高壓斷路器操作規(guī)程有哪些
篇1
高壓斷路器操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 確認(rèn)操作人員已接受專業(yè)培訓(xùn),具備相應(yīng)資質(zhì)。
2. 檢查斷路器及其附屬設(shè)備的外觀,無明顯損傷或異常。
3. 核實操作指令,確保操作任務(wù)明確無誤。
4. 接通操作電源,檢查控制回路及信號指示正常。
二、操作步驟
1. 將斷路器切換至“遠(yuǎn)方”操作模式。
2. 按照操作票順序進行操作,先合閘,后斷開。
3. 合閘時,觀察斷路器動作情況,確認(rèn)動靜觸頭接觸良好。
4. 斷開時,注意電流表讀數(shù),確認(rèn)電流下降至零。
5. 操作完成后,記錄操作時間及狀態(tài),報告調(diào)度員。
三、特殊操作
1. 在故障情況下,執(zhí)行緊急分閘操作,遵循“先保護,后操作”的原則。
2. 對于帶電檢修,需掛設(shè)接地線,并設(shè)置明顯的警示標(biāo)志。
四、操作后的檢查
1. 檢查斷路器位置指示正確,無異常聲響或振動。
2. 測量相關(guān)電氣參數(shù),確認(rèn)設(shè)備運行正常。
3. 清理現(xiàn)場,恢復(fù)設(shè)備至備用狀態(tài)。
篇2
1. 操作前準(zhǔn)備:確保操作人員已接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉斷路器的結(jié)構(gòu)、性能及操作程序。
2. 安全裝備:操作人員需穿戴絕緣鞋、絕緣手套、安全帽,并使用絕緣操作工具。
3. 設(shè)備檢查:檢查斷路器外觀無明顯損傷,各部件連接牢固,無松動或銹蝕現(xiàn)象。
4. 電壓測量:確認(rèn)斷路器所在系統(tǒng)電壓正常,無異常波動。
5. 操作步驟:遵循“先分后合”的原則,即先斷開電源,后進行檢修或調(diào)整。
篇3
高壓斷路器是電力系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備,負(fù)責(zé)控制和保護電路。其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 啟動前檢查:確認(rèn)斷路器處于斷開位置,絕緣良好,無明顯損傷或異常。
2. 操作步驟:遵循手動或自動操作流程,確保操作指令正確無誤。
3. 運行監(jiān)控:觀察斷路器運行狀態(tài),記錄相關(guān)參數(shù),及時發(fā)現(xiàn)并處理異常。
4. 停止操作:遵循安全程序,逐步關(guān)閉斷路器,做好設(shè)備狀態(tài)記錄。
5. 定期保養(yǎng):進行清潔、潤滑、緊固等維護工作,確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
篇4
1. 操作前檢查:確保高壓斷路器及周邊設(shè)備無異常,如絕緣部件無破損,連接線無松動。
2. 操作流程:按照操作面板指示,正確輸入指令,執(zhí)行合閘或分閘操作。
3. 安全防護:穿戴好絕緣防護裝備,如絕緣手套、絕緣鞋等。
4. 事故應(yīng)急:熟悉并掌握應(yīng)急預(yù)案,遇到故障能迅速響應(yīng)。
5. 保養(yǎng)維護:定期進行清潔、潤滑、緊固等常規(guī)保養(yǎng)。
篇5
1. 設(shè)備檢查:在操作高壓斷路器前,必須確保其外觀完好,無明顯損壞或異?,F(xiàn)象。
2. 系統(tǒng)確認(rèn):確認(rèn)斷路器所連接的電力系統(tǒng)狀態(tài)正常,無故障報警或異常信號。
3. 操作準(zhǔn)備:穿戴好防護裝備,如絕緣手套、安全帽等,確保個人安全。
4. 操作執(zhí)行:根據(jù)操作指令,正確操作斷路器的合閘或分閘。
5. 后續(xù)監(jiān)測:操作后,密切觀察斷路器及系統(tǒng)的運行狀況,及時記錄并報告任何異常。
高壓斷路器操作規(guī)程及保養(yǎng)
含高壓油斷路器、空氣斷路器、高壓真空斷路器及接觸器、高壓熔斷器。
操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進行操作,操作者應(yīng)熟悉本機的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。
2.嚴(yán)格體用絲線工具帶絕緣手套;保持一定的安全距離。
3.作好使用前的準(zhǔn)備工作,嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)程序和專項規(guī)定。
4.必須堅持一人操作,一人監(jiān)護,不準(zhǔn)單獨作業(yè),嚴(yán)格執(zhí)行檢電和接地封線制度。
5.操作完畢,檢查無誤后,方可投入正常運行。
6.運行后,要認(rèn)真執(zhí)行抄表,檢查制度,并隨時觀察儀表顯示和有無異音、異味,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。
日常保養(yǎng)
1.斷路器應(yīng)經(jīng)常保持干凈整潔,特別注意清理絕緣撐板、絕緣桿、絕緣子上的塵土。
2.凡是活動磨擦的部位,均應(yīng)保持有干凈的潤滑油,使機構(gòu)動作靈活,減少磨損。
3.檢查框架及傳動裝置有無開焊,變形,轉(zhuǎn)動部分是否靈活有無松動現(xiàn)象。
4.檢查支持瓷瓶有無裂紋,鐵瓶膠合處是否牢固,若松動可更換新品或重新膠裝,用潔凈布將污物擦凈。
5.檢查接地是否良好,電器器件是否受到來回連接母線方面的機械應(yīng)力。
6.檢查操作機構(gòu)各連板有無彎曲變形和開焊,各彈簧彈力有無變形或斷裂。
7.檢查各軸與軸孔間隙是否過大,有無卡滯現(xiàn)象。
8.托架端是否光滑無毛刺,滾輪轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活。
9.根據(jù)氣候負(fù)荷情況檢查油面油色是否正常,有無滲漏。
10.瓷絕緣有無裂紋、破損和放電痕跡。
11.分、合閘指示、手把、指示燈顯示是否和實際相符。
12.提升機構(gòu)有無損傷銹蝕及滑情況。氣動、液壓管路和壓力指示是否正常。
13.操作箱關(guān)閉是否嚴(yán)密。
14.運行中有無異響、異味。負(fù)荷電流是否在額定值內(nèi)。分合閘電源回路是否正常。
定期保養(yǎng)
1.所有緊固件均應(yīng)定期檢查,防止松脫。
2.分解檢查清掃操作機構(gòu),并加注潤滑油。
3.小修結(jié)束后,應(yīng)進行手動操作試驗,各部位應(yīng)無卡阻現(xiàn)象,開關(guān)分合閘位置指示器動作應(yīng)正確。
4.直流電阻為額定值時,做電動分合閘試驗3次,各部位應(yīng)無異常現(xiàn)象。