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平壓平自動(dòng)燙金機(jī)、模切機(jī)安全操作規(guī)程

更新時(shí)間:2024-05-12 查看人數(shù):13

平壓平自動(dòng)燙金機(jī)、模切機(jī)安全操作規(guī)程

有哪些

平壓平自動(dòng)燙金機(jī)與模切機(jī)是印刷行業(yè)中不可或缺的設(shè)備,它們主要用于產(chǎn)品的燙金裝飾和模切成型。這兩款機(jī)器的操作涉及多個(gè)步驟,包括設(shè)備啟動(dòng)、材料準(zhǔn)備、操作設(shè)置、生產(chǎn)監(jiān)控及停機(jī)保養(yǎng)。

目的和意義

安全操作規(guī)程旨在確保操作員的生命安全,防止設(shè)備損壞,提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范的操作流程,我們可以降低事故風(fēng)險(xiǎn),提升工作場(chǎng)所的安全環(huán)境,同時(shí)減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備故障,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,為企業(yè)的穩(wěn)定生產(chǎn)打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

注意事項(xiàng)

1. 操作前檢查:在開機(jī)前,務(wù)必檢查設(shè)備各部件是否完好,燙金版和模切刀具是否安裝穩(wěn)固,確保無松動(dòng)、磨損或損壞現(xiàn)象。

2. 穿戴防護(hù)裝備:操作員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡、手套和安全鞋,以防止?fàn)C傷、切割或其他意外傷害。

3. 操作培訓(xùn):未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員不得擅自操作設(shè)備,確保每位操作員都熟悉設(shè)備操作手冊(cè)和安全規(guī)定。

4. 材料準(zhǔn)備:確保紙張或其它物料平整無皺,避免在加工過程中卡紙或損壞設(shè)備。

5. 設(shè)定參數(shù):根據(jù)產(chǎn)品需求正確設(shè)置燙金溫度、壓力和速度,以及模切深度和速度,過高的參數(shù)可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。

6. 試運(yùn)行:在正式生產(chǎn)前進(jìn)行試運(yùn)行,檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如有異常應(yīng)立即停止并排除故障。

7. 監(jiān)控生產(chǎn):在設(shè)備運(yùn)行過程中,操作員需密切關(guān)注其運(yùn)行狀況,及時(shí)處理異常,防止設(shè)備過載。

8. 安全停機(jī):完成生產(chǎn)后,按照操作規(guī)程正確停機(jī),斷開電源,并做好設(shè)備清潔和保養(yǎng)工作。

9. 應(yīng)急措施:熟悉緊急停機(jī)按鈕的位置,遇到緊急情況時(shí)能迅速作出反應(yīng)。

10. 維護(hù)記錄:定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng),記錄每次保養(yǎng)的情況,以便追蹤設(shè)備狀態(tài),預(yù)防潛在問題。

11. 團(tuán)隊(duì)協(xié)作:與同事保持良好的溝通,確保在操作過程中互相支持,共同維護(hù)工作環(huán)境的安全。

12. 持續(xù)改進(jìn):定期評(píng)估操作規(guī)程的有效性,根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行必要的調(diào)整和更新,以適應(yīng)生產(chǎn)需求和技術(shù)進(jìn)步。

請(qǐng)所有操作員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,確保自身安全,同時(shí)保障設(shè)備的高效運(yùn)行,共同打造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。在實(shí)際操作中,遇到任何疑問或困難,應(yīng)及時(shí)向主管或技術(shù)人員尋求幫助。

平壓平自動(dòng)燙金機(jī)、模切機(jī)安全操作規(guī)程范文

1、開機(jī)時(shí),只能由一人操作。機(jī)器啟動(dòng)時(shí),會(huì)有警報(bào),此時(shí)所有人員應(yīng)處在安全位置。

2、每次上、下版推入機(jī)器前必須檢查是否有異物,確保打版螺釘緊固。推板動(dòng)作要輕,以免損壞機(jī)器。

3、上、下拉出時(shí),滑輪、卡銷必須到位,防止跌落,砸傷人員。

4、側(cè)齊紙和后齊紙調(diào)整時(shí)推紙即可。不允許推力太大,以免損壞機(jī)件。

5、長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí),必須把上、下版拉出機(jī)器,將下平臺(tái)停在最低位置。

6、正常開機(jī)前運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器3至5分鐘,并檢查油壓和氣壓是否正常。

7、插入盤車搖把前,一定要等到飛輪完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)。手動(dòng)盤車時(shí),盤車人員要站在盤車手柄的側(cè)面。盤車方向應(yīng)是逆向。

8、上升收紙臺(tái)時(shí),要高度集中思想,防止紙凳或紙凳上的紙堆撞到齊紙器,進(jìn)而撞壞其它部件,如牙排等等。上升輸紙臺(tái)時(shí),要防止紙堆紙凳過限,撞到飛達(dá)頭。

9、下降輸紙臺(tái)、收紙臺(tái)時(shí),防止將腳壓傷。

10、抽取樣張時(shí),要注意手勢(shì),防止手抬得過高,被牙排打傷。

11、燙印時(shí)要注意:當(dāng)燙印第一(最后一)張時(shí),機(jī)器暫停報(bào)警,同時(shí)開始自加(減)壓力,加(減)壓力后又將繼續(xù)運(yùn)行。暫停時(shí),操作人員注意安全。

12、收紙柵不停機(jī)收紙時(shí),注意時(shí)間不能太長(zhǎng),因?yàn)椴煌C(jī)收紙柵板不自動(dòng)下降,收紙厚度過高會(huì)使機(jī)器自動(dòng)停下來,或把機(jī)器損壞。

13、進(jìn)入機(jī)器工作時(shí),一定要先將下平太停在最低位置,并停止主電機(jī),飛輪完全不轉(zhuǎn)達(dá)動(dòng)后,方可進(jìn)行檢修或安裝電化鋁,否則不安全。

第2篇 平壓平自動(dòng)燙金機(jī)、模切機(jī):安全操作規(guī)程

1、開機(jī)時(shí),只能由一人操作。機(jī)器啟動(dòng)時(shí),會(huì)有警報(bào),此時(shí)所有人員應(yīng)處在安全位置。

2、每次上、下版推入機(jī)器前必須檢查是否有異物,確保打版螺釘緊固。推板動(dòng)作要輕,以免損壞機(jī)器。

3、上、下拉出時(shí),滑輪、卡銷必須到位,防止跌落,砸傷人員。

4、側(cè)齊紙和后齊紙調(diào)整時(shí)推紙即可。不允許推力太大,以免損壞機(jī)件。

5、長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí),必須把上、下版拉出機(jī)器,將下平臺(tái)停在最低位置。

6、正常開機(jī)前運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器3至5分鐘,并檢查油壓和氣壓是否正常。

7、插入盤車搖把前,一定要等到飛輪完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)。手動(dòng)盤車時(shí),盤車人員要站在盤車手柄的側(cè)面。盤車方向應(yīng)是逆向。

8、上升收紙臺(tái)時(shí),要高度集中思想,防止紙凳或紙凳上的紙堆撞到齊紙器,進(jìn)而撞壞其它部件,如牙排等等。上升輸紙臺(tái)時(shí),要防止紙堆紙凳過限,撞到飛達(dá)頭。

9、下降輸紙臺(tái)、收紙臺(tái)時(shí),防止將腳壓傷。

10、抽取樣張時(shí),要注意手勢(shì),防止手抬得過高,被牙排打傷。

11、燙印時(shí)要注意:當(dāng)燙印第一(最后一)張時(shí),機(jī)器暫停報(bào)警,同時(shí)開始自加(減)壓力,加(減)壓力后又將繼續(xù)運(yùn)行。暫停時(shí),操作人員注意安全。

12、收紙柵不停機(jī)收紙時(shí),注意時(shí)間不能太長(zhǎng),因?yàn)椴煌C(jī)收紙柵板不自動(dòng)下降,收紙厚度過高會(huì)使機(jī)器自動(dòng)停下來,或把機(jī)器損壞。

13、進(jìn)入機(jī)器工作時(shí),一定要先將下平太停在最低位置,并停止主電機(jī),飛輪完全不轉(zhuǎn)達(dá)動(dòng)后,方可進(jìn)行檢修或安裝電化鋁,否則不安全。

平壓平自動(dòng)燙金機(jī)、模切機(jī)安全操作規(guī)程

有哪些平壓平自動(dòng)燙金機(jī)與模切機(jī)是印刷行業(yè)中不可或缺的設(shè)備,它們主要用于產(chǎn)品的燙金裝飾和模切成型。這兩款機(jī)器的操作涉及多個(gè)步驟,包括設(shè)備啟動(dòng)、材料準(zhǔn)備、操作設(shè)置、生產(chǎn)
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