搪玻璃反應(yīng)操作規(guī)程目的和意義
篇1
搪玻璃反應(yīng)操作規(guī)程旨在確保設(shè)備安全運(yùn)行，防止由于操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞或安全事故。通過規(guī)范操作，可以提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，同時(shí)減少維修成本，為企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益提供保障。
篇2
制定并執(zhí)行搪玻璃反應(yīng)釜操作規(guī)程旨在保證生產(chǎn)安全、提高設(shè)備使用壽命及產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范操作，可以預(yù)防因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞，減少生產(chǎn)事故風(fēng)險(xiǎn)，保障員工的生命安全。正確的操作流程也有助于保持設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)，提高生產(chǎn)效率，降低維修成本，從而為企業(yè)帶來經(jīng)濟(jì)效益。
篇3
本規(guī)程旨在確保搪玻璃反應(yīng)釜的安全運(yùn)行，預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保障員工的生命安全和企業(yè)的財(cái)產(chǎn)安全。通過規(guī)范的操作流程，提高生產(chǎn)效率，減少設(shè)備故障率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，同時(shí)也有利于環(huán)境保護(hù)，符合企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的目標(biāo)。
篇4
搪玻璃反應(yīng)鍋安全操作規(guī)程旨在降低生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞、人員傷害及環(huán)境污染。通過規(guī)范操作，可以保證設(shè)備的高效運(yùn)行，延長(zhǎng)其使用壽命，同時(shí)保障員工的安全，維持穩(wěn)定的生產(chǎn)環(huán)境，從而提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)責(zé)任。
篇5
搪玻璃反應(yīng)鍋操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效和產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范的操作，可以避免設(shè)備損壞，防止化學(xué)反應(yīng)失控，保障人員安全，同時(shí)也有利于提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，確保企業(yè)持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)。
搪玻璃反應(yīng)鍋安全操作規(guī)程范文
1、使用前注意事項(xiàng)
①檢查搪玻璃反應(yīng)罐的搪玻璃層、傳動(dòng)部件、密封機(jī)構(gòu)、壓力表、溫度計(jì)、安全閥等裝置是否完好，如有損壞修復(fù)后，才能開車。
②檢查各工藝管線上的閥門開閉位置是否符合工藝操作規(guī)程要求 。
2、開車及使用
①投料時(shí)嚴(yán)格避免金屬或塊狀硬物掉入罐內(nèi)，防止損壞罐壁；
②接通電源后使攪拌運(yùn)行，觀察減速機(jī)及攪拌等傳動(dòng)件有無異常；
③升溫或降溫時(shí)盡量控制罐壁溫差，即冷罐加熱料，熱罐加冷料；
④夾套或內(nèi)膽升降壓力、溫度要緩慢，防止設(shè)備受到冷熱沖擊，并嚴(yán)禁最高工作壓力、最高工作溫度超過設(shè)備銘版或圖樣規(guī)定值。
⑤反應(yīng)時(shí)要隨時(shí)注意罐內(nèi)的變化，觀察并記錄各指示儀表的讀數(shù)，如有異常應(yīng)采取緊急停車，向生產(chǎn)科報(bào)告，并及時(shí)排除故障。
⑥出料時(shí)遇物料粘稠堵塞，不允許用金屬工具通開，以免損壞內(nèi)壁。
⑦出料后搪玻璃表面粘附的物料應(yīng)及時(shí)清理，清潔時(shí)要注意溫差。
3、停車及其它
①檢修時(shí)不準(zhǔn)在搪玻璃層的金屬上引弧，焊接電火花及焊渣不準(zhǔn)掉在搪玻璃表面，不準(zhǔn)硬物掉入罐內(nèi)。
②冬季如停用時(shí)要放盡設(shè)備內(nèi)的余水。
③更換罐內(nèi)介質(zhì)應(yīng)對(duì)其耐蝕性能作鑒定后才能使用。
