有哪些
噴碼操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備準(zhǔn)備、操作步驟、日常維護(hù)和異常處理等方面，確保生產(chǎn)線上的噴碼工作高效、準(zhǔn)確、安全地進(jìn)行。
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：檢查噴碼機(jī)的電源、氣源是否正常，確認(rèn)墨水和溶劑充足。
2. 操作步驟：?jiǎn)?dòng)設(shè)備，設(shè)置噴碼參數(shù)（如字體、大小、位置），進(jìn)行試噴，調(diào)整至滿意效果后開始正式作業(yè)。
3. 日常維護(hù)：定期清潔噴嘴，防止堵塞，檢查墨水液位，及時(shí)補(bǔ)充。
4. 異常處理：遇到噴碼不清、斷線等問題，應(yīng)立即停機(jī)排查，必要時(shí)聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員。
目的和意義
噴碼操作規(guī)程旨在規(guī)范生產(chǎn)流程，保證產(chǎn)品標(biāo)識(shí)清晰、合規(guī)，提升企業(yè)形象，同時(shí)降低設(shè)備故障率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，提高生產(chǎn)效率。通過嚴(yán)格遵守規(guī)程，可以避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致的質(zhì)量問題，確保批次追蹤的有效性，滿足質(zhì)量管理和法律法規(guī)的要求。
注意事項(xiàng)
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊(cè)，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。
2. 噴碼過程中，保持工作區(qū)域整潔，避免灰塵和雜質(zhì)影響噴碼效果。
3. 使用專用工具清潔噴嘴，切勿使用硬物刮擦，以防損壞。
4. 注意個(gè)人防護(hù)，避免墨水濺到皮膚或眼睛，如有接觸，立即清洗并就醫(yī)。
5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即按下急停按鈕，并報(bào)告給主管或維修人員，切勿自行拆修。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備性能檢查，確保噴碼質(zhì)量穩(wěn)定。
7. 記錄每次維護(hù)和故障情況，為設(shè)備的保養(yǎng)和改進(jìn)提供依據(jù)。
8. 在更換墨水或溶劑時(shí)，確保關(guān)閉電源，避免電擊或火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。
本規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架，具體操作還需根據(jù)設(shè)備型號(hào)和生產(chǎn)環(huán)境進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。請(qǐng)每位操作員認(rèn)真執(zhí)行，共同保障生產(chǎn)過程的安全和高效。
噴碼操作規(guī)程范文
第1篇 在線噴碼機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程
一、操作步驟
1、開機(jī)后輸入器顯示主菜單
文本編輯:按“t”顯示當(dāng)前文本,直接用鍵盤編輯文件。按回車鍵進(jìn)入下一個(gè)文本,按住“ctrl”鍵,再按“—”進(jìn)入上一文本,直接在顯示狀態(tài)下就可以修改或編輯;
2、變量插入:在編輯狀態(tài)下按“alt”鍵,再按“v”,選定相應(yīng)變量后按回車鍵,就會(huì)插入該變量。
3、符號(hào)插入:在編輯狀態(tài)下按“alt”鍵,再按“l(fā)”,選擇一個(gè)符號(hào)回車
4、文件傳輸:文件編輯完成后,按“f1”傳輸
5、點(diǎn)陣選擇:在文本編輯狀態(tài)下按“alt”鍵,再按“c”鍵,用空格選擇點(diǎn)陣,確定后按回車鍵
6、參數(shù)編輯:主菜單下按“b”鍵,進(jìn)入?yún)?shù)界面,參數(shù)修改見參數(shù)附件
7、參數(shù)的作用:更改字體高度,寬度,墨點(diǎn)大小,控制噴印位置。字體高度需要和噴頭角度配合調(diào)整
二、主機(jī)操作:
1.開機(jī)關(guān)機(jī):墨劑系統(tǒng)和控件系統(tǒng)分別接通電源,墨劑系統(tǒng)需要定時(shí)攪拌因此不能斷電,停機(jī)時(shí)按auto鍵
2.系統(tǒng)壓力調(diào)整:墨劑系統(tǒng)打開后正面旋鈕可調(diào)整系統(tǒng)壓力,正常工作壓力:順時(shí)針轉(zhuǎn)到頭再退回一圈
3.長(zhǎng)期停機(jī)操作:更換墨劑箱蓋子,停機(jī)使用沒有孔的蓋子,為防止堵塞每隔3-4天應(yīng)開機(jī)打通一下噴嘴
4.疏通噴嘴:噴頭上有一個(gè)黑色按鍵,按住將打開所有噴嘴,若有堵塞現(xiàn)象可短時(shí)間按住該鍵(注意:不得連續(xù)按住超過30秒)
三、注意事項(xiàng)
1、不可添加非指定消耗品
2、不可長(zhǎng)時(shí)間斷電,以維持系統(tǒng)的自動(dòng)攪拌功能工作時(shí)“hand”鍵亮,停機(jī)時(shí)“auto”鍵亮,斷電后停機(jī)應(yīng)再接通電源后按亮“auto”鍵
3、墨劑系統(tǒng)有兩個(gè)蓋子,有孔的用于正常工作狀態(tài),無孔的用于常時(shí)間停機(jī)
4、墨劑系統(tǒng)內(nèi)有一個(gè)旋鈕,用于調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力,正常位置:順時(shí)針轉(zhuǎn)到頭再后退一圈
5.盡量避免噴嘴拆卸,如拆卸再安裝時(shí)注意方向
6.絕對(duì)禁止摔打噴嘴片,疏通應(yīng)用針捅或洗瓶沖
7.清洗廢液收集存放,不得隨意傾倒。
注意:在對(duì)操作菜單沒有掌握的情況下不能修改其它菜單設(shè)置
備件:對(duì)于連續(xù)工作的設(shè)備應(yīng)考慮備件,如:噴頭,噴頭控制線,墨劑箱的泵,墨管
第2篇 噴碼機(jī)安全操作操作規(guī)程
1、 開機(jī)前先檢查設(shè)備的電源線、噴頭、喉管是否符合安全要求。
2、 開機(jī)過程要進(jìn)行初始化，大約1分鐘期間勿進(jìn)行其他操作。
3、 非維修工嚴(yán)禁打開噴碼機(jī)正面控制門及拆卸噴碼機(jī)報(bào)警燈，側(cè)板固定螺 絲等零部件。
4、 噴碼機(jī)機(jī)腔內(nèi)嚴(yán)禁放雜物(如：腸衣皮、碎布、碎紙、螺絲等)
5、 設(shè)備的使用耗材由生產(chǎn)車間班長(zhǎng)領(lǐng)取，由噴碼機(jī)維修工定時(shí)檢查、添加，不得因?yàn)轭I(lǐng)用或者添加不及時(shí)造成報(bào)警停機(jī)。
6、 設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)故障報(bào)警時(shí)，機(jī)手要及時(shí)通知維修工進(jìn)行處理。
7、 設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)日期殘缺或日期化時(shí)，機(jī)手首先通知本班組班長(zhǎng)檢查噴印條件是否正確，確定無誤后通知維修工進(jìn)行維修。
8、噴印條件設(shè)定必須合理。
10、噴碼機(jī)的電源線嚴(yán)禁與大功率、強(qiáng)干擾的設(shè)備混接在一起。
11、由于油墨、溶劑屬于易燃易爆物品，因此機(jī)腔內(nèi)要保持清潔。
12、要定時(shí)（每周一次）抽取機(jī)腔凝集瓶?jī)?nèi)的廢液，避免溢漏現(xiàn)象。
13、清洗噴頭和維修時(shí)應(yīng)佩戴抗溶劑的乳膠手套和防護(hù)眼鏡。
14、 噴碼機(jī)的專用插座禁止插接電動(dòng)工具和吹風(fēng)機(jī)。
15、 噴碼機(jī)附近（5米內(nèi)）禁止使用電焊作業(yè)
第3篇 噴碼機(jī)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程
1目的：規(guī)范噴碼機(jī)的操作。
2適用范圍：外包裝車間外包裝崗位t210型噴碼機(jī)。
3日常使用操作規(guī)程：
3.1開機(jī)前檢查內(nèi)容：將氣源壓力設(shè)定為0.5-0.8mpa，并保證流量不低于0.2m3/min.
3.2開機(jī)規(guī)程：打開推拉閥通氣后，通過調(diào)節(jié)電磁閥1前的減壓閥將緩沖罐上的壓力表設(shè)為0.29mpa；同樣通過調(diào)節(jié)電磁閥8前的真空度調(diào)節(jié)閥將真空濾上的真空表壓力調(diào)為0.01mpa。同時(shí)，將墨水和稀釋劑放入相應(yīng)位置，并將吸管插好；按下綠色電源開關(guān)通電后，輸入密碼“1”進(jìn)入控制主界面，其中1為設(shè)置，2為編輯，3為墨路操作，4為打印，5為狀態(tài)，6為故障查詢。按“3”進(jìn)入墨路操作子菜單，開機(jī)時(shí)，依據(jù)提示信息，按“g”（供墨gong mo），墨路不暢時(shí)按“d”（打通da tong），此時(shí)噴嘴出來的墨線呈斷點(diǎn)的雨滴狀落至回收口。若墨線未斷開，呈一條線狀，說明墨水粘度不夠，應(yīng)當(dāng)停止稀釋劑供給；若墨線上的墨滴有兩個(gè)以上的子點(diǎn)出現(xiàn)，則說明墨水粘度太大（同時(shí)伴隨的可能還有稀釋劑的紅燈不停閃爍），此時(shí)可適當(dāng)增加真空度，調(diào)節(jié)稀釋劑和墨水的供給比例，還不能解決此現(xiàn)象的，只能排墨處理；
3.3調(diào)試規(guī)程：
3.3.1面板中，“ren”表示“回到上步”（return），“del”表示“空格”（delete），“cle”表示“清除”（clear）。（注意：若編輯時(shí)發(fā)生任何錯(cuò)誤，須按“cle”全部清除）
3.3.2本機(jī)最多只能噴印兩行，打一行時(shí)在“設(shè)置”的子菜單“點(diǎn)陣行數(shù)”下設(shè)成16_16點(diǎn)陣；打兩行時(shí)將點(diǎn)陣設(shè)為7_7。其中：7_7狀態(tài)時(shí)，按“shift+p1”則對(duì)應(yīng)“生產(chǎn)日期”四個(gè)漢字，“shitf+p2”對(duì)應(yīng)“保質(zhì)期”，“shift+p3”對(duì)應(yīng)“批號(hào)”，在頁面2上（page2，按p2鍵進(jìn)入）“年月日時(shí)分秒個(gè)合格”分別與“abcdefg，_y”對(duì)應(yīng)； 16_16狀態(tài)時(shí)，在頁面2上（page2，按p2鍵進(jìn)入）“年月日有限公司保質(zhì)合格生產(chǎn)期規(guī)效批號(hào)品克中國管材”依次分別與“bc……_y”對(duì)應(yīng)。以上文字等編輯好以后，可進(jìn)入“設(shè)置”中“字符加寬”或“正反倒字”的子菜單對(duì)文字效果進(jìn)行調(diào)整。設(shè)定完畢后，在主菜單下按“4”（打?。┻M(jìn)入打印界面；
3.3.3打印時(shí)，須調(diào)整好噴頭和光電開關(guān)的位置以及輸送帶的傳送速度。并根據(jù)字的寬窄調(diào)整打印速度。隨時(shí)觀察光電開關(guān)是否交替閃爍。
3.4一般使用規(guī)程：在“編輯“狀態(tài)下，確定好打印的點(diǎn)陣后編制所噴印的文字，按“ren”鍵保存退出后，進(jìn)入到“設(shè)置“狀態(tài)，調(diào)節(jié)好字符的寬度，再按“ren”鍵保存退出后按”4“鍵即可進(jìn)入打印狀態(tài)，此時(shí)可自由選擇為“自動(dòng)噴印”或“光電檢測(cè)打印”。（建議設(shè)為光電檢測(cè)打印）
3.5暫時(shí)停止使用規(guī)程：因換產(chǎn)品或其它原因，暫停打印的，只需在操作面板上按“ren“鍵退出打印操作即可。中間任何時(shí)候若發(fā)現(xiàn)有墨路故障的，都應(yīng)即時(shí)使用丁酮清洗。
3.6關(guān)機(jī)規(guī)程：
3.6.1停機(jī)一周至兩周：在墨路操作狀態(tài)下，按“t“鍵停止供墨，而后退出關(guān)閉電源和氣路推拉閥。每次停機(jī)后，須用丁酮清洗噴嘴等有關(guān)部件：充電極，檢測(cè)極、高壓極、負(fù)極板、回收器等。
3.6.2 停機(jī)兩周以上，除了上述操作外，還應(yīng)“排墨”和“清洗墨路”。
3.7清潔和維護(hù)規(guī)程：每天做到操作環(huán)境通風(fēng)良好，機(jī)箱上，傳送帶四周應(yīng)當(dāng)擦拭干凈。每日檢查稀釋劑瓶和墨水瓶?jī)?nèi)的液量，不足時(shí)及時(shí)添加。注意不要清洗掉噴嘴滲出的墨水，以防空氣進(jìn)入噴腔造成腔內(nèi)墨水干燥常見故障及排除方法：
序故障現(xiàn)象可能原因及排除方法
1按下電源開關(guān)，一切均無指示檢查電源插頭是否插好，卸下電源開關(guān)旁的保險(xiǎn)管檢查是否正常
2墨線偏斜，進(jìn)不了回收器小孔1)噴嘴堵塞，使用噴嘴打通功能2)若斷點(diǎn)良好，可能是噴腔位置發(fā)生變化，按規(guī)定調(diào)整。
3打字下部缺點(diǎn)墨線與回收器外側(cè)距離太大，調(diào)整回收器位置。
4打字周圍有小細(xì)墨點(diǎn)墨線與回收器外側(cè)距離太小，調(diào)整回收器位置。
5打字上部掉點(diǎn)墨線有兩個(gè)以上分散子點(diǎn)。1）調(diào)整斷點(diǎn)數(shù)值。2）墨水粘度過高，檢查墨水設(shè)置是否正確，或稀釋劑補(bǔ)充管路是否打折或堵死。
6斷點(diǎn)正常但打不出任何字來1)單機(jī)片受干擾。重新開機(jī)。2)光電開關(guān)位置不正確。
7回收器溢墨1)清洗真空發(fā)生器或更換真空棉芯2)回收器堵塞。用丁酮沖洗。
8字過寬或過窄打印速度設(shè)置不當(dāng)。
9供墨后相位指示燈常亮1)檢測(cè)極潮濕。用丁酮清洗后稍等。2)墨線離檢測(cè)極太遠(yuǎn)。調(diào)整墨線位置。3)充電機(jī)或高壓板有絲毛。清除。4)斷點(diǎn)位置不好。調(diào)整斷點(diǎn)。5)顯示屏應(yīng)在主菜單下或打印狀態(tài)。
10斷點(diǎn)間距太小1)墨壓太低?？赡苁菤庠垂獠蛔慊蚰珵V堵塞，檢查氣源壓力2)噴嘴微堵。打通噴嘴。3)主墨濾堵塞。更換主墨濾。
11空氣濾臟關(guān)斷電源氣源，更換小棉芯。
12供墨筒溢墨將供墨緩沖罐上溢墨監(jiān)測(cè)器的檢測(cè)極拆下用丁酮清洗干凈，晾干后重新安裝好。
13缺稀釋劑檢查稀釋劑瓶
14缺墨水檢查墨水瓶
15墨泵反復(fù)執(zhí)行“吸－打”過程，超過4次仍不停止泵墨墨濾堵塞，更換泵濾。
3.8安全操作規(guī)程：
3.8.1墨水，稀釋劑，丁酮等屬于易燃易爆品，須注意保持操作現(xiàn)場(chǎng)的防火管理和通風(fēng)。
3.8.2禁止在超過100℃的物體上進(jìn)行噴印。
3.8.3禁止在操作區(qū)域使用明火以及產(chǎn)生火花的設(shè)備。
3.8.4在噴碼機(jī)附近必須設(shè)置滅火器，機(jī)器須良好接地。
3.8.5 使用時(shí)高壓可達(dá)6000做以及220伏的交流電源，所以任何涉及電氣部分或噴頭內(nèi)部的操作必須由認(rèn)可的維修人員進(jìn)行。
3.9日常維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程：。每過3000-5000小時(shí)更換大小濾芯，每過1500-3000小時(shí)更換墨濾和泵濾。
第4篇 scjet-c噴碼系統(tǒng)安全操作規(guī)程
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了scjet-c噴碼機(jī)的安全操作方法。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于正泰電氣股份有限公司。
2 規(guī)范性引用文件
《scjet-c噴碼機(jī)的使用說明書》。
3職責(zé)
操作人員必須熟悉設(shè)備的主要結(jié)構(gòu)、性能和使用范圍,經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗。
4 管理內(nèi)容與方法
4.1、開機(jī):打開電源開關(guān),待噴碼機(jī)啟動(dòng)完成后,用清洗瓶噴洗噴嘴:將清洗瓶噴嘴對(duì)準(zhǔn)噴頭前面的黃色保護(hù)蓋的扁長(zhǎng)孔,擠壓清洗瓶3-5次,完全清洗噴嘴前凝固的墨水。
4.2、 擠壓墨盒:擠壓墨盒下方的圓孔至噴嘴自上到下都流出墨水,用面巾紙擦去噴頭盒前的墨水,不可直接擦噴嘴(注意:噴頭可承受的最大壓力為1bar, 即1 kg/cm, 所以擠壓墨盒的最大壓力不能超過0.5kg, 并且每次擠壓墨盒的壓力為持續(xù)增加,最大壓力不能超過0.5kg。不能不用清洗瓶噴洗噴嘴,直接擠壓墨盒)。
4.3、 檢查噴頭的所有噴孔工作正常:編輯18毫米高的任意實(shí)心長(zhǎng)方形,拿一張白紙置于噴頭前,距離噴頭5mm以內(nèi),從左向右慢慢移動(dòng)這一張白紙,此時(shí)噴印18毫米實(shí)心長(zhǎng)方形,看到該實(shí)心長(zhǎng)方形垂直方向無斷開為止,該過程一般持續(xù)不超過15 - 20 秒。若發(fā)現(xiàn)該垂直的直線有斷開的現(xiàn)象,請(qǐng)重復(fù)2 - 4 步,直到看到該垂直的直線無斷開為止。(此步驟非常重要,不可忽略,該步驟可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)未清洗完全的噴孔,并及時(shí)清洗,提高噴印質(zhì)量及保護(hù)噴頭)。
4.4、 開始噴印:按 on/off 鍵, 進(jìn)入噴印狀態(tài)。
4.5、 每天工作結(jié)束后關(guān)機(jī):只要關(guān)閉電源開關(guān),然后蓋上噴頭保護(hù)蓋即可,千萬不要用清洗瓶噴洗噴頭,否則噴頭內(nèi)部堵塞。
4.6、 長(zhǎng)時(shí)間不使用的保養(yǎng):噴碼機(jī)準(zhǔn)備停機(jī)3天以上(含3天)不使用,一定要清洗機(jī)器,把管道及噴頭內(nèi)的油墨清洗干凈,否則噴頭內(nèi)的油墨會(huì)干,并堵住噴頭。
4.7、 關(guān)閉電源,拔出機(jī)器上的墨盒,換上工具清洗盒。
4.8、 松開噴頭固定螺絲,使噴頭與水平的夾角為45 度,前方放一容器。
4.9、 先用清洗瓶噴洗噴嘴,然后吸一針筒空氣,接上工具清洗盒,將機(jī)器內(nèi)的墨水?dāng)D出噴頭,注意擠壓針筒的壓力為持續(xù)增加,最大壓力不能超過0.5kg,直止將墨水全部擠出。
4.10、 接著用針筒吸清洗劑20-30 ml, 接上工具清洗盒,擠壓針筒,清洗墨路及噴頭,重復(fù)以上操作2 - 3 次,注意擠壓針筒的壓力為持續(xù)增加,最大壓力不能超過0.5kg,直止看到所有的噴孔都通,并且射出的清洗劑都為直線,墨路和噴頭中的清洗劑就留在其中,工具清洗盒也留在機(jī)器中。
4.11、 若準(zhǔn)備兩周以上不使用機(jī)器,請(qǐng)咨詢我們或在完成以上 1 - 4 步后,吸一針筒空氣,接上工具清洗盒,將機(jī)器內(nèi)的清洗劑全部擠出噴頭,注意擠壓針筒的壓力為持續(xù)增加,最大壓力不能超過0.5kg,直止將清洗劑全部擠出,然后再向墨路系統(tǒng)中注入一筒運(yùn)輸保護(hù)液,讓該保護(hù)液留在墨路和噴頭中。
4.12、 長(zhǎng)期停機(jī)重新使用先用清洗瓶噴洗噴頭,然后用針筒吸清洗劑20-30 ml,接上工具清洗盒,擠壓針筒擠出墨路中的清洗劑,注意擠壓針筒的壓力為持續(xù)增加,最大壓力不能超過0.5kg。
4.13、 吸一針筒空氣,接上工具清洗盒,將機(jī)器內(nèi)的清洗劑全部擠出噴頭,重復(fù)該步驟 3 次,注意擠壓針筒的壓力為持續(xù)增加,最大壓力不能超過0.5kg。
4.14、 取下工具清洗盒,換上墨盒 持續(xù)擠壓墨盒2-3分鐘,直至噴嘴自下到上都流出墨水,用面巾紙吸干噴頭前的墨水。
4.15、 無論何時(shí),不可用任何材料擦噴頭(只能使用清洗劑噴洗),否則損壞噴頭,本公司不予保修。
4.16、 更換墨盒時(shí),請(qǐng)關(guān)閉電源;必須使用原公司的專用耗材(油墨和清洗劑)。
4.17、 每天工作完畢,應(yīng)關(guān)閉總電源開關(guān)。
第5篇 噴碼機(jī)安全操作規(guī)程
1、 開機(jī)前先檢查設(shè)備的電源線、噴頭、喉管是否符合安全要求。
2、 開機(jī)過程要進(jìn)行初始化,大約1分鐘期間勿進(jìn)行其他操作。
3、 非維修工嚴(yán)禁打開噴碼機(jī)正面控制門及拆卸噴碼機(jī)報(bào)警燈,側(cè)板固定螺 絲等零部件。
4、 噴碼機(jī)機(jī)腔內(nèi)嚴(yán)禁放雜物(如:腸衣皮、碎布、碎紙、螺絲等)
5、 設(shè)備的使用耗材由生產(chǎn)車間班長(zhǎng)領(lǐng)取,由噴碼機(jī)維修工定時(shí)檢查、添加,不得因?yàn)轭I(lǐng)用或者添加不及時(shí)造成報(bào)警停機(jī)。
6、 設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)故障報(bào)警時(shí),機(jī)手要及時(shí)通知維修工進(jìn)行處理。
7、 設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)日期殘缺或日期化時(shí),機(jī)手首先通知本班組班長(zhǎng)檢查噴印條件是否正確,確定無誤后通知維修工進(jìn)行維修。
8、噴印條件設(shè)定必須合理。
10、噴碼機(jī)的電源線嚴(yán)禁與大功率、強(qiáng)干擾的設(shè)備混接在一起。
11、由于油墨、溶劑屬于易燃易爆物品,因此機(jī)腔內(nèi)要保持清潔。
12、要定時(shí)(每周一次)抽取機(jī)腔凝集瓶?jī)?nèi)的廢液,避免溢漏現(xiàn)象。
13、清洗噴頭和維修時(shí)應(yīng)佩戴抗溶劑的乳膠手套和防護(hù)眼鏡。
14、 噴碼機(jī)的專用插座禁止插接電動(dòng)工具和吹風(fēng)機(jī)。
15、 噴碼機(jī)附近(5米內(nèi))禁止使用電焊作業(yè)。
