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重要性和意義
在機械維修工作中，安全制度如同堅固的護盾，保護每一位工人的生命安全。它不僅明確了工作流程，也強化了風險防范意識，確保設備運行的穩(wěn)定性，減少意外事故的發(fā)生，從而提升生產(chǎn)效率。有效的安全制度是企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的重要基石，它塑造了一個安全、有序的工作環(huán)境，有助于維護員工的權(quán)益，增強團隊凝聚力。
安全制度有哪些
1. 個人防護裝備(ppe)規(guī)定：所有機械維修工必須穿戴適當?shù)姆雷o服、安全帽、防護眼鏡和防滑鞋，以防止身體傷害。
2. 設備檢查規(guī)程：在操作前，必須對設備進行全面檢查，確保無異常情況。
3. 緊急停止程序：當發(fā)生危險狀況時，工人應立即啟動緊急停止開關(guān)，并報告給上級。
4. 工具使用和維護：正確使用和定期保養(yǎng)工具，防止因工具故障引發(fā)事故。
5. 培訓與教育：定期進行安全培訓，提高工人的安全知識和應急處理能力。
注意事項
1. 制度執(zhí)行需嚴格，不得因任務緊迫而忽視安全規(guī)定。
2. 工人應理解并遵守制度，任何對制度的誤解都可能帶來風險。
3. 定期評估和更新安全制度，以適應新的設備和技術(shù)。
4. 強調(diào)團隊合作，鼓勵員工報告潛在的安全隱患。
5. 注意個人疲勞管理，過度勞累可能導致注意力不集中，增加事故風險。
機械維修工的安全巡回檢查制度是企業(yè)安全管理的核心，其制定和執(zhí)行需嚴謹細致，旨在確保每個環(huán)節(jié)都處于安全可控的狀態(tài)。只有這樣，我們才能在保障員工安全的推動企業(yè)的健康發(fā)展。
機械維修工崗位安全巡回檢查制度范文
第1篇 機械維修工崗位安全巡回檢查制度
1、機械維修按要求對骨料線范圍內(nèi)的設備進行巡查，每班不少于兩次。
2、巡查過程要認真細致，采取聽、摸、看等方法，判斷車間機械設備是否運行正常。巡檢設備的同時，要協(xié)助巡檢工排除故障。做到不漏臺、不漏項、不漏記。對需要停車檢查處理的故障要及時與中控聯(lián)系并向分廠領(lǐng)導匯報。
3、巡檢內(nèi)容如下：
3.1設備的潤滑液壓系統(tǒng)巡檢內(nèi)容：潤滑部位溫度，壓力、油位、密封、冷卻是否正常。
3.2設備的傳動系統(tǒng)巡檢內(nèi)容：傳動部位是否有異常振動、異常聲音、異常溫度、異常現(xiàn)象。
3.3設備的緊固件巡檢內(nèi)容：堅固件有無振動、松動.
3.4每班巡檢的設備、部位及設備工作情況以及對發(fā)現(xiàn)問題的處理情況和存在問題必須做好全面記錄，并向機修對長匯報，發(fā)現(xiàn)安全隱患要向分廠分管領(lǐng)導匯報。
3.5認真教填寫巡查記錄并簽名，同時要得到崗位工的認可并簽名。
4、發(fā)現(xiàn)問題及時處理，處理不掉的立即匯報隊長或車間值班。隊長要及時安排解決，若需要停主機處理的必須經(jīng)車間主任同意，需停輔機處理的必須和車間分管領(lǐng)導協(xié)商解決，避免影響正常生產(chǎn)。
5、影響安全生產(chǎn)的緊急情況可先停機后匯報。
6、做好交接班工作，對巡檢中暫時不能處理的問題要給接班人員交待清楚，作為巡檢重點。
7、巡檢中發(fā)現(xiàn)的問題，必須及時處理，件件有著落；不處理或處理不及時造成設備發(fā)生故障影響生產(chǎn)的一律按車間內(nèi)部事故追查。
第2篇 機械維修工安全巡回檢查制度
1、機械維修按要求對骨料線范圍內(nèi)的設備進行巡查,每班不少于兩次。
2、巡查過程要認真細致,采取聽、摸、看等方法,判斷車間機械設備是否運行正常。巡檢設備的同時,要協(xié)助巡檢工排除故障。做到不漏臺、不漏項、不漏記。對需要停車檢查處理的故障要及時與中控聯(lián)系并向分廠領(lǐng)導匯報。
3、巡檢內(nèi)容如下:
3.1設備的潤滑液壓系統(tǒng)巡檢內(nèi)容:潤滑部位溫度,壓力、油位、密封、冷卻是否正常。
3.2設備的傳動系統(tǒng)巡檢內(nèi)容:傳動部位是否有異常振動、異常聲音、異常溫度、異常現(xiàn)象。
3.3設備的緊固件巡檢內(nèi)容:堅固件有無振動、松動.
3.4每班巡檢的設備、部位及設備工作情況以及對發(fā)現(xiàn)問題的處理情況和存在問題必須做好全面記錄,并向機修對長匯報,發(fā)現(xiàn)安全隱患要向分廠分管領(lǐng)導匯報。
3.5認真教填寫巡查記錄并簽名,同時要得到崗位工的認可并簽名。
4、發(fā)現(xiàn)問題及時處理,處理不掉的立即匯報隊長或車間值班。隊長要及時安排解決,若需要停主機處理的必須經(jīng)車間主任同意,需停輔機處理的必須和車間分管領(lǐng)導協(xié)商解決,避免影響正常生產(chǎn)。
5、影響安全生產(chǎn)的緊急情況可先停機后匯報。
6、做好交接班工作,對巡檢中暫時不能處理的問題要給接班人員交待清楚,作為巡檢重點。
7、巡檢中發(fā)現(xiàn)的問題,必須及時處理,件件有著落;不處理或處理不及時造成設備發(fā)生故障影響生產(chǎn)的一律按車間內(nèi)部事故追查。
第3篇 安全設施、機械設備采購、使用、維修制度
1.項目部必須購買合格的安全設施產(chǎn)品，嚴禁購買使用假冒偽劣產(chǎn)品。項目部在購買前，向工程管理公司提出申請，經(jīng)工程管理公司審批后方可購買，購買后的發(fā)票，經(jīng)工程管理公司簽字，方可入帳。
2.各種安全設施在使用時，必須按有關(guān)規(guī)定正確使用。安全設施在使用過程中，不經(jīng)項目安全員同意，不得隨意拆除。
3.機械設備的使用貫徹誰用誰管，管用結(jié)合的原則。大中型機械設備實行定人定機，機長負責制，小型機械實行一人多機。
4.特種作業(yè)人員由公司勞動人事處統(tǒng)一建檔管理，每臺設備需配備足夠數(shù)量的操作工，嚴禁無證人員、臨時人員操作，操作工必須定期接受特殊工種的專業(yè)培訓，并取得合格證。
5.嚴格執(zhí)行操作工持證上崗制，機械操作工必須遵守安全操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)程，要做到正確操作、精心保養(yǎng)、合理使用，認真填寫運轉(zhuǎn)記錄，并做到“三好”、“四會”（管好、用好、修好；會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障）。機械設備不得帶病運轉(zhuǎn)或超負荷違章作業(yè)。
6.機械操作工必須聽從施工人員的指揮，對于施工違反安全操作規(guī)程和可能引起危險事故的指揮，操作工有權(quán)拒絕執(zhí)行。
7.機械設備必須經(jīng)常進行保養(yǎng)，貫徹誰用誰管，以養(yǎng)為主，以修為輔的原則，機械設備的維修由設備租賃公司負責，工程管理公司組織協(xié)調(diào)。
第4篇 機械設備儀器儀表器材維修管理制度
1.公司設專人負責設備管理和維修,工程副總經(jīng)理分管該項工作。
2.建立設備臺帳、卡片、設備牌板以及設備分布圖。設備規(guī)格、型號、購進時間、運轉(zhuǎn)、檢修,損壞、報廢等情況都必須有詳細記錄。
3.機電設備做到定期檢查、維修,半年一大修、一季一中修、每月一小修、日常堅持檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。嚴禁設備帶病運轉(zhuǎn)。
4.主要設備和安全防護裝置必須明確專人負責,掛牌管理。
5.供電要做到“三無”(無雞爪子、無羊尾巴、無明接頭)“四有”(有過流和漏電保護、有螺絲和彈簧墊、有密封圈和擋板、有接地裝置);“兩齊”(電纜懸掛整齊、設備硐室整齊)“三全’’(防護裝置全、絕緣用具全、圖紙資料全)“一堅持(堅持使用漏電并保持動作靈敏可靠)。
6.設備管理和操作人員必須維護好設備,經(jīng)常對設備進行擦洗和注油,接班時要嚴格檢查設備各部位是否正常、開機后要注意運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報和處理。
7.嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程,嚴禁違章指揮和違法操作。
8.加強設備管理和維修,確保在用設備臺臺完好。
第5篇 施工機具和大型機械設備使用維修、保養(yǎng)管理制度
第一條 設備是生產(chǎn)力的重要組成部分，如操作使用不當，致使設備出現(xiàn)故障，從而破壞了生產(chǎn)的正常進行，而且要投入不該發(fā)生的維修費用，直接影響到經(jīng)濟效益；因此必須高度重視和加強設備管理工作，杜絕野蠻違章操作設備的不良行為。保證設備的安全正常運行。
第二條 根據(jù)國務院和上級有關(guān)部門規(guī)定，對設備的使用應實行定人定機，以及持證上崗操作制。
第三條 為使設備能夠得到合理使用，操作人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓，并經(jīng)過考試合格后方可獨立上崗。
第四條 設備的完好主要靠勤維護保養(yǎng)，正確操作，合理使用來實現(xiàn)，操作工要增強責任感，保護設備就象保護眼睛一樣，愛惜和保養(yǎng)好自己所使用的設備。
第五條 各級領(lǐng)導要提高管理意識，克服和改變只重視生產(chǎn)的完成，忽視設備及維修保養(yǎng)，甚至拆散設備的不良傾向，正確處理好設備與生產(chǎn)之間的相互關(guān)系。
第六條 各項目負責人工作
1、認真貫徹執(zhí)行管理制度，掌握本單位設備的技術(shù)狀況，杜絕拆設備，野蠻、違章操作的現(xiàn)象發(fā)生。
2、加強對操作工的思想教育，合理操作使用，維護保養(yǎng)好設備確保設備的正常運行。
3、提高設備管理意識，嚴格按章指揮，制止野蠻違章、操作，對野蠻、違章操作實行者進行批評教育屢教不改者應嚴肅處理。
4、對設備的使用實行定人定機制，并保證相對的穩(wěn)定性，嚴禁指教未經(jīng)技術(shù)培訓者上崗操作。
5、加強對操作工日常點檢，潤滑，維護保養(yǎng)等工作的檢查和督促，確保設備的合理使用。
6、設備出現(xiàn)故障本區(qū)無法修復的，應及時與公司取得聯(lián)系盡快修復，嚴禁設備帶病運行，防止設備故障的擴大和設備事故的發(fā)生。
7、認真貫徹執(zhí)行設備的交接班，潤滑保養(yǎng)，運行記錄等有關(guān)規(guī)章和制度，并經(jīng)常檢查督促操作工的執(zhí)行情況。
8、積極配合有關(guān)部門作為操作工的技術(shù)培訓工作。提高人員素質(zhì)，確保設備的合理操作和正確使用。
第七條 操作工工作職責
1、認真執(zhí)行本企業(yè)，本單位有關(guān)設備操作使用管理的規(guī)章和制度。
2、嚴格執(zhí)行交接班制度。
3、加強對設備的日設備的日常點檢，潤滑，維護保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理，自己處理不了的要及時匯報，嚴禁設備帶病運行。
4、增強責任感。學好技術(shù)提高自身素質(zhì)做一個三好，四會的合格操作工，用好，維護保養(yǎng)好自己所操作的設備。
5、嚴禁野蠻，違章操作，要愛惜設備，做到勤檢查，勤保養(yǎng)攪拌機，砂漿機等設備每次用完后應將其清洗干凈，經(jīng)常保持設備的整齊、清潔。
第八條 設備的使用
1、新職工在獨立使用設備前，必須了解設備的結(jié)構(gòu)性能，安全操作。維護要求等方面的技術(shù)知識和實際操作基本功的培訓。
2、操作工人應具備三好（管好、用好、維護好）和三會（會使用、會保養(yǎng)、會排除一切故障）的素質(zhì)，并經(jīng)過考試合格方可獨立使用設備。
3、設備的使用應實行定人定機制，認真填寫運行紀錄，多人操作使用的設備嚴格執(zhí)行交接班填現(xiàn)寫運行紀錄，多人操作使用的調(diào)備要嚴格執(zhí)行交接班制度，由負責人負責該臺設備的全面管理工作。
第九條 設備維護保養(yǎng)
1、經(jīng)常保持設備整潔，并按定加（換）油；
2、攪拌機，砂漿機等設備每次用完后，必須將機內(nèi)外清洗干凈，傳
動部位涂油防腐和潤滑；
3、加強日點檢，運行中的設備操作工要隨時觀察檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，防止故障的擴大。
第6篇 化工機械設備、安全設施檢、維修管理制度
1、檢修前準備
1.1、生產(chǎn)部在設備檢修前編制檢修計劃應做到內(nèi)容詳細、責任明確、措施具體,應包括對安全裝置、設施的檢修。凡是有二人以上參與的檢修項目,必須有一人負責安全。
1.2、生產(chǎn)部長及各車間負責人要對檢修中的安全負責,在對參加檢修人員交待好檢修任務的同時,交待好安全措施。
1.3、生產(chǎn)部長及各車間負責人在檢修前,要組織人員對檢修過程進行風險評估,做好檢修機具準備和周密檢查,做到機具齊備,確保安全可靠。
1.4、檢修工在進行檢修作業(yè)時,必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。
1.5、檢修電氣設備時,必須切斷電源,并經(jīng)兩次啟動復查證明無誤后,在電源開關(guān)處上鎖和拆下熔斷器,并掛上“嚴禁合閘”“有人工作”等標示牌,工作未結(jié)束或未得到許可,不準任何人隨意拿掉標示牌或送電。必須帶電檢修時,應采用可靠的安全措施,作業(yè)人員和監(jiān)護人員應由有帶電作業(yè)實踐經(jīng)驗的人員擔任。
2、檢修安全規(guī)定
2.1、檢修人員要對檢修項目進行檢查,各項準備工作符合檢修要求方可進行檢修。
2.2、一切檢修作業(yè),必須嚴格執(zhí)行公司各項安全技術(shù)規(guī)程和相關(guān)安全管理規(guī)定。
2.3、凡檢修用的臨時照明,應使用36v或者12v電壓的安全行燈,絕緣要良好,電動工具必須安裝漏電保護器并有可靠的接地零線。在潮濕場所,安全行燈電壓不應大于12v。
2.4、拆卸有危險的零部件時,應穿戴好規(guī)定的防護用品。
2.5、設備內(nèi)檢修必須有專人監(jiān)護,監(jiān)護人必須由有經(jīng)驗的人擔任,必須認真負責,堅守崗位,并與檢修人員保持有效連絡。
2.6、在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化,并可能危及檢修人員時,必須立即撤出檢修,再次進行檢修時,重新進行檢查。
2.7、較大型設備檢修,應根據(jù)設備具體情況搭設安全梯和架臺,并配備救護繩索、安全帶,確保應急撤離需要。
3、檢修竣工驗收
3.1、檢修竣工后,生產(chǎn)部要細致檢查,切勿將工具器材等忘掉在機械設備內(nèi),并將搭設的工作架臺、拉設的臨時電源全部拆除,做到工完、料凈、場地清。
3.2、檢修移交驗收前,不得拆除懸掛的警示牌和開啟切斷的電源。
3.3、竣工驗收時,生產(chǎn)和檢修雙方負責人當場檢查質(zhì)量是否全部符合檢修標準,安全裝置是否恢復齊全。
3.4、生產(chǎn)車間自己檢修的,生產(chǎn)部負責任要親自到現(xiàn)場檢查驗收。
3.5、檢維修設備(設施)竣工驗收時,驗收人要在檢修記錄上簽字確認,并將檢修記錄交由設備(設施)管理人員存檔備案。
第7篇 機械設備維修及保養(yǎng)制度
為使機械設備處于良好的安全正太啊，確保機械設備對環(huán)境影響達標，延長使用壽命，應對機械設備實行單級或多級的定期保養(yǎng)，定期保養(yǎng)時貫徹預防為主的原則，特制定本制度。
（1） 設備的定期保養(yǎng)周期、作業(yè)項目、技術(shù)規(guī)范，必須遵守設備各組成和零部件的磨損規(guī)律，結(jié)合使用條件，參照說明書的要求執(zhí)行。
（2） 定期保養(yǎng)一般分為例行保養(yǎng)和分級保養(yǎng)：分級保養(yǎng)分二級保養(yǎng)，以清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐為主要內(nèi)容。
（3） 例行保養(yǎng)是由機械操作工或設備使用人員在上下班或交接時間進行的保養(yǎng)，重點是清潔、潤滑檢查，并做好記錄。
（4） 一級保養(yǎng)由機械操作工或機組人員執(zhí)行，主要以潤滑、緊固為重點，通過檢查、緊固外部緊固件，并按潤滑圖表加注潤滑脂，加添潤滑油，或更換濾芯。
（5） 二級保養(yǎng)由機管員，協(xié)同機操工，、機修工等人員執(zhí)行，主要以緊固調(diào)整為重點，除執(zhí)行一級保養(yǎng)作業(yè)項目外，還應檢查電氣設備、操作系統(tǒng)、傳動、制動、變速和行走機構(gòu)的工作裝置，以及緊固所有的緊固件。
（6） 各級保養(yǎng)均應保證其系統(tǒng)性和完整性，必須按照規(guī)定或說明書規(guī)定的要求如期執(zhí)行，不應有所偏廢。
（7） 項目部機管員應每月督促操作工進行一次等級保養(yǎng)，并保存相應記錄，這里匯總后備查。
（8） 機械設備的修理，按照作業(yè)范圍可分為小修、中休、大修和項目修理：
1） 小修：小修是維護性修理，主要是解決設備在使用過程中發(fā)生的故障和局部損傷，維護設備的正常運行，應盡可能按功能結(jié)合保養(yǎng)進行并做好記錄。
2） 項目修理：以狀態(tài)檢查為基礎，對設備磨損接近修理極限前的總成，有計劃地進行預防性、恢復性的修理，延長大修的周期。
3） 中休：大型設備在每次轉(zhuǎn)場前必須進行檢查與修理，更換已，磨損的零部件，對有問題的總成部件進行解體檢查，整理電氣控制部分，更換已損的線路。
4） 大修：大多數(shù)的總成部分即將到達極限磨損的程度，必須送生產(chǎn)廠家修理或委托有資格修理的單位進行修理。
（9） 通過定期保養(yǎng)，減少施工機械在施工過程中的噪音、振動、強光對環(huán)境造成的污染；在保養(yǎng)過程中產(chǎn)生的廢油、廢棄物，作業(yè)人員及時清理回收，確保其對環(huán)境影響達標。
第8篇 機械設備操作維修制度
(一)施工機械設備的規(guī)劃、選購及檢驗驗收
對施工機械設備的裝備原則是:技術(shù)上先進,經(jīng)濟上合理,生產(chǎn)上適用。
1、項目部在購置設備時,應根據(jù)工程對象,公司現(xiàn)有設備狀況和設備租賃市場的發(fā)展情況,來決定所需設備是購置、調(diào)劑或租賃。
2、公司設備購置程序:單位申請→有關(guān)部門及領(lǐng)導審核→公司總經(jīng)理批準;手續(xù)完備后方可進行購置。
3、設備選購時,應對所購設備的生產(chǎn)性、可靠性、節(jié)能性、維修性、環(huán)保性、耐用性,配套適用性、靈活性、經(jīng)濟性、安全性等方面的因素,進行綜合分析、對比、擇優(yōu)選購。
4、新型設備或價值較昂貴的設備,選購時,應進行可行性研究和技術(shù)經(jīng)濟論證。
5、備采購應在公司發(fā)布的設備《合格物資供方名錄》中選擇。
6、設備到貨后,由工程管理部及時組織有關(guān)人員進行外觀檢驗和品質(zhì)檢驗,并進行試運轉(zhuǎn)檢驗,均合格后方能辦理驗收手續(xù),轉(zhuǎn)為公司固定資產(chǎn),正式投入使用。
(二)施工機械設備管理的基礎工作
1、對同時具備使用年限一年以上,整機價值2000元以上的施工機械設備作為公司的固定資產(chǎn)進行管理(電動工具類除外)。
2、凡轉(zhuǎn)入公司的固定資產(chǎn)的施工機械設備,應建立機械設備臺帳和機械設備登記卡。
3、對主要施工機械設備(如:塔式起重機、汽車、施工電梯、砼輸送泵等)逐臺建立機械設備檔案:從出廠、使用、維護到報廢的全過程進行記錄、整理和保管。
4、指揮不當,違章作業(yè),操作失誤,檢修不良,管理不善等原因,造成機械設備發(fā)生不正常損壞、損失或機械及零部件技術(shù)性能降低,使用壽命縮短,均屬機械事故。
5、機械事故按直接損失費用分為:一般事故(1000—5000元);大事故(5000—20000元);重大事故(20000元以上)。
6、施工機械設備發(fā)生事故后,操作人員應立即停機、斷電、保護好事故現(xiàn)場,盡快逐級上報,并在事故處理完畢后填報《機械事故報告單》,報公司主管經(jīng)理,批復后應載入該機技術(shù)檔案。
7、在機械事故處理時,要堅持四不放過的原則,即造成事故原因不清不放過;責任者沒有處理不放過;事故責任者和員工沒有受到教育不放過;沒有制定防范事故措施不放過。以防類似事故再發(fā)生。(處理方式包括:檢查錯誤,按直接損失費的5—15%罰款,行政處分等)。
(三)施工機械設備的使用管理
1、項目部根據(jù)施工任務情況,遵循切合需要,實際可能,經(jīng)濟合理的原則,來配備、調(diào)度和租賃施工機械設備,滿足施工生產(chǎn)的需要。
2、對主要施工機械設備,操作人員必須持證上崗,嚴格遵守安全操作規(guī)程,按“十字作業(yè)”(清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐)的要求,作好設備的保管、保養(yǎng)、使用,主動積極地為施工生產(chǎn)服務。
3、操作人員在班后,按要求認真填寫運轉(zhuǎn)記錄,月底交項目部設備員匯總。
4、施工機械設備的保養(yǎng)分例行保養(yǎng)、定期保養(yǎng)和特定保養(yǎng)。
(1)例行保養(yǎng)以外部清潔、檢查為重點,并按規(guī)定加注潤滑油(脂),由操作人員在班前、班后和工作中的停歇時間執(zhí)行的日常維護。
(2)定期保養(yǎng),應根據(jù)機械設備構(gòu)造特點和復雜程度,按照原廠說明要求執(zhí)行。以內(nèi)燃機為動力的機械設備執(zhí)行三級保養(yǎng)制;以電動機為動力的機械設備一般執(zhí)行兩級保養(yǎng)制,根據(jù)機械設備作業(yè)的具體情況可適當增減定期保養(yǎng)的級別。
(3)特定保養(yǎng)包括走合期保養(yǎng)、換季保養(yǎng)和轉(zhuǎn)移前保養(yǎng)。
①走合期保養(yǎng):指新購或大修后的機械設備,在正常使用前,都必須進行一段時間的減載、減速、減負荷的走合(按原廠說明書規(guī)定執(zhí)行)。走合期滿對機械設備進行一次二級保養(yǎng)。
②換季保養(yǎng):機械設備在進入夏季進入冬季之前,應按當?shù)貧鉁刈兓闆r,適時更換油料,采取降溫或凡防寒措施。一般應結(jié)合定期保養(yǎng)一起進行。
③轉(zhuǎn)移前保養(yǎng):機械設備在某一工程施工完畢,將轉(zhuǎn)移至另一工程施工,為使轉(zhuǎn)移后迅速投入使用,雖未達到規(guī)定的定期保養(yǎng)間隔期,也應按二級保養(yǎng)作業(yè)項目進行保養(yǎng)。
5、凡轉(zhuǎn)入公司的固定資產(chǎn)的施工機械設備,由公司財務部門按國家有關(guān)規(guī)定及時足額提取機械設備折舊費。機械設備折舊費屬專項基金,不準挪為他用, 由公司統(tǒng)一管理。
6、確保公司內(nèi)部施工生產(chǎn)的前提下,充分發(fā)揮機械設備的使用效能,提高機械設備的經(jīng)濟效益,可采取租賃方式,為社會服務,但雙方必須簽定租賃合同,并嚴格執(zhí)行。
7、設備磨損嚴重,基礎件已損壞,進行大修已不能達到使用和安全要求的;技術(shù)性能落后,耗能高,無改造價值的;修理費用高,經(jīng)濟上不如更新合算的;因意外災害或事故,使主要結(jié)構(gòu)和總成件嚴重損壞,無法修復使用的或一次修理費用預計超過現(xiàn)值一半以上的;嚴重污染環(huán)境,不符和環(huán)保要求的;其他應當淘汰的。經(jīng)確認應當及時報廢。
(四)施工機械設備檢修
施工機械設備的修理分整機大修,總成大修,小修和項修四種。
1、整機大修是設備運轉(zhuǎn)一定時間后,經(jīng)檢測鑒定,其技術(shù)狀況已達到大修標志,需要對整機進行一次恢復性的修理,使其技術(shù)狀況和工作性能達到大修技術(shù)標準,質(zhì)量標準,延長使用壽命。
2、總成大修是整機其他技術(shù)狀況良好,但某一總成件磨損嚴重或損壞,形成與其他總成之間的技術(shù)狀況不平?,影響正常使用的可進行總成大修。
3、小修是一種運行性修理,主要是消除機械設備故障和局部損壞,保證機械設備正常運轉(zhuǎn),應盡量與定期保養(yǎng)一起進行。
4、項修是預防與恢復相結(jié)合的一種修理,是通過對設備日常運轉(zhuǎn)情況的綜合分析、判斷,結(jié)合設備實際技術(shù)狀況,而確定需要維修的項目內(nèi)容。
5、經(jīng)大修后使用的設備,均需進行走合期運行和保養(yǎng),并進行試運轉(zhuǎn)檢驗。
(五)施工機械設備檢查及維護、保養(yǎng)、修理職責
1.日常檢查主要由用機單位進行自檢。主要對“十字作業(yè)”的執(zhí)行情況和安全裝置的可靠有效性進行檢查。
2.綜合檢查是隨公司組織的安全、文明施工定期檢查時,一同對施工機械設備進行一次全面檢查,檢查內(nèi)容為 “使用、維護、保養(yǎng)、修理”資料等各個方面。
3.施工機械設備的例行保養(yǎng)和一級保養(yǎng)由用機單位負責實施。二級以上的保養(yǎng)及各類修理由機屬單位負責實施。租賃設備應在合同中作出明確規(guī)定。
第9篇 施工機械維修安全防護制度
1、工作環(huán)境應干燥整潔，不得堵塞通道。
2、多人操作的工作臺，中間應設防護網(wǎng)，對面操作時應錯開。
3、清洗用油、潤滑油指及廢油脂，必須指定地點存放。廢油、廢棉紗不準隨地亂丟。
4、扁鏟、沖子等尾部不準淬火，出現(xiàn)卷邊裂紋時應及時處理，剔鏟工件應防止鐵屑飛濺傷人，活動扳手不準反向使用，打大錘時不準戴手套，在大錘甩轉(zhuǎn)方向上不準有人。
5、用臺鉗夾工件，應夾緊夾牢，所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。
6、機械解體，要用支架，架穩(wěn)墊實，有回轉(zhuǎn)機構(gòu)者要卡死。
7、修理機械，應選擇平坦堅實的地點停放，支撐牢固和楔緊;使用千斤頂時，必須用支架墊穩(wěn)。
8、不準在發(fā)動著的車輛下面操作。
9、架空試車，不準在車輛下面工作或檢查，不準在車輛前方站人。
10、檢修有毒、易燃、易爆物的容器或設備時，應先嚴格清洗，經(jīng)檢查合格后，并打開空氣通道，方可操作。在容器內(nèi)操作，必須通風良好，外面應有人監(jiān)護。
11、檢修中的機械，應有正在修理，禁止開動的標志示警，非檢修人員一律不準發(fā)動或轉(zhuǎn)動。檢修中，不準將手伸進齒輪箱或用手指找正對孔。
12、試車時應隨時注意各種儀表、聲響等，發(fā)現(xiàn)不正常情況，應立即停車。
第10篇 機械設備維修保養(yǎng)制度
為使機械設備處于良好的安全正太啊,確保機械設備對環(huán)境影響達標,延長使用壽命,應對機械設備實行單級或多級的定期保養(yǎng),定期保養(yǎng)時貫徹預防為主的原則,特制定本制度。
(1) 設備的定期保養(yǎng)周期、作業(yè)項目、技術(shù)規(guī)范,必須遵守設備各組成和零部件的磨損規(guī)律,結(jié)合使用條件,參照說明書的要求執(zhí)行。
(2) 定期保養(yǎng)一般分為例行保養(yǎng)和分級保養(yǎng):分級保養(yǎng)分二級保養(yǎng),以清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐為主要內(nèi)容。
(3) 例行保養(yǎng)是由機械操作工或設備使用人員在上下班或交接時間進行的保養(yǎng),重點是清潔、潤滑檢查,并做好記錄。
(4) 一級保養(yǎng)由機械操作工或機組人員執(zhí)行,主要以潤滑、緊固為重點,通過檢查、緊固外部緊固件,并按潤滑圖表加注潤滑脂,加添潤滑油,或更換濾芯。
(5) 二級保養(yǎng)由機管員,協(xié)同機操工,、機修工等人員執(zhí)行,主要以緊固調(diào)整為重點,除執(zhí)行一級保養(yǎng)作業(yè)項目外,還應檢查電氣設備、操作系統(tǒng)、傳動、制動、變速和行走機構(gòu)的工作裝置,以及緊固所有的緊固件。
(6) 各級保養(yǎng)均應保證其系統(tǒng)性和完整性,必須按照規(guī)定或說明書規(guī)定的要求如期執(zhí)行,不應有所偏廢。
(7) 項目部機管員應每月督促操作工進行一次等級保養(yǎng),并保存相應記錄,這里匯總后備查。
(8) 機械設備的修理,按照作業(yè)范圍可分為小修、中休、大修和項目修理:
1) 小修:小修是維護性修理,主要是解決設備在使用過程中發(fā)生的故障和局部損傷,維護設備的正常運行,應盡可能按功能結(jié)合保養(yǎng)進行并做好記錄。
2) 項目修理:以狀態(tài)檢查為基礎,對設備磨損接近修理極限前的總成,有計劃地進行預防性、恢復性的修理,延長大修的周期。
3) 中休:大型設備在每次轉(zhuǎn)場前必須進行檢查與修理,更換已,磨損的零部件,對有問題的總成部件進行解體檢查,整理電氣控制部分,更換已損的線路。
4) 大修:大多數(shù)的總成部分即將到達極限磨損的程度,必須送生產(chǎn)廠家修理或委托有資格修理的單位進行修理。
(9) 通過定期保養(yǎng),減少施工機械在施工過程中的噪音、振動、強光對環(huán)境造成的污染;在保養(yǎng)過程中產(chǎn)生的廢油、廢棄物,作業(yè)人員及時清理回收,確保其對環(huán)境影響達標。
第11篇 建筑起重機械維修保養(yǎng)制度
l、塔式起重機的維修和保養(yǎng)應找有塔式起重機維修和保養(yǎng)資質(zhì)的單位進行。
2、塔起應當經(jīng)常進行檢查、維護和保養(yǎng),傳動部分應有足夠的滑油,對易損件必須經(jīng)常檢查、維修或更換,對機械的螺栓,特別是經(jīng)常振動的零件,如塔身連接螺栓應經(jīng)常進行檢查是否松動,如有松動則必須及時擰緊或更換。
3、安全裝置的維護保養(yǎng)。
(1)應每班要檢查力矩限制器、起重量限制器、高度限位器、幅度限位器等安全裝置是否正常,開關(guān)是否完好、螺栓是否緊固。(力矩、重量限制可用手動開關(guān)檢查,高度限位器起升吊鉤至上限位位置應能自動停止,幅度限位器開動小車至起重臂兩端與塊接觸應能自動停止。)
(2)每半月應對力矩限制器和起重量限制器進行一次吊重檢測。檢查該兩種安全裝置精度是否符合要求,若發(fā)現(xiàn)超載,應立即進行調(diào)整,檢查調(diào)整方法見說明書。
4、機械設備的維護與保養(yǎng)
(1)各機構(gòu)的制動器應經(jīng)常進行檢查及調(diào)整制動瓦和制動輪的間隙,保證靈活可靠,其間隙保證在0.5~1mm之間,在磨察面上,不應有污物存在,遇有污物必須洗掉。
(2)減速箱、外嚙等各部分的潤滑以及液壓油均按潤滑表中的要求進行。
第12篇 勞保用品、安全設施、機械設備采購使用、維修制度
勞保用品：
在施工中絕緣鞋、絕緣手套、口罩、工作衣必須在工作前準備好。施工中正確使用。在工作中，如發(fā)現(xiàn)不能用的情況不再使用。
安全設施：
在施工過程中所需的安全帽、安全帶、安全網(wǎng)，必須有出廠檢驗合格證及監(jiān)察部門驗證。鋼管及扣件必須有出廠合格證，在使用中，必須按國家有關(guān)部的規(guī)定正常使用，在施工中發(fā)現(xiàn)有損失的要及時修理，正常維修。對安全通道口要按安全施工規(guī)范的要求施工。
機械設備:
采購時必須選用技術(shù)先進，高效節(jié)能經(jīng)濟耐用，安全可靠，方便維修和便于管理的施工機械設備。具體要求：①安全性；②可靠性；③節(jié)能性；④先進性；⑤環(huán)保性；⑥耐用性；⑦配套使用性；⑧靈活性；⑨經(jīng)濟性；⑩安全性；機械設備使用管理制度。在使用前施工人員：①必須崗位培訓；②特殊工種操作證，操作證每年審一次，審驗不合格者，收回操作證，代補審合格后在行發(fā)證；③施工機械設備必須有正常的運行記錄憶及施工機械設備交接班制度。
機械設備維修制度：定期檢測，定向修量是建立在以設備狀態(tài)檢測為基礎的維修制度。發(fā)現(xiàn)故障征兆，預測其發(fā)展趨勢，以便適時采取維修。機械設備送廠大修時，必須清洗干凈，保證運轉(zhuǎn)或行駛狀態(tài)。零件、附件和儀表齊全。有關(guān)技術(shù)檔案應隨機送廠。為保證機械設備的維修質(zhì)量，機械修理廠應做好以下技術(shù)檢驗工作。
1）①進場檢驗；②零件檢驗；③過程檢驗；④竣工檢驗；
2）質(zhì)量要求：①發(fā)動機組成；②離合器組成；③各齒輪箱組成；④操作機構(gòu)；⑤傳動機構(gòu)；⑥行走機構(gòu)；⑦液壓系統(tǒng)；⑧儀表；⑨電機。
3）①級機械設備大修工期；②機械設備大修費用；③建立機械設備修理臺帳；④考核、機械設備大修質(zhì)量的指標。
第13篇 起重機機械維修保養(yǎng)管理制度
一、日常檢查、維修制度
1、使用前日常檢查：由司機在每日使用前進行檢查，多班作業(yè)由交接班司機共同按規(guī)定的項目進行檢查。
2、經(jīng)常性檢查：每月由維修保養(yǎng)單位的機械員同司機共同對起重機的主要部位和潤保養(yǎng)情況進行檢查，對查出的問題組織處理。
3、 定期檢查：每年由起重機械安全責任人、專責人和維修保養(yǎng)單位的機械員共同對起重機進行一次全面的檢查。
檢查內(nèi)容：
（1） 起重機正常工作的技術(shù)性能；
（2） 安全保護裝置和儀器的可靠性；
（3） 傳動機構(gòu)、制動系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣線路及電器元件；
（4） 金屬結(jié)構(gòu)的變形、裂紋、腐蝕及焊接，鉚接的聯(lián)接情況；
（5） 鋼絲繩的磨損、變形和尾端固定情況；
對檢查發(fā)現(xiàn)的問要立即組織修復。
4、檢驗：除按定期檢查的內(nèi)容進行外，邀請維修保養(yǎng)單位的機械員承擔對其重機械的技術(shù)性能、安全保護裝置做全面試驗。
需全面試驗的起重機械包括有：
（1） 正常工作的起重機械，每二年進行一次；
（2） 經(jīng)過大修、新安裝、及改造過的起重機械，交付使用前；
（3） 閑置時間超過一年的起重機械，在重新使用前；
（4） 當起重機械的強度、剛度、構(gòu)件的穩(wěn)定性、機構(gòu)的重要性能受到損害時。
二、起重機械事故處理制度
1、發(fā)生起重機械事故，專責司機應保護好現(xiàn)場，并立即向市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局、維修保養(yǎng)單位報告；事故中伴有重大人員傷亡的，專責司機還應按國家有關(guān)規(guī)定在二十四小時內(nèi)向有關(guān)部門報告。
2、事故現(xiàn)場調(diào)查、處理完畢后，專責司機應會同維修保養(yǎng)單位的機械員對發(fā)生事故的起重機械進行及時檢查、維修和處理。
3、市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局聘請專業(yè)人員對發(fā)生事故的起重機械進行鑒定。鑒定人員有權(quán)向發(fā)生事故的單位和有關(guān)人員了解相關(guān)情況、索取有關(guān)資料。任何單位和個人不得拒絕、阻礙或者干涉事故調(diào)查的正常進行。
4、扣發(fā)起重機械第一責任人、安全責任及專責人安全獎。
三、起重機械現(xiàn)場安全管理防范事故措施及應急方案
為了保證一旦發(fā)生起重相關(guān)事故，能夠迅速、有效的開展電氣生產(chǎn)現(xiàn)場處置救援工作，采取有效措施盡快恢復生產(chǎn)工作，防止事故擴大，確保起重機械的正常工作和操作人員的人身安全，特制訂現(xiàn)場安全管理防范事故措施及應急方案。
1、初期處置：有關(guān)領(lǐng)導接到起重事故報告后，應立即進入工作狀態(tài)，通知有關(guān)部門人員到場成立救援組，指導現(xiàn)場人員防止事故擴大；各相關(guān)部門接到事故通知后，應立即趕赴現(xiàn)場，積極控制事態(tài)發(fā)展和進行處理，按各自職責立即開展工作，把現(xiàn)場情況及時向領(lǐng)導報告。
2、密切配合，合力救援。若事故現(xiàn)場發(fā)生人員傷亡時，以“救人第一”為原則，全力搶救生命。救援組及現(xiàn)場人員必須嚴格履行職責，保證救援各環(huán)節(jié)工作落實到位。
3、防止事態(tài)擴大，把事故控制在最小范圍。及時弄清電力設備受損情況，采取技術(shù)措施，隔離事故設備。對受影響而停運的生產(chǎn)工作，在保證安全的前提下，盡快恢復生產(chǎn)工作。
4、 全力開展事故救援工作。
a) 組根據(jù)現(xiàn)場情況，制定救援方案和救援計劃，報有關(guān)領(lǐng)導審批后，組織現(xiàn)場人員實施。同時組織事故的調(diào)查、分析、落實救援工作的安全技術(shù)、組織實施。
第14篇 某校區(qū)水電機械設備維修保養(yǎng)制度
校區(qū)水電機械設備維修保養(yǎng)制度
一、消防系統(tǒng)
1、水泵每星期試運行一次,每次不少于10分鐘;
2、水泵軸承每季加油一次(如無油杯的加黃油),電動機軸承每半年加油一次;
3、每周檢查一次閘閥、止回閥的開關(guān)靈敏度和密封性,如有故障應及時進行維修;
4、供電、照明、控制信號線路應保持良好的應急狀態(tài);
5、每周檢查消防帶一次,如發(fā)現(xiàn)有潮濕的應及時進行晾曬,如有霉壞應及時更換;
6、滅火器里的藥物應每年定期補充或更換一次;
7、每星期檢查一次報警系統(tǒng)的靈敏度;
8、每周檢查水泵接合器、消防栓是否完好,檢查消防器材是否損壞丟失。
二、供水系統(tǒng)
1、水泵每周輪換運行;
2、水泵軸承每季加油一次,電動機軸承每年加油一次(沒有油杯的加黃油);
3、每周檢查閘閥、止回閥、開關(guān)的靈敏度和密封性;
4、水泵每半年保養(yǎng)一次,對磨損零件及時進行更換;
5、每年清洗水池兩次,時間為一月份和七月份;
6、每月檢查水表一次,發(fā)現(xiàn)有問題的應及時更換或修理;
7、水泵運行完好的質(zhì)量指標:
①連接部分要求螺絲、墊圈、銷子齊全、完整、緊固,每一個放水閥、星形環(huán)完好;
②電流表、電壓表、壓力表齊全準確;
③出水閘門、逆止閥、進水閘門齊全完好,盤根密封良好,合乎要求,泵體各部分連接嚴密,不漏水;
④油圈齊全,油質(zhì)合格,油量適中,不漏水;
⑤軸承溫度不得超過60℃-65℃,運轉(zhuǎn)不得有異聲和異常震動;
⑥不超過銘牌規(guī)定,絕緣電阻要符合要求;
⑦過流及欠壓保護齊全;
⑧接線齊全,導電良好,接地合格;
⑨設備無油垢、無積塵,機房無積水、無雜物,工具、材料配件存放整齊,油料要加蓋;
⑩有技術(shù)檔案、供水圖、排水圖。
三、供電系統(tǒng)
1、檢查變壓器的油量位置是否適當;
2、所有計量儀表及指示燈、信號燈裝置等是否工作正常;
3、運行中的開關(guān)、母線、接頭等一切載流導體,有無跳火、冒煙、燒焦、發(fā)熱、變色等現(xiàn)象。
4、變壓器在運行中應監(jiān)視:
①電流、電壓的測量讀數(shù);
②聲音是否正常;
③油面溫升有無超允許范圍;
④油面指示計的油色有無異變;
⑤運行中的變壓器絕緣油每年有無作一次簡化試驗;
⑥箱殼有無漏油現(xiàn)象;
⑦金屬外殼的接地線是否合格。
5、檢查電纜坑有無積水,如發(fā)現(xiàn)積水應及時清除;
6、配電室應做好通風和降溫工作,一般室內(nèi)溫度要求不超過40℃;
7、配電室每星期吸塵一次,保持室內(nèi)清潔、干凈;
8、各開關(guān)要標明控制供電范圍,便于工作,每星期檢查一次各主開關(guān)接觸是否良好;
9、每月檢查電表一次,發(fā)現(xiàn)有問題的應及時處理;
10、公共照明及其它開關(guān)的維修更換;
11、濕式變壓運行完好,符合質(zhì)量標準:
①螺栓、吊環(huán)、密封墊齊全、完整、緊固;
②油質(zhì)合格,油量適當,油標完整、清晰、油門耐壓合乎要求,油門壓試驗記錄有效期為一年,壓、強度油標完整、清晰;
③通氣孔不堵塞,有護圈,放油孔不漏油,有護鐵;
④接地線整齊,連接緊固,導電良好;
⑤油箱各部分不滲油,無嚴重變形,散熱管不堵塞;
⑥高壓絕緣電阻不低于250兆歐,低壓則不低于35兆歐;
⑦變壓器外殼及電纜系統(tǒng)有良好的接地,接地電阻每年測一次;
⑧無積塵,無積水,無油污、無淋水,周圍保持清潔,無雜物;
⑨有檢修記錄和測試記錄,試驗有效期為二年。
12、干式變壓器運行完好質(zhì)量標準:
①螺絲、墊圈線阻齊全、完整、緊固、密封良好;
②接線緊固、齊全、導電良好,合乎防爆要求,絕緣電阻良好;
③外殼接地良好;
④外殼托架無嚴重變形和銹蝕;
⑤殼內(nèi)清潔無積水,殼外無積垢,無污泥;
⑥有檢查記錄。
13、柴油機:
①每月試運行柴油機兩次,時間30分鐘;
②每月清刷加油一次;
③每年保養(yǎng)一次;
④每部柴油機一般應保持足夠載機5個小時的用油,油箱應每年清理一次,以保持油質(zhì)純凈。
第15篇 熱力機械檢維修安全管理制度
1.編制目的 為保證在熱力、機械和系統(tǒng)上安裝、檢修、維護和試驗過程中的人身和設備安全,特制定本制度。本制度規(guī)定了從事生產(chǎn)的熱力和機械作業(yè)的人員在生產(chǎn)現(xiàn)場或工作中的基本安全工作要求。不適用于大修、項修和關(guān)鍵/主要設備的檢維修作業(yè)。
2. 編制依據(jù) gb26164《電業(yè)安全工作規(guī)程》第1部分:熱力和機械。
3. 適用范圍
3.1本制度適用于日常小修,公司所屬設備的大修、項修、關(guān)鍵裝置/重點部位的檢維修按照《檢維修管理制度》標準執(zhí)行。
3.2 在熱力、機械、系統(tǒng)上進行安裝、檢修、維護、試驗工作,需要對設備、系統(tǒng)采取安全措施或需要運行人員在運行方式、操作調(diào)整上采取保障人身、設備安全措施的工作時;在生產(chǎn)設備、系統(tǒng)上工作,需要將設備、系統(tǒng)停止運行或退出備用,由運行值班人員采取斷開電源、隔斷與運行設備聯(lián)系的熱力系統(tǒng)時,對檢修設備進行消壓、吹掃等任何一項安全措施的檢修工作,應使用熱力機械工作票。熱力機械工作票基本內(nèi)容見附錄a。
3.2在熱控電源、通訊、測量、監(jiān)視、調(diào)節(jié)、保護等涉及dcs、聯(lián)鎖系統(tǒng)及設備上的工作;需要將生產(chǎn)設備、系統(tǒng)停止運行或退出備用的,應使用熱控工作票。熱控工作票基本內(nèi)容見附錄b。
3.3 事故應急搶修工作(指生產(chǎn)主、輔設備等發(fā)生故障被迫緊急停止運行,需立即恢復的搶修和排除故障的工作),事故應急搶修單基本內(nèi)容見附錄c。
3.4現(xiàn)場進行動火、受限空間、登高、抽堵盲板、吊裝和臨時用電作業(yè)的,應根據(jù)公司安全管理制度的相關(guān)規(guī)定,同時使用相應的安全作業(yè)證。
3.5工藝車間與電氣聯(lián)系進行停送電,應使用停、送電聯(lián)系單(格式見附錄d、e)。
4.工作票的使用
4.2.1 工作票應使用統(tǒng)一格式,各單位可以根據(jù)實際情況進行補充,但不得刪減。
4.2.2 工作票一式兩份,檢修人員手執(zhí)一份,運行人員留存一份。
4.2.3 公司應每年對工作負責人、工作許可人、工作票簽發(fā)人進行安全規(guī)程、運行和檢修規(guī)程的培訓和考試,考試合格的,經(jīng)廠(公司)領(lǐng)導批準,予以公布。
4.2.4 工作票應用鋼筆或圓珠筆填寫與簽發(fā)。
4.2.5 工作票由工作負責人填寫,工作簽發(fā)人審核、簽發(fā)。
4.2.6 一份工作票中,工作票簽發(fā)人、工作負責人和工作許可人三者不得相互兼任。一個工作負責人不得在同一現(xiàn)場作業(yè)期間內(nèi)擔任兩個及以上工作任務的工作負責人或工作組成員。
4.2.7 系統(tǒng)停車小修或臨檢時,可按設備、系統(tǒng)、專業(yè)工作情況使用一張工作票。
4.2.8 一個班組在同一個設備系統(tǒng)上依次進行同類型的設備檢修工作時,如全部安全措施不能在工作開始前一次完成,應分別辦理工作票。
4.2.9 工作票必須編號。要確保每份工作票在本廠內(nèi)的編號唯一,且便于查閱、統(tǒng)計、分析。
4.2.10 在危及人身和設備安全的緊急情況下,經(jīng)調(diào)度許可后,可以沒有工作票即進行處置,但必須由運行班長(或調(diào)度)將采取的安全措施和沒有工作票而必須進行工作的原因記在運行日志內(nèi)。
4.2.11 許可進行工作的事項(包括工作票號碼、工作任務、許可工作時間及完工時間)必須記在運行班長(或調(diào)度)的操作記錄簿內(nèi)。
4.3 填寫工作票
4.3.1工作票的填寫必須使用標準的術(shù)語,設備應注明名稱及編號。
4.3.2 票面需要填寫數(shù)字的,應使用阿拉伯數(shù)字(或母線可以使用羅馬數(shù)字);時間按24h計算,年度填寫4位數(shù)字,月、日、時、分填寫2位數(shù)字。
4.3.3 “工作負責人”欄:工作負責人即為工作監(jiān)護人,單一工作負責人或多項工作的總負責人填入此欄。
4.3.4 “班組”欄:一個班組檢修,班組欄填寫工作班組全稱;幾個班組進行綜合檢修,則班組欄填寫檢修單位。
4.3.5 “工作班成員”欄:應將每個工作人員的姓名填入“工作班成員”欄 ,“共 人”的總?cè)藬?shù)不包括工作負責人。有監(jiān)護人的應明確監(jiān)護人。
4.3.6 “工作地點”欄:寫明被檢修設備所在的具體地點。
4.3.7 “工作內(nèi)容”欄:描述工作內(nèi)容,要求準確、清楚和完整。
4.3.8 “計劃工作時間”欄:根據(jù)工作內(nèi)容和工作量,填寫預計完成該項工作所需時間。
4.3.9“工作中存在的主要危險點及預控措施”:填寫作業(yè)環(huán)境存在的或作業(yè)過程中可能出現(xiàn)的一切危險情況和能夠預防、控制危險情況的措施。
4.3.10 “必須采取的安全措施”欄:填寫檢修工作應具備的安全措施,安全措施應周密、細致,不錯項、不漏項。檢修工作需要運行人員在運行方式、操作調(diào)整上采取的措施,以及采取隔斷的安全措施,必須寫入安全措施欄。不需要做安全措施則在相應欄內(nèi)填寫“無”,不應空白。
4.3.11 工作票安全措施“執(zhí)行情況”欄:根據(jù)“必須采取的安全措施”欄中的要求,需要運行值班人員執(zhí)行的,由工作許可人完成安全措施后,在相應欄內(nèi)做“√”記號,如不需要做安全措施的,工作許可人在對應的“執(zhí)行情況”欄中填寫“無”;需要檢修作業(yè)人員執(zhí)行的安全措施,由工作票填寫人在相應的措施后注明“檢修自理”,工作負責人完成該項安全措施后,在對應的“執(zhí)行情況”欄內(nèi)填寫“檢修自理”。
4.3.12“需佩戴的安全防護用具”欄:根據(jù)工作實際情況選擇防護用具并在相應防護用具后做“√”記號
4.3.13 “其他安全措施(補充的安全措施)”欄的內(nèi)容包括:由于運行方式或設備缺陷需要擴大隔斷范圍的措施;運行人員需要采取的保障檢修現(xiàn)場人身安全和運行設備安全的措施;補充工作票簽發(fā)人(或工作負責人)提出的安全措施;提示檢修人員的安全注意事項;如無補充措施,應在該欄中填寫“無補充”,不得空白。
4.3.14
4.3.15 “收到工作票時間”欄:由調(diào)度填寫,調(diào)度根據(jù)廠內(nèi)生產(chǎn)情況做好調(diào)控和協(xié)調(diào)工作并確認簽名。
4.3.16 “工作許可”欄:由工作許可人根據(jù)運行需要填寫該項工作的允許工作時間,工作許可人和工作負責人在檢查核對安全措施執(zhí)行無誤后,工作許可人和工作負責人共同確認簽名。
4.3.17“確認工作負責人布置的工作任務、安全措施以及危險點告知”欄:由工作負責人對工作班成員進行作業(yè)前培訓、安全交底、危險點告知之后,確保每人都已知曉后,由工作班成員親自確認簽名。
4.3.18 “工作人員變動情況”欄:工作負責人變更時,工作負責人進行工作交接和安全交底后,由原工作負責人和現(xiàn)工作負責人確認簽名,經(jīng)工作票簽發(fā)人和工作許可人同意并確認簽字后由變更后的工作負責人填寫生效時間。
工作班人員變動時,應由原工作班成員簽字確認離去,新增工作班成員經(jīng)工作負責人培訓、安全交底和危險點告知并親自簽字確認加入工作和填寫加入工作時間后,工作負責人確認簽字并填寫變更時間。
4.3.19“工作票延期”欄:工作負責人根據(jù)工作情況填寫延期時間,工作許可人或當班運行負責人確認簽名,調(diào)度確認簽名。
4.3.20“允許試運時間”及“允許恢復工作時間”欄:工作許可人填寫試運行時間并簽名,工作負責人確認簽名。
4.3.21 “工作終結(jié)時間:”欄,工作負責人填寫并簽名,工作許可人簽名確認,調(diào)度確認簽名。
4.3.22 “備注”欄填寫內(nèi)容:需要特殊注明以及仍需說明和交待事項,如該份工作票因故未執(zhí)行,電氣第一種工作票中接地線未拆除等情況的原因等;中途增加工作成員的情況;其他需要說明的事項。
4.3.23每份工作票修改不得超過兩處。其中設備名稱、編號、日期、時間、動詞以及人員姓名不得改動。工作票票面修改處應有修改人員簽名或蓋章。
4.4 工作票的執(zhí)行程序
4.4.1 工作票的生成。根據(jù)工作任務的需要和計劃工作期限,確定工作負責人。工作負責人根據(jù)工作內(nèi)容及所需安全措施選擇使用工作票的種類,填寫工作票或調(diào)用標準工作票。
4.4.2 工作票的簽發(fā)。工作負責人填寫好工作票,交給工作票簽發(fā)人審核,由工作票簽發(fā)人對票面進行審核,確認無誤后簽發(fā)。
4.4.3 工作票的送達。計劃工作需要辦理工作票的,應在工作開始前將工作票送達調(diào)度。
4.4.4 工作票的接收。工作許可人接到工作票后,班長(或崗位主操)應及時審查工作票全部內(nèi)容,必要時填好補充安全措施,確認無問題后,根據(jù)工作票計劃開工時間、安全措施內(nèi)容、機組啟停計劃、調(diào)度和簽發(fā)人的意見,由運行班長(或崗位主操)安排運行人員執(zhí)行工作票所列安全措施。
4.4.5 安全措施中如需由電氣人員執(zhí)行斷開電源措施時,工藝車間人員應填寫停、送電聯(lián)系單,聯(lián)系單送達調(diào)度,由調(diào)度協(xié)調(diào)通知電氣車間進行停、送電,電氣人員應根據(jù)聯(lián)系單內(nèi)容布置和執(zhí)行停、送電。電氣停、送電完畢后應向調(diào)度匯報:停、送電措施完成時間、執(zhí)行人等內(nèi)容。調(diào)度將聯(lián)系單填寫完畢后交給工藝人員,送、停電聯(lián)系單應附在工作票上。嚴禁口頭聯(lián)系或約時停、送電。
4.4.6工作票應在工作票記錄本中登記。
4.4.7工作許可。檢修工作開始前,工作許可人會同工作負責人共同到現(xiàn)場對照工作票逐項檢查,確認所列安全措施完善和正確執(zhí)行。工作許可人向工作負責人詳細說明哪些設備帶電、有壓力、高溫、爆炸、泄露、中毒、易腐蝕和觸電危險等,雙方共同簽字完成工作票許可手續(xù)。開工后,嚴禁運行或檢修人員單方面變動安全措施。
4.4.8工作監(jiān)護。開工后,工作負責人應在工作現(xiàn)場認真履行自己的安全職責,認真監(jiān)護工作全過程。工作負責人因故暫時離開工作地點時,應指定能勝任的人員臨時代替并將工作票交其執(zhí)有,交待注意事項并告知全體工作班人員,原工作負責人返回工作地點時也應履行同樣交接手續(xù);離開工作地點超過兩小時者,必須辦理工作負責人變更手續(xù)。
4.4.9 工作人員變更。工作班成員變更,新加入人員必須進行工作地點和工作任務、安全措施學習,由工作負責人在兩張工作票的“備注”欄分別注明變更原因、變更人員姓名、時間并簽名。
工作負責人變更,應經(jīng)工作票簽發(fā)人同意并通知工作許可人,在工作票上辦理變更手續(xù)。工作負責人的變更情況應記入運行值班日志。
4.4.10 工作間斷。工作間斷時,工作班人員應從現(xiàn)場撤出,所有安全措施保持不動,工作票仍由工作負責人執(zhí)存。間斷后繼續(xù)工作前,工作負責人應重新認真檢查安全措施應符合工作票的要求,方可工作。當無工作負責人帶領(lǐng)時,工作人員不得進入工作地點。
4.4.11 工作延期。工作票的有效期,以調(diào)度批準的工作期限為準。工作若不能按批準工期完成時,工作負責人必須提前0.5h向工作許可人申明理由,辦理申請延期手續(xù)。延期手續(xù)只能辦理一次,如需再延期,應重新簽發(fā)新的工作票。
4.4.12設備試運。檢修后的設備應進行試運。檢修設備試運工作應由工作負責人提出申請,經(jīng)工作許可人同意并收回工作票,全體工作班成員撤離工作地點,由運行人員進行試運的相關(guān)工作。嚴禁不收回工作票,以口頭方式聯(lián)系試運設備。設備試運應嚴格執(zhí)行停送電手續(xù)。試運結(jié)束后仍然需要工作時,工作許可人和工作負責人應按“安全措施”執(zhí)行欄重新履行工作許可手續(xù)后,方可恢復工作。如需要改變原工作票安全措施,應重新簽發(fā)工作票。
4.4.13 工作終結(jié)。工作結(jié)束后,工作負責人應全面檢查并組織清掃整理工作現(xiàn)場,確認無問題后,帶領(lǐng)工作人員撤離現(xiàn)場。工作許可人和工作負責人共同到現(xiàn)場驗收,檢查設備狀況,有無遺留物件,是否清潔等。運行值班人員拆除臨時圍欄,取下標示牌,恢復安全措施,然后工作許可人和工作負責人共同在工作票上填寫工作結(jié)束時間,工作方告終結(jié)。對未恢復的安全措施,匯報調(diào)度并做好記錄,在工作票右上角加蓋“已執(zhí)行”章,工作票方告終結(jié)。
4.5 工作票管理
4.5.1 工作票實施分級管理、逐級負責的管理原則。運行、檢修主管部門應是確保工作票正確實施的最終責任部門。安環(huán)科是工作票的監(jiān)督考核部門,對執(zhí)行全過程進行監(jiān)督,并對責任部門進行考核。
4.5.2 企業(yè)領(lǐng)導應定期組織綜合分析執(zhí)行工作票過程中存在的問題,提出改進措施。
4.5.3 已執(zhí)行的工作票應由各單位指定部門按編號順序收存,至少保存三年。
4.6 工作票中相關(guān)人員的安全職責
4.6.1 工作票簽發(fā)人
a) 工作必要性和安全性;
b) 工作票上所填寫的安全措施是否正確完備;
c) 所派工作負責人和工作班成員是否適當和充足。
4.6.2 工作負責人(監(jiān)護人)
a) 正確安全地組織工作;
b) 負責檢查工作票所列安全措施是否正確完備和工作許可人所做的安全措施是否符合現(xiàn)場實際條件,必要時予以補充;
c)工作前對工作班所有成員進行危險點告知,交代安全措施和技術(shù)措施,并確認每一個工作班成員都已知曉;
d)嚴格執(zhí)行工作票所列安全措施;
e)督促、監(jiān)護工作班成員遵守安全規(guī)程、正確使用勞動防護用品和執(zhí)行現(xiàn)場安全措施;
f)工作班成員精神狀態(tài)是否良好,及時辦理工作票延期和負責人變更等事宜。
4.6.3 工作許可人(值班負責人或當班班長)
a) 負責審查工作票所列安全措施是否正確、完備,是否符合現(xiàn)場條件;
b) 工作現(xiàn)場布置的安全措施是否完善,必要時予以補充;
c) 負責檢查檢修設備有無突然來電和流入汽、水及可燃易爆、有毒有害介質(zhì)的危險;
d)對工作票所列內(nèi)容有任何疑問,應向工作票簽發(fā)人詢問清楚,必要時應要求作詳細補充。
4.6.4 工作班成員
a) 熟悉工作流程、工作內(nèi)容,掌握安全措施,明確工作中的危險點并履行確認手續(xù);
b) 嚴格遵守安全規(guī)章制度、技術(shù)規(guī)程和勞動紀律,對自己在工作中的行為負責,工作班成員要在工作過程中相互監(jiān)督和提醒,以確保檢修工作安全;
c) 正確使用安全工器具和勞動防護用品。
4.6.5調(diào)度
a) 負責審查檢修工作的必要性,審查工作票所列安全措施是否正確完備、是否符合現(xiàn)場實際安全條件;
b) 對批準檢修工期,審批后的工作票票面、安全措施負責;
c) 不應批準沒有危險點控制措施的工作票。
5.考核標準
如違反本制度,按照《安全管理獎懲實施細則》進行責任追究和考核
6.解釋部門
本制度由安環(huán)科制定并負責解釋
第16篇 安全防護用具及機械設備使用維修制度
安全 防 護
為加強建筑施工安全防護用品和臨時設施的使用管理，避免因防護用品、臨時設施不合格導致發(fā)生安全事故，根據(jù)省市有關(guān)文件精神和區(qū)有關(guān)規(guī)定特制定本制度。
1.工程開工前，施工單位要根據(jù)工程實際情況，統(tǒng)計出工
程所需防護用品、臨時設施費用，在施工中，要?？顚Ｓ谩?/p>
2.嚴把防護用品進貨渠道關(guān)，認清所購產(chǎn)品是否為部、省
推薦產(chǎn)品。凡假冒偽劣及未粘貼（縫制）產(chǎn)品推薦標志和帶復印推薦標志的產(chǎn)品一律不得購買使用。
3.購買的配電箱、開關(guān)箱都必須是主管部門推薦產(chǎn)品。
4.防護用品必須由施工單位安全負責人購買、并管理使
用。
5.施工現(xiàn)場起重機械安裝完成，在安裝單位和使用單位調(diào)試合格并核發(fā)《安全準用證》后，方可投入使用。
6.防護用品、臨時設施、起重機械準用證必須存檔、妥善保管。
7.處罰規(guī)定：違反上述規(guī)定，公司根據(jù)實際情況，給予施工單位1000元罰款，使用假冒偽劣產(chǎn)品要立即更換，若因此造成傷亡事故根據(jù)公司內(nèi)部管理實施細則加倍處罰。
機械設備安全管理制度
為充分發(fā)揮機械設備在施工生產(chǎn)中的作用，切實做到科學管理、合理使用，貫徹管理為使用服務，使用要加強管理的原則，從根本上克服只顧使用忽視管理的傾向，特制定本制度。
1、機械設備應按照有關(guān)技術(shù)資料和出廠說明書的規(guī)定進行安裝。安裝前應向操作人員進行詳細的安全技術(shù)交底，由安裝隊長、技術(shù)員、安全員在現(xiàn)場指揮安裝。
2、凡經(jīng)過大修改造重新組裝的機械設備，在使用前應進行技術(shù)試驗和安全裝置檢驗，雖經(jīng)試驗未取得合格簽證前不準投放使用。
3、大型吊裝設備試驗前應做一般技術(shù)檢驗、空載試驗、額定荷載及超載試驗，在試驗前先對整機的外觀進行全面檢查，看潤滑油是否充足，機件的裝配是否牢固，工作裝置與試驗項目是否符合要求。
4、設備試驗與負荷試驗，主要試驗機械設備的起動性能、動力性能、經(jīng)濟性能、操作性能等，對試驗中所發(fā)生的問題進行認真分析與處理，以便作出是否合格，能否使用的決定，試驗合格后按照技術(shù)試驗記錄本逐項填寫，由參加人員共同簽字認可。
5、機械設備的操作人員，必須遵守安全操作規(guī)程，做到精心保養(yǎng)，正確操作，合理使用，并做到“四懂、三會、二精”，即：懂原理、懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂用途；會操作、會維修、會排除故障；精心保養(yǎng)，精心操作。
6、機械操作人員必須聽從指揮，端正工作態(tài)度，保證作業(yè)質(zhì)量。并對機械設備進行定期安全檢查，如發(fā)現(xiàn)有故障，應立即停止使用，以確保設備和操作人員的安全。
第17篇 防火安全制度－機械維修
一、 各維修間應按防火安全的要求,配備相應的滅火器材。
二、 特殊工種必須經(jīng)勞動部門培訓合格,并持有操作證方可上崗。
三、 貨場內(nèi)確需明火維修作業(yè)時,必須按照規(guī)定事先辦理動火手續(xù),并采取相應的防火措施方可作業(yè)。
四、 維修間內(nèi)嚴禁吸煙和存放易燃、易爆等物品。用過的油棉紗及其它沾油物等,必須集中存放在加蓋的鐵箱內(nèi),并妥善處理。
五、 嚴禁使用汽油清洗機械另部件,不得使用塑料容器存儲汽油。
六、 乙炔和氧氣鋼瓶應直立存放,并保持5米以上的安全距離,距明火作業(yè)10米以上。乙炔、氧氣瓶不得存放在太陽直射爆曬和高溫設備附近。
七、 焊接作業(yè)要徹底清理附近易燃、易爆物品,高空焊接作業(yè)時,要防止焊火花四下飛濺引燃地面易燃物。
八、 焊接作業(yè)結(jié)束或作業(yè)人員離開現(xiàn)場,必須切斷電源、氣源,清理沒有熄滅、遺留的火種,防止引燃起火。
第18篇 安全設施、機械設備采購與使用維修制度
1.項目部必須購買合格的安全設施產(chǎn)品,嚴禁購買使用假冒偽劣產(chǎn)品。項目部在購買前,向工程管理公司提出申請,經(jīng)工程管理公司審批后方可購買,購買后的發(fā)票,經(jīng)工程管理公司簽字,方可入帳。
2.各種安全設施在使用時,必須按有關(guān)規(guī)定正確使用。安全設施在使用過程中,不經(jīng)項目安全員同意,不得隨意拆除。
3.機械設備的使用貫徹誰用誰管,管用結(jié)合的原則。大中型機械設備實行定人定機,機長負責制,小型機械實行一人多機。
4.特種作業(yè)人員由公司勞動人事處統(tǒng)一建檔管理,每臺設備需配備足夠數(shù)量的操作工,嚴禁無證人員、臨時人員操作,操作工必須定期接受特殊工種的專業(yè)培訓,并取得合格證。
5.嚴格執(zhí)行操作工持證上崗制,機械操作工必須遵守安全操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)程,要做到正確操作、精心保養(yǎng)、合理使用,認真填寫運轉(zhuǎn)記錄,并做到“三好”、“四會”(管好、用好、修好;會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障)。機械設備不得帶病運轉(zhuǎn)或超負荷違章作業(yè)。
6.機械操作工必須聽從施工人員的指揮,對于施工違反安全操作規(guī)程和可能引起危險事故的指揮,操作工有權(quán)拒絕執(zhí)行。
7.機械設備必須經(jīng)常進行保養(yǎng),貫徹誰用誰管,以養(yǎng)為主,以修為輔的原則,機械設備的維修由設備租賃公司負責,工程管理公司組織協(xié)調(diào)。
第19篇 設備機械維修安全管理制度
機械設備維修安全管理制度:
一、機械設備應保持清潔,運轉(zhuǎn)正常。對軸承運轉(zhuǎn)磨擦生電的部位要勤檢查、勤清掃,電機設備上不許有藥塵、紙屑、油污、布等易燃物積存;
二、外來工匠來廠修理,有關(guān)車間主任應先介紹有關(guān)情況和安全注意事項,再進行修理;
三、危險工房內(nèi)的機械設備需要修理,首先必須切斷電源,搬至安全地區(qū)進行修理,確實不便拆卸的設備,要在消除危險因素后進行修理;
四、維修上藥臺、筑藥臺、壓藥臺等生產(chǎn)工具,必須遠離危險區(qū)。修理前必須清掃工作臺上的余藥,清掃后用水沖洗干凈再進行修理;
五、機械設備的維修應由專人負責。
第20篇 機械設備使用、維修、保養(yǎng)、修理制度
1、總則：
1.1、設備維修保養(yǎng)工作是設備使用期間管理的主要內(nèi)容之一，是防止設備早期損壞，保持設備性能良好，延長設備使用大規(guī)模期限的重要保證。
1.2、設備維修保養(yǎng)工作實行日常保養(yǎng)與計劃保養(yǎng)，定期保養(yǎng)與適時保養(yǎng)，操作員保養(yǎng)與群眾保養(yǎng)，技術(shù)管理與經(jīng)濟管理相結(jié)合的原則進行保養(yǎng)。
1.3、公司設備管理部門應根據(jù)設備出廠技術(shù)資料說明書，制定出設備保養(yǎng)規(guī)程和設備保養(yǎng)標準，設備保養(yǎng)規(guī)程應包括例行保養(yǎng)(日常維護保養(yǎng))和等級保養(yǎng)制度，設備保養(yǎng)必須按計劃進行，嚴禁超保養(yǎng)、漏保養(yǎng)和提前保養(yǎng)。
1.4、要加強對設備的日常維護保養(yǎng)，認真貫徹執(zhí)行設備維修保養(yǎng)“十字”作業(yè)法，即：清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐。
2、設備的例行保養(yǎng)：
2.1、設備的例行保養(yǎng)，由設備操作人員進行。
2.2、班前的例行保養(yǎng)，操作人員在工作前對設備進行檢查，按照設備保養(yǎng)“十字”作業(yè)的有關(guān)內(nèi)容進行檢查維護。
2.3、設備操作人員在下班前(或設備使用結(jié)束)，應按照設備檢查路線進行檢查，對設備存在的問題應及時處理。
3、設備的等級保養(yǎng)：
3.1、設備的等級保養(yǎng)執(zhí)行《設備等級保養(yǎng)技術(shù)標準》，一級保養(yǎng)包括例保全部內(nèi)容，主以清潔、潤滑、緊固為中主；二級保養(yǎng)包括一級保養(yǎng)全部內(nèi)容以調(diào)整為中心；
3.2、設備的等級保養(yǎng)計劃由設備管理部門組織安排，公司的生產(chǎn)計劃之內(nèi)，在下達生產(chǎn)計劃的同時下達設備保養(yǎng)計劃，并做為單位的考核指標之一。
3.3、各位生產(chǎn)管理部門應正確處理設備保養(yǎng)與生產(chǎn)，設備使用與設備維修保養(yǎng)，生產(chǎn)進度與設備保養(yǎng)計劃的關(guān)系，及時安排設備的正常設備維修保養(yǎng)工作。
3.4、各種機械設備的維修保養(yǎng)，公司應定期進行檢查和指導。
3.5、設備進行等級保養(yǎng)后，應認真填寫保養(yǎng)記錄，并建立健全設備維修保養(yǎng)檔案資料。
3.6、設備的一級維修保養(yǎng)，應由專業(yè)作業(yè)人員和設備操作人員共同進行。
3.7、設備的二級維修保養(yǎng)，應由專業(yè)維修人員、設備技術(shù)管理人員和設備操作人員共同進行。設備的維修保養(yǎng)質(zhì)量：設備的各級維修保養(yǎng)應嚴格按維修保養(yǎng)技術(shù)、質(zhì)量標準，工藝規(guī)范，操作程序進行，做到設備維修保養(yǎng)有標準、規(guī)范、驗收等記錄。
4、設備巡回檢查制度：
4.1、設備使用單位應制定設備的廵回檢點、部位，查廵回檢查周期。操作人員應嚴格按廵回檢查制度規(guī)定的檢查設點、部位、時間進行嚴格的檢查。
4.2、檢查分類：
4. 2.1、從檢查周期可分為日檢查和定期檢查。
4.2.2、從技術(shù)上可分為性能檢查和精度檢查。
4.2.3、從檢查手段上可分為外觀檢查和專用工具、儀器設備檢查。
4.3、檢查內(nèi)容：
4.3.1、檢查設備是否過熱、松曠、連接部位是否牢固、震動是否超標，根據(jù)情況應及時排除。
4.3.2、按規(guī)定檢要介質(zhì)、溫度、容量、壓力和溫升是否正常，根據(jù)情況應及時調(diào)整。
4.3.3、檢查監(jiān)視儀表靈活，自控系統(tǒng)及安全防護裝置是否有效，根據(jù)情況及時校驗。
4.3.4、檢查設備零部件有無過度磨損及事故隱患。發(fā)現(xiàn)問題及時反映，認真處理。
4.4、檢查出的問題，操作者處理不了的，應及時采取措施，并上報設備操作管理班組責任人或施工項目經(jīng)理。
4.5、應認真填寫設備檢查記錄，真實反映設備故障情況，設備管理人員應根據(jù)反映設備故障情況，查證設備故障情況，分析原因，制定解決方案。
