有哪些
噴碼操作規(guī)程涵蓋了設(shè)備準備、操作步驟、日常維護和異常處理等方面，確保生產(chǎn)線上的噴碼工作高效、準確、安全地進行。
1. 設(shè)備準備：檢查噴碼機的電源、氣源是否正常，確認墨水和溶劑充足。
2. 操作步驟：啟動設(shè)備，設(shè)置噴碼參數(shù)（如字體、大小、位置），進行試噴，調(diào)整至滿意效果后開始正式作業(yè)。
3. 日常維護：定期清潔噴嘴，防止堵塞，檢查墨水液位，及時補充。
4. 異常處理：遇到噴碼不清、斷線等問題，應(yīng)立即停機排查，必要時聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員。
目的和意義
噴碼操作規(guī)程旨在規(guī)范生產(chǎn)流程，保證產(chǎn)品標識清晰、合規(guī)，提升企業(yè)形象，同時降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，提高生產(chǎn)效率。通過嚴格遵守規(guī)程，可以避免因操作不當導(dǎo)致的質(zhì)量問題，確保批次追蹤的有效性，滿足質(zhì)量管理和法律法規(guī)的要求。
注意事項
1. 操作前務(wù)必熟悉設(shè)備操作手冊，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作。
2. 噴碼過程中，保持工作區(qū)域整潔，避免灰塵和雜質(zhì)影響噴碼效果。
3. 使用專用工具清潔噴嘴，切勿使用硬物刮擦，以防損壞。
4. 注意個人防護，避免墨水濺到皮膚或眼睛，如有接觸，立即清洗并就醫(yī)。
5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即按下急停按鈕，并報告給主管或維修人員，切勿自行拆修。
6. 定期進行設(shè)備性能檢查，確保噴碼質(zhì)量穩(wěn)定。
7. 記錄每次維護和故障情況，為設(shè)備的保養(yǎng)和改進提供依據(jù)。
8. 在更換墨水或溶劑時，確保關(guān)閉電源，避免電擊或火災(zāi)風(fēng)險。
本規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體操作還需根據(jù)設(shè)備型號和生產(chǎn)環(huán)境進行適當調(diào)整。請每位操作員認真執(zhí)行，共同保障生產(chǎn)過程的安全和高效。
噴碼操作規(guī)程范文
第1篇 在線噴碼機安全生產(chǎn)操作規(guī)程
一、操作步驟
1、開機后輸入器顯示主菜單
文本編輯:按“t”顯示當前文本,直接用鍵盤編輯文件。按回車鍵進入下一個文本,按住“ctrl”鍵,再按“—”進入上一文本,直接在顯示狀態(tài)下就可以修改或編輯;
2、變量插入:在編輯狀態(tài)下按“alt”鍵,再按“v”,選定相應(yīng)變量后按回車鍵,就會插入該變量。
3、符號插入:在編輯狀態(tài)下按“alt”鍵,再按“l(fā)”,選擇一個符號回車
4、文件傳輸:文件編輯完成后,按“f1”傳輸
5、點陣選擇:在文本編輯狀態(tài)下按“alt”鍵,再按“c”鍵,用空格選擇點陣,確定后按回車鍵
6、參數(shù)編輯:主菜單下按“b”鍵,進入?yún)?shù)界面,參數(shù)修改見參數(shù)附件
7、參數(shù)的作用:更改字體高度,寬度,墨點大小,控制噴印位置。字體高度需要和噴頭角度配合調(diào)整
二、主機操作:
1.開機關(guān)機:墨劑系統(tǒng)和控件系統(tǒng)分別接通電源,墨劑系統(tǒng)需要定時攪拌因此不能斷電,停機時按auto鍵
2.系統(tǒng)壓力調(diào)整:墨劑系統(tǒng)打開后正面旋鈕可調(diào)整系統(tǒng)壓力,正常工作壓力:順時針轉(zhuǎn)到頭再退回一圈
3.長期停機操作:更換墨劑箱蓋子,停機使用沒有孔的蓋子,為防止堵塞每隔3-4天應(yīng)開機打通一下噴嘴
4.疏通噴嘴:噴頭上有一個黑色按鍵,按住將打開所有噴嘴,若有堵塞現(xiàn)象可短時間按住該鍵(注意:不得連續(xù)按住超過30秒)
三、注意事項
1、不可添加非指定消耗品
2、不可長時間斷電,以維持系統(tǒng)的自動攪拌功能工作時“hand”鍵亮,停機時“auto”鍵亮,斷電后停機應(yīng)再接通電源后按亮“auto”鍵
3、墨劑系統(tǒng)有兩個蓋子,有孔的用于正常工作狀態(tài),無孔的用于常時間停機
4、墨劑系統(tǒng)內(nèi)有一個旋鈕,用于調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力,正常位置:順時針轉(zhuǎn)到頭再后退一圈
5.盡量避免噴嘴拆卸,如拆卸再安裝時注意方向
6.絕對禁止摔打噴嘴片,疏通應(yīng)用針捅或洗瓶沖
7.清洗廢液收集存放,不得隨意傾倒。
注意:在對操作菜單沒有掌握的情況下不能修改其它菜單設(shè)置
備件:對于連續(xù)工作的設(shè)備應(yīng)考慮備件,如:噴頭,噴頭控制線,墨劑箱的泵,墨管
第2篇 噴碼機安全操作操作規(guī)程
1、 開機前先檢查設(shè)備的電源線、噴頭、喉管是否符合安全要求。
2、 開機過程要進行初始化，大約1分鐘期間勿進行其他操作。
3、 非維修工嚴禁打開噴碼機正面控制門及拆卸噴碼機報警燈，側(cè)板固定螺 絲等零部件。
4、 噴碼機機腔內(nèi)嚴禁放雜物(如：腸衣皮、碎布、碎紙、螺絲等)
5、 設(shè)備的使用耗材由生產(chǎn)車間班長領(lǐng)取，由噴碼機維修工定時檢查、添加，不得因為領(lǐng)用或者添加不及時造成報警停機。
6、 設(shè)備運行中出現(xiàn)故障報警時，機手要及時通知維修工進行處理。
7、 設(shè)備運行中出現(xiàn)日期殘缺或日期化時，機手首先通知本班組班長檢查噴印條件是否正確，確定無誤后通知維修工進行維修。
8、噴印條件設(shè)定必須合理。
10、噴碼機的電源線嚴禁與大功率、強干擾的設(shè)備混接在一起。
11、由于油墨、溶劑屬于易燃易爆物品，因此機腔內(nèi)要保持清潔。
12、要定時（每周一次）抽取機腔凝集瓶內(nèi)的廢液，避免溢漏現(xiàn)象。
13、清洗噴頭和維修時應(yīng)佩戴抗溶劑的乳膠手套和防護眼鏡。
14、 噴碼機的專用插座禁止插接電動工具和吹風(fēng)機。
15、 噴碼機附近（5米內(nèi)）禁止使用電焊作業(yè)
第3篇 噴碼機標準操作規(guī)程
1目的：規(guī)范噴碼機的操作。
2適用范圍：外包裝車間外包裝崗位t210型噴碼機。
3日常使用操作規(guī)程：
3.1開機前檢查內(nèi)容：將氣源壓力設(shè)定為0.5-0.8mpa，并保證流量不低于0.2m3/min.
3.2開機規(guī)程：打開推拉閥通氣后，通過調(diào)節(jié)電磁閥1前的減壓閥將緩沖罐上的壓力表設(shè)為0.29mpa；同樣通過調(diào)節(jié)電磁閥8前的真空度調(diào)節(jié)閥將真空濾上的真空表壓力調(diào)為0.01mpa。同時，將墨水和稀釋劑放入相應(yīng)位置，并將吸管插好；按下綠色電源開關(guān)通電后，輸入密碼“1”進入控制主界面，其中1為設(shè)置，2為編輯，3為墨路操作，4為打印，5為狀態(tài)，6為故障查詢。按“3”進入墨路操作子菜單，開機時，依據(jù)提示信息，按“g”（供墨gong mo），墨路不暢時按“d”（打通da tong），此時噴嘴出來的墨線呈斷點的雨滴狀落至回收口。若墨線未斷開，呈一條線狀，說明墨水粘度不夠，應(yīng)當停止稀釋劑供給；若墨線上的墨滴有兩個以上的子點出現(xiàn)，則說明墨水粘度太大（同時伴隨的可能還有稀釋劑的紅燈不停閃爍），此時可適當增加真空度，調(diào)節(jié)稀釋劑和墨水的供給比例，還不能解決此現(xiàn)象的，只能排墨處理；
3.3調(diào)試規(guī)程：
3.3.1面板中，“ren”表示“回到上步”（return），“del”表示“空格”（delete），“cle”表示“清除”（clear）。（注意：若編輯時發(fā)生任何錯誤，須按“cle”全部清除）
3.3.2本機最多只能噴印兩行，打一行時在“設(shè)置”的子菜單“點陣行數(shù)”下設(shè)成16_16點陣；打兩行時將點陣設(shè)為7_7。其中：7_7狀態(tài)時，按“shift+p1”則對應(yīng)“生產(chǎn)日期”四個漢字，“shitf+p2”對應(yīng)“保質(zhì)期”，“shift+p3”對應(yīng)“批號”，在頁面2上（page2，按p2鍵進入）“年月日時分秒個合格”分別與“abcdefg，_y”對應(yīng)； 16_16狀態(tài)時，在頁面2上（page2，按p2鍵進入）“年月日有限公司保質(zhì)合格生產(chǎn)期規(guī)效批號品克中國管材”依次分別與“bc……_y”對應(yīng)。以上文字等編輯好以后，可進入“設(shè)置”中“字符加寬”或“正反倒字”的子菜單對文字效果進行調(diào)整。設(shè)定完畢后，在主菜單下按“4”（打?。┻M入打印界面；
3.3.3打印時，須調(diào)整好噴頭和光電開關(guān)的位置以及輸送帶的傳送速度。并根據(jù)字的寬窄調(diào)整打印速度。隨時觀察光電開關(guān)是否交替閃爍。
3.4一般使用規(guī)程：在“編輯“狀態(tài)下，確定好打印的點陣后編制所噴印的文字，按“ren”鍵保存退出后，進入到“設(shè)置“狀態(tài)，調(diào)節(jié)好字符的寬度，再按“ren”鍵保存退出后按”4“鍵即可進入打印狀態(tài)，此時可自由選擇為“自動噴印”或“光電檢測打印”。（建議設(shè)為光電檢測打?。?/p>
3.5暫時停止使用規(guī)程：因換產(chǎn)品或其它原因，暫停打印的，只需在操作面板上按“ren“鍵退出打印操作即可。中間任何時候若發(fā)現(xiàn)有墨路故障的，都應(yīng)即時使用丁酮清洗。
3.6關(guān)機規(guī)程：
3.6.1停機一周至兩周：在墨路操作狀態(tài)下，按“t“鍵停止供墨，而后退出關(guān)閉電源和氣路推拉閥。每次停機后，須用丁酮清洗噴嘴等有關(guān)部件：充電極，檢測極、高壓極、負極板、回收器等。
3.6.2 停機兩周以上，除了上述操作外，還應(yīng)“排墨”和“清洗墨路”。
3.7清潔和維護規(guī)程：每天做到操作環(huán)境通風(fēng)良好，機箱上，傳送帶四周應(yīng)當擦拭干凈。每日檢查稀釋劑瓶和墨水瓶內(nèi)的液量，不足時及時添加。注意不要清洗掉噴嘴滲出的墨水，以防空氣進入噴腔造成腔內(nèi)墨水干燥常見故障及排除方法：
序故障現(xiàn)象可能原因及排除方法
1按下電源開關(guān)，一切均無指示檢查電源插頭是否插好，卸下電源開關(guān)旁的保險管檢查是否正常
2墨線偏斜，進不了回收器小孔1)噴嘴堵塞，使用噴嘴打通功能2)若斷點良好，可能是噴腔位置發(fā)生變化，按規(guī)定調(diào)整。
3打字下部缺點墨線與回收器外側(cè)距離太大，調(diào)整回收器位置。
4打字周圍有小細墨點墨線與回收器外側(cè)距離太小，調(diào)整回收器位置。
5打字上部掉點墨線有兩個以上分散子點。1）調(diào)整斷點數(shù)值。2）墨水粘度過高，檢查墨水設(shè)置是否正確，或稀釋劑補充管路是否打折或堵死。
6斷點正常但打不出任何字來1)單機片受干擾。重新開機。2)光電開關(guān)位置不正確。
7回收器溢墨1)清洗真空發(fā)生器或更換真空棉芯2)回收器堵塞。用丁酮沖洗。
8字過寬或過窄打印速度設(shè)置不當。
9供墨后相位指示燈常亮1)檢測極潮濕。用丁酮清洗后稍等。2)墨線離檢測極太遠。調(diào)整墨線位置。3)充電機或高壓板有絲毛。清除。4)斷點位置不好。調(diào)整斷點。5)顯示屏應(yīng)在主菜單下或打印狀態(tài)。
10斷點間距太小1)墨壓太低。可能是氣源供氣不足或墨濾堵塞，檢查氣源壓力2)噴嘴微堵。打通噴嘴。3)主墨濾堵塞。更換主墨濾。
11空氣濾臟關(guān)斷電源氣源，更換小棉芯。
12供墨筒溢墨將供墨緩沖罐上溢墨監(jiān)測器的檢測極拆下用丁酮清洗干凈，晾干后重新安裝好。
13缺稀釋劑檢查稀釋劑瓶
14缺墨水檢查墨水瓶
15墨泵反復(fù)執(zhí)行“吸－打”過程，超過4次仍不停止泵墨墨濾堵塞，更換泵濾。
3.8安全操作規(guī)程：
3.8.1墨水，稀釋劑，丁酮等屬于易燃易爆品，須注意保持操作現(xiàn)場的防火管理和通風(fēng)。
3.8.2禁止在超過100℃的物體上進行噴印。
3.8.3禁止在操作區(qū)域使用明火以及產(chǎn)生火花的設(shè)備。
3.8.4在噴碼機附近必須設(shè)置滅火器，機器須良好接地。
3.8.5 使用時高壓可達6000做以及220伏的交流電源，所以任何涉及電氣部分或噴頭內(nèi)部的操作必須由認可的維修人員進行。
3.9日常維護保養(yǎng)規(guī)程：。每過3000-5000小時更換大小濾芯，每過1500-3000小時更換墨濾和泵濾。
第4篇 scjet-c噴碼系統(tǒng)安全操作規(guī)程
1范圍
本標準規(guī)定了scjet-c噴碼機的安全操作方法。
本標準適用于正泰電氣股份有限公司。
2 規(guī)范性引用文件
《scjet-c噴碼機的使用說明書》。
3職責(zé)
操作人員必須熟悉設(shè)備的主要結(jié)構(gòu)、性能和使用范圍,經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗。
4 管理內(nèi)容與方法
4.1、開機:打開電源開關(guān),待噴碼機啟動完成后,用清洗瓶噴洗噴嘴:將清洗瓶噴嘴對準噴頭前面的黃色保護蓋的扁長孔,擠壓清洗瓶3-5次,完全清洗噴嘴前凝固的墨水。
4.2、 擠壓墨盒:擠壓墨盒下方的圓孔至噴嘴自上到下都流出墨水,用面巾紙擦去噴頭盒前的墨水,不可直接擦噴嘴(注意:噴頭可承受的最大壓力為1bar, 即1 kg/cm, 所以擠壓墨盒的最大壓力不能超過0.5kg, 并且每次擠壓墨盒的壓力為持續(xù)增加,最大壓力不能超過0.5kg。不能不用清洗瓶噴洗噴嘴,直接擠壓墨盒)。
4.3、 檢查噴頭的所有噴孔工作正常:編輯18毫米高的任意實心長方形,拿一張白紙置于噴頭前,距離噴頭5mm以內(nèi),從左向右慢慢移動這一張白紙,此時噴印18毫米實心長方形,看到該實心長方形垂直方向無斷開為止,該過程一般持續(xù)不超過15 - 20 秒。若發(fā)現(xiàn)該垂直的直線有斷開的現(xiàn)象,請重復(fù)2 - 4 步,直到看到該垂直的直線無斷開為止。(此步驟非常重要,不可忽略,該步驟可以及時發(fā)現(xiàn)未清洗完全的噴孔,并及時清洗,提高噴印質(zhì)量及保護噴頭)。
4.4、 開始噴印:按 on/off 鍵, 進入噴印狀態(tài)。
4.5、 每天工作結(jié)束后關(guān)機:只要關(guān)閉電源開關(guān),然后蓋上噴頭保護蓋即可,千萬不要用清洗瓶噴洗噴頭,否則噴頭內(nèi)部堵塞。
4.6、 長時間不使用的保養(yǎng):噴碼機準備停機3天以上(含3天)不使用,一定要清洗機器,把管道及噴頭內(nèi)的油墨清洗干凈,否則噴頭內(nèi)的油墨會干,并堵住噴頭。
4.7、 關(guān)閉電源,拔出機器上的墨盒,換上工具清洗盒。
4.8、 松開噴頭固定螺絲,使噴頭與水平的夾角為45 度,前方放一容器。
4.9、 先用清洗瓶噴洗噴嘴,然后吸一針筒空氣,接上工具清洗盒,將機器內(nèi)的墨水擠出噴頭,注意擠壓針筒的壓力為持續(xù)增加,最大壓力不能超過0.5kg,直止將墨水全部擠出。
4.10、 接著用針筒吸清洗劑20-30 ml, 接上工具清洗盒,擠壓針筒,清洗墨路及噴頭,重復(fù)以上操作2 - 3 次,注意擠壓針筒的壓力為持續(xù)增加,最大壓力不能超過0.5kg,直止看到所有的噴孔都通,并且射出的清洗劑都為直線,墨路和噴頭中的清洗劑就留在其中,工具清洗盒也留在機器中。
4.11、 若準備兩周以上不使用機器,請咨詢我們或在完成以上 1 - 4 步后,吸一針筒空氣,接上工具清洗盒,將機器內(nèi)的清洗劑全部擠出噴頭,注意擠壓針筒的壓力為持續(xù)增加,最大壓力不能超過0.5kg,直止將清洗劑全部擠出,然后再向墨路系統(tǒng)中注入一筒運輸保護液,讓該保護液留在墨路和噴頭中。
4.12、 長期停機重新使用先用清洗瓶噴洗噴頭,然后用針筒吸清洗劑20-30 ml,接上工具清洗盒,擠壓針筒擠出墨路中的清洗劑,注意擠壓針筒的壓力為持續(xù)增加,最大壓力不能超過0.5kg。
4.13、 吸一針筒空氣,接上工具清洗盒,將機器內(nèi)的清洗劑全部擠出噴頭,重復(fù)該步驟 3 次,注意擠壓針筒的壓力為持續(xù)增加,最大壓力不能超過0.5kg。
4.14、 取下工具清洗盒,換上墨盒 持續(xù)擠壓墨盒2-3分鐘,直至噴嘴自下到上都流出墨水,用面巾紙吸干噴頭前的墨水。
4.15、 無論何時,不可用任何材料擦噴頭(只能使用清洗劑噴洗),否則損壞噴頭,本公司不予保修。
4.16、 更換墨盒時,請關(guān)閉電源;必須使用原公司的專用耗材(油墨和清洗劑)。
4.17、 每天工作完畢,應(yīng)關(guān)閉總電源開關(guān)。
第5篇 噴碼機安全操作規(guī)程
1、 開機前先檢查設(shè)備的電源線、噴頭、喉管是否符合安全要求。
2、 開機過程要進行初始化,大約1分鐘期間勿進行其他操作。
3、 非維修工嚴禁打開噴碼機正面控制門及拆卸噴碼機報警燈,側(cè)板固定螺 絲等零部件。
4、 噴碼機機腔內(nèi)嚴禁放雜物(如:腸衣皮、碎布、碎紙、螺絲等)
5、 設(shè)備的使用耗材由生產(chǎn)車間班長領(lǐng)取,由噴碼機維修工定時檢查、添加,不得因為領(lǐng)用或者添加不及時造成報警停機。
6、 設(shè)備運行中出現(xiàn)故障報警時,機手要及時通知維修工進行處理。
7、 設(shè)備運行中出現(xiàn)日期殘缺或日期化時,機手首先通知本班組班長檢查噴印條件是否正確,確定無誤后通知維修工進行維修。
8、噴印條件設(shè)定必須合理。
10、噴碼機的電源線嚴禁與大功率、強干擾的設(shè)備混接在一起。
11、由于油墨、溶劑屬于易燃易爆物品,因此機腔內(nèi)要保持清潔。
12、要定時(每周一次)抽取機腔凝集瓶內(nèi)的廢液,避免溢漏現(xiàn)象。
13、清洗噴頭和維修時應(yīng)佩戴抗溶劑的乳膠手套和防護眼鏡。
14、 噴碼機的專用插座禁止插接電動工具和吹風(fēng)機。
15、 噴碼機附近(5米內(nèi))禁止使用電焊作業(yè)。
