掘進機維修工安全操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 維修過程中務必遵守安全規(guī)定，不得擅自縮短安全檢查步驟。
2. 不得在未經(jīng)許可的情況下操作掘進機，以免發(fā)生意外。
3. 保持良好的溝通，與現(xiàn)場其他工作人員協(xié)調(diào)工作，避免交叉作業(yè)風險。
4. 遵守環(huán)保法規(guī)，妥善處理廢棄零部件和潤滑油，防止環(huán)境污染。
5. 堅持持續(xù)學習，不斷提高技能水平，適應設備技術更新和安全標準的變化。
請每位掘進機維修工嚴格遵守上述規(guī)程，確保自身和他人的安全，共同維護一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇2
1. 維修工必須經(jīng)過專業(yè)培訓，持證上崗，熟知掘進機的結構和工作原理。
2. 遇到突發(fā)情況，如設備失控或發(fā)生火災，應立即啟動應急預案，確保人身安全。
3. 保持良好的工作習慣，定期進行設備保養(yǎng)，預防故障的發(fā)生。
4. 在維修過程中，如需拆卸重要部件，務必做好標記，防止安裝錯誤。
5. 注意個人防護，避免接觸尖銳、高溫或帶電部件，防止意外傷害。
以上規(guī)程旨在指導掘進機維修工日常工作，但具體操作還需結合現(xiàn)場實際情況靈活應對，確保設備安全、高效運行。
篇3
1. 維修工需經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉掘進機的構造和操作流程。
2. 在維修過程中，如有不確定或困難，應及時向技術部門咨詢，切勿擅自決定。
3. 保持良好的溝通，及時報告設備狀況及維修進度，以便協(xié)調(diào)工作。
4. 遵守環(huán)保規(guī)定，妥善處理廢棄油脂和零部件，避免環(huán)境污染。
5. 對于復雜或重大故障，應由專業(yè)維修團隊處理，個人不得冒險操作。
以上規(guī)程旨在指導掘進機維修工日常操作，但具體情況需結合現(xiàn)場條件靈活應用，始終保持謹慎和專業(yè)態(tài)度，確保作業(yè)安全和設備性能。
篇4
1. 維修作業(yè)前務必切斷電源，嚴禁帶電操作。
2. 不得擅自修改設備參數(shù)，以免影響設備性能。
3. 遵守交接班制度，詳細記錄設備狀況及維修事項。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停止工作，及時上報。
5. 提高自我保護意識，避免因疏忽導致的意外傷害。
6. 維修完成后，清理現(xiàn)場，保持工作環(huán)境整潔。
7. 參加定期培訓，提升維修技能，了解最新設備知識。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，確保掘進機維修工作的安全與高效。在實際操作中，維修工應結合具體設備和工作環(huán)境，靈活運用所學知識和經(jīng)驗，確保設備的正常運行。
篇5
1. 必須嚴格按照規(guī)程執(zhí)行，不得隨意省略或改變步驟。
2. 遇到緊急情況，優(yōu)先保證個人安全，迅速撤離危險區(qū)域。
3. 維修過程中，若發(fā)現(xiàn)規(guī)程中未涵蓋的問題，應及時向上級匯報，等待指導后再進行操作。
4. 定期進行安全培訓，提高自我保護能力和應急處理能力。
5. 保持良好的溝通，確保團隊成員間的信息暢通，共同維護作業(yè)環(huán)境的安全。
以上規(guī)程需每位掘進機維修工熟記于心，嚴格執(zhí)行，以確保個人安全和設備的正常運行。在日常工作中，要不斷總結經(jīng)驗，改進工作方法，共同打造安全、高效的作業(yè)環(huán)境。
掘進機維修工安全操作規(guī)程范文
一、上崗條件
1、維修工必須經(jīng)過專業(yè)技術培訓,并考試合格后,方可持證上崗。
2、維修工必須熟悉機器的結構、性能、工作原理,具有一定的機械、電氣基礎知識,掌握維修技術。
二、安全規(guī)定
3、維修時必須將掘進機切割頭落地,并斷開掘進機上的電源開關和磁力起動器的隔離開關;嚴禁其他人員在截割臂和轉載橋下方停留或作業(yè)。
4、要嚴格按照技術要求,對機器進行潤滑、維護保養(yǎng),不得改變注油規(guī)定和換油周期。
三、操作準備
5、帶齊維修工具、備品備件及有關維修資料和圖紙。
6、維修前必須認真檢查掘進機周圍的頂板、支護、通風、瓦斯情況,以確保工作區(qū)域安全。切斷機器電源,將開關閉鎖并掛停電牌。
四、正常操作
7、嚴格按規(guī)定對機器進行“四檢”(班檢、日檢、旬檢、月檢)和維護保養(yǎng)工作。
8、潤滑油、齒輪油、液壓油牌號必須符合規(guī)定,油量合適,并應有可靠的防水、防塵措施。
9、液壓系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)、安全閥、溢流閥、節(jié)流閥、減壓器等必須按照使用維修說明規(guī)定的程序進行維修并將其調(diào)整到規(guī)定的壓力值。
10、機器要在井下安全地點加油,油口干凈,嚴禁用棉紗、破布擦洗,并應通過過濾器加油,禁止開蓋加油。
11、需用專用工具拆裝維修的零部件,必須使用專用工具。嚴禁強拉硬扳,不準拆卸不熟悉的零部件。
12、油管破損、接頭滲漏應及時更換和處理。更換油管時應先卸壓,以防壓力油傷人和油管打人。
13、所有液壓元件的進出油口必須帶防塵帽(蓋),接口不能損壞和進入雜物。
14、更換液壓元件應保證接口清潔。螺紋聯(lián)接時應注意使用合適的擰緊力矩。
15、液壓泵、閥的檢修和裝配工作應在無塵場所進行,油管用壓風吹凈,元部件上實驗臺實驗合格后戴好防塵蓋(帽),再造冊登記入庫保管。
16、緊固螺釘(栓)必須按規(guī)定程序進行,并應按規(guī)定力矩擰緊。采用防松膠防松時,必須嚴格清洗螺釘及螺釘孔。
17、在起吊和拆、裝零部件時,對接合面、接口、螺口等要嚴加保護。
18、電氣箱、主令箱應隨掘進機進行定期檢查和清理,各電氣元器件、觸頭、接插件聯(lián)接部分,接觸要良好。
19、隔爆面要嚴加保護,不得損傷和上漆,應涂一層薄油,以防銹蝕。
20、電氣系統(tǒng)防爆性能必須良好,杜絕失爆。
21、電機的運轉和溫度、閉鎖信號裝置、安全保護裝置均應正常和完好。
22、在機器下進行檢修時,除保證機器操作閥在正確位置鎖定外,還應有至少一種機械防塵裝置。
23、設備外觀要保持完好,螺絲和墊圈應完整、齊全、緊固,入線口密封良好。
24、嚴格按規(guī)定的內(nèi)容對掘進機進行日常和每周的檢查及維護工作,特別是對關鍵部件須進行維護與保養(yǎng)。
25、應經(jīng)常檢查和試驗各系統(tǒng)的保護和監(jiān)控元件,確保正常工作。
五、收尾工作
26、維修工作結束后,應對掘進機進行全面檢查,并參照出廠驗收要求試車,符合要求后,方可交付司機使用。
27、清理好機器表面,并將工具及技術資料整理好,放置在專用工具箱內(nèi),妥善保管。
28、維修人員應將機器存在問題及維修情況向司機和有關人員交待清楚,并做好維修記錄,存檔備查。
