有哪些
磨機崗位操作規(guī)程
一、開機前準備
1. 檢查磨機內部是否有異物，確保清潔無雜物。
2. 確認潤滑系統(tǒng)已注油，油位在規(guī)定范圍內。
3. 檢查電氣設備是否正常，線路無破損，接地良好。
4. 根據(jù)生產需求，合理配置物料。
二、啟動與運行
5. 啟動空壓機，待壓力穩(wěn)定后，開啟磨機。
6. 緩慢加入物料，觀察磨機運轉情況，避免過載。
7. 調整喂料速度，保持磨機穩(wěn)定運行，避免產生過粗或過細的產品。
8. 定期檢查出料粒度，及時調整磨機參數(shù)。
三、運行中監(jiān)控
9. 注意磨機聲音，異常噪音應及時停機檢查。
10. 觀察電流表讀數(shù)，確保電流在安全范圍內波動。
11. 定時檢查軸承溫度，過高需采取冷卻措施。
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2. 保持磨室內適宜的通風，防止粉塵積聚。
四、停機與維護
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3. 生產完成后，逐漸減少喂料，待磨機空轉一段時間后關閉。
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4. 清理磨機內部殘留物料，做好日常保養(yǎng)工作。
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5. 定期對關鍵部件進行檢查和更換，如耐磨件、軸承等。 1
6. 記錄當天生產數(shù)據(jù)，為后續(xù)生產提供參考。
目的和意義
磨機崗位操作規(guī)程旨在確保設備安全、高效運行，提高產品質量，降低生產成本，延長設備壽命。通過規(guī)范的操作流程，可以減少設備故障率，避免因操作不當引發(fā)的安全事故，保障員工的生命安全。良好的設備維護習慣能有效預防設備老化，維持生產穩(wěn)定性，從而提升企業(yè)的生產效率和經(jīng)濟效益。
注意事項
1. 未經(jīng)培訓的人員不得操作磨機，以免發(fā)生危險。
2. 操作時必須佩戴防護裝備，如安全帽、防護眼鏡和耳塞。
3. 在磨機運行過程中，禁止打開檢查門或伸手進入磨室。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停機，并及時上報維修。
5. 維護作業(yè)時，務必切斷電源，防止電擊事故。
6. 不得隨意更改設備參數(shù)，以免影響設備性能和產品質量。
本規(guī)程旨在提供基本操作指導，具體操作還需結合現(xiàn)場實際情況靈活調整，務必遵循安全第一的原則，確保生產活動的順利進行。
磨機崗位操作規(guī)程范文
第1篇 熟料配料、磨機崗位安全操作規(guī)程
1、開啟和關停設備必須按規(guī)范操作順序進行，嚴禁違章操作。
2、當設備進行檢修時，必須嚴格執(zhí)行“機修工安全操作規(guī)程”，填寫“規(guī)范檢修安全責任表”，切斷電源，掛上“安全警示牌”，做好監(jiān)護工作，當檢修完畢后，還應去現(xiàn)場檢查，確認正常后，先打長警鈴后方可開啟設備。
3、在正常開車中如遇設備突發(fā)性故障應及時停機，并按第2條要求協(xié)助做好規(guī)范檢修工作。
4、到現(xiàn)場巡檢或處理臨時性問題時，必須戴好安全帽，嚴禁從運轉設備如磨機、擠壓機行星減速機等下面鉆過去或在下面工作，嚴禁從運轉設備上面跨越過去，嚴禁用手直接接觸設備傳動部位。
5、進入磨機內作業(yè)時必須按“進磨機內安全操作規(guī)程”進行。
6、嚴禁走入有警告標志的區(qū)域內，如配電間、靜電收塵高壓室、放射源放射區(qū)等危險場地。
7、嚴禁用水直接沖洗設備，設備運轉時嚴禁打掃衛(wèi)生，控制臺清灰時，不能碰及帶電部位，要用干燥抹布擦試，電控柜內清灰應由專業(yè)人員進行。
8、當設備發(fā)生堵塞時，必須先關停該設備，清除積料或堵塞物，然后點動設備，不能用手直接盤動設備。
9、加強對所管轄設備的巡檢，及時消除不安全因素，對不能自行解決的安全隱患，及時向車間匯報，直至排除為止。
第2篇 水泥磨機崗位操作規(guī)程
1.目的
通過球磨機的正確操作,確保設備安全運行,不因操作失誤或維護保養(yǎng)不當而給設備造成危害,保護設備及人身安全;確保周圍環(huán)境符合國家有關的環(huán)保要求。
2.適用范圍
本文件適用于水泥磨機崗位對磨機系統(tǒng)的操作與控制。
3.職責
本崗位負責磨機的日常巡檢工作,負責設備的安全運行與操作,負責本崗位設備的潤滑與點檢,及時處理生產中存在的問題。
4. 程序內容
4.1開機前準備工作
4.1.1開機前必須對所屬設備全面檢查,一切正常方可開機。
4.1.2檢查各地腳螺栓、連接螺栓、各緊固件是否牢固可靠。
4.1.3檢查各潤滑點潤滑是否良好。
4.1.4關閉磨門前檢查護板、襯板、隔倉板、篦板是否完好。
4.1.5檢查冷卻水系統(tǒng)是否正常,水池水位是否合理,管道是否暢通。
4.1.6檢查軸瓦、減速機潤滑油是否充足,刮油器是否牢固。
4.1.7檢查進出料口是否順暢。
4.1.8開機前檢查護欄是否齊全、擺放位置是否正確。
4.1.9中控員啟動磨機前必須與調度室、配電室聯(lián)系好,否則不能開機。
4.1.10 全面檢查各電器元件是否完好,采光照明是否齊全完好。
4.1.11 按規(guī)定穿戴好勞保用品。
4.1.12 信號準確,與下道工序聯(lián)系好。
4.1.13 檢查安全防護設施是否齊全、良好。
4.1.14 運轉中的設備嚴禁攀登和跨越。
4.1.15 開機前必須檢查工作現(xiàn)場、設備及附近有無人或其他障礙物,確認安全后方可開機。
4.2開車順序
接到開機信號后,開啟大電機,待磨機自動掛運轉后,檢查電流表是否在正常范圍內,再啟動進相機,待進相機正常后,再合上進相機投入工作刀閘
4.3正常操作
4.3.1及時檢聽磨音是否正常,按時加油,確保潤滑良好
4.3.2及時與中控員聯(lián)系,防止磨內過空或滿磨
4.3.3經(jīng)常檢查地腳螺栓是否松動,運轉部分螺栓有無松動并及時擰緊
4.3.4經(jīng)常檢聽減速機以及大小齒輪嚙合情況,檢查軸承轉動是否正常,發(fā)現(xiàn)異常及時聯(lián)系處理
4.3.5定時檢查大電機的電流、溫升和減速機溫升情況;
4.3.6隨時檢查冷卻水通過軸瓦及減速機部位有無漏水,水量是否充足;
4.3.7經(jīng)常檢查提升機運轉情況,如有異常及時與選粉崗位聯(lián)系;
4.3.8嚴禁用濕或油棉紗擦拭電器設備;
4.3.9嚴禁觸及、跨越運轉中的設備或部件;
4.3.10 檢查各儀表是否正常;
4.3.11 緊急情況下,有權緊急停車,但嚴禁帶負荷拉刀閘;
4.4停機順序
與開機順序相反
5. 記錄
認真做好本崗位相關記錄
第3篇 生料磨機崗位安全技術操作規(guī)程
一、開車前的準備
1、檢查各個連接部位是否松動，殼體、地腳、機座是否完好。
2、檢查傳動裝置是否完好，有無異?，F(xiàn)象。
3、檢查潤滑裝置的密封狀況，有無漏油現(xiàn)象、有無灰塵進入，油質是否良好、油量是否適當。
4、確認各儀表是否完好，信號是否正常。
5、及時清理各部件異物，保障暢通安全。
6、檢查各處的密封狀況，有無漏料、漏灰現(xiàn)象，檢查門、檢查孔是否封嚴。
7、檢查各種安全設施和照明設施情況，確保設備和人身安全。
8、確保巡檢路線暢通、安全。
9、確認電路開關位置是否處于備妥狀態(tài)。
10、檢查各翻板是否完好，動作是否靈活。
11、確認稀油站的濾網(wǎng)和油箱完好、管路暢通。
12、確認儀表、油泵工作正常、閥門位置正確。
13、檢查循環(huán)水是否充足，管路是否暢通。
14、檢查中空軸兩側的密封狀況，確認潤滑裝置完好。
15、確認離合器已經(jīng)脫開。
16、確認出磨斜槽和風機完好、工作正常。
17、確認生料輸送提升機完好、工作正常。
二、開機
1、接到中控開車通知后，準備開機。
2、開機順序
斗式提升機---起動磨機稀油站組---起動出磨斜槽風機---起動磨機水電阻攪拌泵組---起動磨主機
注：起動磨機前，必須確定磨機胴體已停穩(wěn)，離合器已與磨體脫開。
四、運行中檢查
1、認真對所管轄設備、設施巡檢，頻次不得少于1次/半小時。
2、檢查各個連接部位是否松動，殼體、地腳、機座是否完好，發(fā)生問題及時處理
3、檢查設備溫度、聲音、振動是否正常，嚴防事故發(fā)生。
4、檢查潤滑裝置的密封狀況，有無漏油現(xiàn)象，有無灰塵進入，潤滑油質量是否完好，油量是否適當。
5、確認各儀表是否完好，反應信號是否正常。
6、檢查各部位的物料流動情況，及時處理堵料、冒料，保證暢通安全。
7、檢查各部位的密封狀況，對漏灰、漏料、漏風及時處理。
8、檢查各種安全設施和照明設施，確保設備和人身安全。
9、確保巡檢路線暢通、安全。
10、搞好設備衛(wèi)生，確保達到規(guī)定要求標準。
11、發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理，如果處理不了，立即向有關人員報告。
12、巡檢發(fā)現(xiàn)事故隱患，重點觀察做好跟蹤記錄。
13、檢查稀油站的溫度、壓力和油量是否正常，油泵工作是否可靠。
14、勤聽磨音，判斷磨內工作情況，并及時反饋給中控。
15、檢查循環(huán)水是否充足、管路是否暢通。
16、確認斜槽內物料流動暢通。
17、確認提升機輸送正常，料斗完好。
18、檢查主電機的電刷是否打火。
五、停機
1、接到中控停車指令后，做好停車準備。
2、正常停車前，必須將物料輸送干凈，嚴禁帶料停車。
3、停車過程中觀察設備運轉是否正常。
4、停車與開車的順序相反。
六、緊急事故的處理
（一）、發(fā)生下列情況可以緊急停車
1、當出現(xiàn)堵料、冒料時。
2、由于電氣設備突然跳閘。
3、危及設備和人身安全時。
4、設備臨時檢修時遵守檢修安全技術操作規(guī)程。
（二）、緊急停車處理辦法
1、立即停止相應的設備。
2、立即向中控等有關崗位報告，及時進行相應調查避免事故擴大。
3、立即查明事故原因并進行及時處理。
4、事故處理后，對設備進行全面檢查。
七、安全注意事項
1、按規(guī)定上班時必須穿戴好勞保用品，嚴禁穿高跟鞋、裙子、長衣、留長發(fā)、敞衣上崗。
2、掌握設備性能，嚴格按使用說明書進行操作。
3、聽到開車鈴響時，立即撤離到安全位置。
4、確保照明完好，巡檢路線暢通、安全。
5、設備運轉時，嚴禁打開機殼檢查運轉部件。
6、嚴禁跨越設備或在機器上行走。
7、嚴禁手摸或用工具捅運轉中的設備。
8、嚴禁非崗位人員進行操作。
9、要在磨下緊螺栓，在磨上操作一定要系安全帶。
10、設備檢修時，必須切斷電源，掛上“警示牌”，有專人看護。
責任范圍：生料磨機
第4篇 球磨機崗位安全操作規(guī)程
1、總則
1.1為貫徹落實“安全第一、預防為主”的方針,強化安全管理,增強安全意識,確保安全生產,消除人的不安全行為,物的不安全狀態(tài),使安全生產做到有章可循,有據(jù)可依,特制訂本規(guī)程。
1.2本崗位操作人員必須嚴格遵守“化工企業(yè)安全管理制度”和“化工安全生產禁令”的有關規(guī)定。
1.3本規(guī)程適用于球磨機崗位操作人員。
2、操作程序
2.1上崗前,嚴格按廠規(guī)定穿戴好安全安全帽、防塵口罩、帆布手套。
2.2嚴格執(zhí)行工藝操作規(guī)程,設備操作規(guī)程。
2.3開機前認真檢查設備的零部件是否完整無損,防護裝置是否牢固,有無脫落變形,下料口有無其它異物,檢查確認正常后將筒體下支撐枕木取下,循環(huán)冷卻水打開,各種輔機開啟正常運行后,方可開機。
2.4運行過程中隨時觀察各臺設備運行電流變化,電收塵器電流,電壓是否正常,發(fā)現(xiàn)異常立即停機。
2.5運行過程中不能進行加油,緊螺絲,人不能到防護欄桿內進行檢查,走動,電收塵變壓器防護欄桿內不得進入。
2.6變壓器、電抗器做清潔只能在停電后進行并派監(jiān)護人現(xiàn)場監(jiān)護。
2.7高壓柜合上電源后,禁止將屏的“前、后、上、下”門打開檢查和維護。
2.8高壓電機運行中若要停機,只能用按鈕操作,嚴禁帶負荷拉閘停機,否則會發(fā)生電器火災和爆炸。
2.9設備停機后,必須將“禁止合閘”標識牌掛上,非本崗位人員不準進入高壓室。
2.10維護好本崗位所有機械設備及環(huán)境的清潔衛(wèi)生,作好崗位操作記錄,交接班時,詳細交清本崗位的安全狀況。
第5篇 熟料配料磨機崗位安全操作規(guī)程
1、開啟和關停設備必須按規(guī)范操作順序進行,嚴禁違章操作。
2、當設備進行檢修時,必須嚴格執(zhí)行“機修工安全操作規(guī)程”,填寫“規(guī)范檢修安全責任表”,切斷電源,掛上“安全警示牌”,做好監(jiān)護工作,當檢修完畢后,還應去現(xiàn)場檢查,確認正常后,先打長警鈴后方可開啟設備。
3、在正常開車中如遇設備突發(fā)性故障應及時停機,并按第2條要求協(xié)助做好規(guī)范檢修工作。
4、到現(xiàn)場巡檢或處理臨時性問題時,必須戴好安全帽,嚴禁從運轉設備如磨機、擠壓機行星減速機等下面鉆過去或在下面工作,嚴禁從運轉設備上面跨越過去,嚴禁用手直接接觸設備傳動部位。
5、進入磨機內作業(yè)時必須按“進磨機內安全操作規(guī)程”進行。
6、嚴禁走入有警告標志的區(qū)域內,如配電間、靜電收塵高壓室、放射源放射區(qū)等危險場地。
7、嚴禁用水直接沖洗設備,設備運轉時嚴禁打掃衛(wèi)生,控制臺清灰時,不能碰及帶電部位,要用干燥抹布擦試,電控柜內清灰應由專業(yè)人員進行。
8、當設備發(fā)生堵塞時,必須先關停該設備,清除積料或堵塞物,然后點動設備,不能用手直接盤動設備。
9、加強對所管轄設備的巡檢,及時消除不安全因素,對不能自行解決的安全隱患,及時向車間匯報,直至排除為止。
第6篇 水泥磨機崗位安全操作規(guī)程
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1 目的：
為了保證安全生產，使崗位操作制度化、標準化，規(guī)范化。
2 適用范圍：
水泥分廠磨機巡檢崗位
3 引用標準：
《勞動安全衛(wèi)生國家標準》
4 所在崗位存在的職業(yè)健康安全風險：
機械傷害、物體打擊、高空墜落、起重傷害、觸電、噪聲、粉塵、砸傷、燙傷、摔傷、掛傷等安全風險；
5 安全技術要求：
5.1 上班前要充分休息，班前四小時內不準喝酒，必須按規(guī)定穿戴好勞動防護用品，并做好工作期間的一切準備工作，嚴禁穿高跟鞋、拖鞋上班。
5.2 班中堅守崗位，聽從指揮，集中精力，按章操作，不準擅自把自己的工作交給他人，非本崗位人員不經(jīng)允許，不準亂動本崗位設備；如因故確需離開崗位必須經(jīng)值班長同意，并由能勝任者接替方可離崗。
5.3 開車前要認真檢查（如襯板螺絲是否松動、脫落，磨機、減速機軸承是否符合要求），確認本崗位的儀表、指示燈、報警器無問題，檢查設備內部和周圍是否有人或影響其運轉的障礙物，與中控聯(lián)系，確認無誤后方可開車。臨時停車檢修時，必須切斷電源，開關打至零位，掛檢修牌。
5.4開車后檢查主電機、主減速機和磨機各倉內的聲音是否正常，勤聽磨音，及時向中控人員反映現(xiàn)場信息。如發(fā)現(xiàn)異常需停機處理時應向中控人員及時聯(lián)系。
5.5巡檢過程中嚴禁在運轉部位跨越、穿行和修理，不得接觸和清掃設備運轉部位。不準觸摸設備的運轉部位。上下樓梯以防摔傷，檢查出磨斜槽時不得從平臺上往下跳。
5.6 操作高壓開關或抄表時，必須在絕緣橡膠墊上行走，穿戴好絕緣保護用品。
5.7磨機大瓦罩上的扶梯必須堅固可靠，上下梯子檢查淋油情況時，雙手抓緊梯子，如雙手不能抓緊梯子必須系好安全帶。
5.8 嚴禁從磨機下部行走，清掃衛(wèi)生時不得越過安全警戒線。
5.9 磨機停車排除故障或檢修時，必須把控制開關打至零位，辦理停電手續(xù)，由電工切斷高壓電源，并在開關柜上懸掛“有人工作、切勿合閘”的安全警示牌。
1. 5.10 打開磨門時，所用的工具錘頭要牢固，打大錘對面不準站人，防止錘頭楔子蹦起傷人。
5.11緊磨體螺絲，必須用特制的死搬手，不得使用活搬手，以防脫落傷人。
5.12在磨機上部、兩側、兩端、打磨門等高空作業(yè)時，必須牢固掛戴安全帶、安全帽等防護用具，以保證安全可靠。
5.13進磨內作業(yè)前，應通知中控、選粉機、環(huán)保收塵崗位，嚴防在作業(yè)中因未提前聯(lián)系出現(xiàn)進料，排風量大而引起的意外事故。
5.14磨內檢修使用24v、36v安全燈，不得使用220v 照明燈。
5.15電動葫蘆控制開關，必須使用36v電源，嚴防漏電傷人。
5.16磨機檢修需轉動方位時，只允許啟動慢速裝置，磨機內檢修人員，必須先行完全撤離，確認無人無物，方可慢速轉磨。
5.17吊運鋼球、襯板、墻板時，嚴禁下方有人，周圍要設專人警戒，確認安全后方可降落吊裝物，裝鋼球的鐵箱掛鉤等必須嚴格檢查是否牢固，嚴防脫落傷人。
5.18使用吹風機清理稀油站灰塵時，不得將零線接設備上，如單項供電將造成人身安全的威脅。必須經(jīng)常檢查絕緣是否良好，嚴防漏電。
5.19嚴格執(zhí)行電、氣焊安全規(guī)程，照章作業(yè)，非焊工不得使用電氣焊。
5.20檢修中磨內磨外，一倉、二倉之間密切配合，防止因配合聯(lián)絡不周造成事故，磨內作業(yè)時磨外必須有人監(jiān)護。
5.21排除故障或檢修完畢后，按公司統(tǒng)一規(guī)定，辦理送電手續(xù)，簽字送電，必須是專人停送電，以防止出現(xiàn)差錯，造成意外事故。
5.22 生產中如發(fā)現(xiàn)有危機人身安全情況或設備重大問題時，有權采取緊急停車措施，發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)異?；虬l(fā)生其它事故不能處理時，應及時報告。
6 相關文件：
6.1《勞動安全衛(wèi)生國家標準》
6.2 《員工工作制度》
7 記錄：
7.1 《崗位巡檢記錄表》
7.2 《潤滑記錄》
