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平壓操作規(guī)程4篇

更新時間:2024-05-13 查看人數(shù):61

平壓操作規(guī)程

有哪些

平壓操作規(guī)程

1. 設(shè)備準備:確保平壓機處于正常工作狀態(tài),檢查電源、氣源、潤滑系統(tǒng)及安全裝置。

2. 工件準備:根據(jù)生產(chǎn)需求選擇合適的材料,校正工件尺寸,保證精度。

3. 參數(shù)設(shè)定:根據(jù)工件材質(zhì)和厚度,調(diào)整壓力、速度和行程等參數(shù)。

4. 定位與夾持:正確放置工件,使用夾具固定,確保加工過程中工件穩(wěn)定。

5. 操作啟動:按下啟動按鈕,進行首次試壓,觀察工件變形情況。

6. 質(zhì)量檢查:檢查壓合后工件的質(zhì)量,如有不合格產(chǎn)品,調(diào)整參數(shù)并重新操作。

7. 清理與保養(yǎng):作業(yè)完成后,清理設(shè)備,做好日常維護保養(yǎng)。

目的和意義

平壓操作規(guī)程旨在規(guī)范生產(chǎn)流程,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,確保操作人員的安全。通過標準化的操作步驟,可以減少錯誤和事故的發(fā)生,降低設(shè)備磨損,延長設(shè)備壽命,同時也有助于提升企業(yè)的生產(chǎn)管理水平和市場競爭力。

注意事項

1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊,了解設(shè)備性能和操作程序。

2. 禁止未經(jīng)培訓的人員進行操作,確保操作人員具備必要的安全知識。

3. 操作過程中如遇異常,應(yīng)立即停機,排查問題后再繼續(xù)工作。

4. 使用夾具時,確保工件牢固,防止飛濺或滑落造成傷害。

5. 注意個人防護,佩戴必要的勞保用品,如護目鏡、手套等。

6. 定期進行設(shè)備檢查和保養(yǎng),及時更換磨損部件,保持設(shè)備良好運行狀態(tài)。

7. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù),避免影響產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)備穩(wěn)定性。

8. 保持工作區(qū)域整潔,避免雜物堆積引發(fā)安全事故。

9. 遵守工廠規(guī)章制度,服從生產(chǎn)調(diào)度,確保生產(chǎn)流程順暢。

以上操作規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架,具體操作還需結(jié)合實際情況和設(shè)備特性進行微調(diào)。在執(zhí)行過程中,應(yīng)根據(jù)設(shè)備和工件的具體情況靈活應(yīng)對,以實現(xiàn)最佳的生產(chǎn)效果。

平壓操作規(guī)程范文

第1篇 空氣透平壓縮機安全操作規(guī)程

1、開機前,確認防喘振裝置和油壓、供水、軸位移、軸承溫度等報警聯(lián)鎖裝置,以及所有的防護裝置、安全附件、閥門是否完好。

2、電機啟動前,確認電機冷卻水閥門開啟,并向電調(diào)(總降壓)報告,在與電氣點檢員聯(lián)系后,方可啟動。

3、空壓機連續(xù)冷啟動,不宜超過三次;熱啟動,不宜超過兩次,并間隔半小時以上。

4、啟動或運行中,發(fā)現(xiàn)異常聲響、氣味、振動等情況,立即停車檢查。

5、每周檢查吸入室阻力,阻力較大或吸入氣量明顯降低,及時更換過濾器的濾筒。

6、每2小時檢查空壓機軸承回油管的回油情況。隨時調(diào)整油溫、油壓,確保潤滑油系統(tǒng)正常供油。

7、及時調(diào)整各臺電機功率因數(shù),超前0.9~0.95。并根據(jù)空氣量和電機功率調(diào)整導葉開度。

8、在潮濕天氣,注意監(jiān)控泄水孔的排水,時刻保持暢通,防止冷凝水進入潤滑油系統(tǒng)。

9、保持與空分系統(tǒng)的密切聯(lián)系,防止空壓機喘振。一旦空分系統(tǒng)出現(xiàn)故障,應(yīng)及時放空,以防超壓。

10、對長期不啟動的的空壓機要進行維護,即先啟動油泵,確認油壓,每周對轉(zhuǎn)子進行180度翻身,以防轉(zhuǎn)子變形。

第2篇 通過式熨平壓花機操作規(guī)程

1目的

為確保通過式熨平壓花機工操作安全,特制定本規(guī)程。

2范圍

適用于本公司對通過式熨平壓花機工操作過程的控制。

3職責

3.1安環(huán)部負責本規(guī)程的編審和管理。

3.2通過式熨平壓花機工按本規(guī)程進行操作。

4安全操作要求

4.1 接通電源,閉合開關(guān)板上的加熱開關(guān),并把溫度設(shè)定儀上的設(shè)定值設(shè)定在所需的溫度上,并根據(jù)待加工皮革的要求設(shè)定壓力和時間;

4.2 當溫度到達設(shè)定的溫度值時,按下油泵電機的啟動按鈕,待油泵電機起動完畢正常運轉(zhuǎn)后方可加工皮革;

4.3 放上被加工皮革,按下安全門,工作臺上升并加壓至所需壓力和時間,保壓完畢,工作臺自動下降;

4.4 出現(xiàn)緊急情況,應(yīng)壓下緊急停止裝置;

4.5 工作前應(yīng)仔細檢查工作板上有無異物;

4.6 不得隨意拆除安全門,以防事故發(fā)生;

4.7 發(fā)現(xiàn)機器有異常噪音,或過壓過沖等,應(yīng)立即通知維修人員排除;

4.8 機上液壓控制閥不得隨意調(diào)整。

第3篇 平壓平自動燙金機、模切機:安全操作規(guī)程

1、開機時,只能由一人操作。機器啟動時,會有警報,此時所有人員應(yīng)處在安全位置。

2、每次上、下版推入機器前必須檢查是否有異物,確保打版螺釘緊固。推板動作要輕,以免損壞機器。

3、上、下拉出時,滑輪、卡銷必須到位,防止跌落,砸傷人員。

4、側(cè)齊紙和后齊紙調(diào)整時推紙即可。不允許推力太大,以免損壞機件。

5、長時間停機時,必須把上、下版拉出機器,將下平臺停在最低位置。

6、正常開機前運轉(zhuǎn)機器3至5分鐘,并檢查油壓和氣壓是否正常。

7、插入盤車搖把前,一定要等到飛輪完全停止轉(zhuǎn)動。手動盤車時,盤車人員要站在盤車手柄的側(cè)面。盤車方向應(yīng)是逆向。

8、上升收紙臺時,要高度集中思想,防止紙凳或紙凳上的紙堆撞到齊紙器,進而撞壞其它部件,如牙排等等。上升輸紙臺時,要防止紙堆紙凳過限,撞到飛達頭。

9、下降輸紙臺、收紙臺時,防止將腳壓傷。

10、抽取樣張時,要注意手勢,防止手抬得過高,被牙排打傷。

11、燙印時要注意:當燙印第一(最后一)張時,機器暫停報警,同時開始自加(減)壓力,加(減)壓力后又將繼續(xù)運行。暫停時,操作人員注意安全。

12、收紙柵不停機收紙時,注意時間不能太長,因為不停機收紙柵板不自動下降,收紙厚度過高會使機器自動停下來,或把機器損壞。

13、進入機器工作時,一定要先將下平太停在最低位置,并停止主電機,飛輪完全不轉(zhuǎn)達動后,方可進行檢修或安裝電化鋁,否則不安全。

第4篇 平壓平自動燙金機、模切機安全操作規(guī)程

1、開機時,只能由一人操作。機器啟動時,會有警報,此時所有人員應(yīng)處在安全位置。

2、每次上、下版推入機器前必須檢查是否有異物,確保打版螺釘緊固。推板動作要輕,以免損壞機器。

3、上、下拉出時,滑輪、卡銷必須到位,防止跌落,砸傷人員。

4、側(cè)齊紙和后齊紙調(diào)整時推紙即可。不允許推力太大,以免損壞機件。

5、長時間停機時,必須把上、下版拉出機器,將下平臺停在最低位置。

6、正常開機前運轉(zhuǎn)機器3至5分鐘,并檢查油壓和氣壓是否正常。

7、插入盤車搖把前,一定要等到飛輪完全停止轉(zhuǎn)動。手動盤車時,盤車人員要站在盤車手柄的側(cè)面。盤車方向應(yīng)是逆向。

8、上升收紙臺時,要高度集中思想,防止紙凳或紙凳上的紙堆撞到齊紙器,進而撞壞其它部件,如牙排等等。上升輸紙臺時,要防止紙堆紙凳過限,撞到飛達頭。

9、下降輸紙臺、收紙臺時,防止將腳壓傷。

10、抽取樣張時,要注意手勢,防止手抬得過高,被牙排打傷。

11、燙印時要注意:當燙印第一(最后一)張時,機器暫停報警,同時開始自加(減)壓力,加(減)壓力后又將繼續(xù)運行。暫停時,操作人員注意安全。

12、收紙柵不停機收紙時,注意時間不能太長,因為不停機收紙柵板不自動下降,收紙厚度過高會使機器自動停下來,或把機器損壞。

13、進入機器工作時,一定要先將下平太停在最低位置,并停止主電機,飛輪完全不轉(zhuǎn)達動后,方可進行檢修或安裝電化鋁,否則不安全。

平壓操作規(guī)程4篇

有哪些平壓操作規(guī)程1.設(shè)備準備:確保平壓機處于正常工作狀態(tài),檢查電源、氣源、潤滑系統(tǒng)及安全裝置。2.工件準備:根據(jù)生產(chǎn)需求選擇合適的材料,校正工件尺寸,保證精度。3.參數(shù)設(shè)定:根
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