰撞灑藥。

本崗位對(duì)可視臟簽、臟瓶、計(jì)量不準(zhǔn)、因瓶子碰撞灑藥負(fù)責(zé)。

乳油、水劑車間旋蓋崗位操作規(guī)程

1.認(rèn)真檢查所用瓶蓋與當(dāng)班所需是否相符,設(shè)備是否正常。

2.仔細(xì)檢查蓋中鋁泊是否符合要求,及時(shí)發(fā)現(xiàn)無(wú)鋁泊問(wèn)題。

3.快速、準(zhǔn)確調(diào)整旋蓋機(jī),為生產(chǎn)提供合格瓶蓋;

4.及時(shí)抽查旋蓋情況,發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)檢修。

5.隨時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)和設(shè)備,保持干凈整潔。

6.當(dāng)班結(jié)束及時(shí)清理余料并退庫(kù)。關(guān)閉所有電器開(kāi)關(guān)。

本崗位對(duì)旋蓋不緊、無(wú)鋁泊造成漏藥、未及時(shí)清理余料并退庫(kù)負(fù)責(zé);對(duì)旋蓋機(jī)的使用和維護(hù)、安全負(fù)責(zé)。

第4篇 乳油、水劑車間護(hù)瓶崗位操作規(guī)程

1.認(rèn)真檢查所過(guò)的瓶子是否與所作物料一致,有無(wú)別的標(biāo)簽混入。

2.所過(guò)瓶子內(nèi)物料是否達(dá)到計(jì)量要求,及時(shí)清出不合格的并通報(bào)灌裝操作工。

3.發(fā)現(xiàn)臟簽、臟瓶及時(shí)拿出處理。

4.隨時(shí)保持傳送帶清潔,及時(shí)調(diào)整傳送帶寬度,避免瓶子碰撞灑藥。

本崗位對(duì)可視臟簽、臟瓶、計(jì)量不準(zhǔn)、因瓶子碰撞灑藥負(fù)責(zé)。

乳油、水劑車間旋蓋崗位操作規(guī)程

1.認(rèn)真檢查所用瓶蓋與當(dāng)班所需是否相符,設(shè)備是否正常。

2.仔細(xì)檢查蓋中鋁泊是否符合要求,及時(shí)發(fā)現(xiàn)無(wú)鋁泊問(wèn)題。

3.快速、準(zhǔn)確調(diào)整旋蓋機(jī),為生產(chǎn)提供合格瓶蓋;

4.及時(shí)抽查旋蓋情況,發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)檢修。

5.隨時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)和設(shè)備,保持干凈整潔。

6.當(dāng)班結(jié)束及時(shí)清理余料并退庫(kù)。關(guān)閉所有電器開(kāi)關(guān)。

本崗位對(duì)旋蓋不緊、無(wú)鋁泊造成漏藥、未及時(shí)清理余料并退庫(kù)負(fù)責(zé);對(duì)旋蓋機(jī)的使用和維護(hù)、安全負(fù)責(zé)。

第5篇 乳油、水劑車間續(xù)瓶崗位操作規(guī)程

1、準(zhǔn)確領(lǐng)料并擺放整齊,仔細(xì)檢查所領(lǐng)物料與當(dāng)班所需是否相符。

2、放瓶前仔細(xì)檢查輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。(輸送帶寬度與瓶大小是否相符。)

3、放瓶時(shí)仔細(xì)檢查,發(fā)現(xiàn)壞瓶、錯(cuò)瓶、掉簽應(yīng)及時(shí)剔出并整理退回倉(cāng)庫(kù)。

4、放瓶做到快速準(zhǔn)確,不倒瓶。

5、保持現(xiàn)場(chǎng)整齊干凈。

6、當(dāng)班結(jié)束及時(shí)點(diǎn)清余料退回倉(cāng)庫(kù)。

本崗位對(duì)生產(chǎn)中可視壞瓶、錯(cuò)瓶、掉簽、標(biāo)簽與物料不符等問(wèn)題負(fù)責(zé)。

第6篇 乳油水劑車間灌裝崗位操作規(guī)程

1.開(kāi)機(jī)前仔細(xì)檢查管道、閥門、電器線路、開(kāi)關(guān)是否完好。所開(kāi)閥門是否正確。同時(shí)初步調(diào)整計(jì)量。

2.調(diào)瓶使用的瓶子要重復(fù)使用。

3.嚴(yán)格消除滴漏現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)檢修。

4.隨時(shí)抽查計(jì)量,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)整,確保計(jì)量準(zhǔn)確穩(wěn)定。

5.單品種生產(chǎn)結(jié)束時(shí)及時(shí)清理余料,防止混灌。

6.隨時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)和設(shè)備,保持干凈整潔。

7.當(dāng)班結(jié)束,關(guān)閉所有電器開(kāi)關(guān)和閥門。

本崗位對(duì)計(jì)量不準(zhǔn)、藥液滴漏、余料未及時(shí)清理造成的混灌、灌裝瓶子浪費(fèi)等負(fù)責(zé);對(duì)灌裝設(shè)備的使用和維護(hù)、安全負(fù)責(zé)。

水劑車間操作規(guī)程6篇

有哪些1.設(shè)備準(zhǔn)備:確保所有生產(chǎn)設(shè)備清潔無(wú)污染,功能正常。2.原料檢查:核實(shí)原料批次、質(zhì)量及數(shù)量,防止不合格品混入。3.配比操作:依據(jù)配方準(zhǔn)確稱量各組分,避免誤差。4.混合攪拌:在指
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