乳油水劑車間灌裝崗位操作規(guī)程

有哪些

乳油水劑車間灌裝崗位操作規(guī)程

1. 檢查設(shè)備：確保灌裝機、封口機、電子秤及附屬設(shè)備運行正常，無異常噪音或故障。

2. 準備物料：核對乳油水劑的批次、成分，確認無誤后，將原料導入灌裝區(qū)。

3. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格設(shè)定灌裝量，調(diào)整灌裝速度至適宜值。

4. 開始灌裝：啟動灌裝機，依次進行瓶體定位、灌裝、封口等步驟。

5. 質(zhì)量檢驗：隨機抽取樣品進行重量、密封性檢查，確保產(chǎn)品質(zhì)量達標。

6. 清潔保養(yǎng)：作業(yè)結(jié)束后，清理設(shè)備殘留物，按規(guī)定進行設(shè)備保養(yǎng)。

目的和意義

此操作規(guī)程旨在保證乳油水劑的灌裝過程高效、準確，防止產(chǎn)品污染，確保產(chǎn)品質(zhì)量，同時也保障員工安全，減少設(shè)備損耗，提升車間生產(chǎn)效率。通過規(guī)范的操作流程，可以降低因人為錯誤導致的產(chǎn)品質(zhì)量問題，提高客戶滿意度，從而提升公司品牌形象和市場競爭力。

注意事項

1. 穿戴防護裝備：操作過程中需佩戴防護眼鏡、手套和防化服，防止化學物質(zhì)濺入眼睛或皮膚。

2. 遵守安全規(guī)定：禁止未經(jīng)培訓的人員操作設(shè)備，嚴禁在設(shè)備運行時進行調(diào)整或清潔。

3. 實時監(jiān)控：注意觀察設(shè)備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常應立即停機并報告。

4. 記錄與追溯：準確記錄灌裝數(shù)量、時間等信息，以便于質(zhì)量追蹤。

5. 環(huán)保意識：正確處理廢棄物，遵守環(huán)保法規(guī)，防止環(huán)境污染。

6. 協(xié)同合作：與質(zhì)檢部門緊密配合，確保每個環(huán)節(jié)都符合質(zhì)量標準。

7. 健康關(guān)注：長時間接觸化學物質(zhì)的員工應定期進行健康檢查，確保身體健康。

以上操作規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能帶來潛在風險，每位員工都應對自身行為負責，共同維護車間安全和產(chǎn)品質(zhì)量。

乳油水劑車間灌裝崗位操作規(guī)程范文

1.開機前仔細檢查管道、閥門、電器線路、開關(guān)是否完好。所開閥門是否正確。同時初步調(diào)整計量。

2.調(diào)瓶使用的瓶子要重復使用。

3.嚴格消除滴漏現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時檢修。

4.隨時抽查計量,發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整,確保計量準確穩(wěn)定。

5.單品種生產(chǎn)結(jié)束時及時清理余料,防止混灌。

6.隨時清理現(xiàn)場和設(shè)備,保持干凈整潔。

7.當班結(jié)束,關(guān)閉所有電器開關(guān)和閥門。

本崗位對計量不準、藥液滴漏、余料未及時清理造成的混灌、灌裝瓶子浪費等負責;對灌裝設(shè)備的使用和維護、安全負責。