水劑車間操作規(guī)程有哪些
篇1
乳油水劑車間灌裝崗位操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備：確保灌裝機(jī)、封口機(jī)、電子秤及附屬設(shè)備運行正常，無異常噪音或故障。
2. 準(zhǔn)備物料：核對乳油水劑的批次、成分，確認(rèn)無誤后，將原料導(dǎo)入灌裝區(qū)。
3. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格設(shè)定灌裝量，調(diào)整灌裝速度至適宜值。
4. 開始灌裝：啟動灌裝機(jī)，依次進(jìn)行瓶體定位、灌裝、封口等步驟。
5. 質(zhì)量檢驗：隨機(jī)抽取樣品進(jìn)行重量、密封性檢查，確保產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)標(biāo)。
6. 清潔保養(yǎng)：作業(yè)結(jié)束后，清理設(shè)備殘留物，按規(guī)定進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)。
篇2
乳油水劑車間續(xù)瓶崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保灌裝機(jī)、封口機(jī)、輸送帶等設(shè)備正常運行，無故障。
2. 環(huán)境清潔：保持工作區(qū)域整潔，無異物、油脂或水分殘留。
3. 原料檢查：確認(rèn)乳油水劑原料質(zhì)量合格，無異常氣味或顏色變化。
4. 容器準(zhǔn)備：檢查空瓶質(zhì)量，確保無破損、污染，瓶口清潔。
5. 參數(shù)設(shè)定：根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格調(diào)整灌裝量，設(shè)定封口機(jī)參數(shù)。
6. 開始生產(chǎn)：啟動設(shè)備，進(jìn)行連續(xù)灌裝和封口作業(yè)。
7. 質(zhì)量監(jiān)控：實時觀察灌裝過程，防止溢出、滴漏，檢查封口效果。
8. 記錄管理：記錄生產(chǎn)數(shù)量、時間、批次等信息，以便追溯。
9. 故障處理：遇到設(shè)備故障或產(chǎn)品質(zhì)量問題，立即停機(jī)并報告。
篇3
乳油水劑車間護(hù)瓶崗位操作規(guī)程
1. 每日工作前檢查設(shè)備：
- 確保瓶裝線無損壞，各部件緊固。
- 檢查灌裝機(jī)和封口機(jī)運行正常，無異常噪音。
- 核實瓶子庫存，確保數(shù)量充足。
2. 瓶子處理與準(zhǔn)備：
- 清理瓶子，去除灰塵和雜質(zhì)，確保潔凈。
- 按照生產(chǎn)線速度，有序擺放瓶子。
3. 灌裝與封口：
- 監(jiān)控灌裝過程，防止溢出或不足。
- 及時調(diào)整封口機(jī)，確保封口緊密，無松動。
4. 質(zhì)量控制：
- 定期抽查成品，檢查瓶身無破損，密封良好。
- 對不合格產(chǎn)品進(jìn)行隔離，記錄并上報。
5. 設(shè)備維護(hù)與清潔：
- 工作結(jié)束后清理設(shè)備，防止殘留物積累。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
6. 安全操作：
- 遵守車間安全規(guī)定，佩戴必要防護(hù)裝備。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停止操作，報告給主管。
篇4
1. 接收瓶子：從生產(chǎn)線接收干凈、無破損的空瓶。
2. 檢查瓶子質(zhì)量：檢查每個瓶子的完整性和清潔度，剔除不合格品。
3. 安裝瓶蓋：將瓶蓋準(zhǔn)確無誤地安裝到已檢查過的瓶子上。
4. 填充產(chǎn)品：將乳油或水劑產(chǎn)品精確地填充到瓶子里。
5. 瓶子密封：確保每個瓶子的密封性，防止泄漏。
6. 標(biāo)簽粘貼：正確地將產(chǎn)品標(biāo)簽貼在瓶子上。
7. 包裝和碼垛：將完成填充和封口的瓶子進(jìn)行包裝，并整齊碼放在托盤上。
8. 記錄和報告：記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)，如產(chǎn)量、廢品率等，及時上報異常情況。
篇5
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保所有生產(chǎn)設(shè)備清潔無污染，功能正常。
2. 原料檢查：核實原料批次、質(zhì)量及數(shù)量，防止不合格品混入。
3. 配比操作：依據(jù)配方準(zhǔn)確稱量各組分，避免誤差。
4. 混合攪拌：在指定時間內(nèi)進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁_保均勻。
5. 質(zhì)量檢測：對成品進(jìn)行理化指標(biāo)檢測，確保符合標(biāo)準(zhǔn)。
6. 包裝儲存：使用潔凈包裝材料，密封儲存于適宜環(huán)境。
7. 記錄填寫：完整記錄生產(chǎn)過程，便于追溯。
篇6
乳油、水劑車間續(xù)瓶崗位操作規(guī)程
1. 檢查設(shè)備：確保灌裝機(jī)、封口機(jī)、貼標(biāo)機(jī)等設(shè)備正常運行，無異常聲音或故障。
2. 準(zhǔn)備原料：核實乳油或水劑的庫存量，確保充足，并按照配方準(zhǔn)備相應(yīng)比例的原料。
3. 清潔瓶子：檢查待用瓶子的清潔度，如有污漬需進(jìn)行清洗，確保瓶子干燥無殘留。
4. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格設(shè)定灌裝機(jī)的灌裝量，封口機(jī)的封口壓力，貼標(biāo)機(jī)的標(biāo)簽位置。
5. 開始生產(chǎn)：啟動設(shè)備，按照生產(chǎn)計劃進(jìn)行連續(xù)灌裝、封口、貼標(biāo)作業(yè)。
6. 質(zhì)量控制：隨機(jī)抽取樣品，檢測灌裝量、封口質(zhì)量及標(biāo)簽準(zhǔn)確性，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。
7. 記錄與報告：記錄生產(chǎn)數(shù)量、原料消耗及設(shè)備運行情況，及時報告異常。
乳油、水劑車間灌裝崗位操作規(guī)程范文
1.開機(jī)前仔細(xì)檢查管道、閥門、電器線路、開關(guān)是否完好。所開閥門是否正確。同時初步調(diào)整計量。
2.調(diào)瓶使用的瓶子要重復(fù)使用。
3.嚴(yán)格消除滴漏現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時檢修。
4.隨時抽查計量，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整，確保計量準(zhǔn)確穩(wěn)定。
5.單品種生產(chǎn)結(jié)束時及時清理余料，防止混灌。
6.隨時清理現(xiàn)場和設(shè)備，保持干凈整潔。
7.當(dāng)班結(jié)束，關(guān)閉所有電器開關(guān)和閥門。
本崗位對計量不準(zhǔn)、藥液滴漏、余料未及時清理造成的混灌、灌裝瓶子浪費等負(fù)責(zé)；對灌裝設(shè)備的使用和維護(hù)、安全負(fù)責(zé)。
