有哪些
1. 材料準(zhǔn)備：確保選用合格的鋼筋，符合設(shè)計(jì)要求的直徑和強(qiáng)度。
2. 工具設(shè)備：配備專用的直螺紋滾絲機(jī)、量規(guī)、砂輪切割機(jī)、鋼刷等工具。
3. 鋼筋端部處理：切除鋼筋端部彎鉤，保證端部平整。
4. 滾絲：將鋼筋裝入滾絲機(jī)，按照規(guī)定壓力進(jìn)行滾壓，形成螺紋。
5. 質(zhì)量檢驗(yàn)：使用量規(guī)檢查螺紋尺寸，確保符合標(biāo)準(zhǔn)。
6. 防護(hù)措施：涂刷防銹油脂，保護(hù)螺紋不受腐蝕。
目的和意義
直螺紋加工是鋼筋連接的重要環(huán)節(jié)，其目的是提高鋼筋連接的效率和質(zhì)量。通過規(guī)范的操作規(guī)程，可以確保螺紋精度，保證鋼筋連接的緊密性和穩(wěn)定性，從而提升建筑結(jié)構(gòu)的安全性。標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)也有助于降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率，減少浪費(fèi)。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)程。
2. 鋼筋切割時(shí)應(yīng)保持直線，防止端部變形影響滾絲效果。
3. 滾絲過程中，注意控制壓力，過大的壓力可能導(dǎo)致鋼筋損傷，過小則可能螺紋不合格。
4. 檢查螺紋時(shí)，不可強(qiáng)行插入，以免損壞螺紋或量規(guī)。
5. 防銹油脂涂抹均勻，但不宜過多，以免影響螺紋連接。
6. 操作結(jié)束后，清理工作現(xiàn)場(chǎng)，保養(yǎng)設(shè)備，確保下次使用正常。
7. 如發(fā)現(xiàn)螺紋質(zhì)量問題，應(yīng)及時(shí)查找原因，調(diào)整工藝參數(shù)，避免批量出錯(cuò)。
在實(shí)際操作中，務(wù)必遵守安全規(guī)定，確保個(gè)人防護(hù)，預(yù)防工傷事故的發(fā)生。注重團(tuán)隊(duì)協(xié)作，及時(shí)溝通解決施工中遇到的問題，確保工程進(jìn)度和質(zhì)量。
直螺紋操作規(guī)程范文
第1篇 滾扎直螺紋機(jī)床安全操作規(guī)程
一、 機(jī)床進(jìn)場(chǎng)必須由專業(yè)電工接線，并檢查保護(hù)零線接線是否牢固，確保人身安全。
二、 操作人員持證上崗，并定人定機(jī)床。
三、 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，不得用手觸摸任何轉(zhuǎn)動(dòng)部件，嚴(yán)禁戴手套抓握鋼筋，以防發(fā)生人身事故。
四、 夾緊鋼筋時(shí)，夾緊手柄嚴(yán)禁用加力桿加力，以防夾鉗斷裂損壞。
五、 由于機(jī)床工作時(shí)振動(dòng)較大，要經(jīng)常檢查漏電保護(hù)器及各接線是否牢固。
六、 如需彎曲鋼筋，彎曲處距離接頭應(yīng)為鋼筋10倍直徑以上進(jìn)行，宜先加工絲頭，后彎曲鋼筋，彎曲時(shí)應(yīng)注意保護(hù)好絲頭。
七、 機(jī)床滾絲輪損壞時(shí)，應(yīng)切斷電源，停機(jī)維修。
八、 使用完畢后應(yīng)斷電所好配電箱，并清理機(jī)床鐵屑作好維修保養(yǎng)工作。
興城項(xiàng)目部
2 010年3月
第2篇 滾扎直螺紋機(jī)床:安全操作規(guī)程
一、 機(jī)床進(jìn)場(chǎng)必須由專業(yè)電工接線,并檢查保護(hù)零線接線是否牢固,確保人身安全。
二、 操作人員持證上崗,并定人定機(jī)床。
三、 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,不得用手觸摸任何轉(zhuǎn)動(dòng)部件,嚴(yán)禁戴手套抓握鋼筋,以防發(fā)生人身事故。
四、 夾緊鋼筋時(shí),夾緊手柄嚴(yán)禁用加力桿加力,以防夾鉗斷裂損壞。
五、 由于機(jī)床工作時(shí)振動(dòng)較大,要經(jīng)常檢查漏電保護(hù)器及各接線是否牢固。
六、 如需彎曲鋼筋,彎曲處距離接頭應(yīng)為鋼筋10倍直徑以上進(jìn)行,宜先加工絲頭,后彎曲鋼筋,彎曲時(shí)應(yīng)注意保護(hù)好絲頭。
七、 機(jī)床滾絲輪損壞時(shí),應(yīng)切斷電源,停機(jī)維修。
八、 使用完畢后應(yīng)斷電所好配電箱,并清理機(jī)床鐵屑作好維修保養(yǎng)工作。
興城項(xiàng)目部
2 010年3月
第3篇 鋼筋滾壓直螺紋加工機(jī)安全操作規(guī)程
1. 機(jī)床的零部件要連接可靠，在正常使用和運(yùn)輸中不得因發(fā)熱、震動(dòng)等原因造成絕緣損壞和連接松動(dòng)。
2. 機(jī)床要能在下列條件下正常工作：
（1） 環(huán)境溫度-5—40℃
（2） 環(huán)境濕度不大于90%（25 ℃）
（3） 供電電源電壓波動(dòng)范圍376v—384v
3. 機(jī)床的電機(jī)和減速機(jī)要安裝過載保護(hù)裝置。
4. 機(jī)床主軸的軸向間隙累計(jì)不得大于0.2mm。
5. 機(jī)床滾絲頭回轉(zhuǎn)中心對(duì)主軸的同軸度不大于0.25mm。
6. 機(jī)床機(jī)架要具有足夠鋼度，不得有明顯的翹曲和變形。
7. 機(jī)床兩滑軌有效行程不得小于150mm。
8. 機(jī)床冷卻液管路必須暢通,其出口冷卻流量要不小于5l/min。
9. 機(jī)床冷卻液泵、液箱及放液孔堵頭不得泄露。
10.機(jī)床電源電纜要借助電纜固定裝置可靠地固定，使軟電纜在滾絲機(jī)內(nèi)連接處不受力。
11.機(jī)床帶電部分與機(jī)體間的絕緣電阻不得小于2.5mω。
12.機(jī)床電器裝置要安裝牢固,電器連接要接觸良好，不易松脫。
13.機(jī)床要有明顯的接地標(biāo)志，機(jī)上可接觸的金屬零件必須與接地端面呈電器連接，其接觸電阻不大于0.1ω。
第4篇 直螺紋滾絲機(jī)安全操作規(guī)程
1、凡從事直螺紋滾絲機(jī)進(jìn)行加工工作人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn),技能考核合格后方能上崗,班組成員應(yīng)相對(duì)固定。
2、正式生產(chǎn)前應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)試和試運(yùn)行,一切正常后方能開工生產(chǎn)。
3、鋼筋下料切口,端面與鋼筋軸線垂直,不得有馬蹄形或拱曲,端部不直應(yīng)調(diào)直后下料。
4、鋼筋絲之前應(yīng)將鋼筋頭先行墩粗。
5、墩粗前墩粗機(jī)應(yīng)先回零位,鋼筋直插入、頂緊,保證墩粗段鋼筋預(yù)留長(zhǎng)度。
6、不合格的墩粗頭,應(yīng)切去后重新墩粗,不得對(duì)墩粗頭進(jìn)行二次墩粗。
7、鋼筋墩粗段不得有橫向裂紋。
8、鋼筋墩粗段螺紋可采用套絲法加工。
9、加工鋼筋絲頭時(shí),應(yīng)該用水溶性切削液,當(dāng)氣溫低于0℃時(shí)應(yīng)有防凍措施,不得在加切削液的情況下進(jìn)行螺紋加工。
10、班前檢查,操作工應(yīng)先空車運(yùn)行,檢查設(shè)備狀況,機(jī)頭旋向是否正常,切削液是否充足,電器開關(guān)是否靈敏,各部位螺釘是否緊固,電機(jī)及減速機(jī)聲音是否正常。
11、設(shè)備出現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)排除,不得帶“病”工作。
12、高壓油泵的維修應(yīng)在室內(nèi)無(wú)塵工況下進(jìn)行,加油和維修過程應(yīng)嚴(yán)防砂塵進(jìn)入油路系統(tǒng)。
13、班后維護(hù)保養(yǎng):每班結(jié)束后,操作工必須將墩頭及其夾具、模具間的鐵屑清理干凈,螺紋加工設(shè)備的機(jī)頭、臺(tái)面應(yīng)清理干凈,及時(shí)更換切削液,導(dǎo)桿及轉(zhuǎn)動(dòng)部分加潤(rùn)滑油。
14、未經(jīng)過操作培訓(xùn)的人員絕對(duì)禁止操作設(shè)備。
15、設(shè)備出現(xiàn)的電器故障,不得由非電工人員處理。
16、操作工人進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)佩戴安全帽。
17、套絲機(jī)設(shè)備操作人員,不允許戴手套,衣袖袖口必須扎緊,衣扣必須扣牢。
18、遵守現(xiàn)場(chǎng)施工單位的安全管理規(guī)定和各項(xiàng)規(guī)章制度。
19、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)經(jīng)常對(duì)操作人員進(jìn)行安全教育,提高安全意識(shí),排查各種安全隱患。
第5篇 鋼筋直螺紋套接安全技術(shù)操作規(guī)程
1滾絲機(jī)應(yīng)按規(guī)定設(shè)置,放置平穩(wěn),安全就位。
2滾絲鋼管架平臺(tái)搭設(shè)必須牢固、平穩(wěn)。
3人工搬運(yùn)鋼筋,應(yīng)遵守本規(guī)程地十二章第一節(jié)的有關(guān)規(guī)定。
4鋼筋端頭使用磨光機(jī)時(shí),工人應(yīng)戴安全防護(hù)罩,以免鋼筋碎屑傷人。
5鋼筋套絲連接時(shí),應(yīng)按規(guī)定的力矩緊固,操作時(shí)用力必須均勻,不得過猛,以免扳手?jǐn)嗔褌恕?/p>
6鋼筋套絲連接時(shí),應(yīng)注意螺紋正反方向,必須將一端鋼筋固定不動(dòng),另一端擰緊螺紋,操作時(shí),應(yīng)互相配合,不能單獨(dú)操作,以免鋼筋擺動(dòng)傷人。
