有哪些
袋收塵操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟：
1. 設(shè)備檢查：確保袋收塵器的各部件完好無損，包括濾袋、風(fēng)機、脈沖閥、控制系統(tǒng)等。
2. 啟動前準(zhǔn)備：關(guān)閉所有相關(guān)閥門，打開進(jìn)氣口，調(diào)整好排放閥的位置。
3. 設(shè)定運行參數(shù)：根據(jù)工況設(shè)定脈沖間隔、吹掃時間等參數(shù)。
4. 啟動設(shè)備：依次啟動風(fēng)機、控制系統(tǒng)，并觀察運行狀態(tài)。
5. 運行監(jiān)控：定期檢查設(shè)備運行情況，包括風(fēng)壓、風(fēng)量、粉塵排放濃度等指標(biāo)。
6. 清灰操作：根據(jù)設(shè)備運行狀況，執(zhí)行定時或定壓清灰。
7. 故障處理：發(fā)現(xiàn)異常時，及時停機排查故障，修復(fù)后方可重新啟動。
8. 停機程序：設(shè)備停機時，應(yīng)先關(guān)閉風(fēng)機，待系統(tǒng)內(nèi)壓力自然下降后再進(jìn)行其他操作。
目的和意義
袋收塵操作規(guī)程旨在規(guī)范袋收塵設(shè)備的使用，確保其高效、安全運行，達(dá)到以下目標(biāo)：
1. 提高除塵效率：通過合理的操作，確保袋收塵器能夠有效捕集粉塵，減少環(huán)境污染。
2. 延長設(shè)備壽命：規(guī)范操作能減少設(shè)備磨損，延長濾袋和其他部件的使用壽命。
3. 確保生產(chǎn)安全：防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備故障或安全事故。
4. 節(jié)約能源：合理設(shè)定運行參數(shù)，降低能耗，提高經(jīng)濟(jì)效益。
注意事項
1. 操作人員需接受培訓(xùn)，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 檢查過程中，避免接觸轉(zhuǎn)動部件，防止機械傷害。
3. 清灰時，要確保設(shè)備已停止運行，避免粉塵飛揚造成二次污染。
4. 設(shè)定運行參數(shù)時，應(yīng)根據(jù)實際工況進(jìn)行，不可盲目套用標(biāo)準(zhǔn)值。
5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，如聲音異常、溫度過高、振動過大等，應(yīng)立即停機并報告。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，如更換濾袋、清理積灰、潤滑運動部件等。
7. 注意個人防護(hù)，佩戴必要的勞保用品，如防塵口罩、安全帽等。
8. 在設(shè)備運行期間，禁止進(jìn)行可能導(dǎo)致短路或接地的操作，確保電氣安全。
9. 對于特殊工況，如易燃易爆粉塵，應(yīng)遵循相應(yīng)的防爆措施，確保作業(yè)安全。
嚴(yán)格執(zhí)行袋收塵操作規(guī)程，不僅能夠保證設(shè)備正常運行，還能提升生產(chǎn)效率，降低運行成本，為企業(yè)的環(huán)保和安全生產(chǎn)提供有力保障。
袋收塵操作規(guī)程范文
第1篇 布袋收塵崗位:安全操作規(guī)程
a.檢查確認(rèn)布袋是否安裝完好,無脫卡及布袋籠無變形,布袋有無破損。
b.確認(rèn)灰斗干凈,無雜物及遺留工具,并密封人孔。
c.運行脫濕機時,應(yīng)通過減壓閥門調(diào)節(jié)布袋反吹風(fēng)壓力。
d.確認(rèn)反吹風(fēng)控制盤已送電,選擇“定差壓”或“定時”吹掃。
e.手動設(shè)置差壓值或吹掃周期及頻率,并將操作開關(guān)打至“聯(lián)機”側(cè)。
f.運行時,每班兩次檢查各電磁閥有無漏氣及反吹力度情況等;并確認(rèn)灰斗是否暢通,以防積灰燒毀布袋。
g.不允許在機器開動時進(jìn)行修理工作;
h.不允許用金屬敲打設(shè)備的管道;
i.具有爆炸性粉塵的系統(tǒng),不允許不采取安全措施就動火作業(yè);
j.具有有毒氣體的系統(tǒng),不允許不采取安全措施就進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi)作業(yè)。
k.嚴(yán)禁在開車過程中打開檢修孔,防止負(fù)壓傷人。
第2篇 袋收塵器安全操作規(guī)程
1、上班時必須正確穿戴勞動保護(hù)用品，禁止酒后上班。
2、嚴(yán)格按巡回檢查項目及檢查點進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)故障立即匯報處 理。
3、定期檢查傳動皮帶、傳動鏈的防護(hù)罩是否安全可靠。
4、定期檢查更換收塵袋，保證密封無跑、冒、漏，收塵良好。
5、上收塵器平臺檢查、保養(yǎng)設(shè)備時，扶手要抓牢，行動要穩(wěn)當(dāng)。
6、收塵儲氣罐應(yīng)定時放水、油等雜物，冬季注意管道防凍。
7、定期清洗風(fēng)機減速機，定時給各潤滑部位加規(guī)定牌號的潤滑油。
8、在清理絞刀雜物時，必須切斷電源，停機進(jìn)行。
9、絞刀作業(yè)時，嚴(yán)禁打開上蓋或?qū)⑹稚烊虢g刀內(nèi)。
10、檢查和日常維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備時，必須對各氣動閥和氣管接口部位 進(jìn)行檢查確認(rèn)是否完好，防止氣管脫落或氣管爆裂傷人。
第3篇 袋收塵器崗位安全操作規(guī)程
1、袋收塵器運轉(zhuǎn)時，門口嚴(yán)禁站人。按時檢查內(nèi)部溫度，發(fā)現(xiàn)異常時報告并組織處理。
2、進(jìn)入密封室換袋子時，應(yīng)先檢查是否危險，然后再把門打開，一小時后方能進(jìn)去工作，并且須兩人同去，穿戴相應(yīng)的勞保用具，防止意外發(fā)生。
3、打袋前必須先停風(fēng)車，再進(jìn)行工作并與中控室和機修車間取得聯(lián)系，停車10分鐘后再進(jìn)行工作，關(guān)閉收塵小門時注意力集中。
4、煤粉收塵管道、煤粉倉發(fā)現(xiàn)有火時，嚴(yán)禁敲打，以防火災(zāi)。
5、認(rèn)真做好設(shè)備巡檢工作，做好交接班。
第4篇 布袋收塵崗位安全操作規(guī)程
a.檢查確認(rèn)布袋是否安裝完好，無脫卡及布袋籠無變形，布袋有無破損。
b.確認(rèn)灰斗干凈，無雜物及遺留工具，并密封人孔。
c.運行脫濕機時，應(yīng)通過減壓閥門調(diào)節(jié)布袋反吹風(fēng)壓力。
d.確認(rèn)反吹風(fēng)控制盤已送電，選擇“定差壓”或“定時”吹掃。
e.手動設(shè)置差壓值或吹掃周期及頻率，并將操作開關(guān)打至“聯(lián)機”側(cè)。
f.運行時，每班兩次檢查各電磁閥有無漏氣及反吹力度情況等；并確認(rèn)灰斗是否暢通，以防積灰燒毀布袋。
g.不允許在機器開動時進(jìn)行修理工作；
h.不允許用金屬敲打設(shè)備的管道；
i.具有爆炸性粉塵的系統(tǒng)，不允許不采取安全措施就動火作業(yè)；
j.具有有毒氣體的系統(tǒng)，不允許不采取安全措施就進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi)作業(yè)。
k．嚴(yán)禁在開車過程中打開檢修孔，防止負(fù)壓傷人。
第5篇 煤磨袋收塵器檢修安全操作規(guī)程
1.作業(yè)前正確穿戴好勞動防護(hù)用品，更換袋收塵袋子必須身系安全帶；
2.更換煤磨袋收塵器袋子前必須切斷電源，切斷氣源；
3.運行時要跟蹤注意灰斗溫度變化，檢查振打裝置是否正常工作，確認(rèn)袋收塵灰斗溫度變化，確認(rèn)電收塵出口溫度是否在正常范圍，做好防火防爆工作；
4.要注意檢查袋收塵灰斗下煤是否通暢，及時敲打，防止煤粉積附；
5.每班要檢查、確認(rèn)co2消防系統(tǒng)、防爆閥是否完好，co2存量是否充足；
6.停機后，要及時將灰斗內(nèi)積附煤粉清除干凈，防止煤粉自燃。
7.停機后，要及時將絞刀內(nèi)積附煤粉清除干凈，防止煤粉自燃。
8.停機后，如果絞刀內(nèi)煤粉著火要及時向絞刀內(nèi)加生料粉并清除干凈，防止自燃煤粉帶到煤粉倉。
第6篇 袋收塵安全操作規(guī)程
1、開機前必須確認(rèn)袋收塵內(nèi)無人,無工具及雜物,人孔門關(guān)閉。
2、開機前應(yīng)檢查高壓氣體壓力是否達(dá)到要求。
3、經(jīng)常檢查脈沖噴吹裝置,監(jiān)視差壓,以免袋子堵塞。
4、發(fā)現(xiàn)濾袋有破損應(yīng)及時更換。
5、運行中不得打開蓋板,進(jìn)行換袋工作。
6、檢修時,必須先停送壓縮空氣,并掛上“有人工作,禁止操作”警示牌。
7、換袋時,新袋子切不可與硬物鉤劃或沾有腐蝕性的物質(zhì),以免縮短袋子的壽命。
8、檢修時,必須切斷電源,配備36v以下低壓照明,穿戴好勞動保護(hù)用品,同時必須與中控室取得聯(lián)系。
9、在主排風(fēng)機停止后,應(yīng)繼續(xù)使收塵器工作一段時間方可停機。
10、在袋式收塵頂部清灰時,必須系好安全帶,注意頂部碎塊下落傷人。
第7篇 一般袋收塵安全操作規(guī)程
1.開機前確認(rèn)袋收塵內(nèi)無人、無工具及雜物，人孔門關(guān)閉；
2.開機前應(yīng)檢查高壓氣體壓力是否達(dá)到要求；
3.經(jīng)常檢查脈沖噴吹裝置，監(jiān)視差壓，以免袋子堵塞；
4.發(fā)現(xiàn)濾袋有破損應(yīng)盡快更換；
5.運行中不得打開蓋板進(jìn)行換袋工作；
6.檢修時，必須先停止壓縮空氣，并掛上“有人工作，禁止操作”牌；
7.換袋時，新袋切不可與硬物鉤劃或沾有腐蝕性的物質(zhì)，縮短袋子的壽命；
8.檢查時，必須切斷電源，配備低壓安全照明燈，穿戴好勞動防護(hù)用品，必須與中控保持聯(lián)系；
9.停機時，風(fēng)機停止后應(yīng)繼續(xù)讓收塵器工作一段時間；
10.袋收塵頂部作業(yè)時，必須系好安全帶，注意頂部碎塊下落傷人。
第8篇 脈沖袋收塵操作規(guī)程
1.目的
保證收塵器長期安全運轉(zhuǎn),確保不因操作失誤而造成人員和設(shè)備受損,確保排放氣體含塵量控制在國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定范圍內(nèi)。
2.適用范圍
本文件適用于本廠內(nèi)所有袋收塵器的崗位,以及相關(guān)設(shè)備巡檢人員對收塵器的操作與控制。
3.職責(zé)
3.1收塵器操作人員負(fù)責(zé)收塵器的運行與操作。
3.2巡檢工負(fù)責(zé)收塵器的檢查與維護(hù)。
4.程序內(nèi)容
4.1開機前的準(zhǔn)備工作
開機前檢查機旁有無工作人員,設(shè)備潤滑等是否正常,電源是否正常,確認(rèn)后方可開機。
4.2開機順序
排灰設(shè)備(如氣動下料閥、分割輪、閃動閥、卸灰絞道等) 收塵設(shè)備(如脈沖閥、反吹風(fēng)機等) 收塵排風(fēng)機。
4.3停機順序
與開機順序相反
4.4正常作業(yè)內(nèi)容
4.4.1提前15分鐘到崗,做好交接班工作。
4.4.2設(shè)備正常運轉(zhuǎn)中,加強設(shè)備巡檢,包括對收塵點的收塵效果,排放點的排放濃度以及收塵風(fēng)機電流、電壓等參數(shù)是否正常。
4.4.3 認(rèn)真填寫操作記錄;
4.4.4經(jīng)常目測收塵器排放情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理;
4.4.5風(fēng)包及管道的油水分離器每4小時放水一次,并做好記錄。
4.5環(huán)境要求
加強設(shè)備密封堵漏,避免漏風(fēng)、跑料。
4.6異常情況的處理
目測收塵排放濃度超標(biāo),應(yīng)立即通知設(shè)備巡檢工進(jìn)行排查檢修,并做好處理記錄,同時匯報調(diào)度室值班長。
5.記錄
填寫《崗位操作記錄》
第9篇 布袋收塵操作規(guī)程
1、檢查確認(rèn)布袋是否安裝完好,無脫卡及布袋籠無變形。
2、確認(rèn)灰斗干凈,無雜物及遺留工具,并密封人孔。
3、運行脫濕機時,應(yīng)通過減壓閥門調(diào)節(jié)布袋反吹風(fēng)壓力。
4、確認(rèn)反吹風(fēng)控制盤已送電,選擇“定壓差”或“定時”吹掃。
5、手動設(shè)置壓差值或吹掃周期及頻率,將操作開關(guān)打至“聯(lián)機”側(cè)。
6、運行時,每勤二次檢查各電磁閥有無漏氣及反吹力度情況等;并確認(rèn)灰斗是否暢通,以防積灰燒毀布袋。
第10篇 更換袋收塵布袋安全操作規(guī)程
1 目的
規(guī)范員工行為,實現(xiàn)設(shè)備操作標(biāo)準(zhǔn)化,確保人身和設(shè)備安全。
2 適用范圍
袋收塵崗位
3 引用標(biāo)準(zhǔn)
《勞動安全衛(wèi)生國家標(biāo)準(zhǔn)》
4所在崗位存在的職業(yè)健康安全風(fēng)險:
機械傷害、觸電、摔傷、墜落、粉塵、碰傷、掛傷、砸傷、夾傷、頂傷、釘傷、壓傷、切傷、刺傷等安全風(fēng)險。
5 安全技術(shù)要求
5.1設(shè)備檢修或檢查時,應(yīng)與控制室聯(lián)系,雙方在設(shè)備檢修檢查表上簽字,然后切斷電源,掛上“正在檢修或檢查,不準(zhǔn)開機”警示牌,待現(xiàn)場設(shè)備檢修或檢查完畢,檢查機上是否有人確認(rèn)無誤后,應(yīng)與控制室聯(lián)系,雙方在設(shè)備檢查表上簽字,取下警示牌,此時閑雜人員應(yīng)離開現(xiàn)場,然后通知控制室可以開機;
5.2停機更換濾袋時,不要損傷鄰近的袋子;
5.3檢修袋室時,不可在袋室內(nèi)燒焊以及在袋室內(nèi)吸煙,以免燒壞袋子和引起燃燒爆炸事故;
5.4檢修完畢后,必須將所有工具和雜物清理出來,確認(rèn)所有人撤出后,方可關(guān)閉檢修門;
5.5檢修用照明電壓不超過36伏;
6 相關(guān)文件
6.1 《勞動安全衛(wèi)生國家標(biāo)準(zhǔn)》
6.2 《員工工作制度》
第11篇 袋收塵器:安全操作規(guī)程
1、上班時必須正確穿戴勞動保護(hù)用品,禁止酒后上班。
2、嚴(yán)格按巡回檢查項目及檢查點進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)故障立即匯報處 理。
3、定期檢查傳動皮帶、傳動鏈的防護(hù)罩是否安全可靠。
4、定期檢查更換收塵袋,保證密封無跑、冒、漏,收塵良好。
5、上收塵器平臺檢查、保養(yǎng)設(shè)備時,扶手要抓牢,行動要穩(wěn)當(dāng)。
6、收塵儲氣罐應(yīng)定時放水、油等雜物,冬季注意管道防凍。
7、定期清洗風(fēng)機減速機,定時給各潤滑部位加規(guī)定牌號的潤滑油。
8、在清理絞刀雜物時,必須切斷電源,停機進(jìn)行。
9、絞刀作業(yè)時,嚴(yán)禁打開上蓋或?qū)⑹稚烊虢g刀內(nèi)。
10、檢查和日常維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備時,必須對各氣動閥和氣管接口部位 進(jìn)行檢查確認(rèn)是否完好,防止氣管脫落或氣管爆裂傷人。
第12篇 氣箱脈沖袋收塵器安全操作規(guī)程
警告:本操作(工種)所存在的職業(yè)危害有:粉塵、觸電、機械傷害,操作人員必須嚴(yán)格按照本操作規(guī)定進(jìn)行操作,正確佩戴和使用勞動防護(hù)用品。
一、 運轉(zhuǎn)前的檢查:
1、 檢查氣源是否正常,壓力0.5-0.7mpa,管路有無漏氣現(xiàn)象。
2、 檢查各部緊固螺栓緊固情況,檢查星型卸料器,檢查風(fēng)機軸承油位是否正常。
二、 運轉(zhuǎn)中的檢查
1、 檢查氣源是否正常,壓力0.5-0.7mpa,管路有無漏氣現(xiàn)象。檢查各管路是否漏氣,脈沖閥、提升氣缸是否工作正常。
2、 檢查卸料器工作是否正常,各部有無異響、振動。各部軸承溫度不得超過75℃。
3、 對無卸料器的收塵器應(yīng)檢查下料翻板閥是否活動靈活。
4、 及時與中控聯(lián)系,關(guān)注磨系統(tǒng)主收塵器壓差,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
5、 檢查收塵效果是否良好,排風(fēng)機出口含塵量情況,若目測有塵煙,則判斷收塵器內(nèi)有壞袋,需換袋。
三、 設(shè)備檢修時:
1、 設(shè)備維修時,必須把現(xiàn)場開關(guān)打到0位,并通知電工對該設(shè)備進(jìn)行拉閘斷電,并掛“有人工作、禁止合閘”警示牌。
2、 設(shè)備檢修時,應(yīng)定期更換收塵器濾袋,檢查修補風(fēng)道,檢查分料閥開度、翻板閥位置等。
3、 檢修完成后,要對設(shè)備進(jìn)行試車。
