有哪些
維修工崗位操作規(guī)程
一、工作職責
1. 負責設(shè)備的日常維護和保養(yǎng)，確保設(shè)備正常運行。
2. 及時響應(yīng)設(shè)備故障報修，進行故障排查和修復。
3. 按照安全規(guī)定進行設(shè)備檢修，預(yù)防安全事故。
4. 記錄維修工作日志，跟蹤設(shè)備狀態(tài)和維修歷史。
5. 協(xié)助進行設(shè)備升級和改造，提高設(shè)備性能。
二、工作流程
1. 接收故障報告，初步判斷故障性質(zhì)。
2. 到達現(xiàn)場，斷電并設(shè)置警示標志。
3. 詳細檢查設(shè)備，確定故障原因。
4. 根據(jù)故障情況制定維修方案，必要時咨詢專業(yè)技術(shù)人員。
5. 執(zhí)行維修任務(wù)，更換損壞部件，調(diào)整設(shè)備參數(shù)。
6. 修復后，進行試運行，確認設(shè)備恢復正常。
7. 清理工作現(xiàn)場，恢復設(shè)備原狀。
8. 填寫維修記錄，上報維修情況。
三、維修技能要求
1. 熟悉設(shè)備操作和基本工作原理。
2. 掌握常見故障的診斷方法和維修技巧。
3. 具備一定的電氣和機械知識。
4. 能夠讀懂設(shè)備圖紙和技術(shù)手冊。
5. 了解相關(guān)安全規(guī)程，具備安全操作意識。
目的和意義
維修工崗位操作規(guī)程旨在規(guī)范維修人員的工作行為，提高設(shè)備維修效率，保證生產(chǎn)連續(xù)性，減少因設(shè)備故障導致的生產(chǎn)中斷。通過明確的工作職責和流程，可以提升維修工的專業(yè)技能，降低設(shè)備故障率，保障企業(yè)生產(chǎn)安全，提高整體運營效率。
注意事項
1. 在進行設(shè)備維修時，必須遵守安全規(guī)定，佩戴必要的防護裝備。
2. 不得擅自更改設(shè)備參數(shù)或結(jié)構(gòu)，以免影響設(shè)備性能。
3. 遇到復雜或無法解決的問題，應(yīng)立即向上級報告，不得擅自處理。
4. 維修過程中要注意保持工作區(qū)域整潔，防止工具和零件丟失。
5. 保持良好的溝通，與生產(chǎn)部門協(xié)調(diào)，減少因維修造成的生產(chǎn)延誤。
6. 定期參加技能培訓，提升個人技能水平，適應(yīng)設(shè)備技術(shù)更新。
維修工崗位操作規(guī)程旨在確保維修工作的順利進行，每位維修工都應(yīng)嚴格按照規(guī)程執(zhí)行，以實現(xiàn)高效、安全的設(shè)備維修工作。
維修工崗位操作規(guī)程范文
第1篇 皮帶維修工崗位安全操作規(guī)程
1、熟悉本崗位安全操作技能,掌握皮帶維修工相關(guān)設(shè)備設(shè)施的維修保養(yǎng),按規(guī)定正確佩帶和使用勞動保護用品。
2、工作前清理好環(huán)境,作業(yè)場所不得有雜物。認真檢查工卡具是否安全可靠。
3、粘接材料或易燃品要妥善保管好,保持干凈,預(yù)防著火。
4、組裝托輥時必須避開正面的人,不許面對面的進行操作,以防工件飛出傷人。
5、更換拆裝皮帶機拖輥必須切斷電源,并事先與當班班長和本崗位操作工人取得聯(lián)系,經(jīng)同意后掛“有人操作禁止合閘”牌,方可進行工作。工作完后,通知當班班長,收回禁止合閘牌,試車合格后方可離去。
6、拆下的廢舊托輥,不準隨便從窗戶等地方往下拋投,以防傷人。
7、檢修皮帶機時要切斷電源,要掛“有人操作禁止合閘”牌方可操作,用于砂輪時要接好接地線,要有電工檢查手砂輪是否漏電。
8、在通廊皮帶架上膠接皮帶時,卡子要鎖牢,兩邊同時緊,要用力均勻,工作時不準戲鬧。
第2篇 汽車隊維修工崗位安全操作規(guī)程
一、 本崗位范圍及工作任務(wù)
1、 本崗位范圍:維修車間
2、 本崗位工作任務(wù):機動車輛修理、維護保養(yǎng)
二、 本崗位有害物質(zhì)、現(xiàn)場環(huán)境、設(shè)備危害點
1、 本崗位有可能造成傷害的種類有:
1.1化工原材料有害物質(zhì)類:汽油、防凍液、各類油品。
1.2機械設(shè)備類:工作燈、各類電動機、車床、鉆床、修理工具
2、本崗位現(xiàn)場環(huán)境
1.1區(qū)域內(nèi)物品的擺放
1.2通道和操作現(xiàn)場的環(huán)境清潔整齊,通道暢通,平臺防滑。
3、本崗位主要設(shè)備危害點:汽車、工具、設(shè)備、電器設(shè)備。
三、本崗位勞動保護用品及現(xiàn)場安全設(shè)施的配備
1、符合本崗位勞動保護用品的配備
1.1本崗位確定的勞動保護用品:工作服、手套、防護鞋、防護眼鏡
1.2、本崗位輔助勞動保護用品:防毒口罩、防毒面具
2、勞動現(xiàn)場環(huán)境安全要求
2.1、工作現(xiàn)場環(huán)境:地面清潔,通道暢通,物品擺放有序
2.2、照明系統(tǒng)及消防器材的配備:照明完好,消防器材配備齊全有效。.
2.3、通風設(shè)施:自然通風
四、操作程序:
1、公司廠紀廠規(guī):
1.1、員工必須保證每班八小時的工作時間,不遲到、不早退、不串崗、不脫崗、不在工作崗位上睡覺、打撲克、玩電腦游戲、下棋或干與工作無關(guān)的事。
1.2、 須在規(guī)定的作業(yè)時間前15分鐘內(nèi)穿戴好勞動保護用品,做好生產(chǎn)和工作的準備工作。
1.3、 禁止在生產(chǎn)區(qū)(廠區(qū)大門內(nèi))及其他禁止煙火的單位或崗位、各種會議室吸煙。
1.4 嚴禁酒后上崗、班中飲酒。
第3篇 變電所電氣維修工崗位安全操作規(guī)程
第一條 認真記錄當天班前會的工作任務(wù),聽取作業(yè)計劃、技術(shù)要求及安全注意事項。
第二條 維修設(shè)備工作前,依照jsa工作安全分析熟知維修工藝流程,操作步驟和安全防范措施。
第三條 認真執(zhí)行《港區(qū)安全管理規(guī)定》。
第四條 崗位交接按照《交接班制度》完成工作交接。負責搞好本人責任區(qū)內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生。
第五條 作業(yè)前
1、現(xiàn)場作業(yè)要按照維修工單、工作票上的相關(guān)安全要求執(zhí)行,并落實好安全措施。
2、作業(yè)前檢查所需工屬具、設(shè)備及勞動保護用品,確保不帶病使用。
第六條 作業(yè)中
3、按時抄錄各種表記,按時巡視設(shè)備,監(jiān)視設(shè)備運行情況,發(fā)現(xiàn)缺陷及時向班長報告。
4、未經(jīng)驗電的電氣設(shè)備一律視為有電,電工作業(yè)必須兩人以上方可操作。
5、高空作業(yè)必須懸掛安全帶,并設(shè)專人監(jiān)護。
6、不具備作業(yè)條件,如雷雨、大雪、大風(六級以上)等天氣,禁止露天作業(yè)。
7、修理低壓設(shè)備時,必須進行停電和驗電工作,并在開關(guān)處掛“有人工作,禁止合閘”指示牌,特殊情況需帶電作業(yè)時,要經(jīng)批準,并采取有效的安全措施后方可操作。
8、修理高壓設(shè)備時,先由專人辦理停電手續(xù)。到現(xiàn)場確認、用電壓指示器檢查無電后,放電、掛接地線、三相短路,在開關(guān)處掛“有人工作,禁止合閘”指示牌,并有明顯斷連指示,嚴格按照《工作票制度》執(zhí)行。
9、維修高壓電器時,應(yīng)保持操作部位干燥,室內(nèi)操作要鋪設(shè)好絕緣物。
10、檢修或新安裝的電氣設(shè)備,安全設(shè)施不完善或未經(jīng)試驗合格的禁止試車或運轉(zhuǎn)。
11、隔離開關(guān)和相應(yīng)的開關(guān)閘應(yīng)有聯(lián)鎖裝置,防止誤操作。
12、所有高壓隔離開關(guān)嚴禁帶負荷操作,低壓刀式開關(guān)嚴禁帶大負荷操作。
13、低壓用電設(shè)備和電源相接時,必須設(shè)開關(guān)和保險,不準搭接。
14、不準擅自指揮和操作大機運轉(zhuǎn),需要時由運行人員指揮和操作。
15、在堆場檢修設(shè)備時,注意煤垛塌方。
16、維修設(shè)備和工具不得停放在影響其他設(shè)備(包括被維修設(shè)備)運行的位置,維修人員嚴禁在大機軌道上坐臥休息。
17、嚴禁上下重疊作業(yè),嚴禁上下拋物。
18、發(fā)生事故或其他意外情況時,要及時報告,保護好現(xiàn)場,并采取必要的措施搶救人員和財產(chǎn),防止事故擴大。
第七條 作業(yè)后
19、清理現(xiàn)場,做到場清料凈。
第4篇 井下水泵維修工崗位操作規(guī)程
1上崗操作基本要求
上崗操作基本要求如下：
(1)持證上崗，經(jīng)三級安全教育考試合格。
(2)勞保用品穿戴齊全、規(guī)范。
(3)嚴格執(zhí)行交接班制度并做好記錄。
(4)不準酒后上崗和班中飲酒。
(5)不準疲勞上崗，工作過程要集中精力。
(6)本崗位井下作業(yè)至少兩人。
2崗位操作程序
3.1準備及檢查
(1)入井檢修前檢查攜帶的工器具、材料是否齊備完好。
(2)所有維修工具、起吊設(shè)施、繩索等是否符合安全要求。
(3)熟悉檢修作業(yè)環(huán)境，確認幫頂無掉塊和塌方、冒落危險，確?，F(xiàn)場安全。
(4)維修工進入現(xiàn)場后，要與所維修設(shè)備及相關(guān)設(shè)備的崗位操作工聯(lián)系。
(5)井下作業(yè)，必須確認照明充足、通風良好。
(6)不得進入爆破范圍，聽從爆破警戒人員指揮。
修作業(yè)
(1)吊掛支撐物應(yīng)牢固，在吊、運物件時，應(yīng)隨時注意檢查頂板支護安全情況，檢查周圍有無其他不安全因素，禁止在不安全的情況下工作。
(2)檢修前必須先停機切斷電源，并懸掛“有人工作，不準送電”標志牌。
(3)凡從事井下機修、安裝使用氧焊、電焊時，需辦理動火票，經(jīng)主管礦長批準后，由安全部門派專人進行測定，確定措施完備后方可進行作業(yè)，作業(yè)必須嚴格執(zhí)行焊工操作規(guī)程。
(4)按照檢修、安裝任務(wù)書項目進行。
(5)文明裝、拆機具，嚴禁用重物猛擊物件，保證機件的完整無損。
(6)做好自保及互保，落實安全措施，謹防傷人。
(7)檢修完畢后，詳細檢查，確保檢修質(zhì)量。
(8)經(jīng)檢查無問題后，再由專人聯(lián)系送電，進行試運轉(zhuǎn)，確保運轉(zhuǎn)正常。
(9)試運轉(zhuǎn)無問題后方可收拾工具，清理現(xiàn)場。
(10)所有工作完成后，報告單位值班人員。
3.3收工
(1)檢修完畢，清理現(xiàn)場廢棄物，材料備件、工具整理歸位。
(2)認真填寫所檢修水泵的部位及更換的零件。
3交接班
當面交接班，交班時進行檢查、清理現(xiàn)場，保持現(xiàn)場整潔；公用工具要如數(shù)交接；整理記錄，填寫交接班記錄，要將本班存在的安全隱患如實地填寫到交接班記錄中，包括隱患部位、發(fā)現(xiàn)隱患的時間等。每項維修作業(yè)完成后上井后填寫維修記錄臺賬。
4操作注意事項
操作注意事項如下：
(1)多工種交叉作業(yè)，要制定單項安全措施。
(2)停、送電必須由值班電工操作。
(3)熟悉井下不同區(qū)域作業(yè)情況（如采場爆破區(qū)、礦石運輸區(qū)、漏斗放礦區(qū)等），確保自身安全。
(4)確保井下工作地點照明充足，通風良好。
第5篇 機械維修工崗位操作規(guī)程
1、機械維修工必須遵守公司的《安全生產(chǎn)管理制度》、《職工崗位安全行為準則》及其它各項規(guī)章制度,并嚴格遵守本操作規(guī)程。
2、機械維修工必須經(jīng)主管部門培訓合格,取得操作資格證書,方可上崗作業(yè)。
3、機械維修工上崗要求
3.1機械維修工上崗作業(yè)前要按規(guī)定穿戴好勞動保護用品,不準穿長衣、散衣、嚴禁穿高跟鞋。
3.2機械維修工上崗前要清楚當班任務(wù),施工方法、安全措施和工藝過程,準備好工作中使用的工具材料等一切用具。
3.3工作前必須檢查所用工具,起吊設(shè)備的可靠性,嚴禁超負荷帶病運轉(zhuǎn)。。
3.4較大維修項目,必須由項目負責人統(tǒng)一指揮,設(shè)安全負責人,監(jiān)督檢查,互相配合。
3.5機械維修工夜間巡檢須帶照明燈,禁止班前飲酒。
4、檢修機械設(shè)備必須先辦理停電手續(xù),并在操作開關(guān)上掛警告牌,同時設(shè)備機旁按盒的現(xiàn)場開關(guān)打到“檢修”位置;檢修結(jié)束后,及時辦理送電手續(xù),并通知有關(guān)人員。
5、檢修人員如因工作需要,進入設(shè)備內(nèi)部檢修時,必須設(shè)專人在外監(jiān)護,必要時還應(yīng)將斷電裝置加鎖,一切工作準備完成后,方可進入設(shè)備內(nèi)進行檢修工作。
6、設(shè)備檢修完工后,應(yīng)清理工作現(xiàn)場,不得將雜物或工具遺留在設(shè)備內(nèi),經(jīng)檢查確認無錯后,方可通知有關(guān)人員送電試車。
7、高空作業(yè)要求
7.1公司規(guī)定:離地面1.5米以上為高空作業(yè),所有高空作業(yè)者,均應(yīng)按此要求執(zhí)行。
7.2凡患有高血壓,心臟病、癲癇病、手腳殘病,深度近視等,其它不適宜高空作業(yè)者,不得從事高空作業(yè)。
7.3登高作業(yè)前,應(yīng)先檢查所用的登高工具和安全用具,若有不符合要求,應(yīng)禁止使用或拒絕登高作業(yè)。
7.4高空作業(yè)時,站立處必須牢固、可靠;要穿軟底鞋,不許穿拖鞋、硬底鞋和塑料鞋,以防滑倒或摔下。
7.5高空作業(yè)時,要戴安全帽和安全帶,安全帶要高掛低用,并栓在結(jié)實,牢固的構(gòu)件上,不能栓在有尖銳棱角的物件上,以免被其割斷造成事故 。
7.6高空作業(yè)時,要把所需要用的材料、工具放進工具包內(nèi),不應(yīng)把工具、器材放在工作點邊緣,傳遞物件應(yīng)用吊繩,防止下落傷人,嚴禁上下拋擲工具、器材,不允許向地下拋東西。
7.7進行高空作業(yè)時,特別要注意 周圍環(huán)境,如電纜、電線,各種機械設(shè)備,管道、支架等,如有危害工作人員安全現(xiàn)象,應(yīng)立即排除或停止工作。
7.8使用梯子登高時,梯子中間不得缺層,并應(yīng)牢固 地支撐在墻柱上,梯角要有防滑措施,靠放斜度不小于30°度,使用人字梯必須掛牢掛鉤。
7.9遇到六級以上大風和大雨時,禁止露天高空作業(yè),若因搶修需要,必須采取有效安全措施。
8、使用電焊的一般要求(具體按《電氣焊、割工安全操作巡檢規(guī)程》執(zhí)行)
8.1使用電焊時,必須戴好電焊帽、電焊手套、絕緣鞋、檢查電焊線絕緣是否可靠。
8.2電焊機接地線及電焊工作回路不準搭在易燃、易爆的物品上,也不準接在管道和設(shè)備上,不準借設(shè)備接地(零)線做焊接回線,焊接工作回路應(yīng)接觸良好,機殼接地必須符合安全規(guī)定。
9、使用用氣焊(割)的一般要求(具體按《電氣焊、割工安全操作巡檢規(guī)程》執(zhí)行)
9.1使用氣焊(割)時,必須對焊(割)炬進行檢查。
9.2氧氣瓶與乙炔瓶的水平距離不得小于5米,并應(yīng)遠離火源10米以外。
9.3氣瓶放在陰涼地方,不得烈日暴曬,注意防火,瓶身不得沾染油脂、瀝青等。
9.4搬運時應(yīng)輕拿輕放。
9.5檢查壓力表時,應(yīng)站在側(cè)面,正面不許有人。
10、檢修起重工作要求
10.1起重工作前,應(yīng)認真檢查工作場地,以及所用工具,設(shè)備的性能是否良好、可靠。
10.2多人操作時,應(yīng)由一人負責指揮,起重工均應(yīng)熟悉各種手勢,信號旗語等。
10.3根據(jù)物體重量、體積、形狀等,采用適當?shù)牡踹\方法和選用適當工具設(shè)備,不許斜吊,不許吊固定或掩埋不明物件,不許超負荷吊裝以及超負荷使用各類起重工具。
10.4起重物下面嚴禁有人停留或通過,起重物上嚴禁有人站立或人與物一起吊運。
10.5嚴禁將電纜橋架作為起重支承點,不得隨意在鋼梁、設(shè)備及樓板上焊接吊環(huán)和打吊孔,必要時,要經(jīng)過有關(guān)部門同意,經(jīng)計算后,方可進行,吊環(huán)要焊接牢固可靠。
10.6廠房內(nèi)吊裝孔、每層之間,必須有可靠的信號聯(lián)系裝置和自動裝置,各吊裝孔,必須有牢固蓋板或欄桿,臨時吊裝孔眼,必須設(shè)置臨時欄桿和蓋板,并加醒目標志,以防行人跌落。
10.7嚴禁工作人員隨吊裝物和吊鉤一起上下吊運,吊裝孔下嚴禁行人。
10.8嚴禁在運行管道、帶電運轉(zhuǎn)設(shè)備、機械設(shè)備以及不堅固的建筑物或其它物體上固定滑輪、葫蘆、巻揚機等作為起重物的承力點。
10.9各種起重工具都要符合規(guī)格,經(jīng)常檢查,定期檢修,維護電動葫蘆 ,檢修后,必須作超載20%的試驗,合格后方可繼續(xù)使用。
10.10各種設(shè)備的起重噸位,必須明確、清楚,以及信號裝置、安全自動裝置等 ,必須靈活可靠。
10.11各種起重設(shè)備,必須有專人負責 維護保養(yǎng),定期檢查,建立設(shè)備檔案,各零部件不得隨意拆卸,更換,必須更換時,應(yīng)經(jīng)公司主管部門同意。
10.12吊鉤、吊環(huán)禁止補焊,有下列情況應(yīng)予更換:
10.12.1表面有裂紋、破口。
10.12.2危險斷面及鉤環(huán)變形。
10.12.3掛繩處斷面磨損超過高度10%。
10.13自動起重機應(yīng)符合勞動部、機械部(起重機 械安全規(guī)程)和技術(shù)要求。
10.14鋼絲繩有下列情況之一者應(yīng)當報廢:
10.14.1鋼絲繩燒壞或斷一股。
10.14.2鋼絲繩表面鋼絲被 腐蝕,達到40%(直徑)以上。
10.14.3受過死角擦扭,部分受壓變形。
10.14.4鋼絲繩在一個捻距內(nèi)的斷絲根數(shù)達到下列數(shù)值的:
①安全系數(shù)在6以下的為鋼絲總數(shù)的10% 。
②安全系數(shù)在6以上的為鋼絲總數(shù)的1.3% 。
11、檢修工作中,拆下的零部件應(yīng)妥善放置,不得丟失,檢修機械零部件的結(jié)合面時,應(yīng)將吊起部件部份整穩(wěn),手不得伸入其間,檢查設(shè)備內(nèi)部,應(yīng)用行燈或手電筒,不得用明火照明,檢查容易傾倒的部件時,必須支撐牢固。
12、檢修工作中,使用扳手時,扳手與螺帽接觸部份,不得粘有油脂,接觸緊密,不可在扳手上加套筒用力,也不可用扳手當錘使用。
13、檢修工作中,要注意周圍人員及自身安全,防止因揮動工具,造成工具脫落、工件及鐵屑飛濺,造成傷害;消除鐵屑、雜物必須用工具,嚴禁用手拉、嘴吹。兩人以上一起作業(yè)要注意協(xié)助、配合。
14、檢修工作中,使用大錘、斧頭前要檢查手柄、錘頭是否牢固,掄大錘、斧頭,正面嚴禁站人。
15、檢修工作中,使用鑿子前,應(yīng)清除工件和鑿子毛刺,如對面有人,必須注意人身安全;清除鐵屑、鐵銹灰塵時,禁止用嘴吹或壓縮氣體(氧氣)吹。
16、檢修工作中,銼鋸、彎曲、校正工件和管道時,必須夾裝牢固。緊固導管及零件時,只準一手用力,另一手攀住固定物。
17、檢修工作中,裁鐵板、敲榔頭時,人不可對面站立,使用的工件、管件要放置合理。
18、檢修工作中,使用電動工具時,應(yīng)檢查電線絕緣情況及漏電保護裝置。
19、檢修工作中,用柴油洗零件時周圍5米內(nèi)不準有明火,現(xiàn)場禁止吸煙、亂扔油布、亂倒廢油, 清洗過的廢油要及時處理,以免發(fā)生或在事故。
20、檢修有液體壓力、氣體壓力或帶電的設(shè)備時,必須先卸壓斷電再檢修,禁止帶壓(電)檢修。
21、進入金屬容器或潮濕環(huán)境工作時,必須使用12v以下低壓電源照明;其它地方必須使用36v以下低壓電源照明。
22、進入料倉內(nèi)部工作時,應(yīng)檢查料倉內(nèi)料位情況并系好安全帶,同時與巡檢崗位聯(lián)系好,禁止進料,必須設(shè)專人監(jiān)護。具體按《清倉(庫)安全操作巡檢規(guī)程》執(zhí)行。
23、進入高溫、高風速設(shè)備內(nèi)部前,必須確認溫度,風速下降到適宜程度后方可進入內(nèi)部進行檢查、檢修。
24、進入設(shè)備內(nèi)檢修時,要先檢查設(shè)備是否有不安全因素再進入;在設(shè)備內(nèi)動用電氣焊(割)工具時,要對電氣焊(割)工具進行嚴格檢查,同時要開采取強制通風機措施,防止觸電、中毒事故發(fā)生。
25、檢修斗提時,必須確認逆止器工作可靠,料斗內(nèi)無存料,以免發(fā)生飛車;檢修斗式提升機內(nèi)板鏈、鏈斗等部位時,不得將身體部位伸到機殼內(nèi)部。
26、檢修風機時,必須將風機閥門關(guān)閉,同時用繩子將風葉固定,防止風機風葉回轉(zhuǎn)傷人。
27、檢修螺桿式空氣壓縮機時,一定將機內(nèi)壓縮空氣卸完后再檢修,禁止帶壓檢修。
28、檢修中如需要進行設(shè)備盤車,須設(shè)專人監(jiān)護、指揮下進行。
29、檢修中需要現(xiàn)場試車時,檢修項目負責人必須與該設(shè)備的停電負責人聯(lián)系送電,現(xiàn)場啟動設(shè)備必須經(jīng)過班長允許,上下工序聯(lián)系好,現(xiàn)場巡檢工確認后,方可現(xiàn)場試車;如需中控試車,中控操作員必須得到檢修項目負責人、停送電負責人和現(xiàn)場操作巡檢工的確認后方可中控試車。
30、設(shè)備檢修后必須進行試車,試車設(shè)備正常后方可確認該設(shè)備檢修工作完成。
31、設(shè)備檢修后,必須試用緊停開關(guān),拉線是否靈活、可靠。必須恢復設(shè)備的安全防護、保護裝置,必須對其安全防護、保護裝置進行測試,確保安全防護、保護裝置安全、可靠、靈敏。
32、設(shè)備沒有停穩(wěn),嚴禁在設(shè)備上或進入設(shè)備內(nèi)部檢查。
33、檢修時嚴禁在皮帶或機殼上行走、坐臥、休息。
34、檢修完設(shè)備后,對潤滑油質(zhì)、油量進行檢查。
35、上下交叉作業(yè)時,應(yīng)采取防護措施,如不能采取防護措施,上面檢修人員,應(yīng)避讓下面檢修人員,以防落物傷人。
36、從高處往下清理物料時,要有人監(jiān)護,必須設(shè)防護欄或拉警戒繩。
37、冬季長期停機時,要切斷循環(huán)水并將設(shè)備內(nèi)部的水吹凈,以防凍壞。
38、聽到啟動鈴聲后,現(xiàn)場人員立即撤離到安全地方。
39、檢修完后,必須由檢修項目技術(shù)負責人檢查,驗收合格后方能交付使用。
第6篇 井下機電低壓維修工崗位操作規(guī)程
1上崗操作基本要求
上崗操作基本要求如下：
(1)持證上崗，經(jīng)三級安全教育考試合格。
(2)勞保用品穿戴齊全、規(guī)范。
(3)嚴格執(zhí)行交接班制度并做記錄。
(4)不準酒后上崗和班中飲酒。
(5)不準疲勞上崗，工作過程要集中精力。
(6)本崗位作業(yè)不少于兩人。
2崗位操作程序
2.1準備和檢查
(1)檢查攜帶的工具、材料是否齊備完好，并保持電工工具絕緣可靠。特別注意隨身攜帶合格的驗電筆和常用工具、材料、停電警示牌。
(2)在檢修、運輸和移動機械設(shè)備前，要注意觀察工作地點周圍環(huán)境和頂板支護情況，保證人身和設(shè)備安全，嚴禁空頂作業(yè)。需要用棚梁起吊和用棚腿拉移設(shè)備時，應(yīng)檢查和加固支架，防止倒棚傷人和損壞設(shè)備。
(3)排除有威脅人身安全的機械故障或按規(guī)程規(guī)定需要監(jiān)護的工作時，不得少于兩人。
(4)維修工進入現(xiàn)場后，要與所維修設(shè)備及相關(guān)設(shè)備的崗位操作工聯(lián)系。
(5)井下作業(yè)，必須確保照明充足、通風良好。
(6)不得進入爆破范圍，聽從爆破警戒人員指揮。
2.2維修作業(yè)
(1)所有電氣設(shè)備、電纜和電線，不論電壓高低，在檢修、檢查或搬移前，必須首先切斷設(shè)備的電源，嚴禁帶電作業(yè)，帶電搬遷和約時送電。
(2)按停電順序停電，打開電氣設(shè)備的門（或蓋），經(jīng)目視檢查正常后，再用與電源電壓相符的驗電筆對各可能帶電或漏電部分進行驗電，檢驗無電后，方可進行對地放電操作。
(3)電氣設(shè)備停電檢修檢查時，必須將開關(guān)閉鎖，掛上“有人工作，禁止送電”的警示牌，無人值班的地方必須派專人看管好停電的開關(guān)，以防他人送電。環(huán)形供電和雙路供電的設(shè)備必須切斷所有相關(guān)電源，防止反送電。
(4)對低壓電氣設(shè)備中接進電源的部分進行操作檢查時，應(yīng)斷開上一級的開關(guān)，并對本臺電氣設(shè)備電源部分進行驗電，確認無電后方可進行操作。
(5)電氣設(shè)備停電后，開始工作前，必須用與供電電壓相符的測電筆進行測試，確認無電壓后進行放電，放電完畢后，開始工作。
(6)采掘工作面開關(guān)的停送電，必須執(zhí)行“誰停電、誰送電”的制度，不準他人送電。
(7)一臺總開關(guān)向多臺設(shè)備和多點供電時，停電檢修完畢，需要送電時，必須與所供范圍內(nèi)的其他工作人員聯(lián)系好，確認所供范圍內(nèi)，無其他人員工作時，方準送電。
(8)檢修、檢查高壓電氣設(shè)備時，必須執(zhí)行工作票制度，通知機動科停電、驗電、放電、裝設(shè)接地極。
(9)檢修中或檢修完后需要試機時，應(yīng)保證設(shè)備上無人工作，先進行點動試機，確認安全正常后，方可正式試機或投入正常運行。
(10)測試設(shè)備和電纜的絕緣電阻后，必須將導體放電，測試儀表及其擋位應(yīng)與被測電器相適應(yīng)。
(11)在工作地點交接班，接班人員需要了解前一班機電設(shè)備運行情況、設(shè)備故障的處理情況、設(shè)備維護情況、有無遺留問題和停送電等方面的情況。
(12)接班后對維護地點內(nèi)機電設(shè)備的運行狀況、纜線吊掛及各種保護裝置和設(shè)施等進行巡檢，并做好記錄。
(13)巡檢中發(fā)現(xiàn)漏電保護、報警裝置和帶式輸送機的安全保護裝置失靈、設(shè)備失電或漏電，采掘和運輸設(shè)備、液壓泵站不能正常工作、信號不響、電纜損傷等問題時，要及時處理，處理不了的問題，必須停止運行，并向領(lǐng)導匯報。防焊性能遭受破壞的電氣設(shè)備，必須立即處理或更換。
(14)安裝與拆卸設(shè)備時，應(yīng)注意設(shè)備的安裝與電纜的敷設(shè)應(yīng)在頂板無淋水和底板無積水的地方，不應(yīng)妨礙人員進行，距軌道和鋼絲繩應(yīng)有足夠的距離，并符合規(guī)程規(guī)定。
(15)對使用中的防爆電氣設(shè)備的防爆性能每月至少檢查一次，設(shè)備外部至少每天檢查一次。檢查防爆面，不得損傷或沾污防爆面，檢修完畢后必須涂上防銹油，以防止防爆面銹蝕。
(16)采區(qū)維修設(shè)備需要拆開機蓋時要有防護措施，防止礦巖掉入機器內(nèi)部，拆卸的零件要存放到干凈的地方。
(17)拆裝機器時應(yīng)使用合格的工具或?qū)Ｓ霉ぞ?，按照一般修理鉗工的要求進行，不得硬拆硬裝，以保證機器性能和人身安全。
(18)在檢修開關(guān)時，不準任意改動原設(shè)備上的端子相序和標記，所更換的保護組件必須是經(jīng)過測試確認為合格的。在檢修有電氣連鎖的開關(guān)時，必須切斷被連鎖的連鎖開關(guān)，實行機械閉鎖。裝蓋前必須檢查防爆腔內(nèi)有無遺留的線頭、零部件、工具、材料等。
(19)開關(guān)停電時，要記清開關(guān)把手的方向，以防所控制的設(shè)備倒轉(zhuǎn)。
(2)采掘工作面電纜、照明信號線、管路應(yīng)按《礦山安全規(guī)程》規(guī)定懸掛整齊。使用中的電纜不準有雞爪子、羊尾巴、明接頭。加強對采掘設(shè)備移動電纜的防護和檢查，避免受到擠壓、撞擊和炮崩，發(fā)現(xiàn)損傷后應(yīng)及時處理。
(21)各種電氣和機械保護裝置必須定期檢查維修，按安全規(guī)程及有關(guān)規(guī)定要求進行調(diào)整、整定，不準擅自甩掉不用。
(22)電氣安全保護裝置的維護與檢修應(yīng)遵守以下規(guī)定：
1)不準任意調(diào)整電氣保護裝置的整定值。
2)每班開始作業(yè)前，必須對低壓檢漏裝置進行一次跳閘試驗，對綜合保護裝置進行一次跳閘試驗，嚴禁甩掉漏電保護或綜合保護運行。
3)移動變電站低壓檢漏裝置的試驗按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。補償調(diào)節(jié)裝置經(jīng)一次整定后，不能任意改動。用于檢測高壓屏蔽電纜監(jiān)視性能的急停按鈕應(yīng)每天試驗一次。
4)在采區(qū)內(nèi)做過流保護整定試驗時，應(yīng)與探水員一起進行。
(23)油浸電氣的絕緣油應(yīng)定期檢查，保持規(guī)定的油質(zhì)油量，不符合標準的絕緣油必須及時處理或更換。
(24)井下供電系統(tǒng)發(fā)生故障，必須查明原因，找出故障點，排除故障后方可送電。
禁止強行送電或用強送電的方法查找故障。
(25)發(fā)生電氣設(shè)備和電纜著火時，必須及時切斷就近電源，使用電氣滅火器材滅火，不準用水滅火，并及時向調(diào)度室匯報。
(26)發(fā)生人身觸電事故時，必須立即切斷電源或使觸電者迅速脫離帶電體。然后就地進行人工呼吸，同時向調(diào)度室匯報。觸電者未完全恢復，醫(yī)生未到達之前不得中斷搶救。
2.3收工
工作完成后，清點工具、儀器、儀表、材料，填寫檢修記錄。
3交接班
當面交接班，現(xiàn)場交接班，將本班維修情況、遺留問題、事故處理情況向接班人交代清楚；公用工具要如數(shù)交接；對本班未處理完的事故、隱患等事宜交接清楚，填寫交接班記錄后，方可離崗。
4操作注意事項
操作注意事項如下：
(1)多工種交叉作業(yè)時，要制定單項安全措施。
(2)停、送電必須由值班電工操作。
(3)熟悉井下不同區(qū)域作業(yè)情況（如采場爆破區(qū)、礦石運輸區(qū)、漏斗放礦區(qū)等），確保自身安全。
(4)確保井下工作地點照明充足，通風良好。
第7篇 吹管維修工崗位安全操作規(guī)程
1、上崗前穿戴好勞保護品，檢查工具、設(shè)備是否良好，做好確認制度。
2、生產(chǎn)過程中嚴格執(zhí)行各項操作規(guī)程，做到“三不傷害”，發(fā)現(xiàn)問題及時停止作業(yè)并上報。
3、嚴禁違章指揮、違章操作。
4、車間內(nèi)物品擺放整齊，工具定置擺放，以免傷人。
5、工作完畢后及時清理現(xiàn)場及工具。
1、拆除清理工序
1.1使用大錘拆除吹管斜鐵時，不能兩人同時作業(yè)，防止大錘傷人。
1.2使用風鎬拆除吹管舊料時，必須嚴格按照風鎬操作規(guī)程使用。
1.3檢查風鎬接頭是否松動，操作過程中必須隨時檢查，以免接頭脫落傷人。
1.4風鎬停止作業(yè)后，方可清理拆除廢料，嚴禁拆除、清理同時進行。
2、混勻、澆注填料工序
2.1必須嚴格執(zhí)行攪拌機安全使用規(guī)定進行操作。
2.2攪拌機必須專人操作，作業(yè)時嚴禁將鐵鍬伸入碾盤中、嚴禁用手和木棒等伸進攪拌筒內(nèi)或筒口清理灰漿、嚴禁用手檢查轉(zhuǎn)動部位，以免絞手或發(fā)生意外。
2.3發(fā)現(xiàn)異常必須停車時，應(yīng)先切斷電源方可進行檢查。檢修或排除故障時必須兩人或兩人以上方可進行（必須有人監(jiān)護），并在電源開關(guān)處懸掛警示標志。
2.4維修人員必須站在安全穩(wěn)妥的地方，并有安全防護措施，嚴禁違章蠻干。
2.5作業(yè)完畢，切斷電源，鎖好箱門。
2.6填料時相互注意鐵锨不要碰到他人，嚴禁用手清理灰漿。
2.7填料完畢方可使用振動棒進行工作，填料和振動工作不可同時進行。
2.8使用振動棒時電機連線必須完好無損，防止漏電傷人。隨時注意振動棒連接處，防止被振動棒絆倒。
2.9平臺灑落灰漿時必須及時清理干凈，防止滑到摔傷。
3、 烘干工序
3.1嚴格執(zhí)行電熱烘干窯安全操作規(guī)程和注意事項。
3.2檢查電控柜電源是否正常，插入側(cè)墻熱電偶時，檢查底部熱電偶位置是否正常。
3.3在作業(yè)前嚴禁接通側(cè)墻底部主控電源，以防電擊傷人
3.4窯車進出窯時，窯車前方嚴禁有人，軌道旁不許有障礙物，窯車碼放吹管時嚴禁超寬超高，以免墜落傷人。
3.5烘干結(jié)束后，關(guān)閉儀表和加熱主控電源，拔下側(cè)墻熱電偶。打開窯門檢查所裝物品無異常后，方可接通窯車電源將窯車拉出，此時嚴禁用手觸碰窯車上的吹管，以免燙傷。
