空氣透平壓縮機(jī)安全操作規(guī)程

有哪些

1. 檢查與準(zhǔn)備：

- 在啟動前，確?？諝馔钙綁嚎s機(jī)周圍環(huán)境清潔，無雜物。

- 檢查油位是否在正常范圍內(nèi)，不足時需補(bǔ)充。

- 確認(rèn)冷卻水供應(yīng)系統(tǒng)正常，無泄漏。

- 檢查電氣線路，確保接地良好，無破損。

2. 啟動與運(yùn)行：

- 按照制造商的指導(dǎo)手冊進(jìn)行啟動操作。

- 觀察儀表讀數(shù)，如壓力、溫度、振動等，確保在允許范圍內(nèi)。

- 運(yùn)行過程中，定期檢查潤滑系統(tǒng)，防止油品劣化。

3. 停止與維護(hù)：

- 按照規(guī)定的程序關(guān)閉壓縮機(jī)，避免突然停機(jī)造成損害。

- 定期清理濾芯，保持良好的過濾效果。

- 完成工作后，斷開電源，做好設(shè)備防護(hù)。

目的和意義

本規(guī)程旨在確?？諝馔钙綁嚎s機(jī)的安全、高效運(yùn)行，減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、生產(chǎn)中斷及人員傷害。通過規(guī)范操作流程，提高設(shè)備使用壽命，降低維護(hù)成本，同時保障員工的生命安全和企業(yè)的生產(chǎn)效率。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 工作期間，穿著適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服等。

3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、異味、過熱等，應(yīng)立即停機(jī)并報告，不得強(qiáng)行繼續(xù)運(yùn)行。

4. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。

5. 遵守環(huán)保規(guī)定，排放的氣體應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，避免環(huán)境污染。

6. 不得在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行清潔或其他維護(hù)工作，以免發(fā)生危險。

7. 對于高壓部分的操作，務(wù)必使用專用工具，避免觸電或機(jī)械傷害。

8. 保持良好的溝通，確保團(tuán)隊協(xié)作，尤其是在緊急情況下能迅速響應(yīng)。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)定的行為都將受到相應(yīng)處理。只有通過規(guī)范操作，我們才能確?？諝馔钙綁嚎s機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行，為公司的生產(chǎn)活動提供堅實(shí)的保障。

空氣透平壓縮機(jī)安全操作規(guī)程范文

1、開機(jī)前,確認(rèn)防喘振裝置和油壓、供水、軸位移、軸承溫度等報警聯(lián)鎖裝置,以及所有的防護(hù)裝置、安全附件、閥門是否完好。

2、電機(jī)啟動前,確認(rèn)電機(jī)冷卻水閥門開啟,并向電調(diào)(總降壓)報告,在與電氣點(diǎn)檢員聯(lián)系后,方可啟動。

3、空壓機(jī)連續(xù)冷啟動,不宜超過三次;熱啟動,不宜超過兩次,并間隔半小時以上。

4、啟動或運(yùn)行中,發(fā)現(xiàn)異常聲響、氣味、振動等情況,立即停車檢查。

5、每周檢查吸入室阻力,阻力較大或吸入氣量明顯降低,及時更換過濾器的濾筒。

6、每2小時檢查空壓機(jī)軸承回油管的回油情況。隨時調(diào)整油溫、油壓,確保潤滑油系統(tǒng)正常供油。

7、及時調(diào)整各臺電機(jī)功率因數(shù),超前0.9~0.95。并根據(jù)空氣量和電機(jī)功率調(diào)整導(dǎo)葉開度。

8、在潮濕天氣,注意監(jiān)控泄水孔的排水,時刻保持暢通,防止冷凝水進(jìn)入潤滑油系統(tǒng)。

9、保持與空分系統(tǒng)的密切聯(lián)系,防止空壓機(jī)喘振。一旦空分系統(tǒng)出現(xiàn)故障,應(yīng)及時放空,以防超壓。

10、對長期不啟動的的空壓機(jī)要進(jìn)行維護(hù),即先啟動油泵,確認(rèn)油壓,每周對轉(zhuǎn)子進(jìn)行180度翻身,以防轉(zhuǎn)子變形。