- 目錄
有哪些
掘進(jìn)機維修操作規(guī)程
一、日常檢查與保養(yǎng)
1. 檢查掘進(jìn)機油壓、水溫、電壓等各項指標(biāo)是否正常。
2. 清理掘進(jìn)機上的塵土和雜物，確保各部件清潔。
3. 檢查掘進(jìn)機的液壓系統(tǒng)，包括油箱、管道、接頭等是否有泄漏。
4. 檢查履帶、鏈條的磨損情況，必要時進(jìn)行調(diào)整或更換。
5. 檢查電氣系統(tǒng)，確保電纜無破損，接觸良好。
二、故障排查與維修
1. 當(dāng)掘進(jìn)機出現(xiàn)異常聲音或動作不暢時，立即停機，查找原因。
2. 對于液壓系統(tǒng)故障，應(yīng)檢查液壓泵、馬達(dá)、閥件等，及時修復(fù)或更換。
3. 電氣故障需由專業(yè)電工處理，不得私自拆卸電氣元件。
4. 機械部件損壞，如刀具、支護(hù)裝置等，應(yīng)及時更換，并確保安裝牢固。
三、定期維護(hù)
1. 定期進(jìn)行大修，包括更換磨損嚴(yán)重的部件，全面清洗和潤滑。
2. 根據(jù)掘進(jìn)機使用情況，每1000小時進(jìn)行一次全面檢查。
3. 定期對掘進(jìn)機進(jìn)行性能測試，確保其工作狀態(tài)良好。
目的和意義
本規(guī)程旨在確保掘進(jìn)機的安全運行，減少設(shè)備故障，延長使用壽命，提高工作效率。通過規(guī)范的操作和定期維護(hù)，可以預(yù)防潛在問題，降低維修成本，保障施工進(jìn)度不受影響，從而提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
注意事項
1. 執(zhí)行維修操作時，必須遵守安全規(guī)定，佩戴防護(hù)裝備，防止人身傷害。
2. 維修過程中，切勿帶電作業(yè)，防止觸電事故。
3. 不得擅自調(diào)整或修改掘進(jìn)機的控制系統(tǒng)，以免影響設(shè)備性能。
4. 維修后，務(wù)必清理現(xiàn)場，確保設(shè)備周圍無雜物，以便下次使用。
5. 對于復(fù)雜故障，應(yīng)尋求專業(yè)技術(shù)人員協(xié)助，避免因不當(dāng)操作導(dǎo)致問題加重。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，每位維修人員應(yīng)熟悉并掌握，以確保掘進(jìn)機的高效、安全運行。在日常工作中，要不斷積累經(jīng)驗，提高維修技能，為企業(yè)的發(fā)展貢獻(xiàn)力量。
掘進(jìn)機維修操作規(guī)程范文
第1篇 掘進(jìn)機維修工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
第1條本規(guī)程適用于全省各類煤礦從事巷道掘進(jìn)機維修作業(yè)人員。
二、上崗條件
第2條維修工必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),并考試合格后,方可持證上崗。
第3條維修工必須熟悉機器的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理,具有一定的機械、電氣基礎(chǔ)知識、掌握維修技術(shù)。
三、安全規(guī)定
第4條維修時必須將掘進(jìn)機切割頭落地,并斷開掘進(jìn)機上的電源開關(guān)和磁力起動器的隔離開關(guān);嚴(yán)禁其他人員在截割臂和轉(zhuǎn)載橋下方停留或作業(yè)。如需檢修需要抬起切割頭時,切割頭必須用方木墊起或用鋼絲繩固定在頂板上,保證穩(wěn)固可靠。
第5條要嚴(yán)格按照技術(shù)要求,對機器進(jìn)行潤滑、維護(hù)保養(yǎng),不得改變注油規(guī)定和換油周期。要認(rèn)真閱讀掘進(jìn)機說明書,根據(jù)不同型號的機組分別進(jìn)行好保養(yǎng)工作。
第6條維修人員在掘進(jìn)機下方作業(yè)時,必須根據(jù)情況將后支撐穩(wěn)定器及履帶用方木墊起,斷開掘進(jìn)機上的電源開關(guān)和磁力啟動器的隔離開關(guān),將各操作手把打到停止位置,安排專人看守操作臺,防止無關(guān)人員誤操作,確保檢修安全。
四、操作準(zhǔn)備
第7條帶齊維修工具、備品備件及有關(guān)維修資料和圖紙。
第8條維修前必須認(rèn)真檢查掘進(jìn)機周圍的頂板、支護(hù)、通風(fēng)、瓦斯情況,以確保工作區(qū)域安全。切斷機器電源,將開關(guān)閉鎖并掛停電牌。
五、正常操作
第9條嚴(yán)格按規(guī)定對機器進(jìn)行“四檢”(班檢、日檢、旬檢、月檢)和維護(hù)保養(yǎng)工作。
第10條潤滑油、齒輪油、液壓油牌號必須符合規(guī)定,油量合適,并有可靠的防水、防塵措施。
第11條液壓系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)、安全閥、溢流閥、節(jié)流閥、減壓器等必須按照使用維修說明規(guī)定的程序進(jìn)行維修并將其調(diào)整到規(guī)定的壓力值。
第12條機器要在井下安全地點加油,油口干凈,嚴(yán)禁用棉紗、破布擦洗,并應(yīng)能通過過濾器加油,禁止開蓋加油。為防粉塵進(jìn)入油內(nèi)必須用專用油桶,現(xiàn)場必要時要采取降塵灰措施。
第13條需用專用工具拆裝維修的零部件,必須使用專用工具。嚴(yán)禁強拉硬扳,不準(zhǔn)拆卸不熟悉的零部件。
第14條油管破損、接頭滲漏應(yīng)及時更換和處理。更換油管時應(yīng)先卸壓,以防壓力油傷人和油管打人。
第15條所有液壓元件的進(jìn)出油口必須帶防塵帽(蓋),接口不能損壞和進(jìn)入雜物。
第16條更換液壓元件應(yīng)保證接口清潔。螺紋聯(lián)接進(jìn)應(yīng)注意使用合適的擰緊力矩。
第17條液壓泵、馬達(dá)、閥的檢修和裝配工作應(yīng)在無塵場所進(jìn)行,油管用壓風(fēng)吹凈,元部件上試驗臺試驗合格后戴好防塵蓋(帽),再造冊登記入庫保管。
第18條緊固螺釘(栓)必須按規(guī)定程序進(jìn)行,并應(yīng)按規(guī)定力矩擰緊。采用防松膠防松時,必須嚴(yán)格清洗螺釘及螺釘孔。緊固部位各部螺栓,如有短缺、損壞、松動,需補充更換時,必須用同型號的螺栓補齊。
第19條在起吊和拆、裝零部件時,對接合面、接口、螺口等要嚴(yán)加保護(hù)。
第20條電氣箱、主令箱和低壓配電箱應(yīng)隨掘進(jìn)機進(jìn)行定期檢查和清理,各電氣元器件、觸頭、接插件聯(lián)接部分,接觸要良好。要按說明書及有關(guān)規(guī)定,定期檢修和更換、更新。
第21條隔爆面要嚴(yán)加保護(hù),不得損傷或上漆,應(yīng)涂一層薄油,以防腐蝕。
第22條電氣系統(tǒng)防爆性能必須良好,杜絕失爆。
第23條電機的運轉(zhuǎn)和溫度、閉鎖信號裝置、安全保護(hù)裝置均應(yīng)正常和完好。
第24條在機器下進(jìn)行檢修時,除保證機器操作閥在正確位置鎖定外,還應(yīng)有至少一種機械防塵裝置。
第25條機器在中、大修時,應(yīng)按規(guī)定更換軸承、密封、油管等。大、中修期限按機電管理規(guī)定執(zhí)行。
第26條設(shè)備外觀要保持完好,螺絲和墊圈應(yīng)完整、齊全、緊固,入線口密封良好。
第27條嚴(yán)格按規(guī)定的內(nèi)容對掘進(jìn)機進(jìn)行日常和每周的檢查及維護(hù)工作,特別是對關(guān)鍵部件須經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng)。
第28條應(yīng)經(jīng)常檢查和試驗各系統(tǒng)的保護(hù)和監(jiān)控元件,確保正常工作。
第29條往減速器注油時,先將上面的測油螺絲擰下,一方面用于檢查所需的油量,另一方面偏于注油時能排出空氣。
第30條在切割頭注油時,應(yīng)多次旋轉(zhuǎn),潤滑,一直進(jìn)行到油脂從曲徑密封里向外流出為止。
第31條檢查噴霧系統(tǒng),噴霧霧化效果好,水壓達(dá)到規(guī)定要求。
第32條電控箱等電氣部分,由電氣維修工檢查處理。
六、收尾工作
第33條維修工作結(jié)束后,應(yīng)對掘進(jìn)機進(jìn)行全面檢查,并參照出廠驗收要求試車,符合要求后,方可交付司機使用。
第34條清理好機器表面,并將工具及技術(shù)資料整理好,放置在專用工具箱內(nèi),妥善保管。
第35條維修人員應(yīng)將機器存在問題及維修情況向司機和有關(guān)人員交待清楚,并做好維修記錄,存檔備查。
第2篇 掘進(jìn)機維修工操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條 維修工應(yīng)具有初中以上文化程度，通過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后，方可持證上崗。
第2條 維修工必須愛護(hù)設(shè)備，精通機器結(jié)構(gòu)、性能、工作原理，會排除機器一般故障。
第3條 維修工必須具有一定的機械、電氣基礎(chǔ)知識和維修技術(shù)。
第4條 對機器要嚴(yán)格按照技術(shù)要求進(jìn)行潤滑、維護(hù)保養(yǎng)，不得改變注油規(guī)定和換油周期。
第5條 維修掘進(jìn)機應(yīng)嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
二、維修前準(zhǔn)備工作
第6條 維修前應(yīng)切斷機器電源，并認(rèn)真檢查掘進(jìn)機周圍的頂板、支護(hù)、通風(fēng)、瓦斯情況，以確保工作區(qū)域安全。
第7條 帶齊維修工具、備品備件及有關(guān)維修資料和圖紙。
三、維修操作
第8條 嚴(yán)格按規(guī)定對機器進(jìn)行班檢、日檢、旬檢和月檢（“四檢”）和維護(hù)保養(yǎng)工作。
第9條 潤滑油、齒輪油、液壓油牌號必須符合規(guī)定，油量合適，并有可靠的防水，防塵措施。
第10條 液壓系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)、安全閥、溢流閥、節(jié)流
閥、減壓器等必須按照使用維修說明規(guī)定的程序進(jìn)行維修，并將其調(diào)整到規(guī)定的壓力值。
第1l條 機器要在井下安全地點加油，油口干凈，嚴(yán)禁用棉紗、破布擦洗，并應(yīng)通過過濾器加油，，禁止開蓋加油。
第12條 需用專用工具拆裝維修的零部件，必須使用專用工具。嚴(yán)禁強拉硬扳，不準(zhǔn)拆卸不熟悉的零部件。
第13條 油管破損、接頭滲漏應(yīng)及時更換和處理。更換油管時應(yīng)先卸壓，以防壓力油傷人和油管打人。
第14條 所有液壓元件的進(jìn)出油口必須帶防塵帽(蓋)，接口不能損壞和進(jìn)入雜物。
第15條 更換液壓元件應(yīng)保證接口清潔。螺紋聯(lián)接時應(yīng)注意使用合適的擰緊力矩。
第16條 液壓泵、馬達(dá)、閥的檢修和裝配工作應(yīng)在無塵場所進(jìn)行，油管用壓風(fēng)吹凈，元部件上試驗臺試驗合格后戴好防塵蓋(帽)，再造冊登記入庫保管。
第17條 對緊固螺釘(栓)必須按規(guī)定程序進(jìn)行緊固，并應(yīng)按規(guī)定力矩擰緊。采用防松膠防松時，必須嚴(yán)格清洗螺釘及螺釘孔。
第18條 在起吊和拆、裝零部件時，對接合面、接口、螺口等要嚴(yán)加保護(hù)。
第19條 電氣箱、主令箱和低壓配電箱應(yīng)隨掘進(jìn)機進(jìn)行定期檢查和清理，各電氣元器件、觸頭、接插件聯(lián)接部分，接觸要良好。
第20條 隔爆面要嚴(yán)加保護(hù)，不得損傷或上漆，應(yīng)涂一層薄油，以防腐蝕。
第21條 電氣系統(tǒng)防爆性能必須良好，絕無失爆情況。
第22條 電機的運轉(zhuǎn)和溫度、閉鎖信號裝置、安全保護(hù)
裝置均應(yīng)正常和完好。
第23條 在機器下進(jìn)行檢修時，除保證機器操作閥在正確位置鎖定外，還應(yīng)有至少一種機械防塵裝置。
第24條 機器在中、大修時，應(yīng)按規(guī)定更換軸承、密封、油管等。
第25條 設(shè)備外觀要保持完好，螺絲和墊圈應(yīng)完整、齊全、緊固，入線口密封良好。
第26條 嚴(yán)格按規(guī)定的內(nèi)容對掘進(jìn)機進(jìn)行日常和每周的檢查及維護(hù)工作，特別是對關(guān)鍵部件須經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng)。
第27條 應(yīng)經(jīng)常檢查和試驗各系統(tǒng)的保護(hù)和監(jiān)控元件，確保正常工作。
四、收尾工作
第28條 維修工作結(jié)束后，應(yīng)對掘進(jìn)機進(jìn)行全面檢查，并參照出廠驗收要求試車，符合要求后，方可交付司機使用。
第29條 清理好機器表面，并將工具及技術(shù)資料整理好，放置在專用工具箱內(nèi)，妥善保管。
第30條 維修人員應(yīng)將機器存在問題及維修情況向司機和有關(guān)人員交待清楚，并做好維修記錄，存檔備查。
第3篇 掘進(jìn)機維修工技術(shù)操作指導(dǎo)規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、維修工應(yīng)具有初中以上文化程度，通過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后，方可持證上崗。
2、維修工必須愛護(hù)設(shè)備，精通機器結(jié)構(gòu)、性能、工作原理，會排除機器一般故障。
3、維修工必須具有一定的機械、電氣基礎(chǔ)知識和維修技術(shù)。
4、對機器要嚴(yán)格按照技術(shù)要求潤滑、維護(hù)保養(yǎng)，不得改變注油規(guī)定和換油周期。
5、維修掘進(jìn)機應(yīng)嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
二、維修前期準(zhǔn)備工作
1、維修前應(yīng)切斷機器電源，并認(rèn)真檢查掘進(jìn)機周圍的頂板、支護(hù)、通風(fēng)、瓦斯情況，以確保工作區(qū)域安全。
2、帶齊維修工具、備品備件及有關(guān)維修資料和圖紙。
三、維修操作
1、嚴(yán)格按規(guī)定對機器進(jìn)行班檢、日檢、旬檢和月檢（“四檢”）和維護(hù)保養(yǎng)工作。
2、潤滑油、齒輪油、液壓油牌號必須符合規(guī)定，油量合適，并有可靠的防水，防塵措施。
3、液壓系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)、安全閥、溢流閥、節(jié)流閥、減壓器等必須按照使用維修說明規(guī)定的程序進(jìn)行維修，并將其調(diào)整到規(guī)定的壓力值。
4、機器要在井下安全地點加油，油口干凈，嚴(yán)禁用棉紗、破布擦洗，并應(yīng)通過過濾器加油，禁止開蓋加油。
5、需用專用工具拆裝維修的零部件，必須使用專用工具。嚴(yán)禁強拉硬扳，不準(zhǔn)拆卸不熟悉的零部件。
6、油管破損、接頭滲漏應(yīng)及時更換和處理。更換油管時應(yīng)先卸壓，以防壓力油傷人和油管打人。
7、所有液壓元件的進(jìn)出油口必須帶防塵帽（蓋），借口不能損壞和進(jìn)入雜物。
8、更換液壓元件應(yīng)保證接口清潔。螺紋連接時應(yīng)注意使用合適的擰緊力矩。
9、液壓泵、馬達(dá)、閥的檢修和裝配工作應(yīng)在無塵場所進(jìn)行，油管用壓風(fēng)吹凈，元部件上試驗臺試驗合格后戴好防塵帽（蓋），再造冊登記入庫保管。
10、對緊固螺釘（栓）必須按規(guī)定程序進(jìn)行緊固，并應(yīng)按規(guī)定力矩擰緊。采用放松膠放松時，必須嚴(yán)格清洗螺釘及螺釘孔。
11、在起吊和拆、裝零部件時，對接合面、接口、螺口等要嚴(yán)加保護(hù)。
12、電氣箱、主令箱和低壓配電箱應(yīng)隨掘進(jìn)機進(jìn)行定期檢查和清理，各電氣元件、觸頭、接插件聯(lián)接部分，接觸要良好。
13、隔爆面要嚴(yán)加保護(hù)，不得損傷或上漆，應(yīng)涂一層薄油，以防腐蝕。
14、電氣系統(tǒng)防爆性能必須良好，絕無失爆情況。
15、電機的運轉(zhuǎn)和溫度、閉鎖信號裝置、安全保護(hù)裝置均應(yīng)正常和完好。
16、在機器下進(jìn)行檢修時，要保證機器操作閥在正確位置鎖定外，還應(yīng)有一種機械防塵裝置。
17、機器在中、大修時，應(yīng)按規(guī)定更換軸承、密封、油管等。
18、設(shè)備外觀要保持完好，螺絲和墊圈應(yīng)完整、齊全、緊固，入線口密封良好。
19、嚴(yán)格按規(guī)定的內(nèi)容對掘進(jìn)機進(jìn)行日常和每周的檢查及維修工作，特別是對關(guān)鍵部件須經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng)。
20、應(yīng)經(jīng)常檢查和實驗個系統(tǒng)的保護(hù)和監(jiān)控元件，確保正常工作。
四、收尾工作
1、維修工作結(jié)束后，應(yīng)對掘進(jìn)機進(jìn)行全面檢查，并參照出廠驗收要求試車，符合要求后，方可交付司機使用。
2、清理好機器表面，并將工具及技術(shù)資料整理好，放置在專用工具箱內(nèi)，妥善保管。
3、維修人員應(yīng)將機器存在問題及維修情況向司機和有關(guān)人員交待清楚，并做好維修記錄，存檔備查。
第4篇 掘進(jìn)機維修工:安全技術(shù)操作規(guī)程
一、適用范圍
第1條本規(guī)程適用于全省各類煤礦從事巷道掘進(jìn)機維修作業(yè)人員。
二、上崗條件
第2條維修工必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),并考試合格后,方可持證上崗。
第3條維修工必須熟悉機器的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理,具有一定的機械、電氣基礎(chǔ)知識、掌握維修技術(shù)。
三、安全規(guī)定
第4條維修時必須將掘進(jìn)機切割頭落地,并斷開掘進(jìn)機上的電源開關(guān)和磁力起動器的隔離開關(guān);嚴(yán)禁其他人員在截割臂和轉(zhuǎn)載橋下方停留或作業(yè)。
第5條要嚴(yán)格按照技術(shù)要求,對機器進(jìn)行潤滑、維護(hù)保養(yǎng),不得改變注油規(guī)定和換油周期。
四、操作準(zhǔn)備
第6條帶齊維修工具、備品備件及有關(guān)維修資料和圖紙。
第7條維修前必須認(rèn)真檢查掘進(jìn)機周圍的頂板、支護(hù)、通風(fēng)、瓦斯情況,以確保工作區(qū)域安全。切斷機器電源,將開關(guān)閉鎖并掛停電牌。
五、正常操作
第8條嚴(yán)格按規(guī)定對機器進(jìn)行“四檢”(班檢、日檢、旬檢、月檢)和維護(hù)保養(yǎng)工作。
第9條潤滑油、齒輪油、液壓油牌號必須符合規(guī)定,油量合適,并有可靠的防水、防塵措施。
第10條液壓系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)、安全閥、溢流閥、節(jié)流閥、減壓器等必須按照使用維修說明規(guī)定的程序進(jìn)行維修并將其調(diào)整到規(guī)定的壓力值。
第11條機器要在井下安全地點加油,油口干凈,嚴(yán)禁用棉紗、破布擦洗,并應(yīng)能通過過濾器加油,禁止開蓋加油。
第12條需用專用工具拆裝維修的零部件,必須使用專用工具。嚴(yán)禁強拉硬扳,不準(zhǔn)拆卸不熟悉的零部件。
第13條油管破損、接頭滲漏應(yīng)及時更換和處理。更換油管時應(yīng)先卸壓,以防壓力油傷人和油管打人。
第14條所有液壓元件的進(jìn)出油口必須帶防塵帽(蓋),接口不能損壞和進(jìn)入雜物。
第15條更換液壓元件應(yīng)保證接口清潔。螺紋聯(lián)接進(jìn)應(yīng)注意使用合適的擰緊力矩。
第16條液壓泵、馬達(dá)、閥的檢修和裝配工作應(yīng)在無塵場所進(jìn)行,油管用壓風(fēng)吹凈,元部件上試驗臺試驗合格后戴好防塵蓋(帽),再造冊登記入庫保管。
第17條緊固螺釘(栓)必須按規(guī)定程序進(jìn)行,并應(yīng)按規(guī)定力矩擰緊。采用防松膠防松時,必須嚴(yán)格清洗螺釘及螺釘孔。
第18條在起吊和拆、裝零部件時,對接合面、接口、螺口等要嚴(yán)加保護(hù)。
第19條電氣箱、主令箱和低壓配電箱應(yīng)隨掘進(jìn)機進(jìn)行定期檢查和清理,各電氣元器件、觸頭、接插件聯(lián)接部分,接觸要良好。
第20條隔爆面要嚴(yán)加保護(hù),不得損傷或上漆,應(yīng)涂一層薄油,以防腐蝕。
第21條電氣系統(tǒng)防爆性能必須良好,杜絕失爆。
第22條電機的運轉(zhuǎn)和溫度、閉鎖信號裝置、安全保護(hù)裝置均應(yīng)正常和完好。
第23條在機器下進(jìn)行檢修時,除保證機器操作閥在正確位置鎖定外,還應(yīng)有至少一種機械防塵裝置。
第24條機器在中、大修時,應(yīng)按規(guī)定更換軸承、密封、油管等。
第25條設(shè)備外觀要保持完好,螺絲和墊圈應(yīng)完整、齊全、緊固,入線口密封良好。
第26條嚴(yán)格按規(guī)定的內(nèi)容對掘進(jìn)機進(jìn)行日常和每周的檢查及維護(hù)工作,特別是對關(guān)鍵部件須經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng)。
第27條應(yīng)經(jīng)常檢查和試驗各系統(tǒng)的保護(hù)和監(jiān)控元件,確保正常工作。
六、收尾工作
第28條維修工作結(jié)束后,應(yīng)對掘進(jìn)機進(jìn)行全面檢查,并參照出廠驗收要求試車,符合要求后,方可交付司機使用。
第29條清理好機器表面,并將工具及技術(shù)資料整理好,放置在專用工具箱內(nèi),妥善保管。
第30條維修人員應(yīng)將機器存在問題及維修情況向司機和有關(guān)人員交待清楚,并做好維修記錄,存檔備查。
第5篇 掘進(jìn)機維修工操作規(guī)程范本
一、一般規(guī)定
第1條維修工應(yīng)具有初中以上文化程度,通過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后,方可持證上崗。
第2條維修工必須愛護(hù)設(shè)備,精通機器結(jié)構(gòu)、性能、工作原理,會排除機器一般故障。
第3條維修工必須具有一定的機械、電氣基礎(chǔ)知識和維修技術(shù)。
第4條對機器要嚴(yán)格按照技術(shù)要求進(jìn)行潤滑、維護(hù)保養(yǎng),不得改變注油規(guī)定和換油周期。
第5條維修掘進(jìn)機應(yīng)嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
二、維修前準(zhǔn)備工作
第6條維修前應(yīng)切斷機器電源,并認(rèn)真檢查掘進(jìn)機周圍的頂板、支護(hù)、通風(fēng)、瓦斯情況,以確保工作區(qū)域安全。
第7條帶齊維修工具、備品備件及有關(guān)維修資料和圖紙。
三、維修操作
第8條嚴(yán)格按規(guī)定對機器進(jìn)行班檢、日檢、旬檢和月檢(“四檢”)和維護(hù)保養(yǎng)工作。
第9條潤滑油、齒輪油、液壓油牌號必須符合規(guī)定,油量合適,并有可靠的防水,防塵措施。
第10條液壓系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)、安全閥、溢流閥、節(jié)流
閥、減壓器等必須按照使用維修說明規(guī)定的程序進(jìn)行維修,并將其調(diào)整到規(guī)定的壓力值。
第1l條機器要在井下安全地點加油,油口干凈,嚴(yán)禁用棉紗、破布擦洗,并應(yīng)通過過濾器加油,,禁止開蓋加油。
第12條需用專用工具拆裝維修的零部件,必須使用專用工具。嚴(yán)禁強拉硬扳,不準(zhǔn)拆卸不熟悉的零部件。
第13條油管破損、接頭滲漏應(yīng)及時更換和處理。更換油管時應(yīng)先卸壓,以防壓力油傷人和油管打人。
第14條所有液壓元件的進(jìn)出油口必須帶防塵帽(蓋),接口不能損壞和進(jìn)入雜物。
第15條更換液壓元件應(yīng)保證接口清潔。螺紋聯(lián)接時應(yīng)注意使用合適的擰緊力矩。
第16條液壓泵、馬達(dá)、閥的檢修和裝配工作應(yīng)在無塵場所進(jìn)行,油管用壓風(fēng)吹凈,元部件上試驗臺試驗合格后戴好防塵蓋(帽),再造冊登記入庫保管。
第17條對緊固螺釘(栓)必須按規(guī)定程序進(jìn)行緊固,并應(yīng)按規(guī)定力矩擰緊。采用防松膠防松時,必須嚴(yán)格清洗螺釘及螺釘孔。
第18條在起吊和拆、裝零部件時,對接合面、接口、螺口等要嚴(yán)加保護(hù)。
第19條電氣箱、主令箱和低壓配電箱應(yīng)隨掘進(jìn)機進(jìn)行定期檢查和清理,各電氣元器件、觸頭、接插件聯(lián)接部分,接觸要良好。
第20條隔爆面要嚴(yán)加保護(hù),不得損傷或上漆,應(yīng)涂一層薄油,以防腐蝕。
第21條電氣系統(tǒng)防爆性能必須良好,絕無失爆情況。
第22條電機的運轉(zhuǎn)和溫度、閉鎖信號裝置、安全保護(hù)
裝置均應(yīng)正常和完好。
第23條在機器下進(jìn)行檢修時,除保證機器操作閥在正確位置鎖定外,還應(yīng)有至少一種機械防塵裝置。
第24條機器在中、大修時,應(yīng)按規(guī)定更換軸承、密封、油管等。
第25條設(shè)備外觀要保持完好,螺絲和墊圈應(yīng)完整、齊全、緊固,入線口密封良好。
第26條嚴(yán)格按規(guī)定的內(nèi)容對掘進(jìn)機進(jìn)行日常和每周的檢查及維護(hù)工作,特別是對關(guān)鍵部件須經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng)。
第27條應(yīng)經(jīng)常檢查和試驗各系統(tǒng)的保護(hù)和監(jiān)控元件,確保正常工作。
四、收尾工作
第28條維修工作結(jié)束后,應(yīng)對掘進(jìn)機進(jìn)行全面檢查,并參照出廠驗收要求試車,符合要求后,方可交付司機使用。
第29條清理好機器表面,并將工具及技術(shù)資料整理好,放置在專用工具箱內(nèi),妥善保管。
第30條維修人員應(yīng)將機器存在問題及維修情況向司機和有關(guān)人員交待清楚,并做好維修記錄,存檔備查。
第6篇 掘進(jìn)機維修工作業(yè)操作規(guī)程
1．維修時必須將掘進(jìn)機切割頭落地，并斷開掘進(jìn)機上的電源開關(guān)和磁力起動器的隔離開關(guān)；嚴(yán)禁其他人員在截割臂和轉(zhuǎn)載橋下方停留或作業(yè)。
2．要嚴(yán)格按照技術(shù)要求，對機器進(jìn)行潤滑、維護(hù)保養(yǎng)，不得改變注油規(guī)定和換油周期。
3．帶齊維修工具、備品備件及有關(guān)維修資料和圖紙。
4．維修前必須認(rèn)真檢查掘進(jìn)機周圍的頂板、支護(hù)、通風(fēng)、瓦斯情況，以確保工作區(qū)域安全。切斷機器電源，將開關(guān)閉鎖并掛停電牌。
5．嚴(yán)格按規(guī)定對機器進(jìn)行“四檢”（班檢、日檢、旬檢、月檢）和維護(hù)保養(yǎng)工作。
6．潤滑油、齒輪油、液壓油牌號必須符合規(guī)定，油量合適，并有可靠的防水、防塵措施。
7．液壓系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)、安全閥、溢流閥、節(jié)流閥、減壓器等必須按照使用維修說明規(guī)定的程序進(jìn)行維修并將其調(diào)整到規(guī)定的壓力值。
8．機器要在井下安全地點加油，油口干凈，嚴(yán)禁用棉紗、破布擦洗，并應(yīng)通過過濾器加油，禁止開蓋加油。
9．需用專用工具拆裝維修的零部件，必須使用專用工具：嚴(yán)禁強拉硬板，不準(zhǔn)拆卸不熟悉的零部件。
10．注意破損、接頭滲漏應(yīng)及時更換和處理：更換油管時應(yīng)先卸壓，以防壓力油傷人和油管打人。
11．所有液壓元件的進(jìn)出油口必須帶防塵帽（蓋），接口不能損壞和進(jìn)入雜物。
12．更換液壓元件應(yīng)保證接口清潔。螺紋聯(lián)接時應(yīng)注意使用合適的擰緊力矩。
13．液壓泵、馬達(dá)、閥的檢修和裝配工作應(yīng)在無塵場所進(jìn)行，油管用壓風(fēng)吹凈，元部件上試驗臺試驗合格后戴好防塵蓋（帽），再造冊登記入庫保管。
14．緊固螺釘（栓）必須按規(guī)定程序進(jìn)行，并應(yīng)按規(guī)定力矩擰緊。采用防松膠防松時，必須嚴(yán)格清洗螺釘及螺釘孔。
15．在起吊和拆、裝零部件時，對接合面、接口、螺口等要嚴(yán)加保護(hù)。
16．電氣箱、主令箱和低壓配電箱應(yīng)隨掘進(jìn)機進(jìn)行定期檢查和清理，各電氣元器件、觸頭、接插件聯(lián)接部分，接觸要良好。
17．隔爆面要嚴(yán)加保護(hù)，不得損傷或上漆，應(yīng)涂一層薄油，以防腐蝕。
18．電氣系統(tǒng)防爆性能必須良好，杜絕失爆。
19．電機的運轉(zhuǎn)和溫度、閉鎖信號裝置、安全保護(hù)裝置均應(yīng)正常和完好。
20．在機器下進(jìn)行檢修時，除保證機器操作閥在正確位置鎖定外，還應(yīng)有至少一種機械防塵裝置。
21．機器在中、大修時，應(yīng)按規(guī)定更換軸承、密封、油管等。
22．設(shè)備外觀要保持完好，螺絲和墊圈應(yīng)完整、齊全、緊固，入線口密封良好。
23．嚴(yán)格按規(guī)定的內(nèi)容對掘進(jìn)機進(jìn)行日常和每周的檢查及維護(hù)工作，特別是對關(guān)鍵部件須經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng)。
24．應(yīng)經(jīng)常檢查和試驗各系統(tǒng)的保護(hù)和監(jiān)控元件，確保正常工作。
25．維修工作結(jié)束后，應(yīng)對掘進(jìn)機進(jìn)行全面檢查，并參照出廠驗收要求試車，符合要求后，方可交付司機使用。
26．清理好機器表面，并將工具及技術(shù)資料整理好，放置在專用工具箱內(nèi)，妥善保管。
27．維修人員應(yīng)將機器存在問題及維修情況向司機和有關(guān)人員交待清楚，并做好維修記錄，存檔備查。
第7篇 掘進(jìn)機維修鉗工操作規(guī)程
1. 必須持有效證件上崗;
2. 熟知掘進(jìn)機工作原理、基本結(jié)構(gòu)及檢修標(biāo)準(zhǔn);
3. 嚴(yán)格按使用維護(hù)說明對設(shè)備進(jìn)行“四檢”和保養(yǎng)維護(hù);不得改變注油規(guī)定和換油周期。
4. 檢修前應(yīng)切斷掘進(jìn)機電源掛停電牌,并檢查周圍頂板、支護(hù)、通風(fēng)、瓦斯情況。
5. 需用專用工具拆裝維修的零部件,必須使用專用工具;
6. 更換油管時應(yīng)先泄壓,防止油管和壓力油傷人;
7. 更換大件時,應(yīng)選好起吊點和起吊用具,找好工作空間;
8. 檢修掘進(jìn)機底部時,先將掘進(jìn)機用鏟板和后支撐千斤頂支起,墊上枕木后,在專人監(jiān)護(hù)下進(jìn)行檢修。
9. 拆、裝液壓元件時,應(yīng)在無塵狀態(tài)下進(jìn)行,油管用壓風(fēng)吹凈;
10. 設(shè)備外觀要保持完好,螺絲、墊圈齊全完整緊固,密封良好;
11. 維修保養(yǎng)結(jié)束后,對掘進(jìn)機進(jìn)行全面檢查,并按出廠驗收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試車、做好維修記錄。
第8篇 掘進(jìn)機維修工安全操作規(guī)程
一、上崗條件
1、維修工必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),并考試合格后,方可持證上崗。
2、維修工必須熟悉機器的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理,具有一定的機械、電氣基礎(chǔ)知識,掌握維修技術(shù)。
二、安全規(guī)定
3、維修時必須將掘進(jìn)機切割頭落地,并斷開掘進(jìn)機上的電源開關(guān)和磁力起動器的隔離開關(guān);嚴(yán)禁其他人員在截割臂和轉(zhuǎn)載橋下方停留或作業(yè)。
4、要嚴(yán)格按照技術(shù)要求,對機器進(jìn)行潤滑、維護(hù)保養(yǎng),不得改變注油規(guī)定和換油周期。
三、操作準(zhǔn)備
5、帶齊維修工具、備品備件及有關(guān)維修資料和圖紙。
6、維修前必須認(rèn)真檢查掘進(jìn)機周圍的頂板、支護(hù)、通風(fēng)、瓦斯情況,以確保工作區(qū)域安全。切斷機器電源,將開關(guān)閉鎖并掛停電牌。
四、正常操作
7、嚴(yán)格按規(guī)定對機器進(jìn)行“四檢”(班檢、日檢、旬檢、月檢)和維護(hù)保養(yǎng)工作。
8、潤滑油、齒輪油、液壓油牌號必須符合規(guī)定,油量合適,并應(yīng)有可靠的防水、防塵措施。
9、液壓系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)、安全閥、溢流閥、節(jié)流閥、減壓器等必須按照使用維修說明規(guī)定的程序進(jìn)行維修并將其調(diào)整到規(guī)定的壓力值。
10、機器要在井下安全地點加油,油口干凈,嚴(yán)禁用棉紗、破布擦洗,并應(yīng)通過過濾器加油,禁止開蓋加油。
11、需用專用工具拆裝維修的零部件,必須使用專用工具。嚴(yán)禁強拉硬扳,不準(zhǔn)拆卸不熟悉的零部件。
12、油管破損、接頭滲漏應(yīng)及時更換和處理。更換油管時應(yīng)先卸壓,以防壓力油傷人和油管打人。
13、所有液壓元件的進(jìn)出油口必須帶防塵帽(蓋),接口不能損壞和進(jìn)入雜物。
14、更換液壓元件應(yīng)保證接口清潔。螺紋聯(lián)接時應(yīng)注意使用合適的擰緊力矩。
15、液壓泵、閥的檢修和裝配工作應(yīng)在無塵場所進(jìn)行,油管用壓風(fēng)吹凈,元部件上實驗臺實驗合格后戴好防塵蓋(帽),再造冊登記入庫保管。
16、緊固螺釘(栓)必須按規(guī)定程序進(jìn)行,并應(yīng)按規(guī)定力矩擰緊。采用防松膠防松時,必須嚴(yán)格清洗螺釘及螺釘孔。
17、在起吊和拆、裝零部件時,對接合面、接口、螺口等要嚴(yán)加保護(hù)。
18、電氣箱、主令箱應(yīng)隨掘進(jìn)機進(jìn)行定期檢查和清理,各電氣元器件、觸頭、接插件聯(lián)接部分,接觸要良好。
19、隔爆面要嚴(yán)加保護(hù),不得損傷和上漆,應(yīng)涂一層薄油,以防銹蝕。
20、電氣系統(tǒng)防爆性能必須良好,杜絕失爆。
21、電機的運轉(zhuǎn)和溫度、閉鎖信號裝置、安全保護(hù)裝置均應(yīng)正常和完好。
22、在機器下進(jìn)行檢修時,除保證機器操作閥在正確位置鎖定外,還應(yīng)有至少一種機械防塵裝置。
23、設(shè)備外觀要保持完好,螺絲和墊圈應(yīng)完整、齊全、緊固,入線口密封良好。
24、嚴(yán)格按規(guī)定的內(nèi)容對掘進(jìn)機進(jìn)行日常和每周的檢查及維護(hù)工作,特別是對關(guān)鍵部件須進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng)。
25、應(yīng)經(jīng)常檢查和試驗各系統(tǒng)的保護(hù)和監(jiān)控元件,確保正常工作。
五、收尾工作
26、維修工作結(jié)束后,應(yīng)對掘進(jìn)機進(jìn)行全面檢查,并參照出廠驗收要求試車,符合要求后,方可交付司機使用。
27、清理好機器表面,并將工具及技術(shù)資料整理好,放置在專用工具箱內(nèi),妥善保管。
28、維修人員應(yīng)將機器存在問題及維修情況向司機和有關(guān)人員交待清楚,并做好維修記錄,存檔備查。
