水泥磨機(jī)崗位安全操作規(guī)程

有哪些

水泥磨機(jī)崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面：

1. 設(shè)備檢查：確保磨機(jī)及其附屬設(shè)備完好無損，潤滑系統(tǒng)正常，電氣設(shè)施絕緣良好。

2. 操作流程：嚴(yán)格按照啟動、運(yùn)行、停機(jī)的順序進(jìn)行，不得隨意更改。

3. 人員培訓(xùn)：操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，掌握設(shè)備操作知識及應(yīng)急處理措施。

4. 安全防護(hù)：佩戴必要勞保用品，如安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩等。

5. 巡檢制度：定期對設(shè)備進(jìn)行巡查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。

目的和意義

水泥磨機(jī)崗位安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞、人身傷害和環(huán)境污染。通過規(guī)范的操作流程，可以提高生產(chǎn)效率，延長設(shè)備壽命，同時(shí)降低維修成本。此外，它還有助于提升員工的安全意識，形成良好的安全生產(chǎn)氛圍，促進(jìn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

注意事項(xiàng)

1. 操作前，確保磨機(jī)內(nèi)部無異物，防止開機(jī)后發(fā)生堵塞或損傷設(shè)備。

2. 啟動設(shè)備時(shí)，先開啟潤滑系統(tǒng)，待油壓正常后再啟動主電機(jī)。

3. 運(yùn)行中，密切關(guān)注磨機(jī)運(yùn)行聲音和振動，異常時(shí)立即停機(jī)檢查。

4. 遵守一人操作、一人監(jiān)護(hù)的原則，相互配合，確保安全。

5. 禁止在設(shè)備運(yùn)行過程中進(jìn)行調(diào)整、清潔等工作，以防意外發(fā)生。

6. 停機(jī)后，待設(shè)備完全停止轉(zhuǎn)動并斷電后，方可進(jìn)行檢修。

7. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或安全隱患，及時(shí)上報(bào)并采取相應(yīng)措施，不得私自處理。

8. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒、絆倒等事故。

9. 遵守交接班制度，詳細(xì)記錄設(shè)備運(yùn)行狀況，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。

本規(guī)程旨在提供基本操作指導(dǎo)，但實(shí)際情況可能有所不同，操作人員應(yīng)根據(jù)具體設(shè)備和現(xiàn)場條件靈活應(yīng)對，始終保持警覺，確保安全第一。在遇到未預(yù)見的問題時(shí)，應(yīng)及時(shí)請教上級或?qū)I(yè)技術(shù)人員。

水泥磨機(jī)崗位安全操作規(guī)程范文

zy_n2046

1 目的：

為了保證安全生產(chǎn)，使崗位操作制度化、標(biāo)準(zhǔn)化，規(guī)范化。

2 適用范圍：

水泥分廠磨機(jī)巡檢崗位

3 引用標(biāo)準(zhǔn)：

《勞動安全衛(wèi)生國家標(biāo)準(zhǔn)》

4 所在崗位存在的職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)：

機(jī)械傷害、物體打擊、高空墜落、起重傷害、觸電、噪聲、粉塵、砸傷、燙傷、摔傷、掛傷等安全風(fēng)險(xiǎn)；

5 安全技術(shù)要求：

5.1 上班前要充分休息，班前四小時(shí)內(nèi)不準(zhǔn)喝酒，必須按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品，并做好工作期間的一切準(zhǔn)備工作，嚴(yán)禁穿高跟鞋、拖鞋上班。

5.2 班中堅(jiān)守崗位，聽從指揮，集中精力，按章操作，不準(zhǔn)擅自把自己的工作交給他人，非本崗位人員不經(jīng)允許，不準(zhǔn)亂動本崗位設(shè)備；如因故確需離開崗位必須經(jīng)值班長同意，并由能勝任者接替方可離崗。

5.3 開車前要認(rèn)真檢查（如襯板螺絲是否松動、脫落，磨機(jī)、減速機(jī)軸承是否符合要求），確認(rèn)本崗位的儀表、指示燈、報(bào)警器無問題，檢查設(shè)備內(nèi)部和周圍是否有人或影響其運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙物，與中控聯(lián)系，確認(rèn)無誤后方可開車。臨時(shí)停車檢修時(shí)，必須切斷電源，開關(guān)打至零位，掛檢修牌。

5.4開車后檢查主電機(jī)、主減速機(jī)和磨機(jī)各倉內(nèi)的聲音是否正常，勤聽磨音，及時(shí)向中控人員反映現(xiàn)場信息。如發(fā)現(xiàn)異常需停機(jī)處理時(shí)應(yīng)向中控人員及時(shí)聯(lián)系。

5.5巡檢過程中嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)部位跨越、穿行和修理，不得接觸和清掃設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位。不準(zhǔn)觸摸設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)部位。上下樓梯以防摔傷，檢查出磨斜槽時(shí)不得從平臺上往下跳。

5.6 操作高壓開關(guān)或抄表時(shí)，必須在絕緣橡膠墊上行走，穿戴好絕緣保護(hù)用品。

5.7磨機(jī)大瓦罩上的扶梯必須堅(jiān)固可靠，上下梯子檢查淋油情況時(shí)，雙手抓緊梯子，如雙手不能抓緊梯子必須系好安全帶。

5.8 嚴(yán)禁從磨機(jī)下部行走，清掃衛(wèi)生時(shí)不得越過安全警戒線。

5.9 磨機(jī)停車排除故障或檢修時(shí)，必須把控制開關(guān)打至零位，辦理停電手續(xù)，由電工切斷高壓電源，并在開關(guān)柜上懸掛“有人工作、切勿合閘”的安全警示牌。

1. 5.10 打開磨門時(shí)，所用的工具錘頭要牢固，打大錘對面不準(zhǔn)站人，防止錘頭楔子蹦起傷人。

5.11緊磨體螺絲，必須用特制的死搬手，不得使用活搬手，以防脫落傷人。

5.12在磨機(jī)上部、兩側(cè)、兩端、打磨門等高空作業(yè)時(shí)，必須牢固掛戴安全帶、安全帽等防護(hù)用具，以保證安全可靠。

5.13進(jìn)磨內(nèi)作業(yè)前，應(yīng)通知中控、選粉機(jī)、環(huán)保收塵崗位，嚴(yán)防在作業(yè)中因未提前聯(lián)系出現(xiàn)進(jìn)料，排風(fēng)量大而引起的意外事故。

5.14磨內(nèi)檢修使用24v、36v安全燈，不得使用220v 照明燈。

5.15電動葫蘆控制開關(guān)，必須使用36v電源，嚴(yán)防漏電傷人。

5.16磨機(jī)檢修需轉(zhuǎn)動方位時(shí)，只允許啟動慢速裝置，磨機(jī)內(nèi)檢修人員，必須先行完全撤離，確認(rèn)無人無物，方可慢速轉(zhuǎn)磨。

5.17吊運(yùn)鋼球、襯板、墻板時(shí)，嚴(yán)禁下方有人，周圍要設(shè)專人警戒，確認(rèn)安全后方可降落吊裝物，裝鋼球的鐵箱掛鉤等必須嚴(yán)格檢查是否牢固，嚴(yán)防脫落傷人。

5.18使用吹風(fēng)機(jī)清理稀油站灰塵時(shí)，不得將零線接設(shè)備上，如單項(xiàng)供電將造成人身安全的威脅。必須經(jīng)常檢查絕緣是否良好，嚴(yán)防漏電。

5.19嚴(yán)格執(zhí)行電、氣焊安全規(guī)程，照章作業(yè)，非焊工不得使用電氣焊。

5.20檢修中磨內(nèi)磨外，一倉、二倉之間密切配合，防止因配合聯(lián)絡(luò)不周造成事故，磨內(nèi)作業(yè)時(shí)磨外必須有人監(jiān)護(hù)。

5.21排除故障或檢修完畢后，按公司統(tǒng)一規(guī)定，辦理送電手續(xù)，簽字送電，必須是專人停送電，以防止出現(xiàn)差錯(cuò)，造成意外事故。

5.22 生產(chǎn)中如發(fā)現(xiàn)有危機(jī)人身安全情況或設(shè)備重大問題時(shí)，有權(quán)采取緊急停車措施，發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)異?；虬l(fā)生其它事故不能處理時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告。

6 相關(guān)文件：

6.1《勞動安全衛(wèi)生國家標(biāo)準(zhǔn)》

6.2 《員工工作制度》

7 記錄：

7.1 《崗位巡檢記錄表》

7.2 《潤滑記錄》

第2篇 水泥磨機(jī)崗位操作規(guī)程

1.目的

通過球磨機(jī)的正確操作,確保設(shè)備安全運(yùn)行,不因操作失誤或維護(hù)保養(yǎng)不當(dāng)而給設(shè)備造成危害,保護(hù)設(shè)備及人身安全;確保周圍環(huán)境符合國家有關(guān)的環(huán)保要求。

2.適用范圍

本文件適用于水泥磨機(jī)崗位對磨機(jī)系統(tǒng)的操作與控制。

3.職責(zé)

本崗位負(fù)責(zé)磨機(jī)的日常巡檢工作,負(fù)責(zé)設(shè)備的安全運(yùn)行與操作,負(fù)責(zé)本崗位設(shè)備的潤滑與點(diǎn)檢,及時(shí)處理生產(chǎn)中存在的問題。

4. 程序內(nèi)容

4.1開機(jī)前準(zhǔn)備工作

4.1.1開機(jī)前必須對所屬設(shè)備全面檢查,一切正常方可開機(jī)。

4.1.2檢查各地腳螺栓、連接螺栓、各緊固件是否牢固可靠。

4.1.3檢查各潤滑點(diǎn)潤滑是否良好。

4.1.4關(guān)閉磨門前檢查護(hù)板、襯板、隔倉板、篦板是否完好。

4.1.5檢查冷卻水系統(tǒng)是否正常,水池水位是否合理,管道是否暢通。

4.1.6檢查軸瓦、減速機(jī)潤滑油是否充足,刮油器是否牢固。

4.1.7檢查進(jìn)出料口是否順暢。

4.1.8開機(jī)前檢查護(hù)欄是否齊全、擺放位置是否正確。

4.1.9中控員啟動磨機(jī)前必須與調(diào)度室、配電室聯(lián)系好,否則不能開機(jī)。

4.1.10 全面檢查各電器元件是否完好,采光照明是否齊全完好。

4.1.11 按規(guī)定穿戴好勞保用品。

4.1.12 信號準(zhǔn)確,與下道工序聯(lián)系好。

4.1.13 檢查安全防護(hù)設(shè)施是否齊全、良好。

4.1.14 運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備嚴(yán)禁攀登和跨越。

4.1.15 開機(jī)前必須檢查工作現(xiàn)場、設(shè)備及附近有無人或其他障礙物,確認(rèn)安全后方可開機(jī)。

4.2開車順序

接到開機(jī)信號后,開啟大電機(jī),待磨機(jī)自動掛運(yùn)轉(zhuǎn)后,檢查電流表是否在正常范圍內(nèi),再啟動進(jìn)相機(jī),待進(jìn)相機(jī)正常后,再合上進(jìn)相機(jī)投入工作刀閘

4.3正常操作

4.3.1及時(shí)檢聽磨音是否正常,按時(shí)加油,確保潤滑良好

4.3.2及時(shí)與中控員聯(lián)系,防止磨內(nèi)過空或滿磨

4.3.3經(jīng)常檢查地腳螺栓是否松動,運(yùn)轉(zhuǎn)部分螺栓有無松動并及時(shí)擰緊

4.3.4經(jīng)常檢聽減速機(jī)以及大小齒輪嚙合情況,檢查軸承轉(zhuǎn)動是否正常,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)聯(lián)系處理

4.3.5定時(shí)檢查大電機(jī)的電流、溫升和減速機(jī)溫升情況;

4.3.6隨時(shí)檢查冷卻水通過軸瓦及減速機(jī)部位有無漏水,水量是否充足;

4.3.7經(jīng)常檢查提升機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如有異常及時(shí)與選粉崗位聯(lián)系;

4.3.8嚴(yán)禁用濕或油棉紗擦拭電器設(shè)備;

4.3.9嚴(yán)禁觸及、跨越運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備或部件;

4.3.10 檢查各儀表是否正常;

4.3.11 緊急情況下,有權(quán)緊急停車,但嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉刀閘;

4.4停機(jī)順序

與開機(jī)順序相反

5. 記錄

認(rèn)真做好本崗位相關(guān)記錄