噴碼機操作規(guī)程有哪些
篇1
噴碼機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與準備
2. 操作流程與步驟
3. 緊急情況應對措施
4. 維護保養(yǎng)與清潔
5. 安全培訓與責任
篇2
噴碼機安全操作規(guī)程
一、開機與關機程序
1. 開機前檢查電源線是否完好，確保接地可靠。
2. 按照設備手冊啟動噴碼機，等待系統(tǒng)自檢完成。
3. 關機時，先關閉噴碼功能，再斷開電源。
二、日常維護
1. 定期清理噴嘴，防止堵塞影響打印質量。
2. 檢查墨水液位，及時補充，防止墨水干涸。
3. 操作結束后，按照程序進行設備清潔。
三、操作流程
1. 設定打印參數(shù)，如字體、大小、行間距等。
2. 校準噴頭位置，確保與產(chǎn)品表面接觸合適。
3. 在試樣上測試打印效果，調整至滿意狀態(tài)后開始生產(chǎn)。
四、異常處理
1. 如遇噴印不清晰，先檢查墨路系統(tǒng)，必要時清洗墨盒。
2. 發(fā)現(xiàn)設備異常聲響或異味，立即停機并報修。
3. 遇到軟件故障，參照用戶手冊解決或聯(lián)系技術支持。
五、安全措施
1. 確保操作人員穿戴防護眼鏡和手套，避免墨水濺入眼睛或皮膚。
2. 不得在設備運行時進行清潔或維修工作。
3. 存放易燃易爆物質時，遠離噴碼機，防止引發(fā)火災。
篇3
在線噴碼機安全生產(chǎn)操作規(guī)程
一、開機前準備
1. 檢查電源線路，確保無破損、老化現(xiàn)象。
2. 確認噴碼機周圍環(huán)境清潔，無易燃、易爆物品。
3. 檢查墨水及溶劑液位，及時補充至合適位置。
二、開機操作
4. 按照設備手冊啟動設備，等待預熱完成。
5. 設置日期、時間及噴印信息，進行試噴，確認噴印效果。
三、日常運行
6. 定期檢查噴嘴，保持其清潔，避免堵塞。
7. 監(jiān)控設備運行狀態(tài)，如出現(xiàn)異常聲音、異味或報警，立即停機排查。
8. 作業(yè)過程中，保持與設備安全距離，避免接觸運轉部件。
四、停機保養(yǎng)
9. 停機后，按照規(guī)定程序關閉設備，清理噴頭及周邊殘留墨水。
10. 定期進行設備維護，包括清洗、潤滑和更換磨損部件。
五、應急處理
11. 遇到設備故障，遵循故障排除指南進行初步處理，若無法解決，立即通知專業(yè)技術人員。
1 2. 發(fā)生墨水泄漏，應迅速切斷電源，使用專用清潔劑和工具清理，防止污染。
篇4
噴碼機操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié)：
1. 設備檢查：確保噴碼機的電源、墨水、溶劑等關鍵部件正常。
2. 啟動與預熱：開啟設備，進行預熱，等待系統(tǒng)穩(wěn)定。
3. 設置參數(shù)：根據(jù)產(chǎn)品需求調整噴碼機的字體、大小、速度等參數(shù)。
4. 噴印測試：在非生產(chǎn)材料上進行噴印測試，確認效果滿意后進行生產(chǎn)。
5. 生產(chǎn)過程：啟動生產(chǎn)線，同步進行噴碼作業(yè)。
6. 實時監(jiān)控：觀察噴碼質量，及時處理異常情況。
7. 維護保養(yǎng)：定期清潔噴頭，更換耗材，確保設備良好運行。
8. 關機與清理：生產(chǎn)結束后，關閉設備，清理工作區(qū)域。
噴碼機標準操作規(guī)程范文
1目的：規(guī)范噴碼機的操作。
2適用范圍：外包裝車間外包裝崗位t210型噴碼機。
3日常使用操作規(guī)程：
3.1開機前檢查內(nèi)容：將氣源壓力設定為0.5-0.8mpa，并保證流量不低于0.2m3/min.
3.2開機規(guī)程：打開推拉閥通氣后，通過調節(jié)電磁閥1前的減壓閥將緩沖罐上的壓力表設為0.29mpa；同樣通過調節(jié)電磁閥8前的真空度調節(jié)閥將真空濾上的真空表壓力調為0.01mpa。同時，將墨水和稀釋劑放入相應位置，并將吸管插好；按下綠色電源開關通電后，輸入密碼“1”進入控制主界面，其中1為設置，2為編輯，3為墨路操作，4為打印，5為狀態(tài)，6為故障查詢。按“3”進入墨路操作子菜單，開機時，依據(jù)提示信息，按“g”（供墨gong mo），墨路不暢時按“d”（打通da tong），此時噴嘴出來的墨線呈斷點的雨滴狀落至回收口。若墨線未斷開，呈一條線狀，說明墨水粘度不夠，應當停止稀釋劑供給；若墨線上的墨滴有兩個以上的子點出現(xiàn)，則說明墨水粘度太大（同時伴隨的可能還有稀釋劑的紅燈不停閃爍），此時可適當增加真空度，調節(jié)稀釋劑和墨水的供給比例，還不能解決此現(xiàn)象的，只能排墨處理；
3.3調試規(guī)程：
3.3.1面板中，“ren”表示“回到上步”（return），“del”表示“空格”（delete），“cle”表示“清除”（clear）。（注意：若編輯時發(fā)生任何錯誤，須按“cle”全部清除）
3.3.2本機最多只能噴印兩行，打一行時在“設置”的子菜單“點陣行數(shù)”下設成16_16點陣；打兩行時將點陣設為7_7。其中：7_7狀態(tài)時，按“shift+p1”則對應“生產(chǎn)日期”四個漢字，“shitf+p2”對應“保質期”，“shift+p3”對應“批號”，在頁面2上（page2，按p2鍵進入）“年月日時分秒個合格”分別與“abcdefg，_y”對應； 16_16狀態(tài)時，在頁面2上（page2，按p2鍵進入）“年月日有限公司保質合格生產(chǎn)期規(guī)效批號品克中國管材”依次分別與“bc……_y”對應。以上文字等編輯好以后，可進入“設置”中“字符加寬”或“正反倒字”的子菜單對文字效果進行調整。設定完畢后，在主菜單下按“4”（打?。┻M入打印界面；
3.3.3打印時，須調整好噴頭和光電開關的位置以及輸送帶的傳送速度。并根據(jù)字的寬窄調整打印速度。隨時觀察光電開關是否交替閃爍。
3.4一般使用規(guī)程：在“編輯“狀態(tài)下，確定好打印的點陣后編制所噴印的文字，按“ren”鍵保存退出后，進入到“設置“狀態(tài)，調節(jié)好字符的寬度，再按“ren”鍵保存退出后按”4“鍵即可進入打印狀態(tài)，此時可自由選擇為“自動噴印”或“光電檢測打印”。（建議設為光電檢測打?。?/p>
3.5暫時停止使用規(guī)程：因換產(chǎn)品或其它原因，暫停打印的，只需在操作面板上按“ren“鍵退出打印操作即可。中間任何時候若發(fā)現(xiàn)有墨路故障的，都應即時使用丁酮清洗。
3.6關機規(guī)程：
3.6.1停機一周至兩周：在墨路操作狀態(tài)下，按“t“鍵停止供墨，而后退出關閉電源和氣路推拉閥。每次停機后，須用丁酮清洗噴嘴等有關部件：充電極，檢測極、高壓極、負極板、回收器等。
3.6.2 停機兩周以上，除了上述操作外，還應“排墨”和“清洗墨路”。
3.7清潔和維護規(guī)程：每天做到操作環(huán)境通風良好，機箱上，傳送帶四周應當擦拭干凈。每日檢查稀釋劑瓶和墨水瓶內(nèi)的液量，不足時及時添加。注意不要清洗掉噴嘴滲出的墨水，以防空氣進入噴腔造成腔內(nèi)墨水干燥常見故障及排除方法：
序故障現(xiàn)象可能原因及排除方法
1按下電源開關，一切均無指示檢查電源插頭是否插好，卸下電源開關旁的保險管檢查是否正常
2墨線偏斜，進不了回收器小孔1)噴嘴堵塞，使用噴嘴打通功能2)若斷點良好，可能是噴腔位置發(fā)生變化，按規(guī)定調整。
3打字下部缺點墨線與回收器外側距離太大，調整回收器位置。
4打字周圍有小細墨點墨線與回收器外側距離太小，調整回收器位置。
5打字上部掉點墨線有兩個以上分散子點。1）調整斷點數(shù)值。2）墨水粘度過高，檢查墨水設置是否正確，或稀釋劑補充管路是否打折或堵死。
6斷點正常但打不出任何字來1)單機片受干擾。重新開機。2)光電開關位置不正確。
7回收器溢墨1)清洗真空發(fā)生器或更換真空棉芯2)回收器堵塞。用丁酮沖洗。
8字過寬或過窄打印速度設置不當。
9供墨后相位指示燈常亮1)檢測極潮濕。用丁酮清洗后稍等。2)墨線離檢測極太遠。調整墨線位置。3)充電機或高壓板有絲毛。清除。4)斷點位置不好。調整斷點。5)顯示屏應在主菜單下或打印狀態(tài)。
10斷點間距太小1)墨壓太低。可能是氣源供氣不足或墨濾堵塞，檢查氣源壓力2)噴嘴微堵。打通噴嘴。3)主墨濾堵塞。更換主墨濾。
11空氣濾臟關斷電源氣源，更換小棉芯。
12供墨筒溢墨將供墨緩沖罐上溢墨監(jiān)測器的檢測極拆下用丁酮清洗干凈，晾干后重新安裝好。
13缺稀釋劑檢查稀釋劑瓶
14缺墨水檢查墨水瓶
15墨泵反復執(zhí)行“吸－打”過程，超過4次仍不停止泵墨墨濾堵塞，更換泵濾。
3.8安全操作規(guī)程：
3.8.1墨水，稀釋劑，丁酮等屬于易燃易爆品，須注意保持操作現(xiàn)場的防火管理和通風。
3.8.2禁止在超過100℃的物體上進行噴印。
3.8.3禁止在操作區(qū)域使用明火以及產(chǎn)生火花的設備。
3.8.4在噴碼機附近必須設置滅火器，機器須良好接地。
3.8.5 使用時高壓可達6000做以及220伏的交流電源，所以任何涉及電氣部分或噴頭內(nèi)部的操作必須由認可的維修人員進行。
3.9日常維護保養(yǎng)規(guī)程：。每過3000-5000小時更換大小濾芯，每過1500-3000小時更換墨濾和泵濾。
