機(jī)械維修工崗位操作規(guī)程

有哪些

機(jī)械維修工崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 設(shè)備檢查：每日開始工作前，需對所負(fù)責(zé)的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確保設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)。

2. 故障診斷：遇到設(shè)備異常時(shí)，應(yīng)迅速判斷故障原因，并制定相應(yīng)的維修方案。

3. 維修實(shí)施：按照維修方案進(jìn)行設(shè)備修復(fù)，包括更換零部件、調(diào)整設(shè)備參數(shù)等。

4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對設(shè)備進(jìn)行清潔、潤滑、緊固等常規(guī)維護(hù)工作，預(yù)防故障發(fā)生。

5. 記錄與報(bào)告：詳細(xì)記錄每次維修的過程和結(jié)果，及時(shí)向上級匯報(bào)設(shè)備狀況。

6. 安全操作：嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，確保自身及他人安全。

目的和意義

機(jī)械維修工崗位操作規(guī)程旨在提高設(shè)備運(yùn)行效率，降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備使用壽命，保障生產(chǎn)作業(yè)的順利進(jìn)行。通過規(guī)范化的操作，可以提升維修工作的效率和質(zhì)量，減少因設(shè)備故障造成的生產(chǎn)中斷，從而提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。嚴(yán)格的規(guī)程執(zhí)行有助于防止安全事故的發(fā)生，保護(hù)員工的生命安全，體現(xiàn)企業(yè)對員工的關(guān)懷。

注意事項(xiàng)

1. 在進(jìn)行設(shè)備檢查時(shí)，務(wù)必?cái)嚯姴僮?，防止觸電事故。

2. 診斷故障時(shí)，要結(jié)合設(shè)備手冊和工作經(jīng)驗(yàn)，避免盲目拆卸，防止擴(kuò)大故障。

3. 維修過程中，如需使用電動(dòng)工具，應(yīng)確保工具接地良好，防止靜電引發(fā)火災(zāi)或爆炸。

4. 維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，使用專用清潔劑和潤滑劑，避免對設(shè)備造成損害。

5. 記錄要詳實(shí)準(zhǔn)確，方便追溯故障歷史，為設(shè)備改進(jìn)提供依據(jù)。

6. 操作過程中，如遇到不確定的情況，應(yīng)立即停止工作，尋求上級或?qū)I(yè)人員的幫助。

7. 確保個(gè)人防護(hù)裝備穿戴齊全，如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作手套等，遵守現(xiàn)場5s管理規(guī)定，保持工作環(huán)境整潔有序。

8. 了解并遵守企業(yè)的各項(xiàng)規(guī)章制度，積極參與安全培訓(xùn)，提高自我保護(hù)意識(shí)。

通過以上規(guī)范的執(zhí)行，機(jī)械維修工能夠更好地履行職責(zé)，為企業(yè)創(chuàng)造更大的價(jià)值。在實(shí)際操作中，應(yīng)靈活應(yīng)對各種情況，不斷積累經(jīng)驗(yàn)，提高技術(shù)水平，確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。

機(jī)械維修工崗位操作規(guī)程范文

1、機(jī)械維修工必須遵守公司的《安全生產(chǎn)管理制度》、《職工崗位安全行為準(zhǔn)則》及其它各項(xiàng)規(guī)章制度,并嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程。

2、機(jī)械維修工必須經(jīng)主管部門培訓(xùn)合格,取得操作資格證書,方可上崗作業(yè)。

3、機(jī)械維修工上崗要求

3.1機(jī)械維修工上崗作業(yè)前要按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,不準(zhǔn)穿長衣、散衣、嚴(yán)禁穿高跟鞋。

3.2機(jī)械維修工上崗前要清楚當(dāng)班任務(wù),施工方法、安全措施和工藝過程,準(zhǔn)備好工作中使用的工具材料等一切用具。

3.3工作前必須檢查所用工具,起吊設(shè)備的可靠性,嚴(yán)禁超負(fù)荷帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。。

3.4較大維修項(xiàng)目,必須由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,設(shè)安全負(fù)責(zé)人,監(jiān)督檢查,互相配合。

3.5機(jī)械維修工夜間巡檢須帶照明燈,禁止班前飲酒。

4、檢修機(jī)械設(shè)備必須先辦理停電手續(xù),并在操作開關(guān)上掛警告牌,同時(shí)設(shè)備機(jī)旁按盒的現(xiàn)場開關(guān)打到“檢修”位置;檢修結(jié)束后,及時(shí)辦理送電手續(xù),并通知有關(guān)人員。

5、檢修人員如因工作需要,進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部檢修時(shí),必須設(shè)專人在外監(jiān)護(hù),必要時(shí)還應(yīng)將斷電裝置加鎖,一切工作準(zhǔn)備完成后,方可進(jìn)入設(shè)備內(nèi)進(jìn)行檢修工作。

6、設(shè)備檢修完工后,應(yīng)清理工作現(xiàn)場,不得將雜物或工具遺留在設(shè)備內(nèi),經(jīng)檢查確認(rèn)無錯(cuò)后,方可通知有關(guān)人員送電試車。

7、高空作業(yè)要求

7.1公司規(guī)定:離地面1.5米以上為高空作業(yè),所有高空作業(yè)者,均應(yīng)按此要求執(zhí)行。

7.2凡患有高血壓,心臟病、癲癇病、手腳殘病,深度近視等,其它不適宜高空作業(yè)者,不得從事高空作業(yè)。

7.3登高作業(yè)前,應(yīng)先檢查所用的登高工具和安全用具,若有不符合要求,應(yīng)禁止使用或拒絕登高作業(yè)。

7.4高空作業(yè)時(shí),站立處必須牢固、可靠;要穿軟底鞋,不許穿拖鞋、硬底鞋和塑料鞋,以防滑倒或摔下。

7.5高空作業(yè)時(shí),要戴安全帽和安全帶,安全帶要高掛低用,并栓在結(jié)實(shí),牢固的構(gòu)件上,不能栓在有尖銳棱角的物件上,以免被其割斷造成事故 。

7.6高空作業(yè)時(shí),要把所需要用的材料、工具放進(jìn)工具包內(nèi),不應(yīng)把工具、器材放在工作點(diǎn)邊緣,傳遞物件應(yīng)用吊繩,防止下落傷人,嚴(yán)禁上下拋擲工具、器材,不允許向地下拋東西。

7.7進(jìn)行高空作業(yè)時(shí),特別要注意 周圍環(huán)境,如電纜、電線,各種機(jī)械設(shè)備,管道、支架等,如有危害工作人員安全現(xiàn)象,應(yīng)立即排除或停止工作。

7.8使用梯子登高時(shí),梯子中間不得缺層,并應(yīng)牢固 地支撐在墻柱上,梯角要有防滑措施,靠放斜度不小于30°度,使用人字梯必須掛牢掛鉤。

7.9遇到六級以上大風(fēng)和大雨時(shí),禁止露天高空作業(yè),若因搶修需要,必須采取有效安全措施。

8、使用電焊的一般要求(具體按《電氣焊、割工安全操作巡檢規(guī)程》執(zhí)行)

8.1使用電焊時(shí),必須戴好電焊帽、電焊手套、絕緣鞋、檢查電焊線絕緣是否可靠。

8.2電焊機(jī)接地線及電焊工作回路不準(zhǔn)搭在易燃、易爆的物品上,也不準(zhǔn)接在管道和設(shè)備上,不準(zhǔn)借設(shè)備接地(零)線做焊接回線,焊接工作回路應(yīng)接觸良好,機(jī)殼接地必須符合安全規(guī)定。

9、使用用氣焊(割)的一般要求(具體按《電氣焊、割工安全操作巡檢規(guī)程》執(zhí)行)

9.1使用氣焊(割)時(shí),必須對焊(割)炬進(jìn)行檢查。

9.2氧氣瓶與乙炔瓶的水平距離不得小于5米,并應(yīng)遠(yuǎn)離火源10米以外。

9.3氣瓶放在陰涼地方,不得烈日暴曬,注意防火,瓶身不得沾染油脂、瀝青等。

9.4搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕拿輕放。

9.5檢查壓力表時(shí),應(yīng)站在側(cè)面,正面不許有人。

10、檢修起重工作要求

10.1起重工作前,應(yīng)認(rèn)真檢查工作場地,以及所用工具,設(shè)備的性能是否良好、可靠。

10.2多人操作時(shí),應(yīng)由一人負(fù)責(zé)指揮,起重工均應(yīng)熟悉各種手勢,信號(hào)旗語等。

10.3根據(jù)物體重量、體積、形狀等,采用適當(dāng)?shù)牡踹\(yùn)方法和選用適當(dāng)工具設(shè)備,不許斜吊,不許吊固定或掩埋不明物件,不許超負(fù)荷吊裝以及超負(fù)荷使用各類起重工具。

10.4起重物下面嚴(yán)禁有人停留或通過,起重物上嚴(yán)禁有人站立或人與物一起吊運(yùn)。

10.5嚴(yán)禁將電纜橋架作為起重支承點(diǎn),不得隨意在鋼梁、設(shè)備及樓板上焊接吊環(huán)和打吊孔,必要時(shí),要經(jīng)過有關(guān)部門同意,經(jīng)計(jì)算后,方可進(jìn)行,吊環(huán)要焊接牢固可靠。

10.6廠房內(nèi)吊裝孔、每層之間,必須有可靠的信號(hào)聯(lián)系裝置和自動(dòng)裝置,各吊裝孔,必須有牢固蓋板或欄桿,臨時(shí)吊裝孔眼,必須設(shè)置臨時(shí)欄桿和蓋板,并加醒目標(biāo)志,以防行人跌落。

10.7嚴(yán)禁工作人員隨吊裝物和吊鉤一起上下吊運(yùn),吊裝孔下嚴(yán)禁行人。

10.8嚴(yán)禁在運(yùn)行管道、帶電運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備、機(jī)械設(shè)備以及不堅(jiān)固的建筑物或其它物體上固定滑輪、葫蘆、巻揚(yáng)機(jī)等作為起重物的承力點(diǎn)。

10.9各種起重工具都要符合規(guī)格,經(jīng)常檢查,定期檢修,維護(hù)電動(dòng)葫蘆 ,檢修后,必須作超載20%的試驗(yàn),合格后方可繼續(xù)使用。

10.10各種設(shè)備的起重噸位,必須明確、清楚,以及信號(hào)裝置、安全自動(dòng)裝置等 ,必須靈活可靠。

10.11各種起重設(shè)備,必須有專人負(fù)責(zé) 維護(hù)保養(yǎng),定期檢查,建立設(shè)備檔案,各零部件不得隨意拆卸,更換,必須更換時(shí),應(yīng)經(jīng)公司主管部門同意。

10.12吊鉤、吊環(huán)禁止補(bǔ)焊,有下列情況應(yīng)予更換:

10.12.1表面有裂紋、破口。

10.12.2危險(xiǎn)斷面及鉤環(huán)變形。

10.12.3掛繩處斷面磨損超過高度10%。

10.13自動(dòng)起重機(jī)應(yīng)符合勞動(dòng)部、機(jī)械部(起重機(jī) 械安全規(guī)程)和技術(shù)要求。

10.14鋼絲繩有下列情況之一者應(yīng)當(dāng)報(bào)廢:

10.14.1鋼絲繩燒壞或斷一股。

10.14.2鋼絲繩表面鋼絲被 腐蝕,達(dá)到40%(直徑)以上。

10.14.3受過死角擦扭,部分受壓變形。

10.14.4鋼絲繩在一個(gè)捻距內(nèi)的斷絲根數(shù)達(dá)到下列數(shù)值的:

①安全系數(shù)在6以下的為鋼絲總數(shù)的10% 。

②安全系數(shù)在6以上的為鋼絲總數(shù)的1.3% 。

11、檢修工作中,拆下的零部件應(yīng)妥善放置,不得丟失,檢修機(jī)械零部件的結(jié)合面時(shí),應(yīng)將吊起部件部份整穩(wěn),手不得伸入其間,檢查設(shè)備內(nèi)部,應(yīng)用行燈或手電筒,不得用明火照明,檢查容易傾倒的部件時(shí),必須支撐牢固。

12、檢修工作中,使用扳手時(shí),扳手與螺帽接觸部份,不得粘有油脂,接觸緊密,不可在扳手上加套筒用力,也不可用扳手當(dāng)錘使用。

13、檢修工作中,要注意周圍人員及自身安全,防止因揮動(dòng)工具,造成工具脫落、工件及鐵屑飛濺,造成傷害;消除鐵屑、雜物必須用工具,嚴(yán)禁用手拉、嘴吹。兩人以上一起作業(yè)要注意協(xié)助、配合。

14、檢修工作中,使用大錘、斧頭前要檢查手柄、錘頭是否牢固,掄大錘、斧頭,正面嚴(yán)禁站人。

15、檢修工作中,使用鑿子前,應(yīng)清除工件和鑿子毛刺,如對面有人,必須注意人身安全;清除鐵屑、鐵銹灰塵時(shí),禁止用嘴吹或壓縮氣體(氧氣)吹。

16、檢修工作中,銼鋸、彎曲、校正工件和管道時(shí),必須夾裝牢固。緊固導(dǎo)管及零件時(shí),只準(zhǔn)一手用力,另一手攀住固定物。

17、檢修工作中,裁鐵板、敲榔頭時(shí),人不可對面站立,使用的工件、管件要放置合理。

18、檢修工作中,使用電動(dòng)工具時(shí),應(yīng)檢查電線絕緣情況及漏電保護(hù)裝置。

19、檢修工作中,用柴油洗零件時(shí)周圍5米內(nèi)不準(zhǔn)有明火,現(xiàn)場禁止吸煙、亂扔油布、亂倒廢油, 清洗過的廢油要及時(shí)處理,以免發(fā)生或在事故。

20、檢修有液體壓力、氣體壓力或帶電的設(shè)備時(shí),必須先卸壓斷電再檢修,禁止帶壓(電)檢修。

21、進(jìn)入金屬容器或潮濕環(huán)境工作時(shí),必須使用12v以下低壓電源照明;其它地方必須使用36v以下低壓電源照明。

22、進(jìn)入料倉內(nèi)部工作時(shí),應(yīng)檢查料倉內(nèi)料位情況并系好安全帶,同時(shí)與巡檢崗位聯(lián)系好,禁止進(jìn)料,必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。具體按《清倉(庫)安全操作巡檢規(guī)程》執(zhí)行。

23、進(jìn)入高溫、高風(fēng)速設(shè)備內(nèi)部前,必須確認(rèn)溫度,風(fēng)速下降到適宜程度后方可進(jìn)入內(nèi)部進(jìn)行檢查、檢修。

24、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)檢修時(shí),要先檢查設(shè)備是否有不安全因素再進(jìn)入;在設(shè)備內(nèi)動(dòng)用電氣焊(割)工具時(shí),要對電氣焊(割)工具進(jìn)行嚴(yán)格檢查,同時(shí)要開采取強(qiáng)制通風(fēng)機(jī)措施,防止觸電、中毒事故發(fā)生。

25、檢修斗提時(shí),必須確認(rèn)逆止器工作可靠,料斗內(nèi)無存料,以免發(fā)生飛車;檢修斗式提升機(jī)內(nèi)板鏈、鏈斗等部位時(shí),不得將身體部位伸到機(jī)殼內(nèi)部。

26、檢修風(fēng)機(jī)時(shí),必須將風(fēng)機(jī)閥門關(guān)閉,同時(shí)用繩子將風(fēng)葉固定,防止風(fēng)機(jī)風(fēng)葉回轉(zhuǎn)傷人。

27、檢修螺桿式空氣壓縮機(jī)時(shí),一定將機(jī)內(nèi)壓縮空氣卸完后再檢修,禁止帶壓檢修。

28、檢修中如需要進(jìn)行設(shè)備盤車,須設(shè)專人監(jiān)護(hù)、指揮下進(jìn)行。

29、檢修中需要現(xiàn)場試車時(shí),檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人必須與該設(shè)備的停電負(fù)責(zé)人聯(lián)系送電,現(xiàn)場啟動(dòng)設(shè)備必須經(jīng)過班長允許,上下工序聯(lián)系好,現(xiàn)場巡檢工確認(rèn)后,方可現(xiàn)場試車;如需中控試車,中控操作員必須得到檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、停送電負(fù)責(zé)人和現(xiàn)場操作巡檢工的確認(rèn)后方可中控試車。

30、設(shè)備檢修后必須進(jìn)行試車,試車設(shè)備正常后方可確認(rèn)該設(shè)備檢修工作完成。

31、設(shè)備檢修后,必須試用緊停開關(guān),拉線是否靈活、可靠。必須恢復(fù)設(shè)備的安全防護(hù)、保護(hù)裝置,必須對其安全防護(hù)、保護(hù)裝置進(jìn)行測試,確保安全防護(hù)、保護(hù)裝置安全、可靠、靈敏。

32、設(shè)備沒有停穩(wěn),嚴(yán)禁在設(shè)備上或進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部檢查。

33、檢修時(shí)嚴(yán)禁在皮帶或機(jī)殼上行走、坐臥、休息。

34、檢修完設(shè)備后,對潤滑油質(zhì)、油量進(jìn)行檢查。

35、上下交叉作業(yè)時(shí),應(yīng)采取防護(hù)措施,如不能采取防護(hù)措施,上面檢修人員,應(yīng)避讓下面檢修人員,以防落物傷人。

36、從高處往下清理物料時(shí),要有人監(jiān)護(hù),必須設(shè)防護(hù)欄或拉警戒繩。

37、冬季長期停機(jī)時(shí),要切斷循環(huán)水并將設(shè)備內(nèi)部的水吹凈,以防凍壞。

38、聽到啟動(dòng)鈴聲后,現(xiàn)場人員立即撤離到安全地方。

39、檢修完后,必須由檢修項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人檢查,驗(yàn)收合格后方能交付使用。