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高壓斷路器操作規(guī)程4篇

更新時(shí)間:2024-05-13 查看人數(shù):53

高壓斷路器操作規(guī)程

有哪些

高壓斷路器操作規(guī)程

一、操作前準(zhǔn)備

1. 確認(rèn)操作人員已接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),具備相應(yīng)資質(zhì)。

2. 檢查斷路器及其附屬設(shè)備的外觀,無(wú)明顯損傷或異常。

3. 核實(shí)操作指令,確保操作任務(wù)明確無(wú)誤。

4. 接通操作電源,檢查控制回路及信號(hào)指示正常。

二、操作步驟

1. 將斷路器切換至“遠(yuǎn)方”操作模式。

2. 按照操作票順序進(jìn)行操作,先合閘,后斷開(kāi)。

3. 合閘時(shí),觀察斷路器動(dòng)作情況,確認(rèn)動(dòng)靜觸頭接觸良好。

4. 斷開(kāi)時(shí),注意電流表讀數(shù),確認(rèn)電流下降至零。

5. 操作完成后,記錄操作時(shí)間及狀態(tài),報(bào)告調(diào)度員。

三、特殊操作

1. 在故障情況下,執(zhí)行緊急分閘操作,遵循“先保護(hù),后操作”的原則。

2. 對(duì)于帶電檢修,需掛設(shè)接地線(xiàn),并設(shè)置明顯的警示標(biāo)志。

四、操作后的檢查

1. 檢查斷路器位置指示正確,無(wú)異常聲響或振動(dòng)。

2. 測(cè)量相關(guān)電氣參數(shù),確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行正常。

3. 清理現(xiàn)場(chǎng),恢復(fù)設(shè)備至備用狀態(tài)。

目的和意義

高壓斷路器操作規(guī)程旨在保證電力系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行,防止因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和人身傷害。通過(guò)規(guī)范的操作流程,可以有效減少故障發(fā)生,提高電網(wǎng)的可靠性和供電質(zhì)量,保障電力供應(yīng)的安全與連續(xù)性。

注意事項(xiàng)

1. 操作過(guò)程中必須佩戴個(gè)人防護(hù)裝備,如絕緣手套、絕緣鞋等。

2. 遵循“先驗(yàn)電,后操作”的原則,以防觸電。

3. 不得擅自更改操作票,如有變動(dòng)需經(jīng)調(diào)度員批準(zhǔn)。

4. 在操作過(guò)程中,遇到異常情況應(yīng)立即停止,及時(shí)上報(bào)并處理。

5. 操作結(jié)束后,務(wù)必進(jìn)行詳細(xì)的設(shè)備檢查,確保無(wú)遺漏。

6. 培訓(xùn)新員工時(shí),應(yīng)在有經(jīng)驗(yàn)的師傅指導(dǎo)下進(jìn)行,確保其熟悉操作規(guī)程。

本規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架,具體操作時(shí)還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和設(shè)備特性靈活應(yīng)對(duì)。操作人員應(yīng)始終保持警惕,確保每一次操作的安全與準(zhǔn)確。

高壓斷路器操作規(guī)程范文

第1篇 高壓斷路器操作規(guī)程及保養(yǎng)

含高壓油斷路器、空氣斷路器、高壓真空斷路器及接觸器、高壓熔斷器。

操作規(guī)程

1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。

2.嚴(yán)格體用絲線(xiàn)工具帶絕緣手套;保持一定的安全距離。

3.作好使用前的準(zhǔn)備工作,嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)程序和專(zhuān)項(xiàng)規(guī)定。

4.必須堅(jiān)持一人操作,一人監(jiān)護(hù),不準(zhǔn)單獨(dú)作業(yè),嚴(yán)格執(zhí)行檢電和接地封線(xiàn)制度。

5.操作完畢,檢查無(wú)誤后,方可投入正常運(yùn)行。

6.運(yùn)行后,要認(rèn)真執(zhí)行抄表,檢查制度,并隨時(shí)觀察儀表顯示和有無(wú)異音、異味,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。

日常保養(yǎng)

1.斷路器應(yīng)經(jīng)常保持干凈整潔,特別注意清理絕緣撐板、絕緣桿、絕緣子上的塵土。

2.凡是活動(dòng)磨擦的部位,均應(yīng)保持有干凈的潤(rùn)滑油,使機(jī)構(gòu)動(dòng)作靈活,減少磨損。

3.檢查框架及傳動(dòng)裝置有無(wú)開(kāi)焊,變形,轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。

4.檢查支持瓷瓶有無(wú)裂紋,鐵瓶膠合處是否牢固,若松動(dòng)可更換新品或重新膠裝,用潔凈布將污物擦凈。

5.檢查接地是否良好,電器器件是否受到來(lái)回連接母線(xiàn)方面的機(jī)械應(yīng)力。

6.檢查操作機(jī)構(gòu)各連板有無(wú)彎曲變形和開(kāi)焊,各彈簧彈力有無(wú)變形或斷裂。

7.檢查各軸與軸孔間隙是否過(guò)大,有無(wú)卡滯現(xiàn)象。

8.托架端是否光滑無(wú)毛刺,滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活。

9.根據(jù)氣候負(fù)荷情況檢查油面油色是否正常,有無(wú)滲漏。

10.瓷絕緣有無(wú)裂紋、破損和放電痕跡。

11.分、合閘指示、手把、指示燈顯示是否和實(shí)際相符。

12.提升機(jī)構(gòu)有無(wú)損傷銹蝕及滑情況。氣動(dòng)、液壓管路和壓力指示是否正常。

13.操作箱關(guān)閉是否嚴(yán)密。

14.運(yùn)行中有無(wú)異響、異味。負(fù)荷電流是否在額定值內(nèi)。分合閘電源回路是否正常。

定期保養(yǎng)

1.所有緊固件均應(yīng)定期檢查,防止松脫。

2.分解檢查清掃操作機(jī)構(gòu),并加注潤(rùn)滑油。

3.小修結(jié)束后,應(yīng)進(jìn)行手動(dòng)操作試驗(yàn),各部位應(yīng)無(wú)卡阻現(xiàn)象,開(kāi)關(guān)分合閘位置指示器動(dòng)作應(yīng)正確。

4.直流電阻為額定值時(shí),做電動(dòng)分合閘試驗(yàn)3次,各部位應(yīng)無(wú)異?,F(xiàn)象。

第2篇 高壓斷路器安全操作規(guī)程及保養(yǎng)規(guī)程

操作規(guī)程

1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。

2.嚴(yán)格體用絲線(xiàn)工具帶絕緣手套;保持一定的安全距離。

3.作好使用前的準(zhǔn)備工作,嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)程序和專(zhuān)項(xiàng)規(guī)定。

4.必須堅(jiān)持一人操作,一人監(jiān)護(hù),不準(zhǔn)單獨(dú)作業(yè),嚴(yán)格執(zhí)行檢電和接地封線(xiàn)制度。

5.操作完畢,檢查無(wú)誤后,方可投入正常運(yùn)行。

6.運(yùn)行后,要認(rèn)真執(zhí)行抄表,檢查制度,并隨時(shí)觀察儀表顯示和有無(wú)異音、異味,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。

日常保養(yǎng)

1.斷路器應(yīng)經(jīng)常保持干凈整潔,特別注意清理絕緣撐板、絕緣桿、絕緣子上的塵土。

2.凡是活動(dòng)磨擦的部位,均應(yīng)保持有干凈的潤(rùn)滑油,使機(jī)構(gòu)動(dòng)作靈活,減少磨損。

3.檢查框架及傳動(dòng)裝置有無(wú)開(kāi)焊,變形,轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。

4.檢查支持瓷瓶有無(wú)裂紋,鐵瓶膠合處是否牢固,若松動(dòng)可更換新品或重新膠裝,用潔凈布將污物擦凈。

5.檢查接地是否良好,電器器件是否受到來(lái)回連接母線(xiàn)方面的機(jī)械應(yīng)力。

6.檢查操作機(jī)構(gòu)各連板有無(wú)彎曲變形和開(kāi)焊,各彈簧彈力有無(wú)變形或斷裂。

7.檢查各軸與軸孔間隙是否過(guò)大,有無(wú)卡滯現(xiàn)象。

8.托架端是否光滑無(wú)毛刺,滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活。

9.根據(jù)氣候負(fù)荷情況檢查油面油色是否正常,有無(wú)滲漏。

10.瓷絕緣有無(wú)裂紋、破損和放電痕跡。

11.分、合閘指示、手把、指示燈顯示是否和實(shí)際相符。

12.提升機(jī)構(gòu)有無(wú)損傷銹蝕及滑情況。氣動(dòng)、液壓管路和壓力指示是否正常。

13.操作箱關(guān)閉是否嚴(yán)密。

14.運(yùn)行中有無(wú)異響、異味。負(fù)荷電流是否在額定值內(nèi)。分合閘電源回路是否正常。

定期保養(yǎng)

1.所有緊固件均應(yīng)定期檢查,防止松脫。

2.分解檢查清掃操作機(jī)構(gòu),并加注潤(rùn)滑油。

3.小修結(jié)束后,應(yīng)進(jìn)行手動(dòng)操作試驗(yàn),各部位應(yīng)無(wú)卡阻現(xiàn)象,開(kāi)關(guān)分合閘位置指示器動(dòng)作應(yīng)正確。

4.直流電阻為額定值時(shí),做電動(dòng)分合閘試驗(yàn)3次,各部位應(yīng)無(wú)異?,F(xiàn)象。

第3篇 高壓斷路器運(yùn)行操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、停運(yùn)的斷路器在投入運(yùn)行前,應(yīng)對(duì)該斷路器本體及保護(hù)裝置進(jìn)行全面、細(xì)致的檢查,必要時(shí)進(jìn)行保護(hù)裝置的傳動(dòng)試驗(yàn),保證分、合良好,信號(hào)正確,方可投入運(yùn)行。

2、操作中應(yīng)同時(shí)監(jiān)視有關(guān)電壓、電流、功率等指示及紅綠燈的變化是否正常。

3、在帶電情況下,嚴(yán)禁使用千斤頂或壓板緩慢合閘。

4、電動(dòng)分、合閘后,若發(fā)現(xiàn)分、合閘未成功,應(yīng)立即取下控制保險(xiǎn)或跳開(kāi)控制電源開(kāi)關(guān),以防燒壞分、合閘線(xiàn)圈。

5、斷路器動(dòng)作后,應(yīng)查看有關(guān)的信號(hào)及測(cè)量?jī)x表的指示,并到現(xiàn)場(chǎng)檢查斷路器實(shí)際分、合閘位置。

6、需要緊急手動(dòng)操作高壓斷路器時(shí),必須經(jīng)調(diào)度同意后方可操作。

二、運(yùn)行注意事項(xiàng)

1、sf6斷路器壓力低于閉鎖值時(shí),應(yīng)立即將該開(kāi)關(guān)控制電源斷開(kāi),并將機(jī)構(gòu)卡死,禁止該開(kāi)關(guān)帶電分、合閘。

2、運(yùn)行中的sf6斷路器應(yīng)定期測(cè)量微水含量,新裝和大修后,每三個(gè)月一次,待含水量穩(wěn)定后可每年一次。每年定期對(duì)sf6斷路器進(jìn)行檢漏,年漏氣率應(yīng)符合規(guī)程規(guī)定。

3、sf6氣體額定氣壓、氣壓降低報(bào)警值和跳閘閉鎖值根據(jù)不同廠家的規(guī)定具體執(zhí)行。壓力低于報(bào)警值時(shí),應(yīng)立即匯報(bào)調(diào)度及主管部門(mén)。

4、新裝和投運(yùn)的斷路器內(nèi)的sf6氣體嚴(yán)禁向大氣排放,必須使用氣體回收裝置回收。sf6氣體需補(bǔ)氣時(shí),應(yīng)使用檢驗(yàn)合格的sf6氣體。

5、真空斷路器應(yīng)配有防止操作過(guò)電壓的裝置,一般采用氧化鋅避雷器。

6、運(yùn)行中的真空滅弧室出現(xiàn)異常聲音時(shí),應(yīng)立即斷開(kāi)控制電源,禁止操作。

7、運(yùn)行中的油斷路器應(yīng)定期對(duì)絕緣油進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果記入有關(guān)記錄內(nèi);油位降低至下限以下時(shí),應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充絕緣油。

8、油斷路器跳閘后油色變黑、噴油或有拒動(dòng)現(xiàn)象,嚴(yán)重滲漏油等狀況時(shí),應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢修。

三、重合器的運(yùn)行

1、整體式結(jié)構(gòu)重合器采用高壓合閘線(xiàn)圈;分布式結(jié)構(gòu)重合器采用低壓合閘線(xiàn)圈。

2、運(yùn)行中,應(yīng)檢查重合器有無(wú)滲漏油現(xiàn)象;瓷瓶、套管有無(wú)破損、裂縫及其它損傷,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有損壞情況時(shí),應(yīng)及時(shí)匯報(bào)有關(guān)部門(mén)進(jìn)行更換。

3、重合器動(dòng)作后,應(yīng)檢查動(dòng)作次數(shù)計(jì)數(shù)器,將讀數(shù)記入開(kāi)關(guān)動(dòng)作統(tǒng)計(jì)表中。

四、負(fù)荷隔離開(kāi)關(guān)的運(yùn)行

1、 戶(hù)外高壓負(fù)荷隔離開(kāi)關(guān)與35kv熔斷器配合使用。

2、 負(fù)荷隔離開(kāi)關(guān)可以在正常情況下作為開(kāi)關(guān)來(lái)操作,開(kāi)斷額定負(fù)荷電流。

3、 真空負(fù)荷隔離開(kāi)關(guān)可以開(kāi)斷瓦斯、溫升故障等一般過(guò)負(fù)荷電流,但不能用來(lái)開(kāi)斷短路電流。

五、10kv中置式小車(chē)開(kāi)關(guān)的運(yùn)行

1、 帶負(fù)荷情況下不允許推拉手車(chē)。推拉開(kāi)關(guān)小車(chē)時(shí),應(yīng)檢查開(kāi)關(guān)確在斷開(kāi)位置。

2、 合接地刀閘時(shí),必須確認(rèn)無(wú)電壓后,方可合上接地刀閘。

3、 “五防”機(jī)械連鎖功能應(yīng)正常。

4、 運(yùn)行中,應(yīng)經(jīng)常檢查帶電顯示器指示燈是否完好,若有損壞,應(yīng)及時(shí)更換。

六、彈簧操作機(jī)構(gòu)的運(yùn)行

1、 當(dāng)電機(jī)回路失去電源時(shí),對(duì)分閘彈簧可手動(dòng)儲(chǔ)能。

2、 進(jìn)行緊急操作時(shí),不能將手、身體和衣服與機(jī)構(gòu)接觸。

3、 機(jī)構(gòu)安裝、試驗(yàn)完運(yùn)行前,應(yīng)檢查機(jī)構(gòu)中手動(dòng)機(jī)具,分閘與合閘安全鎖銷(xiāo)是否取掉。

第4篇 高壓斷路器安全操作規(guī)程及保養(yǎng)

操作規(guī)程

1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。

2.嚴(yán)格體用絲線(xiàn)工具帶絕緣手套;保持一定的安全距離。

3.作好使用前的準(zhǔn)備工作,嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)程序和專(zhuān)項(xiàng)規(guī)定。

4.必須堅(jiān)持一人操作,一人監(jiān)護(hù),不準(zhǔn)單獨(dú)作業(yè),嚴(yán)格執(zhí)行檢電和接地封線(xiàn)制度。

5.操作完畢,檢查無(wú)誤后,方可投入正常運(yùn)行。

6.運(yùn)行后,要認(rèn)真執(zhí)行抄表,檢查制度,并隨時(shí)觀察儀表顯示和有無(wú)異音、異味,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。

日常保養(yǎng)

1.斷路器應(yīng)經(jīng)常保持干凈整潔,特別注意清理絕緣撐板、絕緣桿、絕緣子上的塵土。

2.凡是活動(dòng)磨擦的部位,均應(yīng)保持有干凈的潤(rùn)滑油,使機(jī)構(gòu)動(dòng)作靈活,減少磨損。

3.檢查框架及傳動(dòng)裝置有無(wú)開(kāi)焊,變形,轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。

4.檢查支持瓷瓶有無(wú)裂紋,鐵瓶膠合處是否牢固,若松動(dòng)可更換新品或重新膠裝,用潔凈布將污物擦凈。

5.檢查接地是否良好,電器器件是否受到來(lái)回連接母線(xiàn)方面的機(jī)械應(yīng)力。

6.檢查操作機(jī)構(gòu)各連板有無(wú)彎曲變形和開(kāi)焊,各彈簧彈力有無(wú)變形或斷裂。

7.檢查各軸與軸孔間隙是否過(guò)大,有無(wú)卡滯現(xiàn)象。

8.托架端是否光滑無(wú)毛刺,滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活。

9.根據(jù)氣候負(fù)荷情況檢查油面油色是否正常,有無(wú)滲漏。

10.瓷絕緣有無(wú)裂紋、破損和放電痕跡。

11.分、合閘指示、手把、指示燈顯示是否和實(shí)際相符。

12.提升機(jī)構(gòu)有無(wú)損傷銹蝕及滑情況。氣動(dòng)、液壓管路和壓力指示是否正常。

13.操作箱關(guān)閉是否嚴(yán)密。

14.運(yùn)行中有無(wú)異響、異味。負(fù)荷電流是否在額定值內(nèi)。分合閘電源回路是否正常。

定期保養(yǎng)

1.所有緊固件均應(yīng)定期檢查,防止松脫。

2.分解檢查清掃操作機(jī)構(gòu),并加注潤(rùn)滑油。

3.小修結(jié)束后,應(yīng)進(jìn)行手動(dòng)操作試驗(yàn),各部位應(yīng)無(wú)卡阻現(xiàn)象,開(kāi)關(guān)分合閘位置指示器動(dòng)作應(yīng)正確。

4.直流電阻為額定值時(shí),做電動(dòng)分合閘試驗(yàn)3次,各部位應(yīng)無(wú)異?,F(xiàn)象。

高壓斷路器操作規(guī)程4篇

有哪些高壓斷路器操作規(guī)程一、操作前準(zhǔn)備1.確認(rèn)操作人員已接受專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),具備相應(yīng)資質(zhì)。2.檢查斷路器及其附屬設(shè)備的外觀,無(wú)明顯損傷或異常。3.核實(shí)操作指令,確保操作任務(wù)明確無(wú)
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